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ALPROSA INFORME DE VISITA
ALIMENTO BALANCEADO - ALPROSA
1
I. INTRODUCCION
ALIMENTOS PROCESADOS S.A.es una empresa dedicada a la actividad
agroindustrial focalizada en la nutrición. Su gestión empresarial, basada en la excelencia y
orientación al cliente, la ha posicionado como la empresa líder en el mercado de
alimentos balanceados para animales de crianza industrial y doméstica a nivel de la
región sur del Perú.
Todo el proceso, desde la adquisición de la materia prima e insumos, hasta la
distribución del producto terminado al consumidor final, está sometido a rigurosos
controles de calidad basados en el sistema HACCP, así mismo, laboratorios propios y
externos autorizados por el Gobierno Peruano, y que son reconocidos
internacionalmente, realizan minuciosos análisis que garantizan la inocuidad y la alta
calidad nutricional de los alimentos producidos.
II. OBJETIVOS
ALIMENTOS PROCESADOS S.A. tiene como objetivo proporcionar la nutrición más
eficiente a través de los alimentos que elabora, satisfaciendo los requerimientos
alimenticios diarios de macro y micro nutrientes, conforme lo establecen las normas
nacionales e internacionales de alimentación.
III. FUNDAMENTO TEORICO

TOMASINO es la marca registrada de Alimentos Procesados S.A., destinada a la
elaboración de alimentos balanceados para animales. Nuestra filosofía empresarial,
basada en la orientación al cliente, implica que profesionales altamente calificados
desarrollen tecnología para lograr productos de la más alta calidad, de tal forma que este
esfuerzo se traduzca para nuestros clientes en una mayor rentabilidad de la actividad
pecuaria, y a su vez contribuya a satisfacer las necesidades nutricionales de nuestra
población.
Nuestro servicio llega hasta los más recónditos lugares de los mercados que abastecemos,
llevando asistencia técnica y tecnología a nuestros clientes.
Nuestro servicio llega hasta los más recónditos lugares de los mercados queabastecemos,
llevandoasistenciatécnicaytecnologíaanuestros clientes.
Laalimentaciónes unolosfactoresdemayorimportanciaparalograr expresarel
potencialdelganadoenlasdiferentesetapasde crecimientoo de producciónenlaquese
encuentre.Unadecuadobalanceentrelacantidad denutrientes nosdará
comoresultadonivelesaltosdeproducciónsindesmejorarlacondicióncorporal
delindividuo;esteganadograciasalaaplicaciónde técnicasadecuadasde
reproducciónhalogrado obtenerunacalidadgenéticamejoradaalolargo deestos
últimosaños loquenosobligaamejorarlasdiferentesracionesquevanaconsumir.
Poresolaformulacióndealimentosbalanceados seconvierteenunpuntocrítico parapoder
mantener estos niveles productivosy unadecuado performance reproductivoevitando
trastornosmetabólicos, retrasosenelcrecimientoo desmejorasenla partereproductiva.
Asímismoelcosto delaalimentación representamás del50%
porlotantoalaplicarunadecuadobalancedenutrientes estaremos lograndouna
mayorrentabilidad,por manejarinsumos de bajocosto queaportenlosnutrientesde
buenacalidad quebuscamosparaunmejor metabolismoen lecheo carne.
2

Alrealizarlaformulacióndebetenerencuentalaimportanciadeconocerelvalornutricional de
losinsumosyaqueel contenido nutricional dela raciónestará dado porla composición
decadaunodelos ingredientes quela componen.
FUJOGRAMA DE PROCESO DE ELABORACION
PROCESO 1 PROCESO 2
3

CARACTERISTICAS DE LA INFRAESTRUCTURA
4
 PISOS
Todalaplantacuentaconpisofalsoycuandoessegundopisoesdematerial metálico.
 VENTANAS
Enlapartedeproducciónhayalgunasenlapartealta,loqueesalmacénnose
observaronventanas.
 ILUMINACION
Pocailuminaciónenplata de producción,enalmacéntambién.
 VENTILACION
Enel áreadeproduccióny almacén poca ventilación.
 PASILLOS
Los pasillostienenuna buenaamplitud.
MAQUINARIAS Y EQUIPOS UTILIZADOS
 CALGILONES
Unelevadordecangilonesesunmecanismoqueseempleaparaelacarreoomanejode
materialesagranelverticalmente (comoenelcaso degranos, semillas,fertilizantes,etc.).
Seríaelequivalentevertical delacintatransportadora.
Elementos
Elelevadordecangilones consisteen:

 Uncangilónparatransportarelmaterial.
 Unacintao cadenaparatrasladarloscangilonesytransmitirla potencia.
5
 Algúnmedio paradirigirelmovimiento.
 Accesoriosparallenarloscangilonesy/ovaciarelproducto,recibirelproducto
vaciado,mantenerlatensiónenelsistemayparael mantenimientoasícomo
sistemasdeseguridad.
Loscangilonestambiénpuedensertriangularesenseccionestransversaleseinstalados
muycercanos unos deotroscon unclaromuypequeño entrecada uno, conocidocomo
"elevadordecangilonescontinuo"ysuprincipal aplicaciónesladelmanejodemateriales
difícilesdetransportaraunabajavelocidad.
Undispositivoconunprincipiosimilarperoconescalonesplanoseslaescaleraeléctrica para
humanos o algunos dispositivos instalados en los estacionamientos para el
transportedelosempleados.
 EXTRUSOR

Lapalabra extrusión provienedellatín"extrudere"quesignificaforzarunmateriala
travésdeun orificio.
6
Acontinuaciónse da unadefiniciónpráctica:
"Laextrusión dealimentosesunprocesoenelqueunmaterial(grano,harina o
subproducto)esforzadoa fluir, bajo una o másde unavariedaddecondiciones de
mezclado,calentamientoycizallamiento,a través de una placa/boquilladiseñadapara dar
formaroexpandirlosingredientes".
PRODUCTOS DE LA EMPRESA
 Vacas Producción Tomasino Plus
Alimento especialmente balanceado para la alimentación de vacas lecheras de alta

producción, vacas dentro de los primeros 100 dias de lactación, o aquellas que estamos
retando a explotar su máxima capacidad productiva. Vacas Producción Tomasino Plus es
un alimento altamente energético, cubriendo las necesidades de la primera etapa de
lactación, donde el volumen de alimento que el animal puede ingerir no cubre su
necesidad nutricional por su alta demanda para la producción lechera. Vacas Producción
Tomasino Plus cubre dichos requerimientos facilitando asia demás que el animal pueda
preñar y desarrollar una adecuada gestación.
7
Análisis Químico Proximal (Base Seca)
Proteína 20,00 Mín.
Carbohidratos 45,00 % Mín.
Grasas 7,00 % Mín.
Fibra 12,00 % Máx.
Cenizas 9,00 % Máx.
Calcio 1,00 % Mín.
Fósforo 0,70 % Mín.
Humedad 13,00 % Máx.
NDT 70,00 % Mín.
ENL 2,14 Mcal/kg
Presentación
Pellet (3/8")
Envase
Saco de papel multipliego (3 pliegos), de 40 kg.
Características del Producto
Ingredientes

Maíz, Trigo, Subproductos de Trigo, Cebada, Torta de Soya, Soya Integral, Harina de
Pescado, Pepa de Algodón, Pasta de Algodón, Carbonato de Calcio, Fosfato Dicálcico,
Cloruro de Sodio.
8
Vitaminas Adicionadas por Kilo
Vit. A 10 000 UI; Vit. D3 1 000 UI; Vit. E 10 UI.
Minerales Trazas Adicionados por Kilo
Magnesio 50 mg.; Manganeso 30 mg.; Hierro 40 mg.; Zinc 50 mg.; Cobre 10 mg.; Yodo 1,5
mg.; Cobalto 1,0 mg.; Selenio 0,1 mg.
Instrucciones de Uso
1. El alimento Vacas Producción Tomasino Plus está especialmente balanceado para
lograr los picos de producción más elevados, así como para obtener una mayor
persistencia y por lo tanto una excelente producción de leche por campaña.
2. Quince días antes del parto empiece a suministrar el alimento Vacas Producción
Tomasino Plus a razón de 2 kg. extras al alimento que usualmente ingieren. Luego del
parto, aumente la cantidad de alimento balanceado de manera intercalada con el
forraje, hasta que sus vacas lleguen al pico de producción y lo mantengan, de modo
que puedan expresar su potencial lechero y evitar a su vez pérdidas excesivas de
peso.
3. Una vez que la vaca alcance el pico de producción y éste empiece a disminuir, se debe
racionar el alimento de acuerdo a la producción de leche y a la condición corporal de
la vaca, teniendo siempre en cuenta el consumo y la calidad del forraje. Recuerde que
1 kg. del balanceado sirve para producir 2.6 litros de leche.
4. No olvide que el forraje de buena calidad es importante para evitar problemas
metabolicos. Por lo tanto no debe dejar de suministrarlo.

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 Cerdos Engorde Tomasino
Alimento especialmente balanceado para la alimentación de cerdos desde los 50 kg. de
peso vivo hasta el momento del beneficio.
Análisis Quimico Proximal
Grasas 2,00 % Mín.
Fibra 5,00 % Máx.
Calcio 0,60 % Mín.
Presentación
Pellet (3/16")
Envase
Ingredientes
Maìz, Trigo, Subproductos de Trigo, Cebada, Torta de Soya, Soya Integral, Harina de
Pescado, Suero de Leche, Carbonato de Calcio, Fosfato Dicálcico, Cloruro de Sodio.

Vit. A, 8 000 UI; Vit. D3, 1 000 UI; Vit. E, 20 UI; Vit. K3, 3 mg.; Vit. B2, 4 mg.; Niacina, 15
mg.; Acido Pantoténico, 12 mg.; Vit. B12, 0,01 mg.; Vit. B6, 2 mg.; Biotina, 0,2 mg.; Colina,
500 mg.
10
Cobre, 50 mg.; Hierro, 50 mg.; Zinc, 50 mg.; Manganeso, 20 mg.; Yodo, 1,5 mg.; Selenio,
0,1 mg.; Cobalto, 0,3 mg.
Aditivos
Promotor de crecimiento : 500 mg/kg.
1. Suministre el alimento Cerdos Engorde Tomasino a sus cerdos desde los 50 kg. de
peso vivo hasta el momento del benficio en forma permanente, de modo que
puedan expresar todo su potencial genético y lograr así el acabado deseado.
2. Recuerde que el alimento debe estar disponible en todo momento en los
comederos, así como agua fresca y limpia en los bebederos.
3. No mezclar este alimento con ningún otro insumo o subproducto.
4. Consulte con un especialista acerca del programa sanitario más adecuado para su
zona
 Pollos Acabado Tomasino Granja
Alimento especialmente balanceado para la alimentación de pollos de carne de 36 días de
edad hasta su venta. Contiene coccidiostato.
Análisis Quimico Proximal

Grasas 3,00 % Mín.
Fibra 4,00 % Máx.
Calcio 0,85 % Mín.
11
Presentación
Pellet (3/16")
Envase
Ingredientes
Maìz, Trigo, Subproductos de Trigo, Cebada, Torta de Soya, Soya Integral, Harina de
Pescado, Carbonato de Calcio, Fosfato Dicálcico, Cloruro de Sodio.
Vit.A, 12 000 UI; Vit.D3, 4 500 UI; Vit.E, 35 UI; Vit. K3, 3 mg.; Vit. B1, 2 mg.; Vit. B2, 6 mg.;
Niacina, 60 mg.; Pantotenato de Calcio, 12 mg.; Vit. B12, 0,015 mg.; Vit. B6, 4 mg.; Acido
Fólico, 1,75 mg., Biotina, 0,1 mg.
Cobre, 3 mg.; Hierro, 30 mg.; Zinc, 60 mg.; Manganeso, 85 mg.; Yodo, 1,0 mg.; Selenio, 0,3
mg.

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Aditivos
Antioxidante : B.H.T., B.H.A. y Etoxiquín.
Anticoccidial.
Promotor de Crecimiento.
1. Alimento especialmente balanceado para la etapa de acabado de pollos de carne,
suministrarlo desde los 36 días de edad hasta su venta.
2. Se recomienda no alimentar a gallinas ponedoras con este alimento, use nuestro
alimento Postura Tomasino.
3. No mezclar este alimento con ningún otro insumo o subproducto.
4. Consulte con un especialista acerca del programa sanitario más adecuado para su
zona.
5. A continuación se da una guía de alimentación por semanas, que deberá tomarse
sólo como referencia dado que los consumos varían de acuerdo a la línea de poll o
que se esté criando.
Edad
(semanas)
Edad
(días)
Consumo
(g/día)
Consumo
(kg/semana)
Consumo Acumulado
(kg)
1 1 - 7 19,7 0,138 0,138
2 7 - 14 41,7 0,292 0,430
3 15 - 21 67,6 0,473 0,903
4 22 - 28 96,1 0,673 1,575
5 29 - 35 126,1 0,883 2,458
6 36 - 42 154,3 1,080 3,539
7 43 - 49 181,9 1,273 4,812
8 50 - 56 206,1 1,443 6,254

13
IV. COCLUSIONES
 Alimentos Balanceados cuenta con dos líneas de producción una de
peletizadoylaotradeextruidos, estas seencuentrandebidamente
separadasunadelaotra.
 Entre los productos que nos ofrece podemos encontrar 12 clases de
productos,paradiferentes tipos y edadesdeanimales.
 Enelárea de proceso depeletizadodeberíade habermásiluminacióny ventilación
paraelmejor desenvolvimiento del personal.
 ALPROSA es una planta de producto balanceado, cuyos clientes principales son los
animales (mascotas, ganado bovino, ovino, porcino, peces, etc.)
 ALPROSA emplea grandes silos de almacenamiento, y su producción es continua,
Siendo la capacidad instalada de planta: 1200 tm/mes.
V. BIBLIOGRAFIA
 http://uriash.blogspot.com/
 www.tomacino.com.pe
 http://www4.inti.gov.ar/gd/jornadas2000/Pdf/cempam-064.pdf

 IV PARCIAL DE CARNES – 2007
14
 I) Indique falso o verdadero:
 1. El intestino delgado de los omnívoros es más largo que el de los herbívoros. (v) (f).
 2. La producción de cuerdas musicales a partir de tripas o intestinos de animales no es
una verdadera industria específica. (v) (f).
 II) Indique el fundamento, sobre los que se basa la producción industrial de
mantequería y sebería.
 III) Menciones 03 productos de embutidos no fermentados o frescos.
 IV) Embutidos crudos.
 V) Jamones.

15
6. El enfriado del mosto.
Enfriado de la ‘Wort’
En el capítulo anterior teníamos la ‘wort’ o levadura sin fermentar en la olla a 100 C, de
hecho acabábamos de apagar el fuego.
Empezamos una nueva fase en la elaboración de nuestra cerveza. A partir de este
momento es SUMAMENTE IMPORTANTE que cualquier utensilio, herramienta, tubo, recipiente,
etc que entre en contacto con este caldo azucarado y lupulado que será nuestra cerveza s ea lo
mas aséptico posible. Ya os comente que igual que este caldo es un paraiso para la levadura
también lo es para algunos indeseables primos cercanos suyos. Estos primos pueden estar en el
mostrador de la cocina, en el fregador, en un tubo de goma que dejamos humedo y ha cogido
hongos aunque no se vean aparentemente, en nuestra boca, en el ambiente. No se trata de
terminar paranóico, pero si somos capaces de mantener el entorno de trabajo lo mas aseptico
posible nuestra levadura nos lo agradecera dandonos una cerveza buenísima para asombro de
nuestros amiguetes J .
En el ambiente normal de una casa no podemos hablar de esterlización, así que lo mejor es no
obsesionarse con el tema y simplemente seguir unas pautas higiénicas y relajarse, porque el
hacer cerveza en casa es una afición que está para pasarlo bien, no para sufrir J .
Como pautas básicas sanitarias los utensilios metálicos los podemos hervir o tener al vapor
en una olla de 10 a 15 min. Por otro lado los utensilios de goma o plastico como tubos , tapones,

cierres de aire, etc los podemos desinfectar sometiendolos durante una hora a un baño de agua
con un chorrito de lejía. Ojo con la lejía, te puede quemar las manos, ropa, etc. Espero tener
tiempo de escribir un capitulo sobre desinfección de los utensilios para hacer cerveza.
¡Pues bien !, vamos a empezar con el enfriado. Para conseguir enfriar un líquido que esta a
100 C hasta temperatura ambiente, voy a utilizar una técnica sencilla y es hacer pasar este
liquido caliente confinado en un tubo por una corriente de agua fria. Es decir voy a utilizar un
intercambiador de calor construido con un tubo dentro de otro. Por el tubo de dentro voy a hacer
circular la ‘wort’ caliente y por el de fuera agua del grifo.
Como tubo exterior utilizo un tubo de goma transparente aunque se podría utilizar una
goma de riego. Como tubo interior, por donde circulará la ‘wort’ caliente he utilizado un tubo de
cobre con cubierta niquelada que se suele utilizar en fontanería. En la foto anterior podeis ver en
detalle este acople. Por la conexión rapida de color verde conecto una manguera al grifo del
agua fria, y por el tubo de cobre niquelado que aparece en la esquina superior derecha de la foto
conecto una manguera de plastico por donde entra el liquido a enfriar. Con es te acople consigo
que el tubo de cobre niquelado discurra por dentro de la manguera que lleva agua fría. En el
otro extremo tengo otro acople parecido que me permite separar otra vez los dos tubos.
En ningún momento hay contacto alguno entre los dos líquidos: el agua del grifo y la ‘wort’
caliente. Por otro lado hay que hacer circular los flujos en sentido contrario de forma que el agua
fria del grifo entre en el acople por donde sale la ‘wort’ en teoría bastante enfriada y viceversa:
el agua del grifo sale por el acople en donde entra la wort hirviendo. Con esto conseguimos que
el agua mas fria ataque a una ‘wort’ que ya está bastante templada con lo que termina de
enfriarla. Reconozco que el enfriador, tal y como aparece en la foto, no tiene un diseño muy
bonito, mas bien parece un poco picassiano pero es que en ese momento no tenía nada circular
a mano para darle forma y lo plegué como pude. En cualquier caso funciona muy bien, la ‘wort’
sale a la misma temperatura que el agua del grifo.
En el apartado de cacharros podeis ver un estudio mas detallado de dicho intercambiador
de calor, como comentario os diré que desplegado tiene una longitud total de 5’5 metros.
16

¡ Pues bien !, en la foto de la derecha podeis ver al intercambiador de calor en acción.
Como podeis observar hay un tubo de goma que sale de la olla por donde llega la ‘wort’ caliente
y entra en uno de los extremos del intercambiador. Por el otro extremo sale otra goma
transparente que termina dentro de la garrafa, por esta goma ya sale nuestra ‘wo rt’ fria y lista
para ser fermentada. El tubo de goma que sale de la olla debe soportar temperaturas cercanas a
los 100C y por esto, aunque no se ve en la foto, le he acoplado una puntera de cobre hecha con
el mismo tubo niquelado que circula por el interior del intercambiador. Os adjunto un esquema
de cómo he realizado la sonda. Os advierto que este esquema no está a escala y cualquier
parecido con la realidad es pura coincidencia.
A groso modo, lo que he hecho ha sido cortar unos 50 cm de tubo de cobre niquelado y cerrarle
uno de los extremos simplemente chafandolo con un martillo o en un tornillo de presión de estos
que se usan para sujetar cosas en los bancos de trabajo. A esta punta cerrada le he practicado
un agujero con el taladro de forma que pueda recogerse la ‘wort’. Debido a que despues del
hervor al que hemos sometido nuestra disolución, quedan muchos posos de lúpulos, etc.
también he rodeado la punta con una malla de acero inoxidable que he obtenido despues de
destrozar un colador con unas tijeras. ¡ Como se entere mi mujer ! J .
En cualquier caso esta puntera es la que va a soportar los 100C. ¡Bueno!, el proceso que sigue
ya os lo podeis imaginar. Iniciamos un sifón con la puntera de cobre acoplada a un tubo de
plastico transparente y una vez que empieza a surtir el agua acoplamos este tubo al
intercambiador por el que ya esta circulando el agua del grifo. Transcurridos unos segundos
empezará a aparecer la ‘wort’ ya fria por el otro extremo del intercambiador, esperamos unos
segundos hasta que veamos que se aclara un poquito y rapidamente llevamos la goma a la
garrafa en la que recolectaremos hasta 14 litros de ‘wort’ ya fria.
17

Os vuelvo a recordar que TODOS los utensilios que entran en contacto con la ‘wort’:
gomas, puntera, interior del intercambiador, garrafa, agua de inicio del sifón, etc. TODOS, deben
de estar desinfectados lo mejor posible.
Una vez que haya finalizado el trasvase a la garrafa colocamos un tapón para evitar la
entrada de indeseables, en la olla quedarán muchos restos principalmente de los lúpulos que
hemos empleado en el hervor al que hemos sometido a nuestra cerveza.
Ya tenemos 14 litros de cerveza ‘verde’ sin fermentar en nuestra garrafa. En la próxima
entrega de este folletín veremos como asegurar que la levadura haga el resto del trabajo y
empiece con su sesión de mágia: la fermentación.
18
¡¡¡Os espero…. !!!
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