Tambores Auto acionadoS (TAS) - Tec Tor

1
Treinamento: TAS, Tambores
Auto acionadoS

Introdução
• A Empresa
• Definição de produtos
• Detalhes Construtivos
• Revestimentos
• Vantagens
• Premiações
• Montagem
• Manutenção
• Selecionamento
• Aplicações / cases
• Service
2

Empresa
• Fundada, em Setembro de
1986, a Tec Tor vem ao
longo de sua existência
desenvolvendo projetos no
ramo de equipamentos
voltados à transmissão e
controle de força
mecânica.
• Oferece soluções
industriais essenciais ou
customizadas com
responsabilidade técnica,
qualidade, precisão e
segurança.
3
Santo André – São Paulo

Experiência
• A mais de 27 anos no mercado produzindo soluções de
transmissão e controle de Torque.
• Hoje, sinônimo de Qualidade, Inovação e de
Responsabilidade Técnica;
• Produtos com a garantia de qualidade, eficiência e
assistência técnica especializada.
4

• A Tec Tor é uma empresa certificada ISO9001
• Possui CRCC Petrobrás
• Certificado de Conteúdo Nacional
5
Gestão da Qualidade

Ramos de Atividade
• Mineração
• Siderurgia
• Cimento
• Papel e Celulose
• Sucro-Alcooleiro
• Alimentos
• Indústrias de Máquinas
• Óleo e Gás
• Naval e Offshore
6

Rede de Atendimento
• Representantes
• Brasil
► RS, PR, SC, SP, RJ, MG, ES, BA,
GO, DF, MT, MS, CE, MA
• Chile
• Peru
• Argentina
• Europa
• África
8

Tec Tor – World Wide
Estados Unidos
Denver e Minneapolis
Canada
Toronto
Chile
La Serena
e Santiago
Australia
Geelong Perth
e Brisbane
China
Shanghai
India
Cennai
Africa do Sul
Johannesburg
Republica Checa
Prague
Espanha
Soria
Dinamarca
Vejstrup
Alemanha
Bünde e Kerpen
Brasil
São Paulo
Tec Tor
9

10
• Catracas / Rodas Livres
• Contra Recuos / Backstops
• Freios Industriais a Disco / Tambor
• Grampos de Ancoragem
• Eixos “Compensadores” Industriais (ECI)
• Embreagens Industriais
• Tambores Auto acionadoS (TAS)
• Auto Alinhador de Correias
• Limitadores de torque mecânicos com reset manual ou automático
• Limitadores de torque pneumáticos com reset automático
Linha de Produtos

11
Evolução do Equipamento de TV

12
Evolução do Equipamento de
Comunicação

13
A Evolução do Acionamento

14
TAS - Tambores Auto acionáveiS
O Inovador Sistema
que substitui diversos
componentes de
seu acionamento
com maior
agilidade,
praticidade e
qualidade.
TAS
Powered by Tec Tor ®

15

16

17
• Definição: Inovador sistema de acionamento
para Correias Transportadoras, o TAS em sua
forma construtiva, elimina a necessidade de
aquisição do motor, redutor, acoplamentos e
tambor de giro, reduzindo de forma
significativa peso e espaço de montagem.

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Eficiência Mecânica
O Sistema de Transmissão do TAS produz
menos perdas por atrito provendo
eficiência mecânica de até:
O Rendimento mecânico garante ao TAS
significante redução de gasto de energia
e manutenção.
97%

19
Conceito de Operação
Motor
Tambor
ÓleoCaixa de
Redução
Caixa de Ligação
Distribuidor Interno
de óleo

20
Conceito de Operação
Eixo externo
estacionário
Sistema de
Lubrificação
Permanente
Caixa de Redução
Caixa de Ligação
Motor Elétrico AC
Tambor Rotativo
Distribuidor Interno
de óleo

21
• Potências de 0,32 cv até 340 cv
• Potências até 680 cv (Tanden)
• Diâmetros de 138 mm até 1000 mm
• Opções em Aço Inoxidável acima de ø 400
- AISI 303/304 - alternativamente 316
• Tensão Disponivel - 220 / 380 / 440 V (trifásico)
• Classe de Isolamento - F (alternativa Classe H)
• Controle de Parada e Retrocesso –
Freios ou Contra Recuos
• Opera em temperaturas ambientes -
-25°C até +55°C
• Revestimentos do Tambor –
Borracha, Cerâmica ou Misto
• Áreas classificadas - ATEX 95 - Zona 22
• Grau de Proteção - IP 67
Características
Tanden

23
Performance de Carga
(L) LIGHT – Baixo grau de
severidade
(M) MEDIUM - Médio
grau de severidade
(H) HEAVY - Alto grau de
severidade
O Grau de severidade é indicado
pela tensão T1+T2 do transportador

24
Tipos de Revestimento
Borracha carcaça
completa
Cerâmica Borracha carcaça
segmentada
• De acordo com a aplicação e agressividade do
material transportado o usuário poderá escolher
diferentes tipos de revestimentos.
• Troca de Calor

Tipos de Borracha
25
• Padrão com dureza 60 ou 70 Shore A, na cor preta
antiabrasiva.

26
Controle de Qualidade
Tambores de 350 CV com carga total

29
Vantagens
• Excelente custo benefício
• Redução de custos de manutenção
• Redução de custos de estoque
• Aumento de segurança
• Perfeita integração ao meio ambiente
com ausência de vazamentos e baixo
nível de ruído
• Longa vida útil

30
Vantagens
• Sistema Modular de fácil manuseio

31
Vantagens
• Sistema Modular de fácil manuseio

Vantagens e Benefícios
Redução de Componentes
Os acionamentos
convencionais exigem 6 ou mais
componentes, geralmente
comprados de fornecedores
diferentes.
O TAS agrega todos os
elementos de um acionamento
em um só equipamento, sendo
a melhor solução em
acionamento do mercado.

Redução de Estoque
Pelo fato de ser um sistema
totalmente integrado e
compacto, os TAS não
necessitam de sobressalentes
ou peças reserva.
Um TAS bem dimensionado,
para cada aplicação,
montado sob supervisão e
respeitando as trocas de
óleo, tem longa vida útil.

Estética
Pensado e desenvolvido para
ser um acionamento de
tamanho compacto, o TAS
permanece fora da visão
porque fica instalado e
“ocultado” na estrutura do
transportador.

Segurança
O TAS é o acionamento para Correias
Transportadoras mais seguro disponível no
mercado.
O sistema motriz está localizado no
interior do Tambor e os eixos externos são
fixos, tendo apenas o Tambor como
elemento girante, evitando qualquer
possibilidade de acidente com os
colaboradores.

Economia de espaço
Considerando a montagem dos
elementos de transmissão e
controle de potência no interior
do Tambor, há significante
economia de espaço em
relação aos sistemas de
acionamentos encontrados
habitualmente.

Baixo Custo de Aquisição e
instalação
Comparado com sistemas
convencionais, o TAS sobressai
em relação Custo x Benefício.
Pelo fato de não usar
componentes extras como
mancais e acoplamentos, a
instalação é executada em ¼
do tempo em relação ao
sistema convencional,
reduzindo custo de montagem
e tempo de alinhamento.

Limpeza
O sistema é hermeticamente
fechado, ou seja, não há risco de
vazamentos, e consequente
contaminação de óleo,
atendendo aos mais rigorosos
critérios de preservação
ambiental (ISO 14000) e isenção
de contaminação do material
transportado.

Proteção Térmica
Todos os modelos são protegidos por
PTCs localizados em cada uma das
fases do enrolamento do motor.
Os PTCs são sistemas normalmente
fechados ligados em série. Se uma das
fases aquecer, o PTC corta a
alimentação, antes de ocorrer um
superaquecimento do sistema, assim o
TAS é desligado, podendo ser religado
quando o sistema voltar a operação
nominal.

Baixo Custo de
Manutenção
O usuário se beneficia, pois
durante as primeiras 10.000
horas não há necessidade de
troca de óleo.
O sistema pode trabalhar com
óleo mineral ou sintético, tendo
suas trocas respectivamente a
cada 10.000 e 30.000 horas.

Satisfação dos usuários
Nossos maiores
parceiros
e
já reduziram custos
de manutenções e
consumo de
energia,
aumentaram
capacidades de
transporte,
produção e
confiabilidade.
Estão plenamente
satisfeitos e
continuam
implementando os
TAS em suas
unidades.

CCQ VALE – Círculo de
Conhecimento e Qualidade

CCQ VALE – Círculo de
Conhecimento e Qualidade
Sem Ocorrências

46
Montagem
• Fácil montagem
• Baixa necessidade de recursos
• Auto nível de segurança
(elementos rotativos enclausurados na câmera interna)
• Fácil Alinhamento

47
Montagem
Tamanhos até Ø 500 mm Tamanhos a partir de Ø 500 mm

50
Lubrificação Adequada evita
quebras e paradas

51
TAS – Labirintos de graxa

52
Proteção contra ambientes contaminados!

53
Labirintos vazios não garantem a vedação
necessária!

54
Os labirintos devem ser preenchidos com
graxa!

55
Evitando a contaminação!

56
Importante manter o pó abrasivo longe dos
labirintos!

57
Labirintos preenchidos garantem a vedação
necessária!

58
Questões para Selecionamento

59
Dados do TAS
• Nº de tambores motorizados
• Diâmetro do tambor
• Largura do Tambor
• Velocidade do transportador
• Tensão de alimentação
• Frequência da Rede

60
Dados do Transportador
• Nº de tambores não acionados
• Inclinação
• Comprimento
• Capacidade por hora
• Forma de Alimentação
• Temperatura Ambiente
• Material Transportado
• Tensão da Correia

61
Opcionais
• Revestimento
• Contra Recuo
• Freio (a disco ou de polia)
• Inversor de Frequência
• Relubrificação automática dos labirintos
• Óleo sintético ou mineral
• Tratamento anti-corrosão
Outras informações poderão ser solicitadas a nossa engenharia.

63
Setores de Aplicações
Cimento e Mineração
SiderurgiaCalcário
Reciclagem

64
Porque usar o TAS em
aplicações abrasivas?

65
Correia sem carga!
Correia com carga!
Produção de Aço aplicações
abrasivas

66
Freio externo
Relubrificação automática
dos labirintos
abrasivas

67
Aplicações:
Minério de
Ferro, Aço,
Coque, e
Sinter!
Temperatura
ambiente
superior a 58°C
Padronização dos TAS
Freio externo
abrasivas

68
Fato:
Acionamentos
de correias
expostos sofrem
com muitas
quebras!
… mas não é o
motor que
quebra!
O redutor é o
vilão!
abrasivas expostas

70
Espaço é um problema?
Passadiço ocupado Passadiço Livre

71
Espaço é um problema?
Passadiço ocupado Passadiço Livre

1976 ~ 2010
2010 ~ 2011
2011 ~ atualmente
Retomadora HR

Acionamento antigo
Diâmetro do Tambor: 800 mm
Largura do Tambor: 1300 mm
Potência: 40 cv
Velocidade: 2,0m/s
Revestimento: Borracha Diamante
Retomadora HR

Potência: 40 cv
Velocidade: 2,0m/s
• Segurança – Não há
elementos rotativos expostos
• Labirintos de graxa
• Economia de manutenção
• Redução de ruído
• Operação 24h / 7 dias
• Exposto às intempéries
• Sistema reversível
2011 ~ atualmente
Retomadora HR

2010 ~ atualmente
Potência: 25 cv
Velocidade: 1,6 m/s
• Dificuldade de acesso
• Sistema reversível
Antes – Acionamento por corrente
CT – S11 e S12

Pátio de Matérias Primas
CT da Lança
Empilhadeira D

Tambor antigo
Acionamento antigo
CT da Lança
Empilhadeira D

Potência: 40 cv
Velocidade: 2,0m/s
TAS 800M – 1300 – 40 cv – 2,0 m/s
CT da Lança
Empilhadeira D

Correia Transportadora desenvolvida e
montada pela USIMINAS Cubatão
CT T2
Potência: 40 cv
Velocidade: 2,0m/s

84
Mineração em Kellingrey Colliery
ANTES! DEPOIS!

85
ANTES!
DEPOIS!
DEPOIS!

86
After
Antes – Duplo acionamento
Depois
 Retro-fit:
 Ø800 tipo 800H, 101 cv,
2.0m/s, 295metros/300t/hr
 Economia de
Eletrecidade usando
Inversor de Freqüência
 Praticamente nenhum
tempo com manutenção
 Economia de
manutenção
 Redução de barulho e
melhora na saúde dos
colaboradores.

87
• A substituição de um motor de 101 cv que
trabalhava uma média de 300 t/hr (500
quando havia pico), 20 horas por dia, 6 dias
por semana = 1.8 milhão de toneladas por
ano.
• 101 cv x 120 horas por semana x 50 semanas x
4p/cv/hr = £18,000. Isto foi confirmado por
consumo monitorado a mais de 12 meses.
• Vantagens: Nenhum tempo de parada (300
horas), manutenção reduzida, com menos
ruído e segurança!

88
Mineração e Usina Elétrica em
Kellingrey Colliery
Lavagem de Carvão! Água por todos os lados!
Acionamento central
TAS® 500H 20 cv

89
Mineração e Usina Elétrica em
Kellingrey Colliery
2 TAS modelo 500H em
um transportador de
correia reversível em
substituição ao
acionamento central.

90
UK Powerstations
Acionamento da Correia ANTES

91
DEPOIS!A SOLUÇÃO!
UK Powerstations

92
Aplicação há mais de 30 anos na Exxaro
Instalado pela Weser em uma empilhadeira
Siemens
TAS
sobressalente
com 31 anos
Continua em uso ainda
hoje

93
Aplicação há mais de 30 anos na Exxaro
Instalado pela Weser em uma empilhadeira
Siemens
Continua em uso
ainda hoje

94
Planta de processo em Maltby
Colliery
Aplicação
de 5 TAS

95
Planta de processo em Deutsche
Steinkohle AG
TAS 400M x 20 CV, 2.0 m/s, RL 950 revestimento cerâmico
Ambiente molhado com acumulo de sujeira e Abrasivo
Deutsche Steinkohle AG
D S K

96
Planta de processo em Deutsche
Steinkohle AG
Ambiente molhado com acumulo de sujeira e Abrasivo
Deutsche Steinkohle AG
D S K

97
Planta Siderúrgica na Turquia
2007 - Instalação de uma nova planta com
utilização de TAS

98
Patio de Carvão da Usina
Aplicações na Usina:
 15 TAS
 Modelos 400M 15cv, 400H 20cv e 630H 40cv – todos equipados com
relubrificadores automáticos de graxa, operando a 2.00 m/s
 11 Polias esticadoras

99

100

101
Aplicação com 6 TAS

102
Kier Mining
Planta de reciclagem
Planta
especificamente
desenvolvida
para reciclar
escória de
minas antigas

103
Ship Loader
Taim Weser 1.200 t/h
Nova instalação
 Usuário Final: Rhenus
Midgard
 Local: Porto
 2 x 500H 25 CV a 3,15m/s
 Duplo acionamento
 Revestimento
Cerâmico,recarga de
graxa nos labirintos
 Capacidade: 1.200 t/hora
 OEM: TAIM WESER

104
Ship Loader
Alaska 2.000 t/h
Construído em 1985.
Upgrade em 2005
Humidade
próximo a 100%
Temperaturas
abaixo de - 40ºC
Taxa de carregamento aumentou de 800 para
2.000 Toneladas por hora

105
Ship Loader
Alaska 2.000 t/h
Acionamento dianteiro TAS 630H, 75cv

106
Terminal Marítimo
Wilhelmshafen
2 x 500H, 25 CV, 3.15m/s com
revestimento cerâmico e
relubrificadores automáticos de
graxa nos labirintos.

107
Retomadora
2 x 800H, 180 CV em operação
Mais de 25 anos

108
Retomadora
Mais de 25 anos operando!

110
Aplicação na Macedônia
Reclaimer
Aumento da capacidade da correia utilizando TAS
800 H, 75CV a 3,3 m/s operando em 50Hz.
Retrofit hidráulico para Conversão Elétrica
ThyssenKrupp

111
Mineração na Grécia PPC
Ptolemais
Aplicado em Retomadora há mais de 30 anos
Primeira e única substituição ocorrida em 2001!

112
Mineração na Grécia PPC
Ptolemais
Troca de correia segura.

113
República Checa Stacker na CEZ
Group
TAS 500M 25CV, 2.5m/s,
1400m de comprimento
de correia,
Contra Recuo e
revestimento parcial
desde 1999!

114
Pátio de Minérios Vattenfall

115
Transportadores de Correia
Steag-Kraftwerk Lunen 24h
Retrofit em
Transportadora
Correia
Fácil instalação de acordo
com o transportador existente:
ø 500, 25CV, 2,5 m/s com
revestimento COMBI cerâmico

116
Retomadora: Crawler Bucket Wheel Reclaimer
VALE – Vitória – ES (1969)
Capacidade: 1500 t/h
Largura da correia: 1.000 mm
Comprimento das lanças reclaimer 14 m
Comprimento da descarga (empilhamento) 22 m
Número de caçambas na roda: 8
Velocidades das correias: 2,5 m/s
Aplicado em Retomadora há mais de 40 anos

118
Service Tec Tor
• Equipe especializada de Manutenção
• Relatórios de Análise de Falhas e Manutenção
• Produtos e peças com padrão de qualidade Tec Tor
• Manutenção e assistência técnica preventiva e
corretiva
• Conserto de equipamentos Tec Tor
• Montagem de painéis e sensores

119
Módulos de Serviços
• Inspeção de linhas e óleo
• Contratos de manutenção
• Retirada e entrega
• Renovação da garantia de fábrica
• Manutenção preditiva
• Start up
• Recuperação e manutenção
• Treinamentos

Reforma ECI’s
(Eixos Compensadores Industriais)
121
ANTES
DEPOIS

122
Colocamos nossa equipe a sua disposição.
Tel.: (11) 4428-2888
Fax.:(11) 4421-9338
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Atualização:03/2014

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