SlideShare une entreprise Scribd logo
1  sur  50
Télécharger pour lire hors ligne
Tout droit réservé - CIPE 2015
www.CIPE.fr
diaporama de présentation
du jeu d'entreprise :
Une simulation pour découvrir les principes du Lean Manufacturing
pour un industriel fabricant des éléments de construction
Développé en collaboration avec
les enseignants et étudiants de :
École Nationale Supérieure des
Technologies et Industries du Bois
Laboratoire Centre de Recherche
en Automatique de Nancy
Une collection de 3 jeux d'entreprise sur le Lean Construction
DOMOBOIS :
Entreprise de construction
de maisons en bois
FOURNISSEUR :
Fabricant industriel
de structures bois
Chantiers de Construction
L'application du lean sur
l'ensemble des fonctions d'une
entreprise de construction
L'application du lean sur un
chantier de construction
L'application du lean
dans une industrie
Description du jeu en 1 diapo
• 1ère simulation et analyse
– Mesurer la performance d'une fabrication
– Définir le système de mesure et calculer les indicateurs
– Mots-clés :
• Productivité (nombre de minutes homme par produit bon),
Efficience de ressource (TRG - Taux de Rendement Global),
Efficience de processus (Ratio de fluidité), OF (Ordre de
Fabrication) traceur, Graphique de défilement, Encours de
fabrication, Takt time, Temps de cycle, Non qualité
• Plan d'amélioration
– Définir les actions nécessaires sur les 5 thèmes : productivité,
flux, implantation, qualité, ressources humaines
– Mots-clés :
• Non-performance, TRG détaillé, Gaspillages, Techniques de
groupe, Optimisation de trajets, Outillages, Polyvalence,
Autocontrôle
• 2ème simulation
– Constater l'amélioration des indicateurs
Tout droit réservé - CIPE 2016 - www.CIPE.fr
Public et Durée
•Public concerné :
– Entreprise : opérateurs, techniciens, cadres.
– Éducation nationale : tous niveaux
•Taille du groupe :
– De 8 à 20 personnes, et jusqu’à 40 avec un Jeu double.
•De 5 à 6h00
– Fractionnables en 2 ou 3 séances
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
4
5
Déroulement de la simulation
a. Introduction
b. Les participants prennent connaissance de
l’atelier de production
5. Simulation 2
Introduction
1. Simulation 1 Ils réalisent une première production
Ils réalisent une deuxième production
45 min.
Total 5 à 6 h
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
4. Améliorations Ils proposent et mettent en place les améliorations
6. Synthèse Ils tirent les conclusions de la simulation
3. Analyse
Recherche des causes à l’origine des performances.
Au cours des phases 3 et 4 les participants se
répartissent en 4 groupes projets.
30 min.
60 min.
45 min.
30 min.
30 min.
2. Mesure Ils mesurent les performances de la production60 min.
Possibilité de fractionner le jeu en 3 séances
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
6
Séance 1
1h15
Séance 3
1 h 45
Séance 2
2h
5. Simulation 2
Introduction
1. Simulation 1
4. Améliorations
6. Synthèse
3. Analyse
2. Mesure
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
7
L’entreprise
8Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
5000 panneaux par an.
16 % du marché mondial
Le marché croît de 20 % par an.
Effectifs : 140 personnes
7 M€
8 M€
9 M€
10 M€ 10 M€
0 M€
2 M€
4 M€
6 M€
8 M€
10 M€
12 M€
N - 4 N - 3 N - 2 N - 1 N
Chiffre d'affaires
Les performances
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
9
70 jrs.
DÉLAIS
PANEO Concurrents
85 jrs.
60
70
80
90
100
Jours
12 K€
COÛTS
PANEO Concurrents
14K€
10
11
12
13
14
15
K€
16M€
PANEO Concurrents
STOCKS
20M€
8
10
12
14
16
20
M€
18
70
QUALITÉ
PANEO Concurrents
30
0
20
40
60
80
Satisfaction
client
CONTROL
Contrôler les résultats et
assurer leur pérennité
IMPROVE
Mettre en œuvre un plan d’action
ANALYSE
Comprendre l’origine des difficultés
MEASURE
Évaluer de façon précise la
situation actuelle
Le projet Lean Manufacturing
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
10
DEFINE
Définir le projet et ses objectifs
SIMULATION 1
SIMULATION 2
Les produits
11Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
Poutre
Pare-vapeur
Fenêtre
Isolation
Panneau
Ossature
OF 45
Vert
Jaune
Rose
OF 19 OF 21 OF 23
OF 25 OF 26 OF 27 OF 28
Rose
Bleu
Bleu
Bleu
Jaune
Rose
Bleu
Rose
Bleu
Vert
Jaune
Bleu
Rose
Rose
Bleu
Bleu
SIMULATION 1 - COMMANDES CLIENTS 1
OF 22 OF 24
Jaune
Jaune
Jaune
OF 20
OF 30
Vert
Bleu
OF 29
Découpez les OF et portez-les
aux premiers postes de la gamme
Bleu
Bleu
Bleu
Bleu
Bleu
Bleu
Bleu
Bleu
Bleu
Bleu
Bleu
Vert
Bleu
Jaune
Rose
La matière
12Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
13
La production
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
Magasin
d’outillages
Contrôle
Qualité
Lancement -
Découpe
Client
Jaune
OF 45
Vert
Rose
2 postes
de travailAtelier
OSSATURE
Atelier
POUTRE
14
Le magasin d’outillage
• Quand un surligneur n’est pas utilisé, il doit être rapporté au magasin d’outillage.
• C’est celui qui a utilisé le surligneur qui doit le rapporter personnellement au magasin
d’outillage.
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
Les déplacements
• Vous transportez vous-même les produits de votre poste au poste suivant
15
• Vous transportez le nombre de produits que vous voulez
• Comme les produits sont fragiles, vous marchez lentement : pas à pas
• Vous ne pouvez pas changer de surligneur et transporter les pièces en même temps.
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
OF 45
Dossiers du participant
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
16
Recevez votre Dossier du participant
Contrôle
Lancement
Enregistrez chaque pièce produite en
coloriant chaque case avec le feutre
dont vous vous êtes servi pour
colorer la pièce
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
30 29 28 27 26 25 24 23 22 21
1 2 3 4
Avez-vous pensé
à pointer votre
production ?
Placez votre pièce ici pour la travailler
Nombre de
couleurs travaillées
Taille de la série
moyenne
Dossier du Participant
COMPTEUR DE PRODUCTION1
LES AMÉLIORATIONS
Quand un surligneur n’est pas utilisé, il doit être rapporté au magasin d’outillage. C’est celui
qui a utilisé le surligneur qui doit le rapporter personnellementau magasin d’outillage.
Les plaques vous sont livrées par le poste qui vous précède dans le processus de fabrication.
Après les avoir colorées, vous les livrez aux postes suivants. Vous transportez le nombre de
produits que vous voulez.
Vous déposez les pièces dans les Zones de stockage prévues à cet effet, jamais en dehors.
Les plaques sont lourdes et vous devez respecter les consignes de sécurité : quand vous les
transportez vous devez vous déplacer lentement, pas à pas.
Vous ne pouvez pas changer de surligneur et transporter les pièces en même temps.
RÈGLES
Notez ci-dessous les actions décidées par l’ensemble des Équipes projets
Entourez le n de l’équipe
projet à laquelle vous
appartenez
Équipes projet
1 Productivité
2 Flux
3 Réimplantation
4 Qualité – Motivation
Ce dossier appartient à :
Identifiez votre rôle :
Le choix des mesures
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
17
PANEO
70 jrs.
DÉLAIS
PANEO Concurrents
85 jrs.
60
70
80
90
100
Jours
12 K€
COÛTS
PANEO Concurrents
14K€
10
11
12
13
14
15
K€
16M€
PANEO Concurrents
STOCKS
20M€
8
10
12
14
16
20
M€
18
70
QUALITÉ
PANEO Concurrents
30
0
20
40
60
80
Satisfaction
client
La mesure de la productivité (1/2)
18Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
strez chaque pièce produite en
nt chaque case avec le feutre
us vous êtes servi pour
r la pièce
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
30 29 28 27 26 25 24 23 22 21
1 2 3 4
Avez-vous pensé
à pointer votre
production ?
Placez votre pièce ici pour la travailler
Nombre de
couleurs travaillées
Taille de la série
moyenne
MPTEUR DE PRODUCTION
RÈGLES
Nombre de couleurs
travaillées
Taille de la série
moyenne3 2
La mesure de la productivité (2/2) / La mesure de la qualité
19Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
votre
poste
l’usine
Quantité produite
Non
conformes
Qté.
%
Quantité produite
bonne
TEMPS D’OUVERTURE
(min. et sec.)
PRODUCTION2
9% 16%
20 m. 15 s.
21 4812
2 8
19 40
La mesure des délais
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
20
min. sec.
min. sec.
min. sec.
min. sec.
min. sec.
min. sec.
Jaune
Jaune
Jaune
Jaune
OF 34
12 10
12 40
13 10
15 30
16 10
19 50
12 min 10
Le Lancement note l’heure de
début et l’heure de fin
7’40
L’OF traceur n’est
pas prioritaire.
Il attend son tour
dans la file
d’attente
Durée
C’est le début du
coloriage que l’on
inscrit
C’est sur l’OF lui-
même que l’on
note l’heure, non
sur le Dossier
La mesure des stocks
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
21
VERSODELAZONEDESTOCKAGE
Sivousavezbesoind’uneZonedestockage,
retournezcettecarte
Enfindeproduction,lenombredecartes
retournéespermettradeconnaîtrelestock
maximum.
CIPE – Lean Simulation – ZONE DE STOCKAGE – Tous droits réservés – Licence n 169
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
CIPE – Lean Simulation – ZONE DE STOCKAGE – Tous droits réservés – Licence n 169
Atelier
PANNEAU
Atelier
FENÊTRE
Notez le nombre d’emplacements de stockage utilisés par atelier
Quantité
TOTAL
USINE
STOCKS5
4
CIPE – Lean Simulation – ZONE DE STOCKAGE – Tous droits réservés – Licence n 169
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
Zonedestockage
CIPE – Lean Simulation – ZONE DE STOCKAGE – Tous dro
Atelier
PANNEAU
OF 50
OF 39 OF 49OF 44
OF 47OF 48
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
22
• Un chronomètre est projeté à l'écran,
permettant d'avoir une heure
"universelle" pour l'ensemble
de la simulation
Le chronométrage de la simulation
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
Cliquez pour lancer le chronométrage
0 min 00
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
24
Mise à jour : quantités, qualité
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
25
votre
poste
l’usine
Quantité produite
Non
conformes
Qté.
%
Quantité produite
bonne
TEMPS D’OUVERTURE
(min. et sec.)
PRODUCTION2
Mise à jour : productivité, délais, stocks
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
26
Tableau de bord
DÉLAIS3 PRODUCTIVITÉ4
min. sec.
min. sec.
min. sec.
min. sec.
min. sec.
min. sec.
0 0
Effectif de
l’usine
Quantité produite
bonne de l’usine
PRODUCTIVITÉ
(min. x hom. / produit)
Délai de l’OF
Arrondissez à la 1ère décimale
Temps d’ouverture
(min. et sec.)
Temps d’ouverture
(min. avec 1 décimale)
a
b
Minutes disponibles
(min. avec 1 décimale)
c = a x
b
d
e = c /
d
Calculez la durée par
rapport au lancement
Notez ici le début
de chaque opération
OF 34min. sec.
min. sec.
min. sec.
min. sec.
min. sec.
min. sec.
Notez le nombre d’emplacements de stockage utilisés par atelier
Quantité
TOTAL
USINE
STOCKS5
Jaune
Jaune
Jaune
Jaune
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
27
Définition du TRS
28Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
OF 48
20 min.
20 pièces x 12 s. = 240 s = 4 min.
Temps gammePièces bonnes
Idéal
Réalité
Temps d’ouverture
4 min / 20 min = 20 %TRG =
Calcul du TRS
29Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
Tableau de bord
Quantité produite bonne
(par un seul poste)
Temps
gamme
Temps utile
(sec.)
x =
a. Temps
utile (min.)
b. Temps
d’ouverture
(min.)
TRG
= a/b
1. Le TRG de
votre poste
Faîtes la moyenne des TRG de tous les postes de votre atelier
(ou bien notez le TRG d’un des postes)
2. Le TRG de votre atelier
TRG :
Notez ici les TRG
des différents ateliers
Temps
gamme
CALCUL DU TRG (Taux de Rendement Global)6
 =
Calcul du Takt Time (exemple du Triangle)
30Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
2000 heures
par an
7 200 000 sec.
1 panneau en 36 secondes
TAKT TIME = 36 secondes
400 000 produits / an
OF 48
200 000 panneaux / an
OF 48
La détermination du temps de cycle (exemple du Triangle)
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
31
Temps de Cycle :
15 minutes / 10 pièces = 1,5 min.
Temps d’ouverture
20 minutes
Temps de charge
15 minutes
On compte toutes
les pièces (bonnes
ou non)
Temps observé entre 2 pièces
DÉFINITION
pièce a pièce b
CALCUL
Production
10 pièces
OF 48 OF 48 OF 48 OF 48 OF 48
Le calcul du takt time
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
32
Nombre de produits vendus / an
(demandez au Service commercial)
a
Nombre d’opérations à
réaliser / an
b Temps de travail / an 2 000 h.
c = b x
3 600
Secondes travaillées /
an
7 200 000 s.
c / a Takt Time
Takt time
GAMMES DE FABRICATION
Les ventes sont réparties également entre ces 10 gammes
7 CALCUL DU TAKT TIME
Gamme A Gamme B Gamme C Gamme D Gamme E
Gamme F Gamme G Gamme H Gamme I Gamme J
Le calcul du temps de cycle
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
33
Attention : ce calcul concerne l’atelier dans son ensemble (et non le poste)
a
Production de
votre atelier
b
Tps. d’ouverture
(min. + 1 déc.)
c % Taux de charge
d = b x c %
Tps. de charge
(min. + 1 déc.)
e = d x 60
Tps. de charge
(sec.)
= e / a
Tps. de cycle
(sec.)
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
34
Mise en place des équipes projet
• Vous vous répartissez en 4 équipes pour préparer
4 projets d’amélioration
• Vous recevez une Fiche de mission ainsi que des
Supports d’analyse.
• Vous échangez entre les 4 équipes pour
coordonner vos actions.
• Une fois votre projet prêt, vous le présentez à
l’ensemble du groupe.
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
35
Projet 2
Projet 3
Projet 4
Projet 1
Productivité
Flux
Qualité
Motivation
Réimplantation
FICHE DE MISSION
Équipe projet : 1. PRODUCTIVITÉ
2. Support : LE PLATEAU DE LA PRODUCTIVITE
• Vous présenterez votre projet en tenant compte des projets des autres équipes.
• Vous indiquerez vos objectifs chiffrés (productivité).
• Vous pourrez projeter des diapos pour illustrer votre présentation (voir l’animateur)
Améliorer la productivité en mettant l’accent sur la réduction des temps sans valeur ajoutée.1. Objectif
4. Présentation
3. Échanges avec les autres équipes
• L’équipe FLUX travaille sur la répartition de la charge entre les postes de travail. Cela peut-il vous aider ?
• L’équipe RÉIMPLANTATION veut modifier l’emplacement des ateliers et améliorer le fonctionnement du
magasin d’outillages. Cela peut-il vous aider ?
• L’équipe RH aimerait développer la polyvalence chez le personnel. Cela peut-il vous aider ?
• L’équipe QUALITÉ a des idées pour réduire le taux de non-conformité. Cela peut-il vous aider ?
Important
Choisissez un POSTE DE TRAVAIL à titre d’exemple (rectangle, croix, etc.).
Calculez le temps net de
fonctionnement : Quantité
produite (pièces bonnes ou
mauvaises) x Temps gamme
Répartissez l’écart de
performance (2 – 3) selon les %
indiqués et placez le résultat
dans la bonne colonne
Faîtes le total des temps par catégorie et
reportez le résultat sur le camembert
4,3 min.
3. Temps net de
fonctionnement
5 10 15 200
Valeurajoutée
Attente
Transportset
Déplacements
Rebuts,
Reprises
Opération
superflue
Surproduction
1. CHANGEMENTS DE SÉRIE
2.TRANSPORTDES PRODUITS
3. MANQUE CHARGE
5 10 15 20 250
ARRÊTS IDENTIFIÉS
2,4
1,9
3
1. Temps d’ouverture
2. Temps brut de
fonctionnement
18 min.
10,7 min.
5 10 15 20 250
Mesurez les pertes de
temps identifiées (utilisez
un chronomètre)
VA Att. Tran. R&R Sup. Sur.
Attendre au magasin d’outillagesavantd’être servi 12%
Démonterun produit refusé parle client (production excédentaire) 8%
Retoucherun coloriagenon conforme 10%
Attendre la réponse du contrôleur concernant un produit non conforme 5%
Transporterdes palettes vides 8%
Changerde surligneurcarsa couleurn’estpas la bonne 5%
Attendre que le lancement indiquel’OF à traiter en priorité 3%
Mettre à la benne un produitnon conforme 5%
Enleverle capuchon puis le remettre après le dessin 2%
Rédigerun dossieradministratif pouraccompagner un OF 5%
Installerune nouvelle zone pourrangerl'excédentde production 5%
Parcourirl’atelierpourchercher un OF perdu 5%
Attendre que la machine soitdépannée 12%
Changerle surligneurparce qu'ilest sec 12%
Compterles stocks d'en-cours 3%
0,8 m.
0,3 m.
0,2 m.
0,8 m.
0,5 m.
0,3 m.
0,6 m.
0,3 m.
0,3 m.
1 m.
0,3 m.
0,1 m.
0,3 m.
0,3 m.
0,5 m.
Écart de
performance
6,4 min.
1
2
3
4
CIPE - Lean Simulation®
- FICHES DE MISSION - Tous Droits Réservés
La Fiche de mission
36
La mission
Les supports
Les échanges
La présentation
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
L'équipe PRODUCTIVITÉ
• Calcul d'un TRG détaillé
• Analyse et réduction des gaspillages
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
37
Valeurajoutée
Attente
Transports,
Déplacements
Rebuts,Reprises
Opération
superflue
Surproduction
1. CHANGEMENTS DE SÉRIE
2. TRANSPORT DES PRODUITS
3. MANQUE DE CHARGE
VA Attente Transp. R, R Super. Surpr.
Attendre au magasin d’outillages avant d’être servi 12%
Démonter un produit refusé par le client (production excédentaire) 8%
Retoucher un coloriagenon conforme 10%
Attendre la réponse du contrôleur pour un produit non conforme 5%
Transporter des palettes vides 8%
Changer de surligneur car sa couleur n’est pas la bonne 5%
Ralentir la production parce que la machine chauffe 3%
Mettre à la benne un produit non conforme 5%
Enlever le capuchon puis le remettreaprès le dessin 2%
Rédiger un dossier administratifpour accompagner un OF 5%
Installer une nouvelle zone pour ranger l'excédent de production 5%
Parcourir l’atelierpour chercher un OF perdu 5%
Attendre que la machine soit dépannée 12%
Changer le surligneur parce qu'il est sec 12%
Compter les stocks d'en-cours 3%
5 10 15 20 250
Représentez ici le temps d’ouverture (minutes)
= Temps d’ouverture – Arrêts identifiés
ARRÊTS IDENTIFIÉS :
1. Temps d’ouverture
2. Temps brut de
fonctionnement
Temps d’un changement de série
x Nombre de changements
Temps d’un transport
x Nombre de transports
% d’arrêt pour manque de charge
x Temps d’ouverture
écart de
performance
Les différents postes qui constituent l’Écart de performance
3. Temps net de
fonctionnement
2. Temps brut
+
3. Temps net
-
5 10 15 20 250
Poste :
Temps en minutes
équipe PRODUCTIVITÉ
CIPE – Le jeu du Lean Construction – Manufacturing – AFFICHE PRODUCTIVITE (feuille 1 sur 2) – Tous droits réservés
5 10 150
100%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
Valeur ajoutée
Attente
Transports, déplacements
Rebuts, reprises
Opération superflue
Surproduction
= Pièces produites x Temps gamme
= Pièces produites bonnes
x temps gamme
VA Attente Transp. R, R Super. Surpr.
Temps perdu à faire des produits non conformes
Productivité actuelle Objectif
N Propositions d’action
4. Temps
utile
TRG
Temps utile
Temps d'ouverture
5 10 15 200
VA Attente Transp. R, R Super. Surpr.
Total des temps
% du temps d’ouverture
couleurs à utiliser : vert blanc marron rouge jaune bleu
CIPE – Le jeu du Lean Construction – Manufacturing – AFFICHE PRODUCTIVITE (feuille 2 sur 2) – Tous droits réservés
OBJECTIF
& PLAN D'ACTION RÉPARTITION
des TEMPS
représentez
ci-dessous
ces % sous
la forme d'un
camembert
L'équipe FLUX
• Tracé d'un diagramme flux (graphe de défilement de l'OF traceur)
• Calcul du ratio de fluidité
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
38
L'équipe IMPLANTATION
• Recherche d'un nouvelle
implantation
• Optimisation des ressources
• Réduction
des transports
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
39
L'équipe QUALITÉ / RESSOURCES HUMAINES
• Analyse des non-conformités produit
• Enquête de motivation
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
40
OF 36
Vert
Bleu
Bleu
ANALYSE
des NON-CONFORMITÉS
Produits
non conformes
MÉTHODE MAIN D’ŒUVRE
MATIÈRE MOYENS MILIEU
équipe QUALITÉ
Définissez 3 actions prioritaires pour améliorer la qualité des produits
dans notre usine Paleo (écrivez vos idées ci-dessous)
CIPE – Le jeu du Lean Construction – Manufacturing – AFFICHE QUALITE (feuille 1 sur 2) – Tous droits réservés
ENQUÊTE de MOTIVATION
Notez en 1 le défaut le plus fréquent, puis continuez vers
les colonnes de droite dans l’ordre décroissant
3
1
2
3
4
5
6
9
10
7
8
0
11
12
13
14
15
16
19
20
17
18
1 2 4 5 6 7 8
PARETO des NON-CONFORMITÉS
0
1
2
3
4
1. Je connais la définition
précise d’un « bon produit »
2. Je dispose du matériel
approprié pour faire mon
travail.
3. Je connais les
objectifs sur
lesquels je serai
évalué.
4. Je suis informé de la
qualité de mon travail
5. J’ai des remerciements quand je fais du bon travail
6. J’ai le sentiment de travailler en
équipe, j’ai de bons contacts avec
les autres ateliers
7. Je comprends à quoi
servent les produits
que je fabrique et je
connais les conséquences
d’un défaut sur l’utilisation
du produit
8. Je suis fier d’appartenir à mon
entreprise, j’ai le sentiment de
contribuer à sa réussite
1
2
3
4
5
6
7
8
Comment augmenter la motivation des salariés de Paleo ? (écrivez vos idées ci-dessous)
CIPE – Le jeu du Lean Construction – Manufacturing – AFFICHE QUALITE (feuille 2 sur 2) – Tous droits réservés
FICHE DE MISSION
Équipe projet : 1. PRODUCTIVITÉ
2. Support : LE PLATEAU DE LA PRODUCTIVITE
• Vous présenterez votre projet en tenant compte des projets des autres équipes.
• Vous indiquerez vos objectifs chiffrés (productivité).
• Vous pourrez projeter des diapos pour illustrer votre présentation (voir l’animateur)
Améliorer la productivité en mettant l’accent sur la réduction des temps sans valeur ajoutée.1. Objectif
4. Présentation
3. Échanges avec les autres équipes
• L’équipe FLUX travaille sur la répartition de la charge entre les postes de travail. Cela peut-il vous aider ?
• L’équipe RÉIMPLANTATION veut modifier l’emplacement des ateliers et améliorer le fonctionnement du
magasin d’outillages. Cela peut-il vous aider ?
• L’équipe RH aimerait développer la polyvalence chez le personnel. Cela peut-il vous aider ?
• L’équipe QUALITÉ a des idées pour réduire le taux de non-conformité. Cela peut-il vous aider ?
Important
Choisissez un POSTE DE TRAVAIL à titre d’exemple (rectangle, croix, etc.).
Calculez le temps net de
fonctionnement : Quantité
produite (pièces bonnes ou
mauvaises) x Temps gamme
Répartissez l’écart de
performance (2 – 3) selon les %
indiqués et placez le résultat
dans la bonne colonne
Faîtes le total des temps par catégorie et
reportez le résultat sur le camembert
4,3 min.
3. Temps net de
fonctionnement
5 10 15 200
Valeurajoutée
Attente
Transportset
Déplacements
Rebuts,
Reprises
Opération
superflue
Surproduction
1. CHANGEMENTS DE SÉRIE
2.TRANSPORTDES PRODUITS
3. MANQUE CHARGE
5 10 15 20 250
ARRÊTS IDENTIFIÉS
2,4
1,9
3
1. Temps d’ouverture
2. Temps brut de
fonctionnement
18 min.
10,7 min.
5 10 15 20 250
Mesurez les pertes de
temps identifiées (utilisez
un chronomètre)
VA Att. Tran. R&R Sup. Sur.
Attendre au magasin d’outillagesavantd’être servi 12%
Démonterun produit refusé parle client (production excédentaire) 8%
Retoucherun coloriagenon conforme 10%
Attendre la réponse du contrôleur concernant un produit non conforme 5%
Transporterdes palettes vides 8%
Changerde surligneurcarsa couleurn’estpas la bonne 5%
Attendre que le lancement indiquel’OF à traiter en priorité 3%
Mettre à la benne un produitnon conforme 5%
Enleverle capuchon puis le remettre après le dessin 2%
Rédigerun dossieradministratif pouraccompagner un OF 5%
Installerune nouvelle zone pourrangerl'excédentde production 5%
Parcourirl’atelierpourchercher un OF perdu 5%
Attendre que la machine soitdépannée 12%
Changerle surligneurparce qu'ilest sec 12%
Compterles stocks d'en-cours 3%
0,8 m.
0,3 m.
0,2 m.
0,8 m.
0,5 m.
0,3 m.
0,6 m.
0,3 m.
0,3 m.
1 m.
0,3 m.
0,1 m.
0,3 m.
0,3 m.
0,5 m.
Écart de
performance
6,4 min.
1
2
3
4
CIPE - Lean Simulation®
- FICHES DE MISSION - Tous Droits Réservés
La Fiche de mission
41
• Vous présenterez votre projet en tenant compte des projets des autres équipes.
• Vous indiquerez vos objectifs chiffrés (productivité).
• Vous pourrez projeter des diapos pour illustrer votre présentation (voir l’animateur)
4. Présentation
3. Échanges avec les autres équipes
• L’équipe FLUX travaille sur la répartition de la charge entre les postes de travail. Cela peut-il vous aider ?
• L’équipe RÉIMPLANTATION veut modifier l’emplacement des ateliers et améliorer le fonctionnement du
magasin d’outillages. Cela peut-il vous aider ?
• L’équipe QUALITÉ a des idées pour réduire le taux de non-conformité. Cela peut-il vous aider ?
• L’équipe RESSOURCES HUMAINES aimerait développer de nouvelles compétences chez le personnel.
Cela peut-il vous aider ?
+ facile,
courtterme
+ difficile,
long terme
enjeu-élevé
prioritaires stratégiques
Cadeaux
(quick wins)
Actions non
prioritaires
TransportAttente
Rebuts, Reprises Surproduction
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
Tableau des échanges
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
42
Flux
Productivité
Implantation
Productivité Qualité - RH
Équilibrage de la
charge entre les
postes de travail
Accélération du flux
et réaction plus
rapide aux non
conformités
Nouvelle organisation
du travail
La nouvelle
implantation sera-t-
elle acceptée par le
personnel ?
Réimplantation des
ateliers et du magasin
d’outillage
Réduction des non
conformités
Développement des
compétences
Amélioration des
cadences
Rapprochement des
ateliers
Développement de la
polyvalence
Flux
Qualité RH
Parmi les solutions généralement proposées par les équipes :
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
43
1 Implantation en deux ateliers produits distincts
2 Décentraliser les surligneurs dans chaque atelier produit
3 Polyvalence entre (certains) postes de travail
4 Régulation du flux par un « appel par l’aval » (flux tiré plutôt que flux poussé).
5 Transférer une pièce à la fois dès qu’elle est fabriquée.
6 S’assurer que les surligneurs sont en bon état
7 Affecter à chaque poste un nombre de personnes adapté au takt time.
8 Faire des séries de couleur plus courtes
9 Décentraliser le lancement et le contrôle dans chaque atelier produit
10 Intégrer le contrôle au dernier poste de travail (pour éviter les files d’attente)
11 Faire faire les retouches pour les non-conformes par chaque poste
12 Améliorer la qualité (par ex. par une formation à l’auto-contrôle).
13 Améliorer la communication dans l’entreprise et la motivation du personnel
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
44
Réimplantation
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
45
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Atelier 1 (et 3) Atelier 2
Lancement
Découpe
Contrôle
Lancement
Découpe
Contrôle
Polyvalence
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
46
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Zonede
stockage
Lancement
Découpe
Contrôle
Vous avez droit à 2 tickets de polyvalence
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
47
Résultats de la simulation n°2
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
48
Reportez ces valeurs sur le tableau de bord
QUALITÉ DÉLAI OF traceur
Quantité produite totale (dans votre
atelier)
Quantité produite bonne Q STOCKS
(total des en-cours)
% non conformes
PRODUCTIVITÉ
Effectif (E) (de votre atelier)
Temps d’ouverture (TO, en min.)
Productivité = E x TO / Q (min. /
produit fini)
Tableau de bord
49
VALUE STREAM
MAPPING
RÉDUCTION DE LA
TAILLE DES LOTS
GASPILLAGES / MUDAS SMED
MISE EN LIGNE
DES ACTIVITÉS
TAKT TIME
VALEUR AJOUTÉE ET
NON VALEUR AJOUTÉE
DMAIC
ÉQUILIBRAGE
DES CADENCES
MANAGEMENT
DES ÉQUIPES
TRANSFERT
PIÈCE À PIÈCE
TRS /
PRODUCTIVITÉ
5S
AMÉLIORATION
DE LA QUALITÉ
INDICATEURS DE
PERFORMANCE
POLYVALENCE DU
PERSONNEL
Les principaux concepts abordés
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
Modalités d'utilisation du
Jeu du Lean Construction, Manufacturing®
50
Contact : Nadia GHARBI
Tél. : 01 40 64 59 18
Mail : info@cipe.fr
• Le jeu peut être customisé, à divers
niveaux :
– Vocable utilisé
– Choix de chapitres spécifiques du jeu
existant
– Ajout de concepts / chapitres
– Adaptation du jeu à un nombre de
stagiaires important
– Etc.
Diverses formules de mise en œuvre du jeu
sont possibles : n'hésitez pas à nous contacter
• Acquisition du jeu :
– Matériel
– Licence d'utilisation
– Option de formation de mise en main
(formation des futurs formateurs
à l'utilisation du jeu)
– Option de customisation du jeu à votre problématique
• Achat d'une animation du jeu :
– Réalisée par un animateur du CIPE
– Incluant le matériel mis en œuvre
– Option de customisation de l'animation à votre
problématique
Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr

Contenu connexe

Tendances

Lean Management et amélioration continue.pptx
Lean Management et amélioration continue.pptxLean Management et amélioration continue.pptx
Lean Management et amélioration continue.pptx
KAIDI Hanaa
 

Tendances (20)

Jeu outils de la qualité
Jeu outils de la qualitéJeu outils de la qualité
Jeu outils de la qualité
 
Jeu management des risques
Jeu management des risquesJeu management des risques
Jeu management des risques
 
Lean Management et amélioration continue.pptx
Lean Management et amélioration continue.pptxLean Management et amélioration continue.pptx
Lean Management et amélioration continue.pptx
 
Smed
SmedSmed
Smed
 
Web-formation | Les outils Lean d'amélioration du poste de travail
Web-formation | Les outils Lean d'amélioration du poste de travailWeb-formation | Les outils Lean d'amélioration du poste de travail
Web-formation | Les outils Lean d'amélioration du poste de travail
 
Jeu lean construction management 2017
Jeu lean construction management 2017Jeu lean construction management 2017
Jeu lean construction management 2017
 
43 projets Lean Six Sigma - Etude 2008
43 projets Lean Six Sigma - Etude 200843 projets Lean Six Sigma - Etude 2008
43 projets Lean Six Sigma - Etude 2008
 
6sigma ibtissam el hassani-chapitre1
6sigma ibtissam el hassani-chapitre16sigma ibtissam el hassani-chapitre1
6sigma ibtissam el hassani-chapitre1
 
Jeu gestion de projet agile 2019
Jeu gestion de projet agile 2019Jeu gestion de projet agile 2019
Jeu gestion de projet agile 2019
 
Le gaspillage dans l'entreprise
Le gaspillage dans l'entreprise Le gaspillage dans l'entreprise
Le gaspillage dans l'entreprise
 
Soutenance PFE : Mise en place du lean manufacturing au sein d'une unite de p...
Soutenance PFE : Mise en place du lean manufacturing au sein d'une unite de p...Soutenance PFE : Mise en place du lean manufacturing au sein d'une unite de p...
Soutenance PFE : Mise en place du lean manufacturing au sein d'une unite de p...
 
jeu sur le kaizen
jeu sur le  kaizenjeu sur le  kaizen
jeu sur le kaizen
 
Synthese iso 9001 2015
Synthese iso 9001 2015Synthese iso 9001 2015
Synthese iso 9001 2015
 
Triqual presentation lean_six_sigma2012
Triqual presentation lean_six_sigma2012Triqual presentation lean_six_sigma2012
Triqual presentation lean_six_sigma2012
 
Rapport pfe v1
Rapport pfe v1Rapport pfe v1
Rapport pfe v1
 
Jeu norme iso 9001 - 2019
Jeu norme iso 9001 - 2019Jeu norme iso 9001 - 2019
Jeu norme iso 9001 - 2019
 
jeu résolution de problèmes
jeu résolution de problèmesjeu résolution de problèmes
jeu résolution de problèmes
 
jeu qualité totale
jeu qualité totalejeu qualité totale
jeu qualité totale
 
jeu de la supply chain Bullwhip Effect
 jeu de la supply chain Bullwhip Effect jeu de la supply chain Bullwhip Effect
jeu de la supply chain Bullwhip Effect
 
6sigma -chapitre 5 : INNOVER
6sigma  -chapitre 5 : INNOVER6sigma  -chapitre 5 : INNOVER
6sigma -chapitre 5 : INNOVER
 

Similaire à Jeu lean construction manufacturing 2017

Jeu de la maintenance stratégie
Jeu de la maintenance stratégieJeu de la maintenance stratégie
Jeu de la maintenance stratégie
CIPE
 

Similaire à Jeu lean construction manufacturing 2017 (20)

Jeu lean construction manufacturing
Jeu lean construction manufacturingJeu lean construction manufacturing
Jeu lean construction manufacturing
 
jeu dispersion 6 sigma
jeu dispersion 6 sigmajeu dispersion 6 sigma
jeu dispersion 6 sigma
 
jeu stratégie de maintenance
jeu stratégie de maintenancejeu stratégie de maintenance
jeu stratégie de maintenance
 
Jeu economie gestion
Jeu economie gestionJeu economie gestion
Jeu economie gestion
 
jeu de formation gestion Business Classe.pdf
jeu de formation gestion Business Classe.pdfjeu de formation gestion Business Classe.pdf
jeu de formation gestion Business Classe.pdf
 
jeu gestion de projet agile 2015
jeu gestion de projet agile 2015jeu gestion de projet agile 2015
jeu gestion de projet agile 2015
 
Jeu gestion de projet
Jeu gestion de projetJeu gestion de projet
Jeu gestion de projet
 
Jeu lean construction management
Jeu lean construction managementJeu lean construction management
Jeu lean construction management
 
Jeu gestion de projet
Jeu gestion de projetJeu gestion de projet
Jeu gestion de projet
 
Jeu de l'auto contrôle
Jeu de l'auto contrôleJeu de l'auto contrôle
Jeu de l'auto contrôle
 
Jeu de la GPAO 2015
Jeu de la GPAO 2015Jeu de la GPAO 2015
Jeu de la GPAO 2015
 
Jeu du mrp2
Jeu du mrp2Jeu du mrp2
Jeu du mrp2
 
Jeu premium distanciel
Jeu premium distancielJeu premium distanciel
Jeu premium distanciel
 
jeu du kanban
jeu du kanbanjeu du kanban
jeu du kanban
 
Jeu lean management
Jeu lean managementJeu lean management
Jeu lean management
 
jeu sur les 5 S
jeu sur les 5 Sjeu sur les 5 S
jeu sur les 5 S
 
Jeu business classe distanciel
Jeu business classe distancielJeu business classe distanciel
Jeu business classe distanciel
 
Jeu lean management
Jeu lean managementJeu lean management
Jeu lean management
 
jeu connaissance de l'entreprise 2015
jeu connaissance de l'entreprise 2015jeu connaissance de l'entreprise 2015
jeu connaissance de l'entreprise 2015
 
Jeu de la maintenance stratégie
Jeu de la maintenance stratégieJeu de la maintenance stratégie
Jeu de la maintenance stratégie
 

Plus de Nadia Gharbi

Présentation avec vidéo essai
Présentation avec vidéo essaiPrésentation avec vidéo essai
Présentation avec vidéo essai
Nadia Gharbi
 

Plus de Nadia Gharbi (12)

Enjeu strategie jeu developpement durable
Enjeu strategie   jeu developpement durableEnjeu strategie   jeu developpement durable
Enjeu strategie jeu developpement durable
 
Jeu sensibilisation developpement durable
Jeu sensibilisation developpement durableJeu sensibilisation developpement durable
Jeu sensibilisation developpement durable
 
jeu de la maintenance stratégie distanciel
jeu de la maintenance stratégie distancieljeu de la maintenance stratégie distanciel
jeu de la maintenance stratégie distanciel
 
jeu puissance 7 distanciel
jeu puissance 7 distancieljeu puissance 7 distanciel
jeu puissance 7 distanciel
 
Jeu norme iso 9001 certif iso distanciel
Jeu norme iso 9001 certif iso distancielJeu norme iso 9001 certif iso distanciel
Jeu norme iso 9001 certif iso distanciel
 
Jeu indicateurs et kpi distanciel
Jeu indicateurs et kpi distancielJeu indicateurs et kpi distanciel
Jeu indicateurs et kpi distanciel
 
Jeu supply chain logistique distanciel
Jeu supply chain logistique distancielJeu supply chain logistique distanciel
Jeu supply chain logistique distanciel
 
Jeu kaizen Distanciel
Jeu kaizen DistancielJeu kaizen Distanciel
Jeu kaizen Distanciel
 
Jeu gestion de projets distanciel
Jeu gestion de projets distancielJeu gestion de projets distanciel
Jeu gestion de projets distanciel
 
Jeu lean construction chantier 2017
Jeu lean construction chantier 2017Jeu lean construction chantier 2017
Jeu lean construction chantier 2017
 
Jeu supply chain logistique 2017
Jeu supply chain logistique 2017Jeu supply chain logistique 2017
Jeu supply chain logistique 2017
 
Présentation avec vidéo essai
Présentation avec vidéo essaiPrésentation avec vidéo essai
Présentation avec vidéo essai
 

Dernier

Decret-n°19-10-du-23-janvier-2019-reglementant-lexportation-des-déchets-spéci...
Decret-n°19-10-du-23-janvier-2019-reglementant-lexportation-des-déchets-spéci...Decret-n°19-10-du-23-janvier-2019-reglementant-lexportation-des-déchets-spéci...
Decret-n°19-10-du-23-janvier-2019-reglementant-lexportation-des-déchets-spéci...
zidani2
 

Dernier (11)

EL KATRY Reem: Proposition de Programme Artistique et Exposition pour les Écoles
EL KATRY Reem: Proposition de Programme Artistique et Exposition pour les ÉcolesEL KATRY Reem: Proposition de Programme Artistique et Exposition pour les Écoles
EL KATRY Reem: Proposition de Programme Artistique et Exposition pour les Écoles
 
PLANNING HEBDO ET CR LYCEE COUDON 21 MAI2024
PLANNING HEBDO ET CR LYCEE COUDON 21 MAI2024PLANNING HEBDO ET CR LYCEE COUDON 21 MAI2024
PLANNING HEBDO ET CR LYCEE COUDON 21 MAI2024
 
Decret-n°19-10-du-23-janvier-2019-reglementant-lexportation-des-déchets-spéci...
Decret-n°19-10-du-23-janvier-2019-reglementant-lexportation-des-déchets-spéci...Decret-n°19-10-du-23-janvier-2019-reglementant-lexportation-des-déchets-spéci...
Decret-n°19-10-du-23-janvier-2019-reglementant-lexportation-des-déchets-spéci...
 
Présentation Webinaire Cohésion - Concevoir et mettre en place une CMDB, comm...
Présentation Webinaire Cohésion - Concevoir et mettre en place une CMDB, comm...Présentation Webinaire Cohésion - Concevoir et mettre en place une CMDB, comm...
Présentation Webinaire Cohésion - Concevoir et mettre en place une CMDB, comm...
 
Quitter la nuit. pptx
Quitter        la             nuit.   pptxQuitter        la             nuit.   pptx
Quitter la nuit. pptx
 
Webinaire Technologia | DAX : nouvelles fonctions
Webinaire Technologia | DAX : nouvelles fonctionsWebinaire Technologia | DAX : nouvelles fonctions
Webinaire Technologia | DAX : nouvelles fonctions
 
Comment enseigner la langue française en Colombie?
Comment enseigner la langue française en Colombie?Comment enseigner la langue française en Colombie?
Comment enseigner la langue française en Colombie?
 
Fiche - Accompagnement du travail coopératif au sein d’une équipe d’enseignan...
Fiche - Accompagnement du travail coopératif au sein d’une équipe d’enseignan...Fiche - Accompagnement du travail coopératif au sein d’une équipe d’enseignan...
Fiche - Accompagnement du travail coopératif au sein d’une équipe d’enseignan...
 
Système National de Santé au- Maroc-(2017)."pdf"
Système National de Santé au- Maroc-(2017)."pdf"Système National de Santé au- Maroc-(2017)."pdf"
Système National de Santé au- Maroc-(2017)."pdf"
 
Gestion des flux de trésorerie dans les entreprises
Gestion des flux de trésorerie dans les entreprisesGestion des flux de trésorerie dans les entreprises
Gestion des flux de trésorerie dans les entreprises
 
Présentation sur les Risques Électriques et Leur Prévention en Algérie
Présentation sur les Risques Électriques et Leur Prévention en AlgériePrésentation sur les Risques Électriques et Leur Prévention en Algérie
Présentation sur les Risques Électriques et Leur Prévention en Algérie
 

Jeu lean construction manufacturing 2017

  • 1. Tout droit réservé - CIPE 2015 www.CIPE.fr diaporama de présentation du jeu d'entreprise : Une simulation pour découvrir les principes du Lean Manufacturing pour un industriel fabricant des éléments de construction Développé en collaboration avec les enseignants et étudiants de : École Nationale Supérieure des Technologies et Industries du Bois Laboratoire Centre de Recherche en Automatique de Nancy
  • 2. Une collection de 3 jeux d'entreprise sur le Lean Construction DOMOBOIS : Entreprise de construction de maisons en bois FOURNISSEUR : Fabricant industriel de structures bois Chantiers de Construction L'application du lean sur l'ensemble des fonctions d'une entreprise de construction L'application du lean sur un chantier de construction L'application du lean dans une industrie
  • 3. Description du jeu en 1 diapo • 1ère simulation et analyse – Mesurer la performance d'une fabrication – Définir le système de mesure et calculer les indicateurs – Mots-clés : • Productivité (nombre de minutes homme par produit bon), Efficience de ressource (TRG - Taux de Rendement Global), Efficience de processus (Ratio de fluidité), OF (Ordre de Fabrication) traceur, Graphique de défilement, Encours de fabrication, Takt time, Temps de cycle, Non qualité • Plan d'amélioration – Définir les actions nécessaires sur les 5 thèmes : productivité, flux, implantation, qualité, ressources humaines – Mots-clés : • Non-performance, TRG détaillé, Gaspillages, Techniques de groupe, Optimisation de trajets, Outillages, Polyvalence, Autocontrôle • 2ème simulation – Constater l'amélioration des indicateurs Tout droit réservé - CIPE 2016 - www.CIPE.fr
  • 4. Public et Durée •Public concerné : – Entreprise : opérateurs, techniciens, cadres. – Éducation nationale : tous niveaux •Taille du groupe : – De 8 à 20 personnes, et jusqu’à 40 avec un Jeu double. •De 5 à 6h00 – Fractionnables en 2 ou 3 séances Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 4
  • 5. 5 Déroulement de la simulation a. Introduction b. Les participants prennent connaissance de l’atelier de production 5. Simulation 2 Introduction 1. Simulation 1 Ils réalisent une première production Ils réalisent une deuxième production 45 min. Total 5 à 6 h Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 4. Améliorations Ils proposent et mettent en place les améliorations 6. Synthèse Ils tirent les conclusions de la simulation 3. Analyse Recherche des causes à l’origine des performances. Au cours des phases 3 et 4 les participants se répartissent en 4 groupes projets. 30 min. 60 min. 45 min. 30 min. 30 min. 2. Mesure Ils mesurent les performances de la production60 min.
  • 6. Possibilité de fractionner le jeu en 3 séances Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 6 Séance 1 1h15 Séance 3 1 h 45 Séance 2 2h 5. Simulation 2 Introduction 1. Simulation 1 4. Améliorations 6. Synthèse 3. Analyse 2. Mesure
  • 7. Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 7
  • 8. L’entreprise 8Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 5000 panneaux par an. 16 % du marché mondial Le marché croît de 20 % par an. Effectifs : 140 personnes 7 M€ 8 M€ 9 M€ 10 M€ 10 M€ 0 M€ 2 M€ 4 M€ 6 M€ 8 M€ 10 M€ 12 M€ N - 4 N - 3 N - 2 N - 1 N Chiffre d'affaires
  • 9. Les performances Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 9 70 jrs. DÉLAIS PANEO Concurrents 85 jrs. 60 70 80 90 100 Jours 12 K€ COÛTS PANEO Concurrents 14K€ 10 11 12 13 14 15 K€ 16M€ PANEO Concurrents STOCKS 20M€ 8 10 12 14 16 20 M€ 18 70 QUALITÉ PANEO Concurrents 30 0 20 40 60 80 Satisfaction client
  • 10. CONTROL Contrôler les résultats et assurer leur pérennité IMPROVE Mettre en œuvre un plan d’action ANALYSE Comprendre l’origine des difficultés MEASURE Évaluer de façon précise la situation actuelle Le projet Lean Manufacturing Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 10 DEFINE Définir le projet et ses objectifs SIMULATION 1 SIMULATION 2
  • 11. Les produits 11Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr Poutre Pare-vapeur Fenêtre Isolation Panneau Ossature OF 45 Vert Jaune Rose
  • 12. OF 19 OF 21 OF 23 OF 25 OF 26 OF 27 OF 28 Rose Bleu Bleu Bleu Jaune Rose Bleu Rose Bleu Vert Jaune Bleu Rose Rose Bleu Bleu SIMULATION 1 - COMMANDES CLIENTS 1 OF 22 OF 24 Jaune Jaune Jaune OF 20 OF 30 Vert Bleu OF 29 Découpez les OF et portez-les aux premiers postes de la gamme Bleu Bleu Bleu Bleu Bleu Bleu Bleu Bleu Bleu Bleu Bleu Vert Bleu Jaune Rose La matière 12Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
  • 13. 13 La production Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr Magasin d’outillages Contrôle Qualité Lancement - Découpe Client Jaune OF 45 Vert Rose 2 postes de travailAtelier OSSATURE Atelier POUTRE
  • 14. 14 Le magasin d’outillage • Quand un surligneur n’est pas utilisé, il doit être rapporté au magasin d’outillage. • C’est celui qui a utilisé le surligneur qui doit le rapporter personnellement au magasin d’outillage. Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
  • 15. Les déplacements • Vous transportez vous-même les produits de votre poste au poste suivant 15 • Vous transportez le nombre de produits que vous voulez • Comme les produits sont fragiles, vous marchez lentement : pas à pas • Vous ne pouvez pas changer de surligneur et transporter les pièces en même temps. Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr OF 45
  • 16. Dossiers du participant Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 16 Recevez votre Dossier du participant Contrôle Lancement Enregistrez chaque pièce produite en coloriant chaque case avec le feutre dont vous vous êtes servi pour colorer la pièce 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 1 2 3 4 Avez-vous pensé à pointer votre production ? Placez votre pièce ici pour la travailler Nombre de couleurs travaillées Taille de la série moyenne Dossier du Participant COMPTEUR DE PRODUCTION1 LES AMÉLIORATIONS Quand un surligneur n’est pas utilisé, il doit être rapporté au magasin d’outillage. C’est celui qui a utilisé le surligneur qui doit le rapporter personnellementau magasin d’outillage. Les plaques vous sont livrées par le poste qui vous précède dans le processus de fabrication. Après les avoir colorées, vous les livrez aux postes suivants. Vous transportez le nombre de produits que vous voulez. Vous déposez les pièces dans les Zones de stockage prévues à cet effet, jamais en dehors. Les plaques sont lourdes et vous devez respecter les consignes de sécurité : quand vous les transportez vous devez vous déplacer lentement, pas à pas. Vous ne pouvez pas changer de surligneur et transporter les pièces en même temps. RÈGLES Notez ci-dessous les actions décidées par l’ensemble des Équipes projets Entourez le n de l’équipe projet à laquelle vous appartenez Équipes projet 1 Productivité 2 Flux 3 Réimplantation 4 Qualité – Motivation Ce dossier appartient à : Identifiez votre rôle :
  • 17. Le choix des mesures Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 17 PANEO 70 jrs. DÉLAIS PANEO Concurrents 85 jrs. 60 70 80 90 100 Jours 12 K€ COÛTS PANEO Concurrents 14K€ 10 11 12 13 14 15 K€ 16M€ PANEO Concurrents STOCKS 20M€ 8 10 12 14 16 20 M€ 18 70 QUALITÉ PANEO Concurrents 30 0 20 40 60 80 Satisfaction client
  • 18. La mesure de la productivité (1/2) 18Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr strez chaque pièce produite en nt chaque case avec le feutre us vous êtes servi pour r la pièce 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 1 2 3 4 Avez-vous pensé à pointer votre production ? Placez votre pièce ici pour la travailler Nombre de couleurs travaillées Taille de la série moyenne MPTEUR DE PRODUCTION RÈGLES Nombre de couleurs travaillées Taille de la série moyenne3 2
  • 19. La mesure de la productivité (2/2) / La mesure de la qualité 19Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr votre poste l’usine Quantité produite Non conformes Qté. % Quantité produite bonne TEMPS D’OUVERTURE (min. et sec.) PRODUCTION2 9% 16% 20 m. 15 s. 21 4812 2 8 19 40
  • 20. La mesure des délais Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 20 min. sec. min. sec. min. sec. min. sec. min. sec. min. sec. Jaune Jaune Jaune Jaune OF 34 12 10 12 40 13 10 15 30 16 10 19 50 12 min 10 Le Lancement note l’heure de début et l’heure de fin 7’40 L’OF traceur n’est pas prioritaire. Il attend son tour dans la file d’attente Durée C’est le début du coloriage que l’on inscrit C’est sur l’OF lui- même que l’on note l’heure, non sur le Dossier
  • 21. La mesure des stocks Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 21 VERSODELAZONEDESTOCKAGE Sivousavezbesoind’uneZonedestockage, retournezcettecarte Enfindeproduction,lenombredecartes retournéespermettradeconnaîtrelestock maximum. CIPE – Lean Simulation – ZONE DE STOCKAGE – Tous droits réservés – Licence n 169 Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage CIPE – Lean Simulation – ZONE DE STOCKAGE – Tous droits réservés – Licence n 169 Atelier PANNEAU Atelier FENÊTRE Notez le nombre d’emplacements de stockage utilisés par atelier Quantité TOTAL USINE STOCKS5 4 CIPE – Lean Simulation – ZONE DE STOCKAGE – Tous droits réservés – Licence n 169 Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage Zonedestockage CIPE – Lean Simulation – ZONE DE STOCKAGE – Tous dro Atelier PANNEAU OF 50 OF 39 OF 49OF 44 OF 47OF 48
  • 22. Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 22
  • 23. • Un chronomètre est projeté à l'écran, permettant d'avoir une heure "universelle" pour l'ensemble de la simulation Le chronométrage de la simulation Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr Cliquez pour lancer le chronométrage 0 min 00
  • 24. Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 24
  • 25. Mise à jour : quantités, qualité Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 25 votre poste l’usine Quantité produite Non conformes Qté. % Quantité produite bonne TEMPS D’OUVERTURE (min. et sec.) PRODUCTION2
  • 26. Mise à jour : productivité, délais, stocks Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 26 Tableau de bord DÉLAIS3 PRODUCTIVITÉ4 min. sec. min. sec. min. sec. min. sec. min. sec. min. sec. 0 0 Effectif de l’usine Quantité produite bonne de l’usine PRODUCTIVITÉ (min. x hom. / produit) Délai de l’OF Arrondissez à la 1ère décimale Temps d’ouverture (min. et sec.) Temps d’ouverture (min. avec 1 décimale) a b Minutes disponibles (min. avec 1 décimale) c = a x b d e = c / d Calculez la durée par rapport au lancement Notez ici le début de chaque opération OF 34min. sec. min. sec. min. sec. min. sec. min. sec. min. sec. Notez le nombre d’emplacements de stockage utilisés par atelier Quantité TOTAL USINE STOCKS5 Jaune Jaune Jaune Jaune
  • 27. Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 27
  • 28. Définition du TRS 28Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr OF 48 20 min. 20 pièces x 12 s. = 240 s = 4 min. Temps gammePièces bonnes Idéal Réalité Temps d’ouverture 4 min / 20 min = 20 %TRG =
  • 29. Calcul du TRS 29Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr Tableau de bord Quantité produite bonne (par un seul poste) Temps gamme Temps utile (sec.) x = a. Temps utile (min.) b. Temps d’ouverture (min.) TRG = a/b 1. Le TRG de votre poste Faîtes la moyenne des TRG de tous les postes de votre atelier (ou bien notez le TRG d’un des postes) 2. Le TRG de votre atelier TRG : Notez ici les TRG des différents ateliers Temps gamme CALCUL DU TRG (Taux de Rendement Global)6  =
  • 30. Calcul du Takt Time (exemple du Triangle) 30Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 2000 heures par an 7 200 000 sec. 1 panneau en 36 secondes TAKT TIME = 36 secondes 400 000 produits / an OF 48 200 000 panneaux / an OF 48
  • 31. La détermination du temps de cycle (exemple du Triangle) Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 31 Temps de Cycle : 15 minutes / 10 pièces = 1,5 min. Temps d’ouverture 20 minutes Temps de charge 15 minutes On compte toutes les pièces (bonnes ou non) Temps observé entre 2 pièces DÉFINITION pièce a pièce b CALCUL Production 10 pièces OF 48 OF 48 OF 48 OF 48 OF 48
  • 32. Le calcul du takt time Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 32 Nombre de produits vendus / an (demandez au Service commercial) a Nombre d’opérations à réaliser / an b Temps de travail / an 2 000 h. c = b x 3 600 Secondes travaillées / an 7 200 000 s. c / a Takt Time Takt time GAMMES DE FABRICATION Les ventes sont réparties également entre ces 10 gammes 7 CALCUL DU TAKT TIME Gamme A Gamme B Gamme C Gamme D Gamme E Gamme F Gamme G Gamme H Gamme I Gamme J
  • 33. Le calcul du temps de cycle Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 33 Attention : ce calcul concerne l’atelier dans son ensemble (et non le poste) a Production de votre atelier b Tps. d’ouverture (min. + 1 déc.) c % Taux de charge d = b x c % Tps. de charge (min. + 1 déc.) e = d x 60 Tps. de charge (sec.) = e / a Tps. de cycle (sec.)
  • 34. Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 34
  • 35. Mise en place des équipes projet • Vous vous répartissez en 4 équipes pour préparer 4 projets d’amélioration • Vous recevez une Fiche de mission ainsi que des Supports d’analyse. • Vous échangez entre les 4 équipes pour coordonner vos actions. • Une fois votre projet prêt, vous le présentez à l’ensemble du groupe. Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 35 Projet 2 Projet 3 Projet 4 Projet 1 Productivité Flux Qualité Motivation Réimplantation
  • 36. FICHE DE MISSION Équipe projet : 1. PRODUCTIVITÉ 2. Support : LE PLATEAU DE LA PRODUCTIVITE • Vous présenterez votre projet en tenant compte des projets des autres équipes. • Vous indiquerez vos objectifs chiffrés (productivité). • Vous pourrez projeter des diapos pour illustrer votre présentation (voir l’animateur) Améliorer la productivité en mettant l’accent sur la réduction des temps sans valeur ajoutée.1. Objectif 4. Présentation 3. Échanges avec les autres équipes • L’équipe FLUX travaille sur la répartition de la charge entre les postes de travail. Cela peut-il vous aider ? • L’équipe RÉIMPLANTATION veut modifier l’emplacement des ateliers et améliorer le fonctionnement du magasin d’outillages. Cela peut-il vous aider ? • L’équipe RH aimerait développer la polyvalence chez le personnel. Cela peut-il vous aider ? • L’équipe QUALITÉ a des idées pour réduire le taux de non-conformité. Cela peut-il vous aider ? Important Choisissez un POSTE DE TRAVAIL à titre d’exemple (rectangle, croix, etc.). Calculez le temps net de fonctionnement : Quantité produite (pièces bonnes ou mauvaises) x Temps gamme Répartissez l’écart de performance (2 – 3) selon les % indiqués et placez le résultat dans la bonne colonne Faîtes le total des temps par catégorie et reportez le résultat sur le camembert 4,3 min. 3. Temps net de fonctionnement 5 10 15 200 Valeurajoutée Attente Transportset Déplacements Rebuts, Reprises Opération superflue Surproduction 1. CHANGEMENTS DE SÉRIE 2.TRANSPORTDES PRODUITS 3. MANQUE CHARGE 5 10 15 20 250 ARRÊTS IDENTIFIÉS 2,4 1,9 3 1. Temps d’ouverture 2. Temps brut de fonctionnement 18 min. 10,7 min. 5 10 15 20 250 Mesurez les pertes de temps identifiées (utilisez un chronomètre) VA Att. Tran. R&R Sup. Sur. Attendre au magasin d’outillagesavantd’être servi 12% Démonterun produit refusé parle client (production excédentaire) 8% Retoucherun coloriagenon conforme 10% Attendre la réponse du contrôleur concernant un produit non conforme 5% Transporterdes palettes vides 8% Changerde surligneurcarsa couleurn’estpas la bonne 5% Attendre que le lancement indiquel’OF à traiter en priorité 3% Mettre à la benne un produitnon conforme 5% Enleverle capuchon puis le remettre après le dessin 2% Rédigerun dossieradministratif pouraccompagner un OF 5% Installerune nouvelle zone pourrangerl'excédentde production 5% Parcourirl’atelierpourchercher un OF perdu 5% Attendre que la machine soitdépannée 12% Changerle surligneurparce qu'ilest sec 12% Compterles stocks d'en-cours 3% 0,8 m. 0,3 m. 0,2 m. 0,8 m. 0,5 m. 0,3 m. 0,6 m. 0,3 m. 0,3 m. 1 m. 0,3 m. 0,1 m. 0,3 m. 0,3 m. 0,5 m. Écart de performance 6,4 min. 1 2 3 4 CIPE - Lean Simulation® - FICHES DE MISSION - Tous Droits Réservés La Fiche de mission 36 La mission Les supports Les échanges La présentation Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
  • 37. L'équipe PRODUCTIVITÉ • Calcul d'un TRG détaillé • Analyse et réduction des gaspillages Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 37 Valeurajoutée Attente Transports, Déplacements Rebuts,Reprises Opération superflue Surproduction 1. CHANGEMENTS DE SÉRIE 2. TRANSPORT DES PRODUITS 3. MANQUE DE CHARGE VA Attente Transp. R, R Super. Surpr. Attendre au magasin d’outillages avant d’être servi 12% Démonter un produit refusé par le client (production excédentaire) 8% Retoucher un coloriagenon conforme 10% Attendre la réponse du contrôleur pour un produit non conforme 5% Transporter des palettes vides 8% Changer de surligneur car sa couleur n’est pas la bonne 5% Ralentir la production parce que la machine chauffe 3% Mettre à la benne un produit non conforme 5% Enlever le capuchon puis le remettreaprès le dessin 2% Rédiger un dossier administratifpour accompagner un OF 5% Installer une nouvelle zone pour ranger l'excédent de production 5% Parcourir l’atelierpour chercher un OF perdu 5% Attendre que la machine soit dépannée 12% Changer le surligneur parce qu'il est sec 12% Compter les stocks d'en-cours 3% 5 10 15 20 250 Représentez ici le temps d’ouverture (minutes) = Temps d’ouverture – Arrêts identifiés ARRÊTS IDENTIFIÉS : 1. Temps d’ouverture 2. Temps brut de fonctionnement Temps d’un changement de série x Nombre de changements Temps d’un transport x Nombre de transports % d’arrêt pour manque de charge x Temps d’ouverture écart de performance Les différents postes qui constituent l’Écart de performance 3. Temps net de fonctionnement 2. Temps brut + 3. Temps net - 5 10 15 20 250 Poste : Temps en minutes équipe PRODUCTIVITÉ CIPE – Le jeu du Lean Construction – Manufacturing – AFFICHE PRODUCTIVITE (feuille 1 sur 2) – Tous droits réservés 5 10 150 100% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% Valeur ajoutée Attente Transports, déplacements Rebuts, reprises Opération superflue Surproduction = Pièces produites x Temps gamme = Pièces produites bonnes x temps gamme VA Attente Transp. R, R Super. Surpr. Temps perdu à faire des produits non conformes Productivité actuelle Objectif N Propositions d’action 4. Temps utile TRG Temps utile Temps d'ouverture 5 10 15 200 VA Attente Transp. R, R Super. Surpr. Total des temps % du temps d’ouverture couleurs à utiliser : vert blanc marron rouge jaune bleu CIPE – Le jeu du Lean Construction – Manufacturing – AFFICHE PRODUCTIVITE (feuille 2 sur 2) – Tous droits réservés OBJECTIF & PLAN D'ACTION RÉPARTITION des TEMPS représentez ci-dessous ces % sous la forme d'un camembert
  • 38. L'équipe FLUX • Tracé d'un diagramme flux (graphe de défilement de l'OF traceur) • Calcul du ratio de fluidité Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 38
  • 39. L'équipe IMPLANTATION • Recherche d'un nouvelle implantation • Optimisation des ressources • Réduction des transports Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 39
  • 40. L'équipe QUALITÉ / RESSOURCES HUMAINES • Analyse des non-conformités produit • Enquête de motivation Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 40 OF 36 Vert Bleu Bleu ANALYSE des NON-CONFORMITÉS Produits non conformes MÉTHODE MAIN D’ŒUVRE MATIÈRE MOYENS MILIEU équipe QUALITÉ Définissez 3 actions prioritaires pour améliorer la qualité des produits dans notre usine Paleo (écrivez vos idées ci-dessous) CIPE – Le jeu du Lean Construction – Manufacturing – AFFICHE QUALITE (feuille 1 sur 2) – Tous droits réservés ENQUÊTE de MOTIVATION Notez en 1 le défaut le plus fréquent, puis continuez vers les colonnes de droite dans l’ordre décroissant 3 1 2 3 4 5 6 9 10 7 8 0 11 12 13 14 15 16 19 20 17 18 1 2 4 5 6 7 8 PARETO des NON-CONFORMITÉS 0 1 2 3 4 1. Je connais la définition précise d’un « bon produit » 2. Je dispose du matériel approprié pour faire mon travail. 3. Je connais les objectifs sur lesquels je serai évalué. 4. Je suis informé de la qualité de mon travail 5. J’ai des remerciements quand je fais du bon travail 6. J’ai le sentiment de travailler en équipe, j’ai de bons contacts avec les autres ateliers 7. Je comprends à quoi servent les produits que je fabrique et je connais les conséquences d’un défaut sur l’utilisation du produit 8. Je suis fier d’appartenir à mon entreprise, j’ai le sentiment de contribuer à sa réussite 1 2 3 4 5 6 7 8 Comment augmenter la motivation des salariés de Paleo ? (écrivez vos idées ci-dessous) CIPE – Le jeu du Lean Construction – Manufacturing – AFFICHE QUALITE (feuille 2 sur 2) – Tous droits réservés
  • 41. FICHE DE MISSION Équipe projet : 1. PRODUCTIVITÉ 2. Support : LE PLATEAU DE LA PRODUCTIVITE • Vous présenterez votre projet en tenant compte des projets des autres équipes. • Vous indiquerez vos objectifs chiffrés (productivité). • Vous pourrez projeter des diapos pour illustrer votre présentation (voir l’animateur) Améliorer la productivité en mettant l’accent sur la réduction des temps sans valeur ajoutée.1. Objectif 4. Présentation 3. Échanges avec les autres équipes • L’équipe FLUX travaille sur la répartition de la charge entre les postes de travail. Cela peut-il vous aider ? • L’équipe RÉIMPLANTATION veut modifier l’emplacement des ateliers et améliorer le fonctionnement du magasin d’outillages. Cela peut-il vous aider ? • L’équipe RH aimerait développer la polyvalence chez le personnel. Cela peut-il vous aider ? • L’équipe QUALITÉ a des idées pour réduire le taux de non-conformité. Cela peut-il vous aider ? Important Choisissez un POSTE DE TRAVAIL à titre d’exemple (rectangle, croix, etc.). Calculez le temps net de fonctionnement : Quantité produite (pièces bonnes ou mauvaises) x Temps gamme Répartissez l’écart de performance (2 – 3) selon les % indiqués et placez le résultat dans la bonne colonne Faîtes le total des temps par catégorie et reportez le résultat sur le camembert 4,3 min. 3. Temps net de fonctionnement 5 10 15 200 Valeurajoutée Attente Transportset Déplacements Rebuts, Reprises Opération superflue Surproduction 1. CHANGEMENTS DE SÉRIE 2.TRANSPORTDES PRODUITS 3. MANQUE CHARGE 5 10 15 20 250 ARRÊTS IDENTIFIÉS 2,4 1,9 3 1. Temps d’ouverture 2. Temps brut de fonctionnement 18 min. 10,7 min. 5 10 15 20 250 Mesurez les pertes de temps identifiées (utilisez un chronomètre) VA Att. Tran. R&R Sup. Sur. Attendre au magasin d’outillagesavantd’être servi 12% Démonterun produit refusé parle client (production excédentaire) 8% Retoucherun coloriagenon conforme 10% Attendre la réponse du contrôleur concernant un produit non conforme 5% Transporterdes palettes vides 8% Changerde surligneurcarsa couleurn’estpas la bonne 5% Attendre que le lancement indiquel’OF à traiter en priorité 3% Mettre à la benne un produitnon conforme 5% Enleverle capuchon puis le remettre après le dessin 2% Rédigerun dossieradministratif pouraccompagner un OF 5% Installerune nouvelle zone pourrangerl'excédentde production 5% Parcourirl’atelierpourchercher un OF perdu 5% Attendre que la machine soitdépannée 12% Changerle surligneurparce qu'ilest sec 12% Compterles stocks d'en-cours 3% 0,8 m. 0,3 m. 0,2 m. 0,8 m. 0,5 m. 0,3 m. 0,6 m. 0,3 m. 0,3 m. 1 m. 0,3 m. 0,1 m. 0,3 m. 0,3 m. 0,5 m. Écart de performance 6,4 min. 1 2 3 4 CIPE - Lean Simulation® - FICHES DE MISSION - Tous Droits Réservés La Fiche de mission 41 • Vous présenterez votre projet en tenant compte des projets des autres équipes. • Vous indiquerez vos objectifs chiffrés (productivité). • Vous pourrez projeter des diapos pour illustrer votre présentation (voir l’animateur) 4. Présentation 3. Échanges avec les autres équipes • L’équipe FLUX travaille sur la répartition de la charge entre les postes de travail. Cela peut-il vous aider ? • L’équipe RÉIMPLANTATION veut modifier l’emplacement des ateliers et améliorer le fonctionnement du magasin d’outillages. Cela peut-il vous aider ? • L’équipe QUALITÉ a des idées pour réduire le taux de non-conformité. Cela peut-il vous aider ? • L’équipe RESSOURCES HUMAINES aimerait développer de nouvelles compétences chez le personnel. Cela peut-il vous aider ? + facile, courtterme + difficile, long terme enjeu-élevé prioritaires stratégiques Cadeaux (quick wins) Actions non prioritaires TransportAttente Rebuts, Reprises Surproduction Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
  • 42. Tableau des échanges Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 42 Flux Productivité Implantation Productivité Qualité - RH Équilibrage de la charge entre les postes de travail Accélération du flux et réaction plus rapide aux non conformités Nouvelle organisation du travail La nouvelle implantation sera-t- elle acceptée par le personnel ? Réimplantation des ateliers et du magasin d’outillage Réduction des non conformités Développement des compétences Amélioration des cadences Rapprochement des ateliers Développement de la polyvalence Flux Qualité RH
  • 43. Parmi les solutions généralement proposées par les équipes : Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 43 1 Implantation en deux ateliers produits distincts 2 Décentraliser les surligneurs dans chaque atelier produit 3 Polyvalence entre (certains) postes de travail 4 Régulation du flux par un « appel par l’aval » (flux tiré plutôt que flux poussé). 5 Transférer une pièce à la fois dès qu’elle est fabriquée. 6 S’assurer que les surligneurs sont en bon état 7 Affecter à chaque poste un nombre de personnes adapté au takt time. 8 Faire des séries de couleur plus courtes 9 Décentraliser le lancement et le contrôle dans chaque atelier produit 10 Intégrer le contrôle au dernier poste de travail (pour éviter les files d’attente) 11 Faire faire les retouches pour les non-conformes par chaque poste 12 Améliorer la qualité (par ex. par une formation à l’auto-contrôle). 13 Améliorer la communication dans l’entreprise et la motivation du personnel
  • 44. Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 44
  • 45. Réimplantation Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 45 Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Atelier 1 (et 3) Atelier 2 Lancement Découpe Contrôle Lancement Découpe Contrôle
  • 46. Polyvalence Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 46 Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Zonede stockage Lancement Découpe Contrôle Vous avez droit à 2 tickets de polyvalence
  • 47. Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 47
  • 48. Résultats de la simulation n°2 Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr 48 Reportez ces valeurs sur le tableau de bord QUALITÉ DÉLAI OF traceur Quantité produite totale (dans votre atelier) Quantité produite bonne Q STOCKS (total des en-cours) % non conformes PRODUCTIVITÉ Effectif (E) (de votre atelier) Temps d’ouverture (TO, en min.) Productivité = E x TO / Q (min. / produit fini) Tableau de bord
  • 49. 49 VALUE STREAM MAPPING RÉDUCTION DE LA TAILLE DES LOTS GASPILLAGES / MUDAS SMED MISE EN LIGNE DES ACTIVITÉS TAKT TIME VALEUR AJOUTÉE ET NON VALEUR AJOUTÉE DMAIC ÉQUILIBRAGE DES CADENCES MANAGEMENT DES ÉQUIPES TRANSFERT PIÈCE À PIÈCE TRS / PRODUCTIVITÉ 5S AMÉLIORATION DE LA QUALITÉ INDICATEURS DE PERFORMANCE POLYVALENCE DU PERSONNEL Les principaux concepts abordés Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr
  • 50. Modalités d'utilisation du Jeu du Lean Construction, Manufacturing® 50 Contact : Nadia GHARBI Tél. : 01 40 64 59 18 Mail : info@cipe.fr • Le jeu peut être customisé, à divers niveaux : – Vocable utilisé – Choix de chapitres spécifiques du jeu existant – Ajout de concepts / chapitres – Adaptation du jeu à un nombre de stagiaires important – Etc. Diverses formules de mise en œuvre du jeu sont possibles : n'hésitez pas à nous contacter • Acquisition du jeu : – Matériel – Licence d'utilisation – Option de formation de mise en main (formation des futurs formateurs à l'utilisation du jeu) – Option de customisation du jeu à votre problématique • Achat d'une animation du jeu : – Réalisée par un animateur du CIPE – Incluant le matériel mis en œuvre – Option de customisation de l'animation à votre problématique Tout droit réservé - CIPE 2015 - www.CIPE.fr