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Profa. Isaura García Maldonado.
                                  30/01/2013 7:47   1
• Evaporación

• Secado

• Destilación

• Absorción

• Filtración
Es una operación unitaria mediante la cual una sustancia pasa
del estado líquido al estado vapor, por el suministro de energía
calorífica.
                                 Aplicaciones Típicas de Evaporación:

      En los procesos         • Concentración de producto.
de ingeniería química
la evaporación se             • Pre-concentración de la alimentación al secador.
utiliza generalmente
para separar líquido de       • Reducción de volumen.
una solución.                 • Recuperación de agua o solvente

                              • Cristalización.
Solvente
                        2   evaporado



               EVAPORADOR




Solución                        3         Solución
           1                            concentrada
 diluida
A un evaporador se alimentan 100 000 kg/día de una solución
  que contiene 38 %w de azúcar, obteniéndose una solución concentrada
  con 74 %w. Calcúlese el peso de solución obtenida y la cantidad de
  agua evaporada.

                                      2     H2 O



M1=100 000 kg/día
                       1                       3       74 %w azúcar
38 %w azúcar
El secado se describe como el proceso mediante el
cual se elimina líquido de un sólido. Generalmente la cantidad
del líquido en el sólido es pequeña, por lo que se dice que el
sólido está húmedo.

Esquema del proceso de secado
                                          Líquido
                                  2
                                         removido


 Sólido                                             Sólido
Húmedo
             1         SECADOR              3
                                                     seco
Por un túnel secador se pasa continuamente papel húmedo
    que contiene 0.1 lb agua/lb de papel seco y sale con 0.02 lb de
    agua/lb de papel seco. ¿cuántas lb de agua se evaporan por hora si
    al secador se introducen 1000 lb de papel húmedo por hora?


                                          2      H2 O

     Papel                                                            Papel

    H2 O              1         SECADOR                 3             H2 O
0.1 lb H2O/lb papel                                         0.02 lb H2O/lb papel
Una pulpa de madera húmeda contiene 68% en peso de
  agua y después de secarla se determina que se ha eliminado el
  55% del agua original de la pulpa. Calcúlese la composición de la
  pulpa seca y su peso para una alimentación de 1000 kg/min de
  pulpa húmeda.
                                       2      H2 O

            M1=1000kg/min
  pulpa
                                                            Pulpa
68%w H2O          1         SECADOR                  3
                                                            H2 O
La destilación consiste en separar de una mezcla líquida
    uno o más componentes, basándose en la temperatura de
    ebullición de cada componente presente en la mezcla.

         Los componentes de menor                  Los componentes menos
temperatura de ebullición se conocen       volátiles (los de mayor temperatura
como componentes más volátiles y           de ebullición) se separan por el
se separan por el domo (parte              fondo de la torre. A los productos
superior) de la torre de destilación. Al   obtenidos en el fondo se les conoce
producto obtenido en el domo se            como RESIDUOS.
llama DESTILADO.
Componente(s) má(s)
                                    2          volátil(es)
                       DOMO                  A
                              DESTILADO
                                             C




Mezcla líquida
             A
                 1
             B
             C


                                          Componente(s)
                                          menos volátil(es)
                                           A
                     FONDOS
                                3          B
                              RESIDUO
En una columna de destilación se separa una mezcla
equimolar de Etanol (E), Propanol (P) y Butanol (B) en una
corriente de destilado que contiene 66.2/3% de Etanol y nada
de Butanol y una corriente de fondos que no contiene Etanol.
Calcular las cantidades y composiciones de las corrientes de
destilado y fondos para una alimentación de 1000 mol/h
66.2/3 % Etanol
                                           2
                              DOMO               33.1/3 % Propanol
                                     DESTILADO



Mezcla líquida
                 N1 = 1000 mol/h
 Etanol, E
 Propanol, P            1
 Butanol, B




                                                 Propanol
                            FONDOS
                                       3         Butanol
                                     RESIDUO
A una columna de destilación se alimenta una mezcla cuya
   composición es 2% mol de etileno, 3% mol de etano, 5% de
   propileno, 15% mol de propano, 25% mol de isobutano, 35% mol de n-
   butano y 15% mol de n-pentano.

                       En el destilado se recupera todo el etileno, etano y
              propileno, parte del propano y parte del isobutano, el cual
              representa el 5% del total de moles de destilado.


          En el residuo sale todo el n-butano, todo el pentano y
el resto de isobutano y propano. La concentración de propano
en esta corriente residual es de 0.8% en mol. Calcular las
composiciones de producto destilado y de residuo por 100
moles de alimentación.
La absorción es una operación unitaria que consiste en separar
de una mezcla gaseosa uno o más componentes con la ayuda de una
solvente líquido, con el cual el o los componentes separados forman una
solución.


                     el equipo en el que se lleva a cabo el proceso de
            absorción se conoce como Torre de absorción y tanto la mezcla
            gaseosa y el solvente líquido se alimentan a la misma a
            contracorriente.
Componentes de la A
mezcla gaseosa no         4           2   Líquido
   separados      B




                                            Solución
                                          Componente(s)
                      A                    separado(s)
          Mezcla                  3
         gaseosa
                      B       1
                      C                        C
En una unidad llamada absorbedor se alimentan 200 lb/h de una
mezcla gaseosa que contiene 20%w de acetona y el resto de un gas
portador. La mezcla gaseosa se trata con una corriente de agua pura en
una relación másica de 1 a 5 , lo que produce un gas de descarga libre de
acetona y una solución de acetona en agua. Suponiendo que el gas
portador no se disuelve en agua, calcule todos los flujos totales
desconocidos y la composición en todas las corrientes.
Componentes de la
mezcla gaseosa no   Gas                                   Agua pura
                                   4                 2
   separados      portador




                                                         Solución

                20%w acetona                             Acetona
    Mezcla
                                       1         3       Agua
   gaseosa
             80%w Gas portador
                                 M1 = 200 lb/h
El disulfuro de carbono, CS2, se separa de un gas que contiene
15% en mol de CS2, 17.8% de O2 y 67.2% de N2. el gas se alimenta a una
torre de absorción continua donde se pone en contacto con benceno que
absorbe el CS2, pero no el O2 y el N2. el benceno líquido se alimenta a la
columna en una relación molar         de 2:1 con respecto al gas de
alimentación. El gas que sale de la torre de absorción contiene 2% de CS2
y 2% de benceno.

 Calcule el porcentaje de CS2 absorbido y la fracción mol de CS2 en la
 corriente de benceno a la salida.
4           2




                      Solución


    1   3




                30/01/2013 7:47   19
Los procesos químicos industriales se efectúan en una serie de
equipos que están interconectados entre sí, tales como unidades de
mezclado, intercambiadores de calor, torres de destilación, de
absorción, evaporadores, secadores, etc. y cuando hay reacción química
también están presentes los reactores.

         Para realizar el balance de materia en estos procesos se puede
considerar como sistema:
                    • Todo el proceso
                    • Un solo equipo del proceso global.
                    • Dos o más equipos del proceso global.
                    • Un punto de unión de dos o más corrientes.
Sistema: Proceso global


                                      4   6
           2



1   Mezclador

                3




                                  5           7
Sistema: Un equipo del proceso global


                                      4           6
           2



1   Mezclador

                3




                                  5                   7
Sistema: Dos equipos del proceso global


                                       4           6
            2



1   Mezclador

                 3




                                   5                   7
Los evaporadores son dispositivos en los cuales se calienta una
solución hasta su temperatura de ebullición y se elimina una porción del
disolvente evaporado, dejando a la solución más concentrada. Un evaporador de
múltiple efecto consiste en una serie de evaporadores conectados entre sí
(llamados efectos) a través de los cuales pasa una solución tornándose más
concentrada en cada unidad. Para producir agua potable a partir de agua de
mar, se emplea un sistema de evaporación de triple efecto. El agua de mar
contiene 3.5% en peso de sal       (la sal puede considerarse como formada
exclusivamente por NaCl en este problema). Treinta mil libras por hora de agua
de mar se alimentan al primer efecto del evaporador.
La composición de la solución que abandona el tercer efecto
se mide con un medidor de conductividad eléctrica, calibrado a fin de
proveer una lectura de la fracción molar de NaCl de la
solución, obteniéndose una lectura de 0.01593. Se elimina por ebullición
la misma cantidad de agua en cada uno de los efectos. Calcular la
cantidad de agua eliminada en cada efecto y el porcentaje en peso de
NaCl en la solución que abandona el segundo efecto.
M2 = M4 = M6

                               2                   4       6



             M1 = 30000 lb/h                                       0.01593n
3.5%w NaCl         1               3                   5       7     NaCl




                                   Incógnitas:

                                   M2 = M4 = M6 = ?
                                   %xwNaCl,5 = ?
El flujo de alimentación a una unidad que consiste de dos columnas de
 destilación contiene 30% de benceno (B), 55% de Tolueno (T) y 15% de Xileno
 (X). Se analiza el destilado de la primera columna y se encuentra que contiene
 94.4% de B, 4.54% de T y 1.06% de X. Los fondos de la primera columna se
 alimentan a la segunda columna. En esta segunda columna se planea que 92%
 del T original cargado a la unidad se recupere en la corriente de destilado y que
 el T constituya el 94.6% la corriente. Se planea, además, que 92.6% del X
 cargado a la unidad se recupere en los fondos de esta columna y que el xileno
 constituya el 77.6% de dicha corriente. Si se cumplen estas condiciones, calcule:

          a) El análisis de todas las corrientes que salen de la unidad.
          b) La recuperación porcentual de benceno en la corriente de destilado
de la primera columna.
94.4 % B       fT,4 = 92% fT,1
                               4
            2       4.54% T        94.6% T
                    1.06% X


30% B
55% T   1
15% X

                                   fX,5 = 92.6 % fX,1
                3              5
                                   77.6% X
Una recirculación es una corriente de flujo que se toma de la descarga
de una UNIDAD y se regresa como alimentación a la misma o a otra UNIDAD
colocada anteriormente.



           Recirculación                                   Una recirculación es un
                                               proceso que consiste de tres
                                               unidades:
     Unidad 1        Unidad 2                        1. Nodo de Mezclado.
                                                     2. Unidad interna.
                                                     3. Nodo de División.
Alimentación
                                 Unidad interna
   fresca

                                   Unidad

                        Alimentación              Nodo de división
     Nodo de mezclado    Combinada
A
                                      B
                                 3
                                      C
            A                                           A
            B           1                 2             B
            C                                           C
          Un nodo de mezclado se considera como un equipo donde se
lleva a cabo el proceso de mezclado; por lo que el balance se realiza como
en un mezclador.


                    Balance global:   F1 + F3 = F2

       Balance del componente A:      fA1 + fA3 = fA2
Un DIVISOR es un dispositivo mediante el cual se divide el flujo
    de entrada de una corriente en dos o más corrientes menores. Como la
    división se hace únicamente con base al flujo, la COMPOSICIÓN en todas
    las corrientes en las que se divide la corriente de alimentación es la
    misma, por lo que en un nodo de división sólo se puede realizar el balance
    global.                                                   xwA,1 = xwA,2 = xwA,3
                              A
                              B                               xwB,1 = xwB,2 = xwB,3

                              C                               xwC,1 = xwC,2 = xwC,3
                        3
                                                    O bien:
A                                           A                           xnA,1 = xnA,2 = xnA,3
B             1                   2         B                           xnB,1 = xnB,2 = xnB,3
C                                           C
                                                                        xnC,1 = xnC,2 = xnC,3
La derivación consiste en pasar el flujo de una corriente a una
 unidad situada más adelante. Al igual que en la recirculación, en este caso
 se presentan tres etapas: Nodo de mezclado, nodo de división y la unidad
 interna.



                                  Unidad interna


                                    Unidad

                                                     Nodo de mezclado
Nodo de división
La derivación consiste en pasar el flujo de una corriente a una
 unidad situada más adelante. Al igual que en la recirculación, en este caso
 se presentan tres etapas: Nodo de mezclado, nodo de división y la unidad
 interna.



                                  Unidad interna


                                    Unidad

                                                     Nodo de mezclado
Nodo de división
Se utiliza un sistema de purificación con recirculación para
   recuperar al solvente DMF de un gas de desperdicio que contiene 55% de
   DMF. Calcule la fracción de recirculación suponiendo que la unidad de
   purificación puede eliminar a dos terceras partes del DMF presente en la
   alimentación combinada a la unidad.




DMF 55%                              Unidad                           DMF
                                        De
                                                                      Aire 90%
Aire                               purificación
Un flujo de 0.126 kg/s de arena que contiene 20% en peso de
agua se va a secar hasta un contenido de 5% de agua. La presión parcial
del vapor de agua en el aire ambiente es de 10 mmHg y la presión parcial
del vapor de agua en el aire que sale del secador es de 200 mmHg. A fin de
lograr esto, se recircula y se mezcla una porción de aire de salida con el
aire de entrada, de manera que la presiónbparcial del vapor de agua en el
aire alimentado al secador es de 50.26 mmHg. Si la presión atmosférica es
de 760 mmHg, calcular:


a) La masa de aire fresco alimentado al secador.
b) La masa de aire recirculado.
PT = 760 mmHg


                                                      Pagua = 200 mmHg
        Pagua = 50.26 mmHg



Pagua = 10 mmHg                         SECADOR


                                                     Producto
                       0.126 kg/s de arena húmeda    5 % agua
                       20% agua
                                                     95 % sólidos
                       80% Sólidos
Una mezcla líquida que está constituida por 40% mol de benceno
(B) y 60% mol de tolueno (T), se separa en una columna de destilación. El
vapor que sale por la parte superior de la columna (contiene 95% mol de
benceno), se condensa completamente y se divide en dos fracciones
iguales, una se toma como producto destilado y la otra se retorna a la
parte superior de la columna (reflujo). El destilado contiene 90% del
benceno que se alimentó a la columna. El líquido que sale por la parte
superior de la columna alimenta a un hervidor parcial donde se evapora el
45% del líquido. El vapor generado en este hervidor regresa a la parte
inferior de la columna y el líquido residual constituye la cola de la
destilación.
Las composiciones de los flujos que salen del hervidor están
 determinadas por la relación:


                      𝒙𝒏   𝑩,𝟕
                                 𝟏− 𝒙𝒏    𝑩,𝟕
                                                = 𝟐. 𝟐𝟓
                      𝒙𝒏   𝑩,𝟖
                                 𝟏− 𝒙𝒏    𝑩,𝟖



          Donde            y       son las fracciones molares del benceno
en los flujos de vapor y líquido respectivamente. Para una base de 100
mol/h alimentadas a la columna, calcular el flujo molar de destilado
(corriente 6), residuo (corriente 8) y corriente 3, así como, sus respectivas
fracciones molares.
𝒙𝒏   𝑩,𝟕
           𝟏− 𝒙𝒏   𝑩,𝟕                      2          Condensador
                         = 𝟐. 𝟐𝟓   0.95 B
𝒙𝒏   𝑩,𝟖
           𝟏− 𝒙𝒏   𝑩,𝟖             0.05 T

                                                   3
                                            6              6
           40% B
                           1
           60% T

                                            7


                                        3                      8
                                                Hervidor
2          Condensador
            0.95 B
            0.05 T

                            3
                     6              6
40% B
        1
60% T

                     7


                 3                      8
                         Hervidor
Se requiere producir 19.802 kmol/h de cloruro de metilo (CH3Cl)
separándolo de una mezcla líquida que contiene metano (CH4), cloruro de
metilo (CH3Cl), ácido clorhídrico (HCl) y cloruro de metileno (CH2Cl2). Para
tal efecto se utiliza un sistema que consiste de 3 unidades de separación:
Una columna de destilación (C-D), una columna de adsorción (C-A) y una
columna de rectificación (C-R), como se muestra en el siguiente diagrama:


            Si por cada kmol de CH2Cl2 se producen 8.4 kmol de
 CH3Cl, calcule los flujos molares y las composiciones en porciento mol de
 todas las corrientes de flujo, utilizando los datos adicionales mostrados en
 el diagrama.
0.95 B
                     0.05 T
                              2



4.3139%n CH3Cl
        CH2Cl2   1
          CH4
  5.228%n HCl




                              6
Un flujo de 4251 kg/h de solución de NaNO3 al 30% en peso se alimenta a un
evaporador, donde la solución es concentrada hasta la saturación a 100 °C.
Posteriormente la solución saturada se enfría hasta 20 °C y los cristales de NaNO3
formados se separan por filtración, quedando humedecidos con una solución que tiene
una masa equivalente al 10% de la masa de cristales. Suponiendo que la solubilidad del
nitrato a 100 °C es de 1.76 lb/lb de agua y a 20 °C es de 0.88 lb/lb de agua, calcular:



    a) La cantidad de agua que se requiere evaporar para que la solución alcance
      la saturación a 100 °C.

    b) La masa total de la solución fresca alimentada al sistema.
H 2O
                                evaporada

                                                                                       msolución,6 = 0.10 mCristales,6
                                      3
               M2 = 4251 kg/h
        1      30 %w NaNO3                      4                       Cristales                        6 Cristales
                                Evaporador                  Enfriador   5                   Filtro
Alimentación      2                           Solución                      Solución                        Solución
    fresca                                    a 100 °C                      a 20°C




                                          7      Solución




                        Solubilidad a 100 °C =1.76 lb nitrato/lb de agua.
                        Solubilidad a 20 °C = 0.88 lb nitrato/lb de agua.

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  • 1. Profa. Isaura García Maldonado. 30/01/2013 7:47 1
  • 2. • Evaporación • Secado • Destilación • Absorción • Filtración
  • 3. Es una operación unitaria mediante la cual una sustancia pasa del estado líquido al estado vapor, por el suministro de energía calorífica. Aplicaciones Típicas de Evaporación: En los procesos • Concentración de producto. de ingeniería química la evaporación se • Pre-concentración de la alimentación al secador. utiliza generalmente para separar líquido de • Reducción de volumen. una solución. • Recuperación de agua o solvente • Cristalización.
  • 4. Solvente 2 evaporado EVAPORADOR Solución 3 Solución 1 concentrada diluida
  • 5. A un evaporador se alimentan 100 000 kg/día de una solución que contiene 38 %w de azúcar, obteniéndose una solución concentrada con 74 %w. Calcúlese el peso de solución obtenida y la cantidad de agua evaporada. 2 H2 O M1=100 000 kg/día 1 3 74 %w azúcar 38 %w azúcar
  • 6. El secado se describe como el proceso mediante el cual se elimina líquido de un sólido. Generalmente la cantidad del líquido en el sólido es pequeña, por lo que se dice que el sólido está húmedo. Esquema del proceso de secado Líquido 2 removido Sólido Sólido Húmedo 1 SECADOR 3 seco
  • 7. Por un túnel secador se pasa continuamente papel húmedo que contiene 0.1 lb agua/lb de papel seco y sale con 0.02 lb de agua/lb de papel seco. ¿cuántas lb de agua se evaporan por hora si al secador se introducen 1000 lb de papel húmedo por hora? 2 H2 O Papel Papel H2 O 1 SECADOR 3 H2 O 0.1 lb H2O/lb papel 0.02 lb H2O/lb papel
  • 8. Una pulpa de madera húmeda contiene 68% en peso de agua y después de secarla se determina que se ha eliminado el 55% del agua original de la pulpa. Calcúlese la composición de la pulpa seca y su peso para una alimentación de 1000 kg/min de pulpa húmeda. 2 H2 O M1=1000kg/min pulpa Pulpa 68%w H2O 1 SECADOR 3 H2 O
  • 9. La destilación consiste en separar de una mezcla líquida uno o más componentes, basándose en la temperatura de ebullición de cada componente presente en la mezcla. Los componentes de menor Los componentes menos temperatura de ebullición se conocen volátiles (los de mayor temperatura como componentes más volátiles y de ebullición) se separan por el se separan por el domo (parte fondo de la torre. A los productos superior) de la torre de destilación. Al obtenidos en el fondo se les conoce producto obtenido en el domo se como RESIDUOS. llama DESTILADO.
  • 10. Componente(s) má(s) 2 volátil(es) DOMO A DESTILADO C Mezcla líquida A 1 B C Componente(s) menos volátil(es) A FONDOS 3 B RESIDUO
  • 11. En una columna de destilación se separa una mezcla equimolar de Etanol (E), Propanol (P) y Butanol (B) en una corriente de destilado que contiene 66.2/3% de Etanol y nada de Butanol y una corriente de fondos que no contiene Etanol. Calcular las cantidades y composiciones de las corrientes de destilado y fondos para una alimentación de 1000 mol/h
  • 12. 66.2/3 % Etanol 2 DOMO 33.1/3 % Propanol DESTILADO Mezcla líquida N1 = 1000 mol/h Etanol, E Propanol, P 1 Butanol, B Propanol FONDOS 3 Butanol RESIDUO
  • 13. A una columna de destilación se alimenta una mezcla cuya composición es 2% mol de etileno, 3% mol de etano, 5% de propileno, 15% mol de propano, 25% mol de isobutano, 35% mol de n- butano y 15% mol de n-pentano. En el destilado se recupera todo el etileno, etano y propileno, parte del propano y parte del isobutano, el cual representa el 5% del total de moles de destilado. En el residuo sale todo el n-butano, todo el pentano y el resto de isobutano y propano. La concentración de propano en esta corriente residual es de 0.8% en mol. Calcular las composiciones de producto destilado y de residuo por 100 moles de alimentación.
  • 14. La absorción es una operación unitaria que consiste en separar de una mezcla gaseosa uno o más componentes con la ayuda de una solvente líquido, con el cual el o los componentes separados forman una solución. el equipo en el que se lleva a cabo el proceso de absorción se conoce como Torre de absorción y tanto la mezcla gaseosa y el solvente líquido se alimentan a la misma a contracorriente.
  • 15. Componentes de la A mezcla gaseosa no 4 2 Líquido separados B Solución Componente(s) A separado(s) Mezcla 3 gaseosa B 1 C C
  • 16. En una unidad llamada absorbedor se alimentan 200 lb/h de una mezcla gaseosa que contiene 20%w de acetona y el resto de un gas portador. La mezcla gaseosa se trata con una corriente de agua pura en una relación másica de 1 a 5 , lo que produce un gas de descarga libre de acetona y una solución de acetona en agua. Suponiendo que el gas portador no se disuelve en agua, calcule todos los flujos totales desconocidos y la composición en todas las corrientes.
  • 17. Componentes de la mezcla gaseosa no Gas Agua pura 4 2 separados portador Solución 20%w acetona Acetona Mezcla 1 3 Agua gaseosa 80%w Gas portador M1 = 200 lb/h
  • 18. El disulfuro de carbono, CS2, se separa de un gas que contiene 15% en mol de CS2, 17.8% de O2 y 67.2% de N2. el gas se alimenta a una torre de absorción continua donde se pone en contacto con benceno que absorbe el CS2, pero no el O2 y el N2. el benceno líquido se alimenta a la columna en una relación molar de 2:1 con respecto al gas de alimentación. El gas que sale de la torre de absorción contiene 2% de CS2 y 2% de benceno. Calcule el porcentaje de CS2 absorbido y la fracción mol de CS2 en la corriente de benceno a la salida.
  • 19. 4 2 Solución 1 3 30/01/2013 7:47 19
  • 20.
  • 21. Los procesos químicos industriales se efectúan en una serie de equipos que están interconectados entre sí, tales como unidades de mezclado, intercambiadores de calor, torres de destilación, de absorción, evaporadores, secadores, etc. y cuando hay reacción química también están presentes los reactores. Para realizar el balance de materia en estos procesos se puede considerar como sistema: • Todo el proceso • Un solo equipo del proceso global. • Dos o más equipos del proceso global. • Un punto de unión de dos o más corrientes.
  • 22. Sistema: Proceso global 4 6 2 1 Mezclador 3 5 7
  • 23. Sistema: Un equipo del proceso global 4 6 2 1 Mezclador 3 5 7
  • 24. Sistema: Dos equipos del proceso global 4 6 2 1 Mezclador 3 5 7
  • 25. Los evaporadores son dispositivos en los cuales se calienta una solución hasta su temperatura de ebullición y se elimina una porción del disolvente evaporado, dejando a la solución más concentrada. Un evaporador de múltiple efecto consiste en una serie de evaporadores conectados entre sí (llamados efectos) a través de los cuales pasa una solución tornándose más concentrada en cada unidad. Para producir agua potable a partir de agua de mar, se emplea un sistema de evaporación de triple efecto. El agua de mar contiene 3.5% en peso de sal (la sal puede considerarse como formada exclusivamente por NaCl en este problema). Treinta mil libras por hora de agua de mar se alimentan al primer efecto del evaporador.
  • 26. La composición de la solución que abandona el tercer efecto se mide con un medidor de conductividad eléctrica, calibrado a fin de proveer una lectura de la fracción molar de NaCl de la solución, obteniéndose una lectura de 0.01593. Se elimina por ebullición la misma cantidad de agua en cada uno de los efectos. Calcular la cantidad de agua eliminada en cada efecto y el porcentaje en peso de NaCl en la solución que abandona el segundo efecto.
  • 27. M2 = M4 = M6 2 4 6 M1 = 30000 lb/h 0.01593n 3.5%w NaCl 1 3 5 7 NaCl Incógnitas: M2 = M4 = M6 = ? %xwNaCl,5 = ?
  • 28. El flujo de alimentación a una unidad que consiste de dos columnas de destilación contiene 30% de benceno (B), 55% de Tolueno (T) y 15% de Xileno (X). Se analiza el destilado de la primera columna y se encuentra que contiene 94.4% de B, 4.54% de T y 1.06% de X. Los fondos de la primera columna se alimentan a la segunda columna. En esta segunda columna se planea que 92% del T original cargado a la unidad se recupere en la corriente de destilado y que el T constituya el 94.6% la corriente. Se planea, además, que 92.6% del X cargado a la unidad se recupere en los fondos de esta columna y que el xileno constituya el 77.6% de dicha corriente. Si se cumplen estas condiciones, calcule: a) El análisis de todas las corrientes que salen de la unidad. b) La recuperación porcentual de benceno en la corriente de destilado de la primera columna.
  • 29. 94.4 % B fT,4 = 92% fT,1 4 2 4.54% T 94.6% T 1.06% X 30% B 55% T 1 15% X fX,5 = 92.6 % fX,1 3 5 77.6% X
  • 30. Una recirculación es una corriente de flujo que se toma de la descarga de una UNIDAD y se regresa como alimentación a la misma o a otra UNIDAD colocada anteriormente. Recirculación Una recirculación es un proceso que consiste de tres unidades: Unidad 1 Unidad 2 1. Nodo de Mezclado. 2. Unidad interna. 3. Nodo de División.
  • 31. Alimentación Unidad interna fresca Unidad Alimentación Nodo de división Nodo de mezclado Combinada
  • 32. A B 3 C A A B 1 2 B C C Un nodo de mezclado se considera como un equipo donde se lleva a cabo el proceso de mezclado; por lo que el balance se realiza como en un mezclador. Balance global: F1 + F3 = F2 Balance del componente A: fA1 + fA3 = fA2
  • 33. Un DIVISOR es un dispositivo mediante el cual se divide el flujo de entrada de una corriente en dos o más corrientes menores. Como la división se hace únicamente con base al flujo, la COMPOSICIÓN en todas las corrientes en las que se divide la corriente de alimentación es la misma, por lo que en un nodo de división sólo se puede realizar el balance global. xwA,1 = xwA,2 = xwA,3 A B xwB,1 = xwB,2 = xwB,3 C xwC,1 = xwC,2 = xwC,3 3 O bien: A A xnA,1 = xnA,2 = xnA,3 B 1 2 B xnB,1 = xnB,2 = xnB,3 C C xnC,1 = xnC,2 = xnC,3
  • 34. La derivación consiste en pasar el flujo de una corriente a una unidad situada más adelante. Al igual que en la recirculación, en este caso se presentan tres etapas: Nodo de mezclado, nodo de división y la unidad interna. Unidad interna Unidad Nodo de mezclado Nodo de división
  • 35. La derivación consiste en pasar el flujo de una corriente a una unidad situada más adelante. Al igual que en la recirculación, en este caso se presentan tres etapas: Nodo de mezclado, nodo de división y la unidad interna. Unidad interna Unidad Nodo de mezclado Nodo de división
  • 36. Se utiliza un sistema de purificación con recirculación para recuperar al solvente DMF de un gas de desperdicio que contiene 55% de DMF. Calcule la fracción de recirculación suponiendo que la unidad de purificación puede eliminar a dos terceras partes del DMF presente en la alimentación combinada a la unidad. DMF 55% Unidad DMF De Aire 90% Aire purificación
  • 37. Un flujo de 0.126 kg/s de arena que contiene 20% en peso de agua se va a secar hasta un contenido de 5% de agua. La presión parcial del vapor de agua en el aire ambiente es de 10 mmHg y la presión parcial del vapor de agua en el aire que sale del secador es de 200 mmHg. A fin de lograr esto, se recircula y se mezcla una porción de aire de salida con el aire de entrada, de manera que la presiónbparcial del vapor de agua en el aire alimentado al secador es de 50.26 mmHg. Si la presión atmosférica es de 760 mmHg, calcular: a) La masa de aire fresco alimentado al secador. b) La masa de aire recirculado.
  • 38. PT = 760 mmHg Pagua = 200 mmHg Pagua = 50.26 mmHg Pagua = 10 mmHg SECADOR Producto 0.126 kg/s de arena húmeda 5 % agua 20% agua 95 % sólidos 80% Sólidos
  • 39. Una mezcla líquida que está constituida por 40% mol de benceno (B) y 60% mol de tolueno (T), se separa en una columna de destilación. El vapor que sale por la parte superior de la columna (contiene 95% mol de benceno), se condensa completamente y se divide en dos fracciones iguales, una se toma como producto destilado y la otra se retorna a la parte superior de la columna (reflujo). El destilado contiene 90% del benceno que se alimentó a la columna. El líquido que sale por la parte superior de la columna alimenta a un hervidor parcial donde se evapora el 45% del líquido. El vapor generado en este hervidor regresa a la parte inferior de la columna y el líquido residual constituye la cola de la destilación.
  • 40. Las composiciones de los flujos que salen del hervidor están determinadas por la relación: 𝒙𝒏 𝑩,𝟕 𝟏− 𝒙𝒏 𝑩,𝟕 = 𝟐. 𝟐𝟓 𝒙𝒏 𝑩,𝟖 𝟏− 𝒙𝒏 𝑩,𝟖 Donde y son las fracciones molares del benceno en los flujos de vapor y líquido respectivamente. Para una base de 100 mol/h alimentadas a la columna, calcular el flujo molar de destilado (corriente 6), residuo (corriente 8) y corriente 3, así como, sus respectivas fracciones molares.
  • 41. 𝒙𝒏 𝑩,𝟕 𝟏− 𝒙𝒏 𝑩,𝟕 2 Condensador = 𝟐. 𝟐𝟓 0.95 B 𝒙𝒏 𝑩,𝟖 𝟏− 𝒙𝒏 𝑩,𝟖 0.05 T 3 6 6 40% B 1 60% T 7 3 8 Hervidor
  • 42. 2 Condensador 0.95 B 0.05 T 3 6 6 40% B 1 60% T 7 3 8 Hervidor
  • 43. Se requiere producir 19.802 kmol/h de cloruro de metilo (CH3Cl) separándolo de una mezcla líquida que contiene metano (CH4), cloruro de metilo (CH3Cl), ácido clorhídrico (HCl) y cloruro de metileno (CH2Cl2). Para tal efecto se utiliza un sistema que consiste de 3 unidades de separación: Una columna de destilación (C-D), una columna de adsorción (C-A) y una columna de rectificación (C-R), como se muestra en el siguiente diagrama: Si por cada kmol de CH2Cl2 se producen 8.4 kmol de CH3Cl, calcule los flujos molares y las composiciones en porciento mol de todas las corrientes de flujo, utilizando los datos adicionales mostrados en el diagrama.
  • 44. 0.95 B 0.05 T 2 4.3139%n CH3Cl CH2Cl2 1 CH4 5.228%n HCl 6
  • 45. Un flujo de 4251 kg/h de solución de NaNO3 al 30% en peso se alimenta a un evaporador, donde la solución es concentrada hasta la saturación a 100 °C. Posteriormente la solución saturada se enfría hasta 20 °C y los cristales de NaNO3 formados se separan por filtración, quedando humedecidos con una solución que tiene una masa equivalente al 10% de la masa de cristales. Suponiendo que la solubilidad del nitrato a 100 °C es de 1.76 lb/lb de agua y a 20 °C es de 0.88 lb/lb de agua, calcular: a) La cantidad de agua que se requiere evaporar para que la solución alcance la saturación a 100 °C. b) La masa total de la solución fresca alimentada al sistema.
  • 46. H 2O evaporada msolución,6 = 0.10 mCristales,6 3 M2 = 4251 kg/h 1 30 %w NaNO3 4 Cristales 6 Cristales Evaporador Enfriador 5 Filtro Alimentación 2 Solución Solución Solución fresca a 100 °C a 20°C 7 Solución Solubilidad a 100 °C =1.76 lb nitrato/lb de agua. Solubilidad a 20 °C = 0.88 lb nitrato/lb de agua.