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INGÉNIERIE
ingénierie
Présentation projet d'ingénierie
Cintreuse hydraulique manuelle
PAR
• Ghribi Ouassim Abdelmalek
• Touahri Yassine
• Machtoub Khaled
• ARIS Ishak
• Mazouz Bezza
2020/2021
République algérienne démocratique et populaire
Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique
Ecole National Supérieure de Technologie
ingénierie
Résumé de la présentation
LES SUJETS DU JOUR
• Introduction
• principe hydraulique
• La flexion et ces types
• Cahier des charges fonctionnel
• composants Principales et les matériaux
choisis
• Le fonctionnement.
• procédé de fabrication.
• applications.
ingénierie
Introduction
• Le système que nous proposons est pour le pliage de barres d'acier TMT
et tubes.
• La barre ou le tube est pliée à l'aide de la force hydraulique car les
systèmes d'alimentation hydraulique ont une plus grande flexibilité que
les systèmes mécaniques et électriques et peuvent produire plus de
puissance que de tels systèmes de taille égale.
• Lorsque nous plaçons une barre dans la cintreuse hydraulique, la barre
est pliée par la force de pression générée par l'huile hydraulique
transférée par un ensemble piston-cylindre.
Qu'est-ce que l'hydraulique
Loi fondamentale de l'hydraulique
ingénierie
• L'hydraulique est la science de la transmission de force ou de mouvement à
travers le liquide confiné.
• La loi stipule que la pression dans un fluide confiné est
transmise sans diminution dans toutes les directions et
agit avec une force égale sur des surfaces égales et à
angle droit par rapport aux parois du récipient.
• la relation entre la pression, la surface et la force est
donnée par: P=F/S
P: Pression, F: Force, S: Surface.
ingénierie
Qu'est-ce que la flexion
• La flexion est la déformation d'un objet sous l'action d'une charge. Elle se traduit
par une courbure.
• La flexion fait généralement référence à la déformation autour d'un axe.
• Le pliage(la flexion) est un processus flexible par lequel de nombreuses formes
différentes peuvent être produites.
Types de flexion :
• Coude en V.
• Coude en U.
• Courbure circulaire.
• Coude carré.
ingénierie
Cahier des charges fonctionnel
• Projet : Produit avec un simple concept utilisés dans divers
domaines.
• Objectif : Plier des tubes et barres TMT afin de leur donner une
courbure.
Présentation du projet :
Contraintes :
• Poids : le poid du produit ne doit pas être très élevé afin de pouvoir
le prendre partout.
• Cout : tout les composants sont fabriqués en acier(cout faible) sauf
le verin hydraulique.
ingénierie
• Planification : Recherche sur le principe de fonctionnement et les
différents procédés de fabrication des composants et les matériels
de fabrication.
• Rédaction du rapport : tous les documents nécessaires
(diagrammes Sys Ml, présentations, conception des pièces 3D et
leurs dessin techniques , une version anglais du rapport) afin
d'assurer un bonne présentation.
Deroulement du projet :
ingénierie
Composants principales
• vérin hydraulique.
• La matrice de pliage.
• Cadre de pliage.
• Galet de roulement (Poulie).
ingénierie
Verin Hydraulique(simple effet)
Dans notre système le vérin est la source de la force.
Alors comment fonctionne ce vérin?
Ce dernier consiste en un tube cylindrique dans
lequel une pièce mobile, appelé le piston sépare le
volume en deux chambres isolées l'une de l'autre.
Un ou plusieurs orifices permettent d'introduire ou
d'évacuer un fluide dans l'une ou l'autre des
chambres
et ainsi déplacer le piston.
ingénierie
Il représente le point d'application de la force.
C'est un secteur circulaire avec une fente
gravée dedans pour que le tube repose. La
machine doit avoir un jeu de matrices spécial
pour chaque section de tube.
Matrice de pliage
ingénierie
Ce sont deux plaques identiques entre
lesquelles le tube est censé reposer. Ils
doit être solide et rigide afin de ne pas
bouger pendant le processus de pliage.
Cadre de pliage
ingénierie
Ils représentent deux points des trois points
de flexion. Le tube doit reposer sur ces
rouleaux. Par conséquent, ils doivent avoir des
mobilités supplémentaires (translation et
rotation le long de sa ligne médiane) pour
permettre le glissement du tube sur eux,
sinon la surface du tube se déformera en
raison du frottement entre celui-ci et les
rouleaux. La fente gravée à l'intérieur des
rouleaux doit correspondre à la section
transversale de la plus grande section de tube
que la machine est censée plier.
Gallet de roulement
ingénierie
le tuyau est inséré entre les poulies et le vérin hydraulique. La
force de flexion est appliquée avec un vérin hydraulique lorsque
la poignée est actionnée. Ainsi, le tuyau est plié pour le diamètre
souhaité. Afin de changer le diamètre il Ya une relation entre le
diamètre de la matrice et la position des poulies.
Operation
ingénierie
L'acier a été choisi pour les pièces de la machine pour les raisons suivantes:
• Faible coût.
• Facile à usiner, par rapport à l'aluminium ou à d'autres matériaux.
• Haute résistance pouvant supporter les charges.
• Longue durée de vie attendue.
Materiau choisi
ingénierie
les Procédés de fabrication
• Tournage:
Le tour est la machine-outil utilisée pour
effectuer les opérations de tournage. Il produit
une action de coupe en faisant tourner une
pièce contre un outil fixe ayant un seul bord.
Les composants fabriques par le tournage:
• Les galets de roulement.
• La matrice a également été fabriquée en
tournant un grand disque.
• Les gros boulons ont été usinés à la taille
appropriée par tournage.
ingénierie
• Rabotage:
Le rabotage est une opération d'usinage consistant à l'enlèvement de matière
sur la totalité de la surface d'une pièce par l'action régulière et progressive d'un
outil. Il peut servir à augmenter la planéité de la surface ou à diminuer
l'épaisseur de la pièce.
Pour notre système le rabotage a été utilise sur les deux plaques du cadre de
pliage.
Les plaques ont seront découpées à l'aide d'une flamme oxyacétylénique. La
finition de surface résultante sera très mauvaise. Une opération de mise en
forme est nécessaire pour éliminer l'excès de métal et augmenter la précision
dimensionnelle de la pièce à usiner.
• Autres procedes:
⚬ fraisage, opérations de fabrication de trous.
⚬ Decoupages.
ingénierie
1
2
3
4 5
6
7
ingénierie
Rep. Nbre. Designation
1 2 Galets de roulements
2 2 Cadre de Pliage
3 1 Matrice de Pliage
4 1 Boulon
5 1 Levier du verin
6 1 Tige
Corp du verin
1
7
Nomenclature de la cintreuse
ingénierie
Applications
• Utilisé dans l'industrie automobile
• Équipement de gym.
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• Panneaux routiers et affiches.
• Tuyaux de carburant pour moteurs diesel.
ingénierie
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  • 1. INGÉNIERIE ingénierie Présentation projet d'ingénierie Cintreuse hydraulique manuelle PAR • Ghribi Ouassim Abdelmalek • Touahri Yassine • Machtoub Khaled • ARIS Ishak • Mazouz Bezza 2020/2021 République algérienne démocratique et populaire Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique Ecole National Supérieure de Technologie
  • 2. ingénierie Résumé de la présentation LES SUJETS DU JOUR • Introduction • principe hydraulique • La flexion et ces types • Cahier des charges fonctionnel • composants Principales et les matériaux choisis • Le fonctionnement. • procédé de fabrication. • applications.
  • 3. ingénierie Introduction • Le système que nous proposons est pour le pliage de barres d'acier TMT et tubes. • La barre ou le tube est pliée à l'aide de la force hydraulique car les systèmes d'alimentation hydraulique ont une plus grande flexibilité que les systèmes mécaniques et électriques et peuvent produire plus de puissance que de tels systèmes de taille égale. • Lorsque nous plaçons une barre dans la cintreuse hydraulique, la barre est pliée par la force de pression générée par l'huile hydraulique transférée par un ensemble piston-cylindre.
  • 4. Qu'est-ce que l'hydraulique Loi fondamentale de l'hydraulique ingénierie • L'hydraulique est la science de la transmission de force ou de mouvement à travers le liquide confiné. • La loi stipule que la pression dans un fluide confiné est transmise sans diminution dans toutes les directions et agit avec une force égale sur des surfaces égales et à angle droit par rapport aux parois du récipient. • la relation entre la pression, la surface et la force est donnée par: P=F/S P: Pression, F: Force, S: Surface.
  • 5. ingénierie Qu'est-ce que la flexion • La flexion est la déformation d'un objet sous l'action d'une charge. Elle se traduit par une courbure. • La flexion fait généralement référence à la déformation autour d'un axe. • Le pliage(la flexion) est un processus flexible par lequel de nombreuses formes différentes peuvent être produites. Types de flexion : • Coude en V. • Coude en U. • Courbure circulaire. • Coude carré.
  • 6. ingénierie Cahier des charges fonctionnel • Projet : Produit avec un simple concept utilisés dans divers domaines. • Objectif : Plier des tubes et barres TMT afin de leur donner une courbure. Présentation du projet : Contraintes : • Poids : le poid du produit ne doit pas être très élevé afin de pouvoir le prendre partout. • Cout : tout les composants sont fabriqués en acier(cout faible) sauf le verin hydraulique.
  • 7. ingénierie • Planification : Recherche sur le principe de fonctionnement et les différents procédés de fabrication des composants et les matériels de fabrication. • Rédaction du rapport : tous les documents nécessaires (diagrammes Sys Ml, présentations, conception des pièces 3D et leurs dessin techniques , une version anglais du rapport) afin d'assurer un bonne présentation. Deroulement du projet :
  • 8. ingénierie Composants principales • vérin hydraulique. • La matrice de pliage. • Cadre de pliage. • Galet de roulement (Poulie).
  • 9. ingénierie Verin Hydraulique(simple effet) Dans notre système le vérin est la source de la force. Alors comment fonctionne ce vérin? Ce dernier consiste en un tube cylindrique dans lequel une pièce mobile, appelé le piston sépare le volume en deux chambres isolées l'une de l'autre. Un ou plusieurs orifices permettent d'introduire ou d'évacuer un fluide dans l'une ou l'autre des chambres et ainsi déplacer le piston.
  • 10. ingénierie Il représente le point d'application de la force. C'est un secteur circulaire avec une fente gravée dedans pour que le tube repose. La machine doit avoir un jeu de matrices spécial pour chaque section de tube. Matrice de pliage
  • 11. ingénierie Ce sont deux plaques identiques entre lesquelles le tube est censé reposer. Ils doit être solide et rigide afin de ne pas bouger pendant le processus de pliage. Cadre de pliage
  • 12. ingénierie Ils représentent deux points des trois points de flexion. Le tube doit reposer sur ces rouleaux. Par conséquent, ils doivent avoir des mobilités supplémentaires (translation et rotation le long de sa ligne médiane) pour permettre le glissement du tube sur eux, sinon la surface du tube se déformera en raison du frottement entre celui-ci et les rouleaux. La fente gravée à l'intérieur des rouleaux doit correspondre à la section transversale de la plus grande section de tube que la machine est censée plier. Gallet de roulement
  • 13. ingénierie le tuyau est inséré entre les poulies et le vérin hydraulique. La force de flexion est appliquée avec un vérin hydraulique lorsque la poignée est actionnée. Ainsi, le tuyau est plié pour le diamètre souhaité. Afin de changer le diamètre il Ya une relation entre le diamètre de la matrice et la position des poulies. Operation
  • 14. ingénierie L'acier a été choisi pour les pièces de la machine pour les raisons suivantes: • Faible coût. • Facile à usiner, par rapport à l'aluminium ou à d'autres matériaux. • Haute résistance pouvant supporter les charges. • Longue durée de vie attendue. Materiau choisi
  • 15. ingénierie les Procédés de fabrication • Tournage: Le tour est la machine-outil utilisée pour effectuer les opérations de tournage. Il produit une action de coupe en faisant tourner une pièce contre un outil fixe ayant un seul bord. Les composants fabriques par le tournage: • Les galets de roulement. • La matrice a également été fabriquée en tournant un grand disque. • Les gros boulons ont été usinés à la taille appropriée par tournage.
  • 16. ingénierie • Rabotage: Le rabotage est une opération d'usinage consistant à l'enlèvement de matière sur la totalité de la surface d'une pièce par l'action régulière et progressive d'un outil. Il peut servir à augmenter la planéité de la surface ou à diminuer l'épaisseur de la pièce. Pour notre système le rabotage a été utilise sur les deux plaques du cadre de pliage. Les plaques ont seront découpées à l'aide d'une flamme oxyacétylénique. La finition de surface résultante sera très mauvaise. Une opération de mise en forme est nécessaire pour éliminer l'excès de métal et augmenter la précision dimensionnelle de la pièce à usiner. • Autres procedes: ⚬ fraisage, opérations de fabrication de trous. ⚬ Decoupages.
  • 18. ingénierie Rep. Nbre. Designation 1 2 Galets de roulements 2 2 Cadre de Pliage 3 1 Matrice de Pliage 4 1 Boulon 5 1 Levier du verin 6 1 Tige Corp du verin 1 7 Nomenclature de la cintreuse
  • 19. ingénierie Applications • Utilisé dans l'industrie automobile • Équipement de gym. • échappements. • Poignées. • Panneaux routiers et affiches. • Tuyaux de carburant pour moteurs diesel.