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SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
3
UNE GRANDE ENTREPRISE
À TAILLE HUMAINE
L'ample gamme de solutions offerte est conçue par une
équipe de techniciens spécialisés, visant à d'obtenir
le maximum en termes d'innovation technologique,
performances et rapport coûts/bénéfices.
Présente dans plus de 100 Pays, solide, stable et
en croissance continuelle, ICR est une entreprise
internationale qui n'entend pas renoncer à sa vocation
pour le sur mesure, évident non seulement dans
l'attention avec laquelle elle développe et réalise
chaque produit, mais dans la disponibilité avec
laquelle elle se met au service du client, en l'assistant
dans chaque phase de l'achat.
1980
1969
4 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
L'EXCELLENCE
MADE IN ITALY
Dès ses débuts ICR se
consacre à la production
d'articles chimiques pour
carrosserie et pierres
naturelles.
1961
1962
La société affiliée « ICR
Ibérica » est fondée en
Espagne.
ICR se développe dans
les marchés d'Europe
occidentale et orientale.
La marque Sprint, qui se
distingue immédiatement
dans le secteur Carrosserie,
fait ses débuts sur le
marché.
2011
5
2001
2004/2005
ICR achète 30 000 m2
d'établissement à Lodi
dédié spécifiquement à la
production de peintures.
ICR entre dans le monde
de la couleur par l'achat de
« Brenen Italiana » dont le
siège est à Pérouse, marque
historique de peintures
industrielles.
Entrée dans le secteur
des composites avec
l'homologation des produits
effectuée par les principaux
chantiers nautiques italiens.
ADHÉSIFS
STRUCTURAUX
X07 EXTREME - ADHÉSIF STRUCTURAL
ACRYLIQUE-URÉTHANIQUE
8 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Description
Adhésif structural Thixotropique à base de résines
uréthane-acrylate. Excellentes propriétés adhésives
structurales sur support en PRF (Polymères Renforcés de
Fibres).
Caractéristiques principales
- élasticité extraordinaire
- propriétés mécaniques élevées
- retrait linéaire négligeable
- excellentes résistances chimiques et physiques
Certifications
X07 Extreme a obtenu la certification RINA (Registre
Naval et Aéronautique Italien) comme adhésif structural.
Certificat N° DIP147011CS délivré le 8-09-2011.
Durcisseurs
Ketanox B18 (MEKP Peroxyde à 50%) ou C08
(Peroxyde de Cyclohexanone)
Rapport de catalyse
1-3%
Caractéristiques Générales
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - Bleu ciel changeant
Temps de Gel1
min 50
Temps de Fixation2
heures 6
Masse Volumique kg/L 1,15
Caractéristiques Thermiques et Mécaniques
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Module Elastique MPa 140
Effort à la Rupture MPa 9,6
Tg °C 95
Pic Exothermique °C 66
Propriété
RÉSISTANCE AU GASOIL
Eprouvettes lap shear strength, conditionnement 12
heures, 2 heures à 80°C, immersion dans le gasoil
pendant 7 jours à 23°C.
Emballages
X07 est fourni dans les emballages suivants
- Boîtes de 4 litres
- Bidons de 20 kg
- Futs de 200 kg
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 12
mois à compter de la date d’expédition.
Remarques
L’application du produit doit être faite à une température non
inférieure à 15°C.
1
Catalyse 2% Ketanox B18, 25 °C, sur 20g de produit.
2
Temps nécessaire à atteindre 1,5 MPa d'effort à la rupture en Lap Shear à 23°C.
POLYFIBRES STRUCTURAL VE
ADHÉSIF ASSOUPLI VINYLESTER P40
9
Description
Adhésif polyester structural à base de résines vinylester
spéciales qui développent des caractéristiques
mécaniques supérieures à la norme, avec une flexibilité
particulière.
Caractéristiques principales
- couleur blanc
- facilité de ponçage
- résistance élevée aux agents chimiques
Applications conseillées
Indiqué pour supports en PRF (Polymères Renforcés de Fibres)
et métaux comme l'acier, l'aluminium et les alliages légers.
Utilisé notamment dans le secteur nautique, ferroviaire, les
transports automobiles, etc..
Grâce à ses capacités de déformation, il favorise l'ajustage
structural en contrastant les problèmes de délaminage/
ruptures dans les points d'encollage.
Propriété
Le P40 a un haut pouvoir adhésif, une excellent flexibilité,
des propriétés mécaniques élevées (voir données du
tableau), un retrait linéaire limité, de bonnes résistances
chimique et physique. indiqué pour une application
mécanique.
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur -
Bleu ciel
d'indicateur
de couleur
Temps de Gel 2% M50 (MEKP
50%)
à 25°C
mn 60 ± 10
Temps de Gel 2% C08
(CEP)
à 25°C
mn 65 ± 10
Masse Volumique kg/L 1,40 - 0,10
Préparation de la surface
Dégraissage et nettoyage de la surface avec V09, pour
enlever les traces de polluants éventuelles; poncer, s'il y a
lieu.
DURCISSEURS RAPPORT DE CATALYSE
M50 (MEK Peroxyde à 50%) 1-3%
Caractéristiques Thermiques et Mécaniques
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Déformation % 17
Effort à la Rupture MPa 8,5
Retrait linéaire % 0,2
Tg °C 71
Emballages
P40 est fourni dans les emballages suivants :
- futs de 250 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Remarques
Il est conseillé d'utiliser le produit à une température
supérieure à 15°C.
ADHÉSIFS
POLYESTER
Applications conseillées
P05 est un mastic spécialement formulé pour la production et
la réparation de pièces en fibre de verre, employé avec des
résultats excellents pour :
- remplissage d’arêtes et courbures d’un rayon
moyen-petit
Durcisseurs
P05 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur liquide C08
(Peroxyde de Cyclohexanone).
Rapport de catalyse
Le mastic P05 doit être mélangé avec un pourcentage de
durcisseur qui tient compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction du durcisseur utilisé et de la
température à laquelle le travail est effectué.
Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans
le tableau suivant.
Mastic de remplissage P05 avec 2% Durcisseur Liquide C08
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - bleu ciel chan-
geant
Temps de Gel mn 55 ± 15
Masse Volumique kg/L 1,35 ± 0,05
Retrait Linéaire1
% 0,19
Dureté Shore D D 73
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 56
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 55
Module de traction4
MPa 3027
Module de flexion5
MPa 3917
Emballages
L’adhésif de remplissage P05 est fourni en :
- seaux de 25 kg nets.
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an
à compter de la date d’expédition.
P05 POLIVIR FIBRÉ
ADHÉSIF DE REMPLISSAGE A FAIBLE RETRAIT
Description
Mastic avec indicateur de changement de couleur a
bonne catalyse atteinte, à base de résines polyesters
insaturées et fibres.
Caractéristiques principales
- retrait quasiment nul
- facilité de mise en œuvre
- dureté élevée
12 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
1
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
2
Essai DMA, ASTM D648-01
3
Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
4
Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
Applications conseillées
P23 est un mastic spécialement formulé pour la production et
la réparation de pièces en fibre de verre, employé avec des
résultats excellents pour :
- le remplissage d’arêtes et courbures d’un rayon moyen-petit
Durcisseurs
P23 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur liquide C08
(Peroxyde de Cyclohexanone).
Rapport de catalyse
Le mastic P23 doit être mélangé avec un pourcentage de
durcisseur qui tient compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés qui changent
en fonction du durcisseur utilisé et de la température à
laquelle le travail est effectué.
Les caractéristiques du mastic P23, évaluées à 20°C, sont
reportées dans le tableau suivant.
Mastic de remplissage P23 avec 2% Durcisseur Liquide C08
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - bleu ciel chan-
geant
Temps de Gel mn 60 ± 20
Masse Volumique kg/L 1,45 ± 0,05
Retrait Linéaire1
% 0,4
Dureté Shore D D 73
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 72
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 67
Module de traction4
MPa 1930
Emballages
Le mastic renforcé P23 est fourni en :
- bidons de 4 litres
- seaux de 25 kg nets
- futs de 250 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
POLYFIBRES SOFT
ADHÉSIF DE REMPLISSAGE A FAIBLE RETRAIT SOFT P23
Description
Mastic avec indicateur de changement de couleur a
bonne catalyse atteinte, à base de résines polyesters
insaturées et fibres.
Caractéristiques principales
- retrait quasiment nul
- grande facilité de mise en œuvre
- dureté élevée
- bonne flexibilité
13
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
4
Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
14 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
P26 est formulé spécialement pour la production, réparation
et encollage de pièces en fibres de verre. Il est employé avec
d'excellents résultats pour :
- le remplissage d’angles vifs et courbes d’un rayon moyen-
petit.
- l'assemblage de produits en FV.
Durcisseurs
P26 est bi-composant, à mélanger soigneusement avec son
durcisseur liquide spécifique MEKP
(peroxyde de méthyléthylcétone).
Rapport de catalyse
P26 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur
qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est
utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE MEKP
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Propriétés Mécaniques
Après application, ses propriétés dépendront du type de
durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail
est effectué. Les caractéristiques du P26, évaluées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
Polyfibres P26 avec 2% Durcisseur Liquide MEKP
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - neutre
Temps de Gel mn 65 ± 15
Masse Volumique kg/L 1,50 ± 0,5
Retrait Linéaire1
% 0,3
Dureté Shore D D 73
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 91
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 64
Module Elastique de flexion
(après 2 heures à 80°C)4 MPa 4215
Emballages
P26 est fourni en :
- seaux de 25 kg nets
- futs de 250kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an
à compter de la date de production.
Description
Adhésif – Remplissage pour encollage et
remplissage à base de résines polyester, insaturées
et fibres.
Caractéristiques principales
- ne coule pas à la verticale
- grande facilité de mise en œuvre
- bonne flexibilité
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
4
Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
P26 POLYFIBRES SOFT TX
ADHÉSIF THIXOTROPIQUE MULTI-USAGE
POLYFIBRES SOFT TX FAST
ADHÉSIF THIXOTROPIQUE MULTI-USAGE FAST P28
15
Applications conseillées
P28 est formulé spécialement pour la production, réparation
et encollage de pièces en fibres de verre. Il est employé avec
d'excellents résultats pour :
- le remplissage d’angles vifs et courbes d’un rayon moyen-
petit.
- l'assemblage de produits en FV.
Durcisseurs
P28 est bi-composant, à mélanger soigneusement avec son
durcisseur liquide spécifique MEKP
(peroxyde de méthyléthylcétone).
Rapport de catalyse
P28 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur
qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est
utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE MEKP
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Propriétés Mécaniques
Après application, ses propriétés dépendront du type de
durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail
est effectué. Les caractéristiques du P28, évaluées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
Polyfibres P28 avec 2% Durcisseur Liquide MEKP
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - neutre
Temps de Gel mn 30± 5
Masse Volumique kg/L 1,49 ± 0,05
Retrait Linéaire1
% 0,3
Dureté Shore D D 73
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 91
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 64
Module Elastique de flexion
(après 2 heures à 80°C)4 MPa 4215
Emballages
P28 est fourni en :
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an
à compter de la date de production.
Description
A base de résines polyester insaturées et fibres
de verre.
Caractéristiques principales
- ne coule pas à la verticale
- grande facilité de mise en œuvre
- bonne flexibilité
- durcissement rapide
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
4
Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
P30 POLIFIBRE MF AMC
ADHÉSIF MICROFIBRÉ FLUIDE
16 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
Pour adhésions générales, en fibre de verre, employé avec
d'excellents résultats pour :
- l'assemblage de produits en fv.
- le remplissage d'angles et de courbes à rayon moyen
Durcisseurs
Liquides et en Pâte
Rapport de catalyse
Mélanger avec un pourcentage de durcisseur qui tient
compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé.
Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C.
DURCISSEURS TEMPS DE GEL
2% (MEKP) B180 / M50 40 ± 3’
2% (BPO) Pâte 18 ± 3’
Propriétés Mécaniques
Après application, il réagira en fonction du type de
durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail
est effectué. Les caractéristiques, évaluées à 20°C, sont
reportées dans le tableau suivant.
Adhésif P30
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - bleu ciel
Masse Volumique kg/L 1,35 ± 0,05
Module de traction1
MPa 2175
Emballages
P30 est fourni en :
- futs de 250 kg nets
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an
à compter de la date de production.
Description
Adhésif avec indicateur de changement de couleur a
bonne catalyse atteinte, à base de résines polyester
insaturées et fibres de verre.
Caractéristiques principales
- application avec machines automatiques
- bonne adhérence
- bonne flexibilité
- retrait limité
1
Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
TEX FIBREGLASS PUTTY
ADHÉSIF FIBRÉ MULTI-USAGE P50
17
Applications conseillées
P50 est un mastic spécialement conçu pour le masticage et
l’assemblage d’éléments en fibre de verre, pour le collage
de matériaux divers. Il est employé avec des résultats
excellents pour les applications suivantes :
- sertissage des longerons
- mise en place des cloisons
- égalisation de pièces en fibre de verre
Durcisseurs
P50 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle).
Rapport de catalyse
Le mastic P50 doit être mélangé avec un pourcentage de
durcisseur qui tient compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de
durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en
phase de finition.
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
P50 avec Durcisseur en pâte C10
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - gris-vert
Temps de Gel mn 6
Masse Volumique kg/L 1,60 ± 0,10
Retrait Linéaire1
% 0,35
Dureté Shore D D 65
Temps minimum ponçage mn 40
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 97
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 82
Module de flexion4
MPa 3670
Emballages
Le mastic renforcé P50 est fourni en :
- boîtes da 750 mL
- bidons de 4 litres
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Mastic à base de résines polyesters insaturées, renforcé
de fibres et charges minérales.
Caractéristiques principales
- excellente ouvrabilité à la spatule
- facilité de ponçage
- dureté élevée
- excellente résistance mécanique
1
Après 2 heures à 80°
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
4
Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
Applications conseillées
P54 est un mastic spécialement conçu pour l’assemblage et
la construction d’éléments en fibre de verre et en matériaux
divers. Il est employé avec des résultats excellents pour les
applications suivantes :
- sertissage de renforts en polyuréthanne
- fixation de renforts en bois
Durcisseurs
P54 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle) ou
liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone).
Rapport de catalyse
Le mastic P54 doit être mélangé avec un pourcentage de
durcisseur qui tient compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET
TEMPÉRATURE
DURCISSEUR EN
PÂTE C10
DURCISSEUR
LIQUIDE C08
entre 5 et 10°C 3,0% 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0% 2,0%
plus de 20°C 1,0% 1,0%
En cas de catalyse avec le durcisseur C10, ne pas dépasser
ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur
peuvent provoquer des taches de peroxyde en phase de
finition.
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction du durcisseur utilisé et de
la température à laquelle le travail est effectué. Les
caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le
tableau suivant.
P54 avec durcisseur Pâte C10 Liquide C08
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - gris
Temps de Gel mn 7,5 ± 2,5 28 ± 7,0
Masse Volumique kg/L 1,66 ± 0,10
Retrait Linéaire1
% 0,400 0,400
Dureté Shore D D 70 70
Temps min.Ponçage mn 30 120
Pic Exothermique °C 78 62
Tg (après 2 heures à
80°C) 2 °C - 74
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C - 57
Module de traction4
MPa - 3535
Module de flexion5
MPa - 5431
Emballages
Le mastic renforcé P54 est fourni en :
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
P54 POLYFIBRES GRIS P/L
ADHÉSIF FIBRÉ PATE/LIQUIDE
Description
Mastic à base de résines polyesters insaturées, renforcé
de fibres organiques et fibres de verres d’une longueur
maximum de 3 mm.
Caractéristiques principales
- excellentes propriétés mécaniques
- adhérence élevée
- bonne thixotropie
18 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
4
Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
5
Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
POLYFIBRES SOFT
ADHÉSIF DE REMPLISSAGE SOFT P64
19
Applications conseillées
Pour adhésions générales, en fv, employé dans :
- l'assemblage de produits en fv.
- le remplissage d'angles et de courbes à rayon moyen
- indiqué pour éliminer les défauts sur la fv
Durcisseurs
Liquides et en Pâte
Rapport de catalyse
Mélanger avec un pourcentage de durcisseur qui tient
compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé.
Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C.
DURCISSEURS TEMPS DE GEL
2% (MEKP) B180 / M50 22’ ± 2’
2% (MEKP) C28 120’± 10’
2% (CEP) C08 60’ ±10’
2% (PB) Pâte 13’ ± 2’
Propriétés Mécaniques
Après application, P64 réagira en fonction du type de
durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail
est effectué. Les caractéristiques de l'adhésif, évaluées à
20°C, sont reportées dans le tableau suivant.
Caractéristiques Générales
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - bleu ciel
Masse Volumique kg/L 1,5 ± 0,1
Retrait Linéaire1
% 1,5 ± 0,1
Module de Traction 2
MPa 4770
Emballages
est fourni en:
- futs de 230 kg nets
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an
à compter de la date de production.
Description
Adhésif avec indicateur de changement de couleur a
bonne catalyse atteinte, à base de résines polyester
insaturées et de charges.
Caractéristiques principales
- aspect délicat
- bonne verticalité
- bonne adhérence
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai avec Instron 5582, Iso 527-1.
P69 POLIERRE VIRACOLOR
ADHÉSIF DE REMPLISSAGE FIBRÉ
20 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
P69 est adhésif formulé spécialement pour l’assemblage
d’éléments en fv et l'encollage de matériaux divers. Il est
utilisé avec d'excellents résultats pour les applications
suivantes :
. encollage de contre-moules, parois et habillages sous-
plafond
- assemblage de l’ossature du modèle.
Durcisseurs
P69 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle) ou
liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone).
Rapport de catalyse
P69 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur
qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est
utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C.
CATALYSE ET
TEMPÉRATURE
DURCISSEUR EN
PÂTE C10
DURCISSEUR
LIQUIDE C08
entre 5 et 10°C 3,0% 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0% 2,0%
plus de 20°C 1,0% 1,0%
En cas de catalyse avec le durcisseur C10, ne pas dépasser
ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur
peuvent provoquer des taches de peroxyde en phase de
finition.
Propriétés Mécaniques
Après application, P69 développera des propriétés
mécaniques en fonction du type de durcisseur utilisé et
de la température à laquelle le travail est effectué. Les
caractéristiques du P69, évaluées à 20°C, sont reportées
dans le tableau suivant.
Adhésif P69 Pâte C10 Liquide C08
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - Bleu ciel changeant
Temps de Gel mn 4,5 ± 1,5 27 ± 5,0
Masse Volumique kg/L 1,70 ± 0,10
Retrait Linéaire1
% 0,950 0,950
Dureté Shore D D 78 78
Temps min.Ponçage mn 70 360
Tg (après 2 heures à
80°C) 2 °C 65 65
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 62 59
Emballages
P69 est fourni en :
- bidons de 4 kg nets
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an
à compter de la date de production.
Description
Adhésif à base de résines polyester insaturées, fibres de
verre et charges minérales.
Caractéristiques principales
- excellente ouvrabilité à la spatule
- dureté élevée
- bonne résistance mécanique
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
MASTIC POLYESTER FIBRÉ
DE REMPLISSAGE ÉGALISANT P71
21
Applications conseillées
C'est un mastic formulé pour le remplissage/égalisation et
réparation de surfaces en fibre de verre et métalliques non
immergées, où sont requises des épaisseurs supérieures
à la normes de mastics ordinaires de lissage. L'excellent
équilibre de ses caractéristiques permet des réparations de
surfaces amples, pour des épaisseurs jusqu'à 4mm. Après
son ponçage, on conseille l'application lissée de mastic
carrosserie auto /nautique avant les cycles successifs.
Durcisseurs
C'est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur liquide peroxyde de méthyléthylcétone
(MEKp).
Rapport de catalyse
Il doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur entre
1-3% qui tient compte de la température ambiante à laquelle
il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à
5°C.
Réactivité
MEKP 50% T°C TEMPS DE GEL
2 22 9’ – 12’
2 15 20’ – 28’
Propriétés Mécaniques
Caractéristiques générales avec 2 % Durcisseur Liquide
MEKp 50%
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - Bleu ciel chan-
geant
Masse Volumique kg/L 1,57 ± 0,10
Retrait Linéaire % 0,3 ± 0,1
Emballages
Le mastic est fourni en :
- seaux de 25kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 6
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Mastic de remplissage de consistance souple, à base de
résines polyesters insaturées et charges minérales.
Caractéristiques principales
- grande facilité de mise en œuvre
- bonne aptitude au ponçage
- bonne flexibilité
P73 POLIERRE VIRACOLOR SOFT
DE REMPLISSAGE MULTI-USAGE SOFT
22 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
P73 est un mastic indiqué pour l'assemblage d'éléments
en fibre de verre, encollage de matériaux divers, petits
remplissages.
Durcisseurs
P73 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle) ou
liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone) ou liquide MEKp
50%.
Rapport de catalyse
Le mastic P73 doit être mélangé avec un pourcentage de
durcisseur qui tient compte de la température ambiante à
laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures
inférieures à 5°C.
CATALYSE ET
TEMPÉRATURE
DURCISSEUR EN
PÂTE C10
DURCISSEUR
LIQUIDE C08
entre 5 et 10°C 3,0% 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0% 2,0%
plus de 20°C 1,0% 1,0%
En cas de catalyse avec le durcisseur C10, ne pas dépasser
ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur peuvent
provoquer des taches de peroxyde en phase de finition.
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui
changent en fonction du durcisseur utilisé et de la température
à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques du P69,
évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant.
Mastic P73 Pâte C10 Liquide C08
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - Bleu ciel
Temps de Gel mn 4,5 ± 1,5 27 ± 5,0
Masse Volumique kg/L 1,70 ± 0,10
Retrait Linéaire1
% 0,950 0,790
Dureté Shore D D 78 78
Temps min.Ponçage mn 70 360
Tg (après 2 heures à
80°C) 2 °C 65 66
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 62 59
Emballages
Le mastic renforcé P73 est fourni en :
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an
à compter de la date de production.
Description
Mastic avec indicateur de changement de couleur a
bonne catalyse atteinte, à base de résines polyesters
insaturées, renforcé de microfibres spéciales et des
charges lamellaires.
Caractéristiques principales
- souplesse élevée
- dureté considérable
- bonne résistance mécanique.
- application au pinceau
1
Méthode Interne
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
23
ADHÉSIF
VINYLESTER
P13 ADHÉSIF REMPLISSAGE VE AMC
ADHÉSIF VINYLESTER FLUIDE
24 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
Pour adhésions générales, en fibre de verre, employé avec
d'excellents résultats pour :
- encollages généraux de produits en fv
- le remplissage d'angles et de courbes à rayon moyen
- réparations de surfaces endommagées
Durcisseurs
Liquides
Rapport de catalyse
Mélanger avec un pourcentage de durcisseur qui tient
compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé.
Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C.
DURCISSEURS TEMPS DE GEL
2% (MEKP) B18 / M50 35’ ± 5’
2% (CEP) C08 60’± 10’
Propriétés Mécaniques
Après application, il réagira en fonction du type de
durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail
est effectué. Les caractéristiques du mastic, évaluées à
25°C, sont reportées dans le tableau suivant.
Produit catalysé avec 2% de MEKP
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur (avec indicateur de
changement de couleur) - vert olive
Masse Volumique kg/L 1,5 ± 0,1
Tg (après 2 heures à 80°C) 1
°C 78
Retrait Linéaire2
% 0,9 ± 0,1
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 74.5
Module de traction4
MPa 1546 ± 110
Emballages
Le mastic renforcé est fourni en :
- seaux de 25 kg nets.
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Adhésif avec indicateur de changement de couleur a
bonne catalyse atteinte, de matrice vinylester, d'encollage
et remplissage, de consistance souple.
Caractéristiques principales
- indiqué pour une application mécanique
- pouvoir adhésif élevé
- résistance chimique et à l'osmose
- bonne flexibilité
1
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
2
Après 2 heures à 80°C
3
Essai DMA, ASTM D648-01
4
Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
ADHÉSIF FIBRÉ VE
ADHÉSIF VINYLESTER AUX FIBRES P14
25
Applications conseillées
Pour adhésions générales, en fibre de verre, employé avec
d'excellents résultats pour :
- encollages généraux de produits en fv
- le remplissage d'angles et de courbes à rayon moyen
- réparations de surfaces endommagées
Durcisseurs
A mélanger soigneusement avec un durcisseur liquide
(MEKP 50%).
Rapport de catalyse
Mélanger avec un pourcentage de durcisseur qui tient
compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé.
Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C.
DURCISSEURS TEMPS DE GEL
2% (MEKP) B180 / M50 22 ± 2’
Propriétés Mécaniques
Après application, il réagira en fonction du type de
durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail
est effectué. Les caractéristiques de l'adhésif, évaluées à
20°C, sont reportées dans le tableau suivant.
P14 avec 2% de MEKP
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - vert olive
Masse Volumique kg/L 1.5 ± 0,1
Tg (après 2 heures à 80°C) 1
°C 89
HDT (après 2 heures à
80°C)2 °C 87
Retrait Linéaire3
% 0.6 ± 0,2
Module de flexion4
MPa 3844
Emballages
Le produit est fourni en :
- seaux de 25 kg nets.
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Adhésif avec indicateur de changement de couleur a
bonne catalyse atteinte, de matrice vinylester, renforcé
aux microfibres de verre, pour encollage et remplissage.
D'aspect souple, ne subit pas de flexions rhéologiques
avec la catalyse.
Caractéristiques principales
- indiqué pour une application mécanique
- pouvoir adhésif élevé
- résistance chimique et à l'osmose
- ne coule pas dans les applications verticales
- retrait limité et bonne flexibilité
1
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
2
Essai DMA, ASTM D648-01
3
Après 2 heures à 80°C
4
Essai avec dynamomètre, UNI EN ISO 178
P15 ADHÉSIF VE FIBRÉ VE FAST
ADHÉSIF VINYLESTER AUX FIBRES FAST
26 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
Pour adhésions générales, en fibre de verre, employé avec
d'excellents résultats pour :
- encollages généraux de produits en fv
- le remplissage d'angles et de courbes à rayon moyen
- réparations de surfaces endommagées
Durcisseurs
A mélanger soigneusement avec un durcisseur liquide
(MEKP 50%)
Rapport de catalyse
Mélanger avec un pourcentage de durcisseur qui tient
compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé.
Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C.
DURCISSEURS TEMPS DE GEL
2% (MEKP) B180 / M50 11 ± 1’
Propriétés Mécaniques
Après application, il réagira en fonction du type de
durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail
est effectué. Les caractéristiques, évaluées à 20°C, sont
reportées dans le tableau suivant.
Produit catalysé avec 2% de MEKP
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - vert olive
Masse Volumique kg/L 1,5 ± 0,1
Tg (après 2 heures à 80°C) 1
°C 89
HDT (après 2 heures à
80°C)2 °C 87
Retrait Linéaire3
% 0,6 ± 0,2
Module de flexion4
MPa 3884
Emballages
Le produit est fourni en :
- seaux de 25 kg nets.
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Adhésif avec indicateur de changement de couleur a
bonne catalyse atteinte, de base vinylester, renforcé
aux microfibres de verre, pour encollage et remplissage
D'aspect souple, ne subit pas de flexions rhéologiques
avec la catalyse.
Caractéristiques principales
- indiqué pour une application à la machine
- pouvoir adhésif élevé
- résistance chimique et à l'osmose
- ne coule pas dans les applications verticales
- retrait limité et bonne flexibilité
1
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
2
Essai DMA, ASTM D648-01
3
Après 2 heures à 80°C
4
Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
POLIVIR FIBRÉ VE
ADHÉSIF FIBRÉ VINYLESTER P25
27
Applications conseillées
P25 est un mastic spécialement conçu pour le masticage et
la réparation du stratifié anti-osmose ; employé avec des
résultats excellents pour :
- jonctions de coques
- réparations de surfaces endommagées par osmose
- le remplissage d’arêtes et courbures d’un rayon moyen-petit
Durcisseurs
P25 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur à base de peroxyde liquide C08
(Peroxyde de Cyclohexanone).
Rapport de catalyse
Le mastic P25 doit être mélangé avec un pourcentage de
durcisseur qui tient compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
P25 avec 2% Durcisseur Liquide C08
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - bleu ciel chan-
geant
Temps de Gel mn 40 ± 5,0
Masse Volumique kg/L 1,25 ± 0,05
Retrait Linéaire1
% 0,4
Dureté Shore D D 70
Temps minimum ponçage mn 270
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 105
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 97
Emballages
Le mastic vinylester de remplissage P25 est fourni en :
- seaux de 25 kg nets
- futs de 250 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Mastic à base de résines vinylesters, renforcé de fibres
organiques, fibres de verres d’une longueur maximum de
3 mm et charges minérales.
Caractéristiques principales
- résistance élevée à l’osmose
- thixotropique, application verticale sans fluage
- excellentes propriétés mécaniques
- adhérence élevée
- bonne flexibilité
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
28 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
1
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
2
Essai DMA, ASTM D648-01
Applications conseillées
Indiqué pour le remplissage et l'égalisation de surfaces en
PRF et métal, où sont requises des épaisseurs supérieures à la
norme, avec réparations jusqu'à 4mm. Après son ponçage,
on conseille l'application lissée de mastic VE pour nautique
S11 ou S12 avant les cycles successifs.
Durcisseurs
C'est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur liquide peroxyde de méthyléthylcétone
(MEKp 50%).
Rapport de catalyse
Mélanger avec un pourcentage de durcisseur compris entre
1 – 2%, ne jamais préparer à des températures inférieures à
5°C.
Réactivité à 23°C, catalyse en poids
% CAT.
TEMPS DE
GEL
APTITUDE AU PON-
ÇAGE
1 ~ 40’ > 180’
2 ~ 34’ > 130’
Caractéristiques Générales
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - Blanc (Ral 9016)
Masse Volumique kg/L 1,60 ± 0,10
Temps de G. 26°C 2%
MEKP mn 27’
Retrait Linéaire % 0,2 ± 0,1
Tg (après 2 heures à 80°C)
1 °C 87
HDT (après 2 heures à
80°C)2 °C 78
Emballages
Le mastic est fourni en seaux de 25 kg nets.
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Mastic blanc de consistance souple, à base de résines
vinylesters, charges minérales, renforcé aux microfibres.
Caractéristiques principales
- facilité de mise en œuvre
- pouvoir adhésif élevé
- faible retrait
- bonne aptitude au ponçage
P72 MASTIC VINYLESTER FIBRÉ
DE REMPLISSAGE ÉGALISANT VINYLESTER
MASTICS
SM1 MASTIC ULTRALIGHT
MASTIC ULTRA LEGER POUR MODELER
30 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
SM1 est un mastic formulé pour le masticage de moules
en fibre de verre et en bois. Utilisé principalement dans le
secteur nautique dans le façonnage du modèle. Désaération
et étalage optimal, pour une absence totale de porosité.
Durcisseurs
SM1 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle).
Rapport de catalyse
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de
durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en
phase de finition.
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
Mastic SM1 avec 2% Durcisseur en Pâte C10
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - beige
Temps de Gel mn 4 ± 1
Masse Volumique kg/L 1 ± 0,05
Retrait Linéaire1
% 0,80
Temps minimum ponçage mn 15/30
Emballages
Le mastic SM1 est fourni en :
- bidons de 4 litres
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2
ans à compter de la date d’expédition.
Description
Mastic à hautes performances, à basse masse volumique,
à base de résines polyesters insaturées et très fines
charges spéciales.
Caractéristiques principales
- couleur beige
- exceptionnelle facilité de mise en œuvre
- excellent aptitude au ponçage sans empâter le papier
1
Après 2 heures à 80°C
MASTIC GEL DE FINITION VE/P
MASTIC VINYLESTER POUR CARROSSERIES S12
31
Applications conseillées
S12 est un mastic formulé pour le masticage et la réparation
de coques stratifiées en résine vinylester.
Idéal pour égaliser les coques avant la retouche en gel coat,
il est employé avec des résultats excellents pour :
- la finition de coques
- la finition de jonctions esthétiques des coques
Durcisseurs
S12 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle).
Rapport de catalyse
Le mastic S12 doit être mélangé avec un pourcentage
de durcisseur tenant compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10
entre 5 et 10°C 2,0%
entre 10 et 20°C 1,5%
plus de 20°C 1,0%
Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de
durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en
phase de finition.
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction du durcisseur utilisé et de la
température à laquelle le travail est effectué.
Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le
tableau suivant.
Mastic S12 avec 2% Durcisseur en Pâte C10
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - blanc
Temps de Gel mn 6 ± 1
Masse Volumique kg/L 1,67 ± 0,05
Retrait Linéaire1
% 0,67
Dureté Shore D D 64
Temps minimum ponçage mn 15 - 30
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 103
Module de traction3
MPa 10672
Module de flexion4
MPa 9226
Emballages
L’apprêt pour coques S12 est fourni en :
- boîtes da 750 mL
- bidons de 4 litres
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Mastic à hautes performances, à base de résines
vinylester et très fines charges de matières minérales.
Caractéristiques principales
- facilité de mise en œuvre
- retrait pratiquement nul
- dureté élevée
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
4
Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
S14 MASTIC GEL DE FINITION PE/L
MASTIC POLYESTER POUR CARROSSERIE
32 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
S14 est un mastic conçu pour le masticage et la finition de
surfaces en fibre de verre; il est employé pour:
- la finition d’éléments en fibre de verre
- la finition de jonctions esthétiques
- l’élimination d’imperfections et d’éraflures sur les travaux de
carrosserie
Il est conseillé de ne pas dépasser l'épaisseur de 12-14 mm
(à atteindre en plusieurs passes)
Durcisseurs
S14 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec le durcisseur spécifique liquide C08 (Peroxyde de
Cyclohexanone).
Rapport de catalyse
Le mastic S14 doit être mélangé avec un pourcentage
de durcisseur tenant compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08
entre 5 et 10°C 2,0%
entre 10 et 20°C 1,5%
plus de 20°C 1,0%
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
Mastic blanc S14 avec 2% Durcisseur Liquide C08
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - blanc
Temps de Gel mn 40 ± 5
Masse Volumique kg/L 1,30 ± 0,05
Retrait Linéaire1
% 1,20
Dureté Shore D D 60
Temps minimum ponçage mn 120
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 67
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 54
Module de traction4
MPa 4854
Emballages
L’apprêt de finition S14 est fourni en :
- bidons de 4 litres
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2
ans à compter de la date d’expédition.
Description
Mastic à hautes performances à masse volumique
moyenne, à base de résines polyesters insaturées et très
fines charges de matières spéciales.
Caractéristiques principales
- couleur blanc
- facilité de ponçage
- résistance élevée aux agents chimiques
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
4
Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
MASTIC GEL DE FINITION PE/P
MASTIC POLYESTER POUR CARROSSERIE S15
33
Applications conseillées
S15 est un mastic conçu pour le masticage et la finition de
surfaces en fibre de verre ; il est employé pour :
- la finition d’éléments en fibre de verre
- l’élimination d’imperfections et d’éraflures sur les travaux de
carrosserie
Il est conseillé de ne pas dépasser l'épaisseur de 6-8 mm
(à atteindre en plusieurs passes)
Durcisseurs
S15 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle).
Rapport de catalyse
Le mastic S15 doit être mélangé avec un pourcentage
de durcisseur tenant compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de
durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en
phase de finition.
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
Mastic blanc S15 avec 2% Durcisseur en Pâte C10
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - blanc
Temps de Gel mn 3 ± 1
Masse Volumique kg/L 1,30 ± 0,05
Retrait Linéaire1
% 0,90
Dureté Shore D D 60
Temps minimum ponçage mn 30
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 89
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 73
Emballages
L’apprêt de finition S15 est fourni en :
- boîtes da 750 mL
- bidons de 4 litres
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2
ans à compter de la date d’expédition.
Description
Mastic à hautes performances à masse volumique
moyenne, à base de résines polyesters insaturées et très
fines charges de matières spéciales.
Caractéristiques principales
- couleur blanc
- facilité de ponçage
- résistance élevée aux agents chimiques
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
S22 EASY TOP WHITE
MASTIC BLANC POLYESTER
34 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
S22 est un mastic formulé pour le masticage de surfaces en
bois et en fv ; il trouve son emploi idéal pour :
- le façonnage à la spatule de modèles
- la finition d'éléments manufacturés en fv
- la finition de jonctions esthétiques en fv.
Durcisseurs
S22 est bi-composant, à mélanger soigneusement avec son
durcisseur spécifique en pâte C10 (BPO).
Rapport de catalyse
Le mastic S22 doit être mélangé avec un pourcentage de
durcisseur tenant compte de la température ambiante à
laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures
inférieures à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de
durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en
phase de finition.
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques de S22, évaluées
à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant.
S22 avec 2% Durcisseur en Pâte C10
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - Blanc
Temps de gel à 20°C mn 4 ± 1
Masse Volumique kg/L 1,95 ± 0,05
Retrait Linéaire1
% 0,61
Dureté Shore D D 57
Temps minimum ponçage mn 40
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 80
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 78
Emballages
S22 est fourni en :
- boîtes da 750 mL nets
- bidons de 4 litres
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2
ans à compter de la date d’expédition.
Description
Mastic à hautes performances, à base de résines
polyesters insaturées et charges de matières minérales.
Caractéristiques principales
- couleur blanc
- facilité de ponçage
- bonne résistance aux agents chimiques
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
EASY TOP PUTTY GREY
MASTIC FLEX POUR MODELER S71
35
Applications conseillées
S71 est un mastic conçu pour le masticage de surfaces en
bois et en fibre de verre ; il est employé pour:
- le façonnage à la spatule de modèles
- la finition d’éléments en fibre de verre
Durcisseurs
S71 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle).
Rapport de catalyse
Le mastic S71 doit être mélangé avec un pourcentage
de durcisseur tenant compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de
durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en
phase de finition.
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
S71 avec 2% Durcisseur en Pâte C10
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - gris
Temps de gel à 20°C mn 4 ± 1
Masse Volumique kg/L 1,97 ± 0,05
Retrait Linéaire1
% 1,22
Dureté Shore D D 57
Temps minimum ponçage mn 40
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 69
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 69
Emballages
L’apprêt multifonction S71 est fourni en :
- boîtes da 750 mL
- bidons de 4 litres
- seaux de 25 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2
ans à compter de la date d’expédition.
Description
Mastic à hautes performances, à base de résines
polyesters insaturées et très fines charges de matières
minérales.
Caractéristiques principales
- couleur gris
- facilité de ponçage
- résistance élevée aux agents chimiques
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
POLIBONDER
P01 POLIBONDER SOFT LIGHT
ADHÉSIF POUR MATÉRIAUX D'ÂME
38 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
P01 est un produit spécialement conçu pour l'encollage de
matériaux d’âme et panneaux en fibre de verre, lorsque
l’adhérence élevée et le poids réduit sont des caractéristiques
essentielles.
P01 est employé avec des résultats excellents pour :
- l'encollage de PVC expansé
- l'encollage de panneaux balsa et Termanto
Durcisseurs
P01 est un produit bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur liquide C08 (Peroxyde de
Cyclohexanone).
Rapport de catalyse
Le bonder P01 doit être mélangé avec un pourcentage de
durcisseur qui tient compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Rendement
1,5 L/m2
Propriétés Mécaniques
Après application, le produit a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
P01 avec 2% Durcisseur Liquide C08
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - bleu ciel chan-
geant
Temps de gel à 20°C mn 75 ± 25
Masse Volumique kg/L 1,0 ± 0,1
Retrait Linéaire1
% 0,5
Dureté Shore D D 60
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 78
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 76
Module de traction4
(après 2 heures à 80°C)
MPa 5486
Emballages
L’adhésif bonder léger P01 est fourni en :
- seaux de 15 kg nets
- futs de 175 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Adhésif spécial à base de résines polyesters insaturées,
renforcé avec des charges légères et microsphères.
Caractéristiques principales
- très léger, masse volumique de 1,0 kg/l ± 0,1
- grande facilité de mise en œuvre
- pouvoir adhésif élevé
1
Valeur en référence à l'échantillon avec 2% de
durcisseur
liquide C08 post durcissement 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
4
Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
POLIBONDER SOFT LIGHT AMC
ADHÉSIF POUR MATÉRIAUX D'ÂME FLUIDE P02
39
Applications conseillées
P02 est un bonder spécialement formulé pour l'encollage de
matériaux d’âme et panneaux en fibre de verre pour lesquels
l’adhérence élevée et le poids réduit sont des exigences
essentielles.
P02 est employé avec des résultats excellents pour :
l'encollage d'expansés en PVC et autres matériaux d'âme
Durcisseurs
P02 est un produit bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur liquide C08 (Peroxyde de
Cyclohexanone).
Rapport de catalyse
P02 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur
qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est
utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08
entre 5 et 25°C 2,0%
plus de 25°C 1,0%
Propriétés Mécaniques
Après application, le produit a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
P02 avec 2 % Durcisseur Liquide C08
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - bleu ciel chan-
geant
Temps de gel à 20°C mn 120±25
Masse Volumique kg/L 1,0 ± 0,1
Retrait Linéaire1
% 0,5
Dureté Shore D D 60
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 78
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 76
Module de traction4
(après 2 heures à 80 °C)
MPa 3552
Emballages
Le bonder léger P02 est fourni en :
- seaux de 15 kg nets
- futs de 175kg nets.
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an
à compter de la date de production.
Description
Colle spéciale à base de résines polyester insaturées,
charges et microsphères.
Caractéristiques principales
- très léger, masse volumique de 1,0 kg/l ± 0,1
- grande facilité de mise en œuvre
- pouvoir adhésif élevé
- indiqué pour une application mécanique
1
Valeur en référence à l'échantillon avec 2% de
durcisseur
liquide C08 post durcissement 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
4
Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
P07 POLIBONDER ULTRA LIGHT
ADHÉSIF LÉGER POUR MATÉRIAUX D'ÂME
40 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
P07 est un produit formulé spécialement pour l'encollage de
matériaux d’âme où la limitation du poids et les capacités
d'adhérence élevées sont les exigences indispensables pour
une application de qualité. Il est employé avec d'excellents
résultats pour :
- l'encollage de PVC expansé
- l'encollage de panneaux balsa et Termanto
Durcisseurs
P07 est un bonder bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur liquide C08 (Peroxyde de
Cyclohexanone).
Rapport de catalyse
Le bonder P07 doit être mélangé avec un pourcentage de
durcisseur qui tient compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Rendement
1,5 L/m2
Propriétés Mécaniques
Après application, le produit a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
Bonder Ultra-léger P07 avec Durcisseur Liquide C08
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - blanc
Temps de gel à 20°C mn 40 ± 10
Masse Volumique kg/L 0,67 ± 0,03
Retrait Linéaire1
% 1,06
Dureté Shore D D 60
Tg (après 2 heures à 80°C) 3
°C 63
HDT (après 2 heures à
80°C)4 °C 47
Emballages
Le Bonder ultra léger P07 est fourni en :
- seaux de 10 kg nets
- futs de 135 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Adhésif spécial à base de résines polyesters insaturées,
renforcé avec des charges ultra-légères et microsphères.
Caractéristiques principales
- ultra-léger, masse volumique de 0,7 kg/l
- grande facilité de mise en œuvre
- pouvoir adhésif élevé
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
POLIBONDER LIGHT VE
ADHÉSIF VINYLESTER POUR MATÉRIAUX D'ÂME P11
41
Applications conseillées
P11 est un produit spécialement conçu pour le collage de
matériaux d’âme et panneaux en fibre de verre, lorsque
l’adhérence élevée et le poids réduit sont des caractéristiques
essentielles.
P11 est employé avec des résultats excellents pour :
- l'encollage de PVC expansé
- l'encollage de panneaux balsa et Termanto
Durcisseurs
P11 est un produit bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur liquide peroxyde de méthyléthylcétone
(MEKp).
Rapport de catalyse
Le bonder P11 doit être mélangé avec un pourcentage de
durcisseur qui tient compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE MEKP
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Rendement
1,5 L/m2
Propriétés Mécaniques
Après application, le produit a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
Bonder Léger P11 avec 2% Durcisseur Liquide MEKp
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - bleu ciel chan-
geant
Temps de Gel1
mn 50 ± 10
Masse Volumique kg/L 1,00 ± 0,03
Retrait Linéaire2
% 0,60
Absorption d'eau3
% 0,7
Tg (après 2 heures à 80°C) 4
°C 100
HDT (après 2 heures à
80°C)5 °C 85
Allongement à la rupture6
% 1,4
Les essais ont été effectués avec du Peroxyde de
Cyclohexanone à 2%. Les essais de pelage ont
confirmé un fléchissement du matériau d’âme avant la
destratification.
Emballages
L’adhésif léger P11 est fourni en :
- seaux de 15 kg nets
- futs de 175 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Adhésif spécial à base de résines insaturées vinylesters,
renforcé de charges légères et microsphères.
Caractéristiques principales
- léger
- résistance élevée à la température
- grande facilité de mise en œuvre
- pouvoir adhésif élevé
1
Temps de gel à 20°C
2
Après 2 heures à 80°C
3
UNI EN ISO 62
4
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
5
Essai DMA, ASTM D648-01
6
Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
P24 POLIBONDER SOFT
ADHÉSIF MULTI-USAGE
42 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
P24 est un bonder spécialement conçu pour l'encollage de
pièces en fibre de verre sur d’autres matériaux, lorsqu’il faut
utiliser des mastics de légèreté moyenne. Il est employé avec
d'excellents résultats pour :
- l’assemblage de matériaux d’âme de petites et moyennes
dimensions
Durcisseurs
P24 est un bonder bi-composant, à mélanger avec son
durcisseur liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone).
Rapport de catalyse
Le bonder P24 doit être mélangé avec un pourcentage de
durcisseur qui tient compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une
température inférieure à 5°C.
CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08
entre 5 et 10°C 3,0%
entre 10 et 20°C 2,0%
plus de 20°C 1,0%
Rendement
1,5 L/m2
Propriétés Mécaniques
Après application, le produit a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C,
sont reportées dans le tableau suivant.
Bonder P24 avec 2% Durcisseur Liquide C08
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - bleu ciel chan-
geant
Temps de gel à 20°C mn 40 ± 10
Masse Volumique kg/L 1,49 ± 0,05
Retrait Linéaire1
% 0,35
Dureté Shore D D 70
Tg (après 2 heures à 80°C) 2
°C 78
HDT (après 2 heures à
80°C)3 °C 74
Emballages
L’adhésif P24 est fourni en :
- seaux de 25 kg nets
- futs de 250 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an
à compter de la date d’expédition.
Description
Adhésif avec indicateur de changement de couleur à base
de résines polyesters insaturées, légèrement chargé.
Caractéristiques principales
- grande facilité de mise en œuvre
- dureté élevée
- retrait quasiment nul
1
Après 2 heures à 80°C
2
Essai DSC à 20°C/mn en N2
, ISO 11357
3
Essai DMA, ASTM D648-01
43
PÂTES
FRAISABLE
PE100 EPOXY
USINABLE ET FRAISABLE
44 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
- modelage industriel de petites et grandes dimensions
- modelage pour les secteurs nautique, éolien, composites en
général
Propriétés chimique et physique
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - Bleu clair vert
Masse Volumique kg/L ≈ 0.60
Rapport d'utilisation - 1:1 w/w ou v/v
Caractéristiques thermiques et mécaniques
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Temps au pic 1
mn 70
Pic Exothermique1
°C 53
Tg2
°C 47
Dureté 3
Shore-D 51-54
Dureté 4
Shore-D 51-54
Retrait linéaire5
% 0.25
Effort à la rupture à
compression 6 MPa > 37
Paramètres applicables
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Rapport d'utilisation - 1:1 w/w ou v/v
Vit en pot1
mn 30
Epaisseur maximale appli-
cable mm 30
Temps pour le fraisage2
h 24
Précautions
La température des matériaux et de l'environnement ne
doivent pas être inférieure à 18 °C. Ne pas appliquer
en épaisseurs supérieures à 30 mm en une seule passe.
Des épaisseurs supérieures à 30 mm seront réalisées
en plusieurs applications en laissant durcir la première
couche.
Emballages
PE100 Pâte Epoxy Usinable a la fraise
Futs de 120 kg nets
Stockage
Le produit dans l'emballage original, fermé, doit être
conservé à températures comprises entre 15 et 35 °C.
Description
Pâte époxy thixotropique, spécifique pour le modelage de
surface par fraisage à commande numérique sur supports
en bois, fibre de verre, expansés polyuréthannes et
polystyrène. Permet d'obtenir des épaisseurs de minces à
fortes en durcissant de manière homogène et rapidement.
Caractéristiques principales
- applicable en fortes épaisseur jusqu'à un maximum de 30 mm
- exothermie basse et contrôlée
- degré élevé de réticulation dans les 24h
- applicable et usinable à la fraise aux machines à CNC
avec basse émission de poussières
1
Sur 60 grammes à 25 °C en récipient adiabatique
2
Après 7j rt, DSC Q100 (TA Instruments), 2° heating scan,
-50°C ÷ +180 °C, 20 °C/min, ISO 11357
3
Après 7j rt
4
Après 14h à 52 °C
5
méthode interne, après 14h à 52 °C
6
Après 14h à 52 °C, Instron 5582, ISO 604, cellule 100
KN, vitesse compression 0.6 mm/min
DURCISSEUR
POUR PÂTES ÉPOXY CE200
45
Applications conseillées
- modelage industriel de petites et grandes dimensions
- modelage pour les secteurs nautique, éolien, composites en
général
Propriétés chimique et physique
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - Jaune Clair
Masse Volumique kg/L ≈ 0.60
Rapport d'utilisation - 1:1 w/w ou v/v
Précautions
La température des matériaux et de l'environnement ne
doivent pas être inférieure à 18 °C.
Ne pas appliquer en épaisseurs supérieures à 30 mm
en une seule passe. Des épaisseurs supérieures à 30 mm
seront réalisées en plusieurs applications en laissant durcir
la première couche.
Emballages
CE200 Catalyseur
Futs de 120 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4
mois à compter de la date d’expédition.
Description
Catalyseur pour Pâte époxy thixotropique, spécifique pour le
modelage de surfaces par fraisage à commande numérique
sur supports en bois, fibre de verre, expansés polyuréthannes
et polystyrène. Permet d'obtenir des épaisseurs de minces à
fortes en durcissant de manière homogène et rapidement.
Caractéristiques principales
- applicable en fortes épaisseur jusqu'à un maximum de 30 mm
- exothermie basse et contrôlée
- degré élevé de réticulation dans les 24h
- applicable et usinable à la fraise aux machines à CNC
avec basse émission de poussières
APPRÊT
FAF03 HP018 APPRÊT POUR CARBONE
APPRÊT 2K TRANSPARENT POUR FIBRE DE CARBONE
48 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
FAF03 HP018 est un apprêt acrylique transparent formulé
expressément pour la couverture de micropores dans les
tissus de carbone. Son séchage rapide permet l'application
de 2/3 couches en temps très courts.
Durcisseurs
FAF03 est un apprêt à mélanger avec son catalyseur CP003
et son diluant DP001.
Rapport de catalyse
CATALYSE DURCISSEUR LIQUIDE
30% CP003
10 - 20% DP001
POIDS
FAF03 HP018 fond 2K 1,000 kg
Durcisseur CP003 300
Diluant DP001/2/3 100-200
Application par pulvérisation
Viscosité d'application 25-30 s
Diamètre buse 1,7 mm
Pression de l’air 2-3 bars
Aspect à 20° C 15-20 min
Conseils techniques
Epaisseur finale conseillée
(2-3 couches) 40-80 µm
Rendement théorique 9 m2/kg
Séchage à l'air 12-14 heures
Séchage au four 50° C 60 min
Emballages
- 20 kg
- 5 kg
- 1 kg
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2
ans à compter de la date de production.
Description
Apprêt transparent acrylique à haut pouvoir de
remplissage dans les cycles de peinture.
Caractéristiques principales
- permet la couverture des micropores caractéristiques de
la fibre de carbone
- séchage rapide
SPRAY FILLER GREY
MASTIC POLYESTER PULVÉRISABLE F18
49
Applications conseillées
F18 est un mastic spécialement conçu pour la finition par
pulvérisation de différentes surfaces ; il est employé avec des
résultats excellents pour :
- la finition des modèles
Durcisseurs
F18 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement
avec son durcisseur liquide spécifique C12 (Peroxyde de
Cyclohexanone).
Rapport de catalyse
Le mastic F18 sera mélangé avec un pourcentage de
durcisseur qui doit tenir compte de la température ambiante
à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures
inférieures à 5°C.
CATALYSE DURCISSEUR LIQUIDE
5% C12
Dilution
Au besoin, diluer avec D12 Diluant Spray pour polyester ou
de l’acétone pur max. 5%.
Propriétés Mécaniques
Après application, le mastic a des propriétés mécaniques
qui changent en fonction de la température à laquelle le
travail est effectué. Les caractéristiques de l'apprêt F18,
évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant.
Mastic polyester pulvérisable F18 avec Durcisseur Liquide C12
PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR
Couleur - gris
Temps de gel à 20°C mn 20 ± 8
Masse Volumique kg/L 1,60 ± 0,10
Temps minimum ponçage mn 180
Emballages
Le mastic pulvérisable F18 est fourni en :
- seaux de 25 kg nets
- Boîtes de 4,8 kg nets
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins
de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement
du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2
ans à compter de la date de production.
Description
Mastic pulvérisable, à base de résines polyesters
insaturées et charges minérales.
Caractéristiques principales
- permet d’obtenir des épaisseurs élevées en plusieurs
couches
- séchage rapide
- polissable
PÂTES
ABRASIVES
LPM/LPMO/LPME PÂTE ABRASIVE MORDANTE
POUR GELCOAT
52 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
Applications conseillées
LPM est une pâte abrasive mordante conçue pour le
polissage de gelcoat à dureté élevée, aussi bien sur
moule que sur des éléments en fibre de verre. Grâce à ses
caractéristiques mordantes, la pâte LPM est utilisée avec des
résultats excellents pour :
- le polissage d’éléments
- le polissage du moule
Procédé de polissage
- s’assurer que le gel-coat à polir est froid
- éliminer les agents contaminants du gelcoat (saleté ou
graisse) avec un chiffon imbibé d’eau et de savon
- mettre une petite quantité de pâte sur un tampon de
polissage en laine ou en mousse
- étaler de manière uniforme la pâte sur la surface avec la
polisseuse éteinte
- mettre la polisseuse en marche et régler sa vitesse entre
800 et 1 500 tours/minute
- polir en exerçant d’abord une pression légère qui sera
réduite au fur et à mesure que la pâte commence à sécher
- effectuer des passes croisées pour éliminer toutes les
rayures ; éviter de surchauffer la surface en insistant
longtemps au même endroit
Le travail ainsi réalisé permettra d’obtenir une brillance
élevée, qui sera améliorée par l’application ultérieure d’une
pâte à polir.
Propriétés physiques
Couleur blanc
Poids Spécifique 1,65 ± 0,10 kg/l
Composition chimique
- paraffines spéciales
- émulsifiants
- solvants aliphatiques
- abrasifs en oxyde d’aluminium, sans silice
Dilution
La viscosité de la pâte abrasive pourrait nécessiter d’être
diluée avec du pétrole.
Emballages
La pâte abrasive mordante pour gelcoat LPM est fournie en :
- bidons de 2 litres
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant plus
de 2 ans à compter de la date d’expédition.
Description
Émulsion stabilisée combinée avec des abrasifs spéciaux
à granulométrie contrôlée.
LPM0 Mordant – LPME Mordant Extra
Caractéristiques principales
- pouvoir élevé de corrosion, élimine les marques de
ponçage ou les rayures de profondeur moyenne
- viscosité élevée, permet un polissage rapide des surfaces
très dures
- formulation spécifique pour travailler sur le gelcoat
PATE ABRASIVE
A POLIR LPV2
53
Applications conseillées
LPV est une pâte à polir conçue pour lustrer le gelcoat et les
éléments en fibre de verre ; idéale pour :
- le polissage/lustrage d’éléments
- le polissage/lustrage du moule
Procédé de polissage
- s’assurer que le gel-coat à polir est froid
- éliminer les agents contaminants du gelcoat (saleté ou
graisse) avec un chiffon imbibé d’eau et de savon
- mettre une petite quantité de pâte sur un tampon de polissage
en laine ou en mousse
- étaler de manière uniforme la pâte sur la surface avec la
polisseuse éteinte
- mettre la polisseuse en marche et régler sa vitesse entre
1.500 et 2.000 tours/minute
- polir en exerçant d’abord une pression légère qui sera
réduite au fur et à mesure que la pâte commence à sécher
- effectuer des passes croisées pour éliminer toutes les rayures ;
éviter de surchauffer la surface en insistant longtemps au
même endroit
Le travail ainsi réalisé permettra d’obtenir une brillance
élevée, qui sera améliorée par l’application ultérieure d’une
pâte à polir.
Propriétés physiques
Couleur blanc
Poids Spécifique 1,78 ± 0,10 kg/l
Composition chimique
- cires estérifiées
- émulsifiants
- solvants aliphatiques
- abrasifs de polissage
Dilution
La viscosité de la pâte abrasive pourrait nécessiter d’être
diluée avec du pétrole.
Emballages
La pâte abrasive à polir LPV2 est fournie en :
- bidons de 2 litres
Stockage
Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de
20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du
soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant plus
de 2 ans à compter de la date d’expédition.
Description
Émulsion stabilisée de cires hautement lustrantes,
combinée avec des abrasifs spéciaux à granulométrie
fine.
Caractéristiques principales
- grâce au mélange spécial de cires estérifiées, donne une
brillance exceptionnelle
- élimine les petites marques de ponçage ou les rayures
légères
54 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE
PRODUITS SUR
DEMANDE
Mastic VE S0522009M1 Gris foncé
Mastic VE S0822009M1 Blanc
Mastic VE S1122009M1 Blanc
Mastic PE S1622009M1 Blanc
Mastic PE S1822009M1 Blanc
Mastic PE S2722009M1 Jaune clair
Mastic PE S9722009M1 Jaune
Bonder PE P2722009M1
Adhésif PE P2122009M1
Adhésif PE P5222009M1
Adhésif PE P5322009M1
Adhésif PE P6222009M1
Mastic pulverisable F2122007M1 Gris foncé
Les produits indiqués ci-dessus sont disponibles sur
demande pour des lots minimum de production
(600/800 kg).
Temps de traitement commandes : 20/30 jours
INDUSTRIA CHIMICA REGGIANA - I.C.R. S.p.A - 42124 Reggio Emilia - Italy - Via M. Gasparini, 7 - Tél. +39 0522 517803 - Fax +39 0522 514384
26817 S. Martino in Strada (LO) - Italy - Via del Commercio, 1 - Tél. +39 0371 475313 - Fax +39 0371 475370 - info@icrsprint.it - www.icrsprint.it
ICR Ibérica S.A. - Pol. Ind. Sta. Magdalena, C/ Guillem Rovirosa 18-24 - 08800 Vilanova i la Geltrú, España - Tél. +34 93 8932695 - Fax +34 93 8143495
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CERTIFIED BY DNV GL
= ISO 9001 =

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  • 2.
  • 3. 3 UNE GRANDE ENTREPRISE À TAILLE HUMAINE L'ample gamme de solutions offerte est conçue par une équipe de techniciens spécialisés, visant à d'obtenir le maximum en termes d'innovation technologique, performances et rapport coûts/bénéfices. Présente dans plus de 100 Pays, solide, stable et en croissance continuelle, ICR est une entreprise internationale qui n'entend pas renoncer à sa vocation pour le sur mesure, évident non seulement dans l'attention avec laquelle elle développe et réalise chaque produit, mais dans la disponibilité avec laquelle elle se met au service du client, en l'assistant dans chaque phase de l'achat.
  • 4. 1980 1969 4 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE L'EXCELLENCE MADE IN ITALY Dès ses débuts ICR se consacre à la production d'articles chimiques pour carrosserie et pierres naturelles. 1961 1962 La société affiliée « ICR Ibérica » est fondée en Espagne. ICR se développe dans les marchés d'Europe occidentale et orientale. La marque Sprint, qui se distingue immédiatement dans le secteur Carrosserie, fait ses débuts sur le marché.
  • 5. 2011 5 2001 2004/2005 ICR achète 30 000 m2 d'établissement à Lodi dédié spécifiquement à la production de peintures. ICR entre dans le monde de la couleur par l'achat de « Brenen Italiana » dont le siège est à Pérouse, marque historique de peintures industrielles. Entrée dans le secteur des composites avec l'homologation des produits effectuée par les principaux chantiers nautiques italiens.
  • 6.
  • 8. X07 EXTREME - ADHÉSIF STRUCTURAL ACRYLIQUE-URÉTHANIQUE 8 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Description Adhésif structural Thixotropique à base de résines uréthane-acrylate. Excellentes propriétés adhésives structurales sur support en PRF (Polymères Renforcés de Fibres). Caractéristiques principales - élasticité extraordinaire - propriétés mécaniques élevées - retrait linéaire négligeable - excellentes résistances chimiques et physiques Certifications X07 Extreme a obtenu la certification RINA (Registre Naval et Aéronautique Italien) comme adhésif structural. Certificat N° DIP147011CS délivré le 8-09-2011. Durcisseurs Ketanox B18 (MEKP Peroxyde à 50%) ou C08 (Peroxyde de Cyclohexanone) Rapport de catalyse 1-3% Caractéristiques Générales PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - Bleu ciel changeant Temps de Gel1 min 50 Temps de Fixation2 heures 6 Masse Volumique kg/L 1,15 Caractéristiques Thermiques et Mécaniques PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Module Elastique MPa 140 Effort à la Rupture MPa 9,6 Tg °C 95 Pic Exothermique °C 66 Propriété RÉSISTANCE AU GASOIL Eprouvettes lap shear strength, conditionnement 12 heures, 2 heures à 80°C, immersion dans le gasoil pendant 7 jours à 23°C. Emballages X07 est fourni dans les emballages suivants - Boîtes de 4 litres - Bidons de 20 kg - Futs de 200 kg Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 12 mois à compter de la date d’expédition. Remarques L’application du produit doit être faite à une température non inférieure à 15°C. 1 Catalyse 2% Ketanox B18, 25 °C, sur 20g de produit. 2 Temps nécessaire à atteindre 1,5 MPa d'effort à la rupture en Lap Shear à 23°C.
  • 9. POLYFIBRES STRUCTURAL VE ADHÉSIF ASSOUPLI VINYLESTER P40 9 Description Adhésif polyester structural à base de résines vinylester spéciales qui développent des caractéristiques mécaniques supérieures à la norme, avec une flexibilité particulière. Caractéristiques principales - couleur blanc - facilité de ponçage - résistance élevée aux agents chimiques Applications conseillées Indiqué pour supports en PRF (Polymères Renforcés de Fibres) et métaux comme l'acier, l'aluminium et les alliages légers. Utilisé notamment dans le secteur nautique, ferroviaire, les transports automobiles, etc.. Grâce à ses capacités de déformation, il favorise l'ajustage structural en contrastant les problèmes de délaminage/ ruptures dans les points d'encollage. Propriété Le P40 a un haut pouvoir adhésif, une excellent flexibilité, des propriétés mécaniques élevées (voir données du tableau), un retrait linéaire limité, de bonnes résistances chimique et physique. indiqué pour une application mécanique. PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - Bleu ciel d'indicateur de couleur Temps de Gel 2% M50 (MEKP 50%) à 25°C mn 60 ± 10 Temps de Gel 2% C08 (CEP) à 25°C mn 65 ± 10 Masse Volumique kg/L 1,40 - 0,10 Préparation de la surface Dégraissage et nettoyage de la surface avec V09, pour enlever les traces de polluants éventuelles; poncer, s'il y a lieu. DURCISSEURS RAPPORT DE CATALYSE M50 (MEK Peroxyde à 50%) 1-3% Caractéristiques Thermiques et Mécaniques PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Déformation % 17 Effort à la Rupture MPa 8,5 Retrait linéaire % 0,2 Tg °C 71 Emballages P40 est fourni dans les emballages suivants : - futs de 250 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Remarques Il est conseillé d'utiliser le produit à une température supérieure à 15°C.
  • 10.
  • 12. Applications conseillées P05 est un mastic spécialement formulé pour la production et la réparation de pièces en fibre de verre, employé avec des résultats excellents pour : - remplissage d’arêtes et courbures d’un rayon moyen-petit Durcisseurs P05 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone). Rapport de catalyse Le mastic P05 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08 entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction du durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Mastic de remplissage P05 avec 2% Durcisseur Liquide C08 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - bleu ciel chan- geant Temps de Gel mn 55 ± 15 Masse Volumique kg/L 1,35 ± 0,05 Retrait Linéaire1 % 0,19 Dureté Shore D D 73 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 56 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 55 Module de traction4 MPa 3027 Module de flexion5 MPa 3917 Emballages L’adhésif de remplissage P05 est fourni en : - seaux de 25 kg nets. Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an à compter de la date d’expédition. P05 POLIVIR FIBRÉ ADHÉSIF DE REMPLISSAGE A FAIBLE RETRAIT Description Mastic avec indicateur de changement de couleur a bonne catalyse atteinte, à base de résines polyesters insaturées et fibres. Caractéristiques principales - retrait quasiment nul - facilité de mise en œuvre - dureté élevée 12 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE 1 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 2 Essai DMA, ASTM D648-01 3 Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1 4 Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
  • 13. Applications conseillées P23 est un mastic spécialement formulé pour la production et la réparation de pièces en fibre de verre, employé avec des résultats excellents pour : - le remplissage d’arêtes et courbures d’un rayon moyen-petit Durcisseurs P23 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone). Rapport de catalyse Le mastic P23 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08 entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés qui changent en fonction du durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques du mastic P23, évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Mastic de remplissage P23 avec 2% Durcisseur Liquide C08 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - bleu ciel chan- geant Temps de Gel mn 60 ± 20 Masse Volumique kg/L 1,45 ± 0,05 Retrait Linéaire1 % 0,4 Dureté Shore D D 73 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 72 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 67 Module de traction4 MPa 1930 Emballages Le mastic renforcé P23 est fourni en : - bidons de 4 litres - seaux de 25 kg nets - futs de 250 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. POLYFIBRES SOFT ADHÉSIF DE REMPLISSAGE A FAIBLE RETRAIT SOFT P23 Description Mastic avec indicateur de changement de couleur a bonne catalyse atteinte, à base de résines polyesters insaturées et fibres. Caractéristiques principales - retrait quasiment nul - grande facilité de mise en œuvre - dureté élevée - bonne flexibilité 13 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01 4 Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
  • 14. 14 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées P26 est formulé spécialement pour la production, réparation et encollage de pièces en fibres de verre. Il est employé avec d'excellents résultats pour : - le remplissage d’angles vifs et courbes d’un rayon moyen- petit. - l'assemblage de produits en FV. Durcisseurs P26 est bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur liquide spécifique MEKP (peroxyde de méthyléthylcétone). Rapport de catalyse P26 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE MEKP entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Propriétés Mécaniques Après application, ses propriétés dépendront du type de durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques du P26, évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Polyfibres P26 avec 2% Durcisseur Liquide MEKP PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - neutre Temps de Gel mn 65 ± 15 Masse Volumique kg/L 1,50 ± 0,5 Retrait Linéaire1 % 0,3 Dureté Shore D D 73 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 91 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 64 Module Elastique de flexion (après 2 heures à 80°C)4 MPa 4215 Emballages P26 est fourni en : - seaux de 25 kg nets - futs de 250kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an à compter de la date de production. Description Adhésif – Remplissage pour encollage et remplissage à base de résines polyester, insaturées et fibres. Caractéristiques principales - ne coule pas à la verticale - grande facilité de mise en œuvre - bonne flexibilité 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01 4 Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178 P26 POLYFIBRES SOFT TX ADHÉSIF THIXOTROPIQUE MULTI-USAGE
  • 15. POLYFIBRES SOFT TX FAST ADHÉSIF THIXOTROPIQUE MULTI-USAGE FAST P28 15 Applications conseillées P28 est formulé spécialement pour la production, réparation et encollage de pièces en fibres de verre. Il est employé avec d'excellents résultats pour : - le remplissage d’angles vifs et courbes d’un rayon moyen- petit. - l'assemblage de produits en FV. Durcisseurs P28 est bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur liquide spécifique MEKP (peroxyde de méthyléthylcétone). Rapport de catalyse P28 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE MEKP entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Propriétés Mécaniques Après application, ses propriétés dépendront du type de durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques du P28, évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Polyfibres P28 avec 2% Durcisseur Liquide MEKP PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - neutre Temps de Gel mn 30± 5 Masse Volumique kg/L 1,49 ± 0,05 Retrait Linéaire1 % 0,3 Dureté Shore D D 73 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 91 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 64 Module Elastique de flexion (après 2 heures à 80°C)4 MPa 4215 Emballages P28 est fourni en : - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an à compter de la date de production. Description A base de résines polyester insaturées et fibres de verre. Caractéristiques principales - ne coule pas à la verticale - grande facilité de mise en œuvre - bonne flexibilité - durcissement rapide 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01 4 Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
  • 16. P30 POLIFIBRE MF AMC ADHÉSIF MICROFIBRÉ FLUIDE 16 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées Pour adhésions générales, en fibre de verre, employé avec d'excellents résultats pour : - l'assemblage de produits en fv. - le remplissage d'angles et de courbes à rayon moyen Durcisseurs Liquides et en Pâte Rapport de catalyse Mélanger avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. DURCISSEURS TEMPS DE GEL 2% (MEKP) B180 / M50 40 ± 3’ 2% (BPO) Pâte 18 ± 3’ Propriétés Mécaniques Après application, il réagira en fonction du type de durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques, évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Adhésif P30 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - bleu ciel Masse Volumique kg/L 1,35 ± 0,05 Module de traction1 MPa 2175 Emballages P30 est fourni en : - futs de 250 kg nets - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an à compter de la date de production. Description Adhésif avec indicateur de changement de couleur a bonne catalyse atteinte, à base de résines polyester insaturées et fibres de verre. Caractéristiques principales - application avec machines automatiques - bonne adhérence - bonne flexibilité - retrait limité 1 Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
  • 17. TEX FIBREGLASS PUTTY ADHÉSIF FIBRÉ MULTI-USAGE P50 17 Applications conseillées P50 est un mastic spécialement conçu pour le masticage et l’assemblage d’éléments en fibre de verre, pour le collage de matériaux divers. Il est employé avec des résultats excellents pour les applications suivantes : - sertissage des longerons - mise en place des cloisons - égalisation de pièces en fibre de verre Durcisseurs P50 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle). Rapport de catalyse Le mastic P50 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10 entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en phase de finition. Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. P50 avec Durcisseur en pâte C10 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - gris-vert Temps de Gel mn 6 Masse Volumique kg/L 1,60 ± 0,10 Retrait Linéaire1 % 0,35 Dureté Shore D D 65 Temps minimum ponçage mn 40 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 97 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 82 Module de flexion4 MPa 3670 Emballages Le mastic renforcé P50 est fourni en : - boîtes da 750 mL - bidons de 4 litres - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Description Mastic à base de résines polyesters insaturées, renforcé de fibres et charges minérales. Caractéristiques principales - excellente ouvrabilité à la spatule - facilité de ponçage - dureté élevée - excellente résistance mécanique 1 Après 2 heures à 80° 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01 4 Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
  • 18. Applications conseillées P54 est un mastic spécialement conçu pour l’assemblage et la construction d’éléments en fibre de verre et en matériaux divers. Il est employé avec des résultats excellents pour les applications suivantes : - sertissage de renforts en polyuréthanne - fixation de renforts en bois Durcisseurs P54 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle) ou liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone). Rapport de catalyse Le mastic P54 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10 DURCISSEUR LIQUIDE C08 entre 5 et 10°C 3,0% 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% 2,0% plus de 20°C 1,0% 1,0% En cas de catalyse avec le durcisseur C10, ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en phase de finition. Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction du durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. P54 avec durcisseur Pâte C10 Liquide C08 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - gris Temps de Gel mn 7,5 ± 2,5 28 ± 7,0 Masse Volumique kg/L 1,66 ± 0,10 Retrait Linéaire1 % 0,400 0,400 Dureté Shore D D 70 70 Temps min.Ponçage mn 30 120 Pic Exothermique °C 78 62 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C - 74 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C - 57 Module de traction4 MPa - 3535 Module de flexion5 MPa - 5431 Emballages Le mastic renforcé P54 est fourni en : - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. P54 POLYFIBRES GRIS P/L ADHÉSIF FIBRÉ PATE/LIQUIDE Description Mastic à base de résines polyesters insaturées, renforcé de fibres organiques et fibres de verres d’une longueur maximum de 3 mm. Caractéristiques principales - excellentes propriétés mécaniques - adhérence élevée - bonne thixotropie 18 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01 4 Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1 5 Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
  • 19. POLYFIBRES SOFT ADHÉSIF DE REMPLISSAGE SOFT P64 19 Applications conseillées Pour adhésions générales, en fv, employé dans : - l'assemblage de produits en fv. - le remplissage d'angles et de courbes à rayon moyen - indiqué pour éliminer les défauts sur la fv Durcisseurs Liquides et en Pâte Rapport de catalyse Mélanger avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. DURCISSEURS TEMPS DE GEL 2% (MEKP) B180 / M50 22’ ± 2’ 2% (MEKP) C28 120’± 10’ 2% (CEP) C08 60’ ±10’ 2% (PB) Pâte 13’ ± 2’ Propriétés Mécaniques Après application, P64 réagira en fonction du type de durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques de l'adhésif, évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Caractéristiques Générales PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - bleu ciel Masse Volumique kg/L 1,5 ± 0,1 Retrait Linéaire1 % 1,5 ± 0,1 Module de Traction 2 MPa 4770 Emballages est fourni en: - futs de 230 kg nets - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an à compter de la date de production. Description Adhésif avec indicateur de changement de couleur a bonne catalyse atteinte, à base de résines polyester insaturées et de charges. Caractéristiques principales - aspect délicat - bonne verticalité - bonne adhérence 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai avec Instron 5582, Iso 527-1.
  • 20. P69 POLIERRE VIRACOLOR ADHÉSIF DE REMPLISSAGE FIBRÉ 20 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées P69 est adhésif formulé spécialement pour l’assemblage d’éléments en fv et l'encollage de matériaux divers. Il est utilisé avec d'excellents résultats pour les applications suivantes : . encollage de contre-moules, parois et habillages sous- plafond - assemblage de l’ossature du modèle. Durcisseurs P69 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle) ou liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone). Rapport de catalyse P69 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10 DURCISSEUR LIQUIDE C08 entre 5 et 10°C 3,0% 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% 2,0% plus de 20°C 1,0% 1,0% En cas de catalyse avec le durcisseur C10, ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en phase de finition. Propriétés Mécaniques Après application, P69 développera des propriétés mécaniques en fonction du type de durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques du P69, évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Adhésif P69 Pâte C10 Liquide C08 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - Bleu ciel changeant Temps de Gel mn 4,5 ± 1,5 27 ± 5,0 Masse Volumique kg/L 1,70 ± 0,10 Retrait Linéaire1 % 0,950 0,950 Dureté Shore D D 78 78 Temps min.Ponçage mn 70 360 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 65 65 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 62 59 Emballages P69 est fourni en : - bidons de 4 kg nets - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an à compter de la date de production. Description Adhésif à base de résines polyester insaturées, fibres de verre et charges minérales. Caractéristiques principales - excellente ouvrabilité à la spatule - dureté élevée - bonne résistance mécanique 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01
  • 21. MASTIC POLYESTER FIBRÉ DE REMPLISSAGE ÉGALISANT P71 21 Applications conseillées C'est un mastic formulé pour le remplissage/égalisation et réparation de surfaces en fibre de verre et métalliques non immergées, où sont requises des épaisseurs supérieures à la normes de mastics ordinaires de lissage. L'excellent équilibre de ses caractéristiques permet des réparations de surfaces amples, pour des épaisseurs jusqu'à 4mm. Après son ponçage, on conseille l'application lissée de mastic carrosserie auto /nautique avant les cycles successifs. Durcisseurs C'est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur liquide peroxyde de méthyléthylcétone (MEKp). Rapport de catalyse Il doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur entre 1-3% qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. Réactivité MEKP 50% T°C TEMPS DE GEL 2 22 9’ – 12’ 2 15 20’ – 28’ Propriétés Mécaniques Caractéristiques générales avec 2 % Durcisseur Liquide MEKp 50% PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - Bleu ciel chan- geant Masse Volumique kg/L 1,57 ± 0,10 Retrait Linéaire % 0,3 ± 0,1 Emballages Le mastic est fourni en : - seaux de 25kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 6 mois à compter de la date d’expédition. Description Mastic de remplissage de consistance souple, à base de résines polyesters insaturées et charges minérales. Caractéristiques principales - grande facilité de mise en œuvre - bonne aptitude au ponçage - bonne flexibilité
  • 22. P73 POLIERRE VIRACOLOR SOFT DE REMPLISSAGE MULTI-USAGE SOFT 22 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées P73 est un mastic indiqué pour l'assemblage d'éléments en fibre de verre, encollage de matériaux divers, petits remplissages. Durcisseurs P73 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle) ou liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone) ou liquide MEKp 50%. Rapport de catalyse Le mastic P73 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10 DURCISSEUR LIQUIDE C08 entre 5 et 10°C 3,0% 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% 2,0% plus de 20°C 1,0% 1,0% En cas de catalyse avec le durcisseur C10, ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en phase de finition. Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction du durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques du P69, évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Mastic P73 Pâte C10 Liquide C08 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - Bleu ciel Temps de Gel mn 4,5 ± 1,5 27 ± 5,0 Masse Volumique kg/L 1,70 ± 0,10 Retrait Linéaire1 % 0,950 0,790 Dureté Shore D D 78 78 Temps min.Ponçage mn 70 360 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 65 66 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 62 59 Emballages Le mastic renforcé P73 est fourni en : - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an à compter de la date de production. Description Mastic avec indicateur de changement de couleur a bonne catalyse atteinte, à base de résines polyesters insaturées, renforcé de microfibres spéciales et des charges lamellaires. Caractéristiques principales - souplesse élevée - dureté considérable - bonne résistance mécanique. - application au pinceau 1 Méthode Interne 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01
  • 24. P13 ADHÉSIF REMPLISSAGE VE AMC ADHÉSIF VINYLESTER FLUIDE 24 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées Pour adhésions générales, en fibre de verre, employé avec d'excellents résultats pour : - encollages généraux de produits en fv - le remplissage d'angles et de courbes à rayon moyen - réparations de surfaces endommagées Durcisseurs Liquides Rapport de catalyse Mélanger avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. DURCISSEURS TEMPS DE GEL 2% (MEKP) B18 / M50 35’ ± 5’ 2% (CEP) C08 60’± 10’ Propriétés Mécaniques Après application, il réagira en fonction du type de durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques du mastic, évaluées à 25°C, sont reportées dans le tableau suivant. Produit catalysé avec 2% de MEKP PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur (avec indicateur de changement de couleur) - vert olive Masse Volumique kg/L 1,5 ± 0,1 Tg (après 2 heures à 80°C) 1 °C 78 Retrait Linéaire2 % 0,9 ± 0,1 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 74.5 Module de traction4 MPa 1546 ± 110 Emballages Le mastic renforcé est fourni en : - seaux de 25 kg nets. Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Description Adhésif avec indicateur de changement de couleur a bonne catalyse atteinte, de matrice vinylester, d'encollage et remplissage, de consistance souple. Caractéristiques principales - indiqué pour une application mécanique - pouvoir adhésif élevé - résistance chimique et à l'osmose - bonne flexibilité 1 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 2 Après 2 heures à 80°C 3 Essai DMA, ASTM D648-01 4 Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
  • 25. ADHÉSIF FIBRÉ VE ADHÉSIF VINYLESTER AUX FIBRES P14 25 Applications conseillées Pour adhésions générales, en fibre de verre, employé avec d'excellents résultats pour : - encollages généraux de produits en fv - le remplissage d'angles et de courbes à rayon moyen - réparations de surfaces endommagées Durcisseurs A mélanger soigneusement avec un durcisseur liquide (MEKP 50%). Rapport de catalyse Mélanger avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. DURCISSEURS TEMPS DE GEL 2% (MEKP) B180 / M50 22 ± 2’ Propriétés Mécaniques Après application, il réagira en fonction du type de durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques de l'adhésif, évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. P14 avec 2% de MEKP PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - vert olive Masse Volumique kg/L 1.5 ± 0,1 Tg (après 2 heures à 80°C) 1 °C 89 HDT (après 2 heures à 80°C)2 °C 87 Retrait Linéaire3 % 0.6 ± 0,2 Module de flexion4 MPa 3844 Emballages Le produit est fourni en : - seaux de 25 kg nets. Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Description Adhésif avec indicateur de changement de couleur a bonne catalyse atteinte, de matrice vinylester, renforcé aux microfibres de verre, pour encollage et remplissage. D'aspect souple, ne subit pas de flexions rhéologiques avec la catalyse. Caractéristiques principales - indiqué pour une application mécanique - pouvoir adhésif élevé - résistance chimique et à l'osmose - ne coule pas dans les applications verticales - retrait limité et bonne flexibilité 1 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 2 Essai DMA, ASTM D648-01 3 Après 2 heures à 80°C 4 Essai avec dynamomètre, UNI EN ISO 178
  • 26. P15 ADHÉSIF VE FIBRÉ VE FAST ADHÉSIF VINYLESTER AUX FIBRES FAST 26 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées Pour adhésions générales, en fibre de verre, employé avec d'excellents résultats pour : - encollages généraux de produits en fv - le remplissage d'angles et de courbes à rayon moyen - réparations de surfaces endommagées Durcisseurs A mélanger soigneusement avec un durcisseur liquide (MEKP 50%) Rapport de catalyse Mélanger avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. DURCISSEURS TEMPS DE GEL 2% (MEKP) B180 / M50 11 ± 1’ Propriétés Mécaniques Après application, il réagira en fonction du type de durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques, évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Produit catalysé avec 2% de MEKP PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - vert olive Masse Volumique kg/L 1,5 ± 0,1 Tg (après 2 heures à 80°C) 1 °C 89 HDT (après 2 heures à 80°C)2 °C 87 Retrait Linéaire3 % 0,6 ± 0,2 Module de flexion4 MPa 3884 Emballages Le produit est fourni en : - seaux de 25 kg nets. Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Description Adhésif avec indicateur de changement de couleur a bonne catalyse atteinte, de base vinylester, renforcé aux microfibres de verre, pour encollage et remplissage D'aspect souple, ne subit pas de flexions rhéologiques avec la catalyse. Caractéristiques principales - indiqué pour une application à la machine - pouvoir adhésif élevé - résistance chimique et à l'osmose - ne coule pas dans les applications verticales - retrait limité et bonne flexibilité 1 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 2 Essai DMA, ASTM D648-01 3 Après 2 heures à 80°C 4 Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
  • 27. POLIVIR FIBRÉ VE ADHÉSIF FIBRÉ VINYLESTER P25 27 Applications conseillées P25 est un mastic spécialement conçu pour le masticage et la réparation du stratifié anti-osmose ; employé avec des résultats excellents pour : - jonctions de coques - réparations de surfaces endommagées par osmose - le remplissage d’arêtes et courbures d’un rayon moyen-petit Durcisseurs P25 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur à base de peroxyde liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone). Rapport de catalyse Le mastic P25 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08 entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. P25 avec 2% Durcisseur Liquide C08 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - bleu ciel chan- geant Temps de Gel mn 40 ± 5,0 Masse Volumique kg/L 1,25 ± 0,05 Retrait Linéaire1 % 0,4 Dureté Shore D D 70 Temps minimum ponçage mn 270 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 105 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 97 Emballages Le mastic vinylester de remplissage P25 est fourni en : - seaux de 25 kg nets - futs de 250 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Description Mastic à base de résines vinylesters, renforcé de fibres organiques, fibres de verres d’une longueur maximum de 3 mm et charges minérales. Caractéristiques principales - résistance élevée à l’osmose - thixotropique, application verticale sans fluage - excellentes propriétés mécaniques - adhérence élevée - bonne flexibilité 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01
  • 28. 28 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE 1 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 2 Essai DMA, ASTM D648-01 Applications conseillées Indiqué pour le remplissage et l'égalisation de surfaces en PRF et métal, où sont requises des épaisseurs supérieures à la norme, avec réparations jusqu'à 4mm. Après son ponçage, on conseille l'application lissée de mastic VE pour nautique S11 ou S12 avant les cycles successifs. Durcisseurs C'est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur liquide peroxyde de méthyléthylcétone (MEKp 50%). Rapport de catalyse Mélanger avec un pourcentage de durcisseur compris entre 1 – 2%, ne jamais préparer à des températures inférieures à 5°C. Réactivité à 23°C, catalyse en poids % CAT. TEMPS DE GEL APTITUDE AU PON- ÇAGE 1 ~ 40’ > 180’ 2 ~ 34’ > 130’ Caractéristiques Générales PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - Blanc (Ral 9016) Masse Volumique kg/L 1,60 ± 0,10 Temps de G. 26°C 2% MEKP mn 27’ Retrait Linéaire % 0,2 ± 0,1 Tg (après 2 heures à 80°C) 1 °C 87 HDT (après 2 heures à 80°C)2 °C 78 Emballages Le mastic est fourni en seaux de 25 kg nets. Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Description Mastic blanc de consistance souple, à base de résines vinylesters, charges minérales, renforcé aux microfibres. Caractéristiques principales - facilité de mise en œuvre - pouvoir adhésif élevé - faible retrait - bonne aptitude au ponçage P72 MASTIC VINYLESTER FIBRÉ DE REMPLISSAGE ÉGALISANT VINYLESTER
  • 30. SM1 MASTIC ULTRALIGHT MASTIC ULTRA LEGER POUR MODELER 30 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées SM1 est un mastic formulé pour le masticage de moules en fibre de verre et en bois. Utilisé principalement dans le secteur nautique dans le façonnage du modèle. Désaération et étalage optimal, pour une absence totale de porosité. Durcisseurs SM1 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle). Rapport de catalyse CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10 entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en phase de finition. Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Mastic SM1 avec 2% Durcisseur en Pâte C10 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - beige Temps de Gel mn 4 ± 1 Masse Volumique kg/L 1 ± 0,05 Retrait Linéaire1 % 0,80 Temps minimum ponçage mn 15/30 Emballages Le mastic SM1 est fourni en : - bidons de 4 litres Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2 ans à compter de la date d’expédition. Description Mastic à hautes performances, à basse masse volumique, à base de résines polyesters insaturées et très fines charges spéciales. Caractéristiques principales - couleur beige - exceptionnelle facilité de mise en œuvre - excellent aptitude au ponçage sans empâter le papier 1 Après 2 heures à 80°C
  • 31. MASTIC GEL DE FINITION VE/P MASTIC VINYLESTER POUR CARROSSERIES S12 31 Applications conseillées S12 est un mastic formulé pour le masticage et la réparation de coques stratifiées en résine vinylester. Idéal pour égaliser les coques avant la retouche en gel coat, il est employé avec des résultats excellents pour : - la finition de coques - la finition de jonctions esthétiques des coques Durcisseurs S12 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle). Rapport de catalyse Le mastic S12 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur tenant compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10 entre 5 et 10°C 2,0% entre 10 et 20°C 1,5% plus de 20°C 1,0% Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en phase de finition. Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction du durcisseur utilisé et de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Mastic S12 avec 2% Durcisseur en Pâte C10 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - blanc Temps de Gel mn 6 ± 1 Masse Volumique kg/L 1,67 ± 0,05 Retrait Linéaire1 % 0,67 Dureté Shore D D 64 Temps minimum ponçage mn 15 - 30 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 103 Module de traction3 MPa 10672 Module de flexion4 MPa 9226 Emballages L’apprêt pour coques S12 est fourni en : - boîtes da 750 mL - bidons de 4 litres - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Description Mastic à hautes performances, à base de résines vinylester et très fines charges de matières minérales. Caractéristiques principales - facilité de mise en œuvre - retrait pratiquement nul - dureté élevée 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1 4 Essai avec Dynamomètre, UNI EN ISO 178
  • 32. S14 MASTIC GEL DE FINITION PE/L MASTIC POLYESTER POUR CARROSSERIE 32 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées S14 est un mastic conçu pour le masticage et la finition de surfaces en fibre de verre; il est employé pour: - la finition d’éléments en fibre de verre - la finition de jonctions esthétiques - l’élimination d’imperfections et d’éraflures sur les travaux de carrosserie Il est conseillé de ne pas dépasser l'épaisseur de 12-14 mm (à atteindre en plusieurs passes) Durcisseurs S14 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec le durcisseur spécifique liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone). Rapport de catalyse Le mastic S14 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur tenant compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08 entre 5 et 10°C 2,0% entre 10 et 20°C 1,5% plus de 20°C 1,0% Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Mastic blanc S14 avec 2% Durcisseur Liquide C08 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - blanc Temps de Gel mn 40 ± 5 Masse Volumique kg/L 1,30 ± 0,05 Retrait Linéaire1 % 1,20 Dureté Shore D D 60 Temps minimum ponçage mn 120 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 67 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 54 Module de traction4 MPa 4854 Emballages L’apprêt de finition S14 est fourni en : - bidons de 4 litres - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2 ans à compter de la date d’expédition. Description Mastic à hautes performances à masse volumique moyenne, à base de résines polyesters insaturées et très fines charges de matières spéciales. Caractéristiques principales - couleur blanc - facilité de ponçage - résistance élevée aux agents chimiques 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01 4 Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
  • 33. MASTIC GEL DE FINITION PE/P MASTIC POLYESTER POUR CARROSSERIE S15 33 Applications conseillées S15 est un mastic conçu pour le masticage et la finition de surfaces en fibre de verre ; il est employé pour : - la finition d’éléments en fibre de verre - l’élimination d’imperfections et d’éraflures sur les travaux de carrosserie Il est conseillé de ne pas dépasser l'épaisseur de 6-8 mm (à atteindre en plusieurs passes) Durcisseurs S15 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle). Rapport de catalyse Le mastic S15 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur tenant compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10 entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en phase de finition. Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Mastic blanc S15 avec 2% Durcisseur en Pâte C10 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - blanc Temps de Gel mn 3 ± 1 Masse Volumique kg/L 1,30 ± 0,05 Retrait Linéaire1 % 0,90 Dureté Shore D D 60 Temps minimum ponçage mn 30 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 89 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 73 Emballages L’apprêt de finition S15 est fourni en : - boîtes da 750 mL - bidons de 4 litres - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2 ans à compter de la date d’expédition. Description Mastic à hautes performances à masse volumique moyenne, à base de résines polyesters insaturées et très fines charges de matières spéciales. Caractéristiques principales - couleur blanc - facilité de ponçage - résistance élevée aux agents chimiques 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01
  • 34. S22 EASY TOP WHITE MASTIC BLANC POLYESTER 34 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées S22 est un mastic formulé pour le masticage de surfaces en bois et en fv ; il trouve son emploi idéal pour : - le façonnage à la spatule de modèles - la finition d'éléments manufacturés en fv - la finition de jonctions esthétiques en fv. Durcisseurs S22 est bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur spécifique en pâte C10 (BPO). Rapport de catalyse Le mastic S22 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur tenant compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10 entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en phase de finition. Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques de S22, évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. S22 avec 2% Durcisseur en Pâte C10 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - Blanc Temps de gel à 20°C mn 4 ± 1 Masse Volumique kg/L 1,95 ± 0,05 Retrait Linéaire1 % 0,61 Dureté Shore D D 57 Temps minimum ponçage mn 40 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 80 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 78 Emballages S22 est fourni en : - boîtes da 750 mL nets - bidons de 4 litres - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2 ans à compter de la date d’expédition. Description Mastic à hautes performances, à base de résines polyesters insaturées et charges de matières minérales. Caractéristiques principales - couleur blanc - facilité de ponçage - bonne résistance aux agents chimiques 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01
  • 35. EASY TOP PUTTY GREY MASTIC FLEX POUR MODELER S71 35 Applications conseillées S71 est un mastic conçu pour le masticage de surfaces en bois et en fibre de verre ; il est employé pour: - le façonnage à la spatule de modèles - la finition d’éléments en fibre de verre Durcisseurs S71 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur en pâte C10 (Peroxyde de Benzoïle). Rapport de catalyse Le mastic S71 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur tenant compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR EN PÂTE C10 entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Ne pas dépasser ces pourcentages. Les doses excessives de durcisseur peuvent provoquer des taches de peroxyde en phase de finition. Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. S71 avec 2% Durcisseur en Pâte C10 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - gris Temps de gel à 20°C mn 4 ± 1 Masse Volumique kg/L 1,97 ± 0,05 Retrait Linéaire1 % 1,22 Dureté Shore D D 57 Temps minimum ponçage mn 40 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 69 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 69 Emballages L’apprêt multifonction S71 est fourni en : - boîtes da 750 mL - bidons de 4 litres - seaux de 25 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2 ans à compter de la date d’expédition. Description Mastic à hautes performances, à base de résines polyesters insaturées et très fines charges de matières minérales. Caractéristiques principales - couleur gris - facilité de ponçage - résistance élevée aux agents chimiques 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01
  • 36.
  • 38. P01 POLIBONDER SOFT LIGHT ADHÉSIF POUR MATÉRIAUX D'ÂME 38 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées P01 est un produit spécialement conçu pour l'encollage de matériaux d’âme et panneaux en fibre de verre, lorsque l’adhérence élevée et le poids réduit sont des caractéristiques essentielles. P01 est employé avec des résultats excellents pour : - l'encollage de PVC expansé - l'encollage de panneaux balsa et Termanto Durcisseurs P01 est un produit bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone). Rapport de catalyse Le bonder P01 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08 entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Rendement 1,5 L/m2 Propriétés Mécaniques Après application, le produit a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. P01 avec 2% Durcisseur Liquide C08 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - bleu ciel chan- geant Temps de gel à 20°C mn 75 ± 25 Masse Volumique kg/L 1,0 ± 0,1 Retrait Linéaire1 % 0,5 Dureté Shore D D 60 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 78 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 76 Module de traction4 (après 2 heures à 80°C) MPa 5486 Emballages L’adhésif bonder léger P01 est fourni en : - seaux de 15 kg nets - futs de 175 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Description Adhésif spécial à base de résines polyesters insaturées, renforcé avec des charges légères et microsphères. Caractéristiques principales - très léger, masse volumique de 1,0 kg/l ± 0,1 - grande facilité de mise en œuvre - pouvoir adhésif élevé 1 Valeur en référence à l'échantillon avec 2% de durcisseur liquide C08 post durcissement 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01 4 Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
  • 39. POLIBONDER SOFT LIGHT AMC ADHÉSIF POUR MATÉRIAUX D'ÂME FLUIDE P02 39 Applications conseillées P02 est un bonder spécialement formulé pour l'encollage de matériaux d’âme et panneaux en fibre de verre pour lesquels l’adhérence élevée et le poids réduit sont des exigences essentielles. P02 est employé avec des résultats excellents pour : l'encollage d'expansés en PVC et autres matériaux d'âme Durcisseurs P02 est un produit bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone). Rapport de catalyse P02 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08 entre 5 et 25°C 2,0% plus de 25°C 1,0% Propriétés Mécaniques Après application, le produit a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. P02 avec 2 % Durcisseur Liquide C08 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - bleu ciel chan- geant Temps de gel à 20°C mn 120±25 Masse Volumique kg/L 1,0 ± 0,1 Retrait Linéaire1 % 0,5 Dureté Shore D D 60 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 78 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 76 Module de traction4 (après 2 heures à 80 °C) MPa 3552 Emballages Le bonder léger P02 est fourni en : - seaux de 15 kg nets - futs de 175kg nets. Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an à compter de la date de production. Description Colle spéciale à base de résines polyester insaturées, charges et microsphères. Caractéristiques principales - très léger, masse volumique de 1,0 kg/l ± 0,1 - grande facilité de mise en œuvre - pouvoir adhésif élevé - indiqué pour une application mécanique 1 Valeur en référence à l'échantillon avec 2% de durcisseur liquide C08 post durcissement 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01 4 Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
  • 40. P07 POLIBONDER ULTRA LIGHT ADHÉSIF LÉGER POUR MATÉRIAUX D'ÂME 40 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées P07 est un produit formulé spécialement pour l'encollage de matériaux d’âme où la limitation du poids et les capacités d'adhérence élevées sont les exigences indispensables pour une application de qualité. Il est employé avec d'excellents résultats pour : - l'encollage de PVC expansé - l'encollage de panneaux balsa et Termanto Durcisseurs P07 est un bonder bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone). Rapport de catalyse Le bonder P07 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08 entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Rendement 1,5 L/m2 Propriétés Mécaniques Après application, le produit a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Bonder Ultra-léger P07 avec Durcisseur Liquide C08 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - blanc Temps de gel à 20°C mn 40 ± 10 Masse Volumique kg/L 0,67 ± 0,03 Retrait Linéaire1 % 1,06 Dureté Shore D D 60 Tg (après 2 heures à 80°C) 3 °C 63 HDT (après 2 heures à 80°C)4 °C 47 Emballages Le Bonder ultra léger P07 est fourni en : - seaux de 10 kg nets - futs de 135 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Description Adhésif spécial à base de résines polyesters insaturées, renforcé avec des charges ultra-légères et microsphères. Caractéristiques principales - ultra-léger, masse volumique de 0,7 kg/l - grande facilité de mise en œuvre - pouvoir adhésif élevé 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01
  • 41. POLIBONDER LIGHT VE ADHÉSIF VINYLESTER POUR MATÉRIAUX D'ÂME P11 41 Applications conseillées P11 est un produit spécialement conçu pour le collage de matériaux d’âme et panneaux en fibre de verre, lorsque l’adhérence élevée et le poids réduit sont des caractéristiques essentielles. P11 est employé avec des résultats excellents pour : - l'encollage de PVC expansé - l'encollage de panneaux balsa et Termanto Durcisseurs P11 est un produit bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur liquide peroxyde de méthyléthylcétone (MEKp). Rapport de catalyse Le bonder P11 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE MEKP entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Rendement 1,5 L/m2 Propriétés Mécaniques Après application, le produit a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Bonder Léger P11 avec 2% Durcisseur Liquide MEKp PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - bleu ciel chan- geant Temps de Gel1 mn 50 ± 10 Masse Volumique kg/L 1,00 ± 0,03 Retrait Linéaire2 % 0,60 Absorption d'eau3 % 0,7 Tg (après 2 heures à 80°C) 4 °C 100 HDT (après 2 heures à 80°C)5 °C 85 Allongement à la rupture6 % 1,4 Les essais ont été effectués avec du Peroxyde de Cyclohexanone à 2%. Les essais de pelage ont confirmé un fléchissement du matériau d’âme avant la destratification. Emballages L’adhésif léger P11 est fourni en : - seaux de 15 kg nets - futs de 175 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Description Adhésif spécial à base de résines insaturées vinylesters, renforcé de charges légères et microsphères. Caractéristiques principales - léger - résistance élevée à la température - grande facilité de mise en œuvre - pouvoir adhésif élevé 1 Temps de gel à 20°C 2 Après 2 heures à 80°C 3 UNI EN ISO 62 4 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 5 Essai DMA, ASTM D648-01 6 Essai avec Dynamomètre, ISO 527-1
  • 42. P24 POLIBONDER SOFT ADHÉSIF MULTI-USAGE 42 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées P24 est un bonder spécialement conçu pour l'encollage de pièces en fibre de verre sur d’autres matériaux, lorsqu’il faut utiliser des mastics de légèreté moyenne. Il est employé avec d'excellents résultats pour : - l’assemblage de matériaux d’âme de petites et moyennes dimensions Durcisseurs P24 est un bonder bi-composant, à mélanger avec son durcisseur liquide C08 (Peroxyde de Cyclohexanone). Rapport de catalyse Le bonder P24 doit être mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui tient compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne pas utiliser le produit à une température inférieure à 5°C. CATALYSE ET TEMPÉRATURE DURCISSEUR LIQUIDE C08 entre 5 et 10°C 3,0% entre 10 et 20°C 2,0% plus de 20°C 1,0% Rendement 1,5 L/m2 Propriétés Mécaniques Après application, le produit a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques mesurées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Bonder P24 avec 2% Durcisseur Liquide C08 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - bleu ciel chan- geant Temps de gel à 20°C mn 40 ± 10 Masse Volumique kg/L 1,49 ± 0,05 Retrait Linéaire1 % 0,35 Dureté Shore D D 70 Tg (après 2 heures à 80°C) 2 °C 78 HDT (après 2 heures à 80°C)3 °C 74 Emballages L’adhésif P24 est fourni en : - seaux de 25 kg nets - futs de 250 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 1 an à compter de la date d’expédition. Description Adhésif avec indicateur de changement de couleur à base de résines polyesters insaturées, légèrement chargé. Caractéristiques principales - grande facilité de mise en œuvre - dureté élevée - retrait quasiment nul 1 Après 2 heures à 80°C 2 Essai DSC à 20°C/mn en N2 , ISO 11357 3 Essai DMA, ASTM D648-01
  • 44. PE100 EPOXY USINABLE ET FRAISABLE 44 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées - modelage industriel de petites et grandes dimensions - modelage pour les secteurs nautique, éolien, composites en général Propriétés chimique et physique PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - Bleu clair vert Masse Volumique kg/L ≈ 0.60 Rapport d'utilisation - 1:1 w/w ou v/v Caractéristiques thermiques et mécaniques PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Temps au pic 1 mn 70 Pic Exothermique1 °C 53 Tg2 °C 47 Dureté 3 Shore-D 51-54 Dureté 4 Shore-D 51-54 Retrait linéaire5 % 0.25 Effort à la rupture à compression 6 MPa > 37 Paramètres applicables PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Rapport d'utilisation - 1:1 w/w ou v/v Vit en pot1 mn 30 Epaisseur maximale appli- cable mm 30 Temps pour le fraisage2 h 24 Précautions La température des matériaux et de l'environnement ne doivent pas être inférieure à 18 °C. Ne pas appliquer en épaisseurs supérieures à 30 mm en une seule passe. Des épaisseurs supérieures à 30 mm seront réalisées en plusieurs applications en laissant durcir la première couche. Emballages PE100 Pâte Epoxy Usinable a la fraise Futs de 120 kg nets Stockage Le produit dans l'emballage original, fermé, doit être conservé à températures comprises entre 15 et 35 °C. Description Pâte époxy thixotropique, spécifique pour le modelage de surface par fraisage à commande numérique sur supports en bois, fibre de verre, expansés polyuréthannes et polystyrène. Permet d'obtenir des épaisseurs de minces à fortes en durcissant de manière homogène et rapidement. Caractéristiques principales - applicable en fortes épaisseur jusqu'à un maximum de 30 mm - exothermie basse et contrôlée - degré élevé de réticulation dans les 24h - applicable et usinable à la fraise aux machines à CNC avec basse émission de poussières 1 Sur 60 grammes à 25 °C en récipient adiabatique 2 Après 7j rt, DSC Q100 (TA Instruments), 2° heating scan, -50°C ÷ +180 °C, 20 °C/min, ISO 11357 3 Après 7j rt 4 Après 14h à 52 °C 5 méthode interne, après 14h à 52 °C 6 Après 14h à 52 °C, Instron 5582, ISO 604, cellule 100 KN, vitesse compression 0.6 mm/min
  • 45. DURCISSEUR POUR PÂTES ÉPOXY CE200 45 Applications conseillées - modelage industriel de petites et grandes dimensions - modelage pour les secteurs nautique, éolien, composites en général Propriétés chimique et physique PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - Jaune Clair Masse Volumique kg/L ≈ 0.60 Rapport d'utilisation - 1:1 w/w ou v/v Précautions La température des matériaux et de l'environnement ne doivent pas être inférieure à 18 °C. Ne pas appliquer en épaisseurs supérieures à 30 mm en une seule passe. Des épaisseurs supérieures à 30 mm seront réalisées en plusieurs applications en laissant durcir la première couche. Emballages CE200 Catalyseur Futs de 120 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 4 mois à compter de la date d’expédition. Description Catalyseur pour Pâte époxy thixotropique, spécifique pour le modelage de surfaces par fraisage à commande numérique sur supports en bois, fibre de verre, expansés polyuréthannes et polystyrène. Permet d'obtenir des épaisseurs de minces à fortes en durcissant de manière homogène et rapidement. Caractéristiques principales - applicable en fortes épaisseur jusqu'à un maximum de 30 mm - exothermie basse et contrôlée - degré élevé de réticulation dans les 24h - applicable et usinable à la fraise aux machines à CNC avec basse émission de poussières
  • 46.
  • 48. FAF03 HP018 APPRÊT POUR CARBONE APPRÊT 2K TRANSPARENT POUR FIBRE DE CARBONE 48 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées FAF03 HP018 est un apprêt acrylique transparent formulé expressément pour la couverture de micropores dans les tissus de carbone. Son séchage rapide permet l'application de 2/3 couches en temps très courts. Durcisseurs FAF03 est un apprêt à mélanger avec son catalyseur CP003 et son diluant DP001. Rapport de catalyse CATALYSE DURCISSEUR LIQUIDE 30% CP003 10 - 20% DP001 POIDS FAF03 HP018 fond 2K 1,000 kg Durcisseur CP003 300 Diluant DP001/2/3 100-200 Application par pulvérisation Viscosité d'application 25-30 s Diamètre buse 1,7 mm Pression de l’air 2-3 bars Aspect à 20° C 15-20 min Conseils techniques Epaisseur finale conseillée (2-3 couches) 40-80 µm Rendement théorique 9 m2/kg Séchage à l'air 12-14 heures Séchage au four 50° C 60 min Emballages - 20 kg - 5 kg - 1 kg Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2 ans à compter de la date de production. Description Apprêt transparent acrylique à haut pouvoir de remplissage dans les cycles de peinture. Caractéristiques principales - permet la couverture des micropores caractéristiques de la fibre de carbone - séchage rapide
  • 49. SPRAY FILLER GREY MASTIC POLYESTER PULVÉRISABLE F18 49 Applications conseillées F18 est un mastic spécialement conçu pour la finition par pulvérisation de différentes surfaces ; il est employé avec des résultats excellents pour : - la finition des modèles Durcisseurs F18 est un mastic bi-composant, à mélanger soigneusement avec son durcisseur liquide spécifique C12 (Peroxyde de Cyclohexanone). Rapport de catalyse Le mastic F18 sera mélangé avec un pourcentage de durcisseur qui doit tenir compte de la température ambiante à laquelle il est utilisé. Ne jamais utiliser par températures inférieures à 5°C. CATALYSE DURCISSEUR LIQUIDE 5% C12 Dilution Au besoin, diluer avec D12 Diluant Spray pour polyester ou de l’acétone pur max. 5%. Propriétés Mécaniques Après application, le mastic a des propriétés mécaniques qui changent en fonction de la température à laquelle le travail est effectué. Les caractéristiques de l'apprêt F18, évaluées à 20°C, sont reportées dans le tableau suivant. Mastic polyester pulvérisable F18 avec Durcisseur Liquide C12 PROPRIÉTÉ U.M. VALEUR Couleur - gris Temps de gel à 20°C mn 20 ± 8 Masse Volumique kg/L 1,60 ± 0,10 Temps minimum ponçage mn 180 Emballages Le mastic pulvérisable F18 est fourni en : - seaux de 25 kg nets - Boîtes de 4,8 kg nets Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant 2 ans à compter de la date de production. Description Mastic pulvérisable, à base de résines polyesters insaturées et charges minérales. Caractéristiques principales - permet d’obtenir des épaisseurs élevées en plusieurs couches - séchage rapide - polissable
  • 50.
  • 52. LPM/LPMO/LPME PÂTE ABRASIVE MORDANTE POUR GELCOAT 52 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE Applications conseillées LPM est une pâte abrasive mordante conçue pour le polissage de gelcoat à dureté élevée, aussi bien sur moule que sur des éléments en fibre de verre. Grâce à ses caractéristiques mordantes, la pâte LPM est utilisée avec des résultats excellents pour : - le polissage d’éléments - le polissage du moule Procédé de polissage - s’assurer que le gel-coat à polir est froid - éliminer les agents contaminants du gelcoat (saleté ou graisse) avec un chiffon imbibé d’eau et de savon - mettre une petite quantité de pâte sur un tampon de polissage en laine ou en mousse - étaler de manière uniforme la pâte sur la surface avec la polisseuse éteinte - mettre la polisseuse en marche et régler sa vitesse entre 800 et 1 500 tours/minute - polir en exerçant d’abord une pression légère qui sera réduite au fur et à mesure que la pâte commence à sécher - effectuer des passes croisées pour éliminer toutes les rayures ; éviter de surchauffer la surface en insistant longtemps au même endroit Le travail ainsi réalisé permettra d’obtenir une brillance élevée, qui sera améliorée par l’application ultérieure d’une pâte à polir. Propriétés physiques Couleur blanc Poids Spécifique 1,65 ± 0,10 kg/l Composition chimique - paraffines spéciales - émulsifiants - solvants aliphatiques - abrasifs en oxyde d’aluminium, sans silice Dilution La viscosité de la pâte abrasive pourrait nécessiter d’être diluée avec du pétrole. Emballages La pâte abrasive mordante pour gelcoat LPM est fournie en : - bidons de 2 litres Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant plus de 2 ans à compter de la date d’expédition. Description Émulsion stabilisée combinée avec des abrasifs spéciaux à granulométrie contrôlée. LPM0 Mordant – LPME Mordant Extra Caractéristiques principales - pouvoir élevé de corrosion, élimine les marques de ponçage ou les rayures de profondeur moyenne - viscosité élevée, permet un polissage rapide des surfaces très dures - formulation spécifique pour travailler sur le gelcoat
  • 53. PATE ABRASIVE A POLIR LPV2 53 Applications conseillées LPV est une pâte à polir conçue pour lustrer le gelcoat et les éléments en fibre de verre ; idéale pour : - le polissage/lustrage d’éléments - le polissage/lustrage du moule Procédé de polissage - s’assurer que le gel-coat à polir est froid - éliminer les agents contaminants du gelcoat (saleté ou graisse) avec un chiffon imbibé d’eau et de savon - mettre une petite quantité de pâte sur un tampon de polissage en laine ou en mousse - étaler de manière uniforme la pâte sur la surface avec la polisseuse éteinte - mettre la polisseuse en marche et régler sa vitesse entre 1.500 et 2.000 tours/minute - polir en exerçant d’abord une pression légère qui sera réduite au fur et à mesure que la pâte commence à sécher - effectuer des passes croisées pour éliminer toutes les rayures ; éviter de surchauffer la surface en insistant longtemps au même endroit Le travail ainsi réalisé permettra d’obtenir une brillance élevée, qui sera améliorée par l’application ultérieure d’une pâte à polir. Propriétés physiques Couleur blanc Poids Spécifique 1,78 ± 0,10 kg/l Composition chimique - cires estérifiées - émulsifiants - solvants aliphatiques - abrasifs de polissage Dilution La viscosité de la pâte abrasive pourrait nécessiter d’être diluée avec du pétrole. Emballages La pâte abrasive à polir LPV2 est fournie en : - bidons de 2 litres Stockage Conserver dans les emballages d’origine fermés, à moins de 20°C, à l’abri des sources de chaleur et du rayonnement du soleil. Dans ces conditions le produit est stable pendant plus de 2 ans à compter de la date d’expédition. Description Émulsion stabilisée de cires hautement lustrantes, combinée avec des abrasifs spéciaux à granulométrie fine. Caractéristiques principales - grâce au mélange spécial de cires estérifiées, donne une brillance exceptionnelle - élimine les petites marques de ponçage ou les rayures légères
  • 54. 54 SPRINT COMPOSITES |CATALOGUE TECHNIQUE PRODUITS SUR DEMANDE Mastic VE S0522009M1 Gris foncé Mastic VE S0822009M1 Blanc Mastic VE S1122009M1 Blanc Mastic PE S1622009M1 Blanc Mastic PE S1822009M1 Blanc Mastic PE S2722009M1 Jaune clair Mastic PE S9722009M1 Jaune Bonder PE P2722009M1 Adhésif PE P2122009M1 Adhésif PE P5222009M1 Adhésif PE P5322009M1 Adhésif PE P6222009M1 Mastic pulverisable F2122007M1 Gris foncé Les produits indiqués ci-dessus sont disponibles sur demande pour des lots minimum de production (600/800 kg). Temps de traitement commandes : 20/30 jours
  • 55.
  • 56. INDUSTRIA CHIMICA REGGIANA - I.C.R. S.p.A - 42124 Reggio Emilia - Italy - Via M. Gasparini, 7 - Tél. +39 0522 517803 - Fax +39 0522 514384 26817 S. Martino in Strada (LO) - Italy - Via del Commercio, 1 - Tél. +39 0371 475313 - Fax +39 0371 475370 - info@icrsprint.it - www.icrsprint.it ICR Ibérica S.A. - Pol. Ind. Sta. Magdalena, C/ Guillem Rovirosa 18-24 - 08800 Vilanova i la Geltrú, España - Tél. +34 93 8932695 - Fax +34 93 8143495 info@icriberica.com COMPANY WITH QUALITY SYSTEM CERTIFIED BY DNV GL = ISO 9001 =