Detalle de especificaciones tecnicas

AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DELSERVICIO DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN LA VIA PRINCIPAL DE
NUEVA ESPERANZAY MOYABAMBA, DEL DISTRITO DE CHICMO, PROVINCIA DE ANDAHUAYLAS - APURIMAC
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ANDAHUAYLAS
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA
POTABLE Y ALCANTARILLADO EN LA VIA PRINCIPAL DE NUEVA
ESPERANZA Y MOYABAMBA, DEL DISTRITO DE CHICMO,
PROVINCIA DE ANDAHUAYLAS - APURIMAC”
ALCANCES
Las siguientes Especificaciones Técnicas describen el aspecto técnico a que deben
sujetarse durante la ejecución de la obra.
Estas especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto constituyen
el trabajo de ejecución, señalando además las características y particularidades de cada
actividad, previsiones y métodos de inspección, forma de medición y pago respectivo,
además en algunas partidas se tendrá en cuenta normas sanitarias, ambientales y de
comportamiento del personal.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Ingeniero Residente de Obras adoptará las medidas de seguridad necesaria para
evitar accidentes a su personal, a terceros o a la misma obra, cumpliendo con todas las
disposiciones en el Reglamento Nacional de Edificaciones. La Unidad Ejecutora tomará
las medidas de seguridad necesarias y suficientes para reducir el mínimo de
posibilidades de accidentes y daños a las propiedades y personas,queda expresamente
prohibido el almacenamiento de combustibles en los campamentos,debiendo ubicar los
depósitos de estos materiales en lugares adecuados y a una prudente distancia de
manera que, evite cualquier peligro para las personas y bienes de los trabajadores o de
terceros.
VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendrá
en cuenta el siguiente orden jerárquico de validez:
A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
presupuestos.
B. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
C. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.
La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir con
todas las partidas provistas en los planos y/o las especificaciones técnicas. Las
especificaciones técnicas se complementan con los planos y metrados respectivos de
forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren en
un sólo documento.
Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones, planos
y metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor de las
obras dentro de los alcances; de igual manera que si se hubiera mostrado en los
documentos mencionados.
ESPECIFICACIONES TECNICAS

MATERIALES Y MANO DE OBRA
Todo los materiales o artículos suministrados para la obra que cubre, estas
especificaciones técnicas, deberán de ser garantizado, de primera utilización actual en
el mercado nacional, de mejor calidad dentro de su respectiva clase, así mismo, toda
mano de obra que se emplea en la ejecución de los trabajos deberán de ser de primera
clase.
En el análisis de los costos unitarios, se consideran costo de todos los insumos y
materiales puestos en obra, motivo por el cual no se consideran cálculos de flete
terrestre.
RESIDENCIAY SUPERVISION
La conformidad de la obra con los requerimientos técnicos de construcción, específicos
para el proyecto, los materiales y mano de obra empleada estará sujeta a la evaluación
del Residente y el Supervisor de la entidad financiera, quienes serán los responsables
directos del cumplimiento de los mismos.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material
rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado. Los materiales deberán ser
guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las indicaciones dadas
por los fabricantes o manuales de instalación.
TRABAJO
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar el proyecto
original, será resultado de consulta a la supervisión de la obra, en coordinación con el
proyectista y la entidad financiera, mediante la presentación de un plano original con la
modificación propuesta. Este plano deberá ser presentado por el Residente de obra al
Supervisor de la institución financiera para su respectiva aprobación
MATERIALES POR NOMBRE COMERCIAL
Donde se especifique los materiales, proceso o métodos de construcción de
determinados fabricantes, nombre comercial o número de catálogo, se entiende que
dicha designación es para establecer una norma de calidad y uso. Por lo tanto las
especificaciones de los fabricantes referentes a las construcciones, procesos y
manipuleos, deben cumplirse estrictamente, o sea que ellos pasaran a formar parte de
estas especificaciones. Los materiales deberán ser verificados y aprobados antes de
ser instalados.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes especificaciones técnicas conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al
aspecto constructivo, a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación
procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacitan los
documentos a construirse como un auxiliar técnico en el proceso de construcción.
Las especificaciones técnicas contienen lo siguiente:
 Disposiciones Generales
 Especificaciones técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos de
medición y bases de pago para la obra contratada.
Las especificaciones técnicas complementan las disposiciones generales, detallan los
requerimientos para la obra. El Residente en base a su experiencia y conocimiento
tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para completar la obra

de acuerdo con los detalles, dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos,
o según autorice vía cuaderno de obra el Supervisor.
El Residente no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera
haber en los planos o especificaciones y, al supervisor le será permitido efectuar las
correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento
del objetivo de los planos y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado u observado, deberá ser corregido o removido y
restituido, en cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones
técnicas requeridas, incluyendo aquellos que hayan sido indebidamente almacenados
o mezclados con materiales contaminados, deberán considerarse como defectuosos,
tales materiales sea que hayan usado o no, deberán rechazarse inmediatamente,
deberán ser retirados del lugar de trabajo. Ningún material, rechazado cuyos defectos
hayan sido corregidos satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que una aprobación
por escrito haya sido realizada por el Supervisor.
Las presentes especificaciones describen en forma muy general el trabajo que deberá
realizarse en la construcción del proyecto “Construcción del sistema de alcantarillado
Canaria”.
Estas especificaciones técnicas se complementarán con lo establecido en este
documento, en las siguientes normas:
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Normas Técnicas del INDECOPI
 Reglamento del American Concrete Institute (ACI)
 Normas de American Society of Testing and materials (ASTM)
 Normas de American Institute Steel Constructión (AISC).
 Reglamento del American Association of State Highway and Transportatión
officials (AASHTO)
 Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas en cada especialidad.
 Especificaciones Técnicas para la Ejecución de Obras SEDAPAL.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE PARTIDAS A EJECUTAR
01.00.00 RED DE DESAGUE
01.01.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA DE 5.40M x 3.60M DE BANNER GIGANTOGRAFIA
DESCRIPCION
Este elemento servirá como identificación de la obra, cuyo modelo será
propuesto por la entidad financiera y deberá contener como mínimo los
siguientes datos:
 Entidad ejecutora de la Obra, la magnitud de la misma
 Denominación y Nombre de la Empresa Contratista. (Si fuera el caso de
Obra por contrata)
 Plazo de Ejecución en días calendarios
 Monto de Financiamiento
 Otros
PROCESO CONSTRUCTIVO
Comprende la elaboración de un cartel de 5.40m x 3.60m, banner impreso a full
color, conteniendo los datos mencionados arriba, el cual será colocado en un
marco de madera de 2’’ x 3’’ y en el que se sostendrá en 02 listones enterrados
en el suelo con una profundidad que viese por conveniente el R.O.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición empleado es por Unidad (UND)
FORMADE PAGO
Se pagara al proveedor al 100%, una vez que haya instalado correctamente el
cartel.
01.01.02 SEÑALIZACIONES DESVIOS EN VIA DE TRANSITO
DESCRIPCION
En esta partida se tendrá muy en cuenta la fabricación y ubicación de las
tranqueras de señalizaciones para los desvíos previstos por el R.O.
Comprende la fabricación de tranqueras móviles para señalización del desvió de
transito, que serán fabricados de listones de madera con dimensiones de 2.5m
de largo por 0.80m de alto; pintado de color amarrillo y negro, señalando la ruta
alterna, también deberá contar con el logo de la Entidad ejecutora.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición empleado es por Global (GLB)
FORMADE PAGO
Se pagara al 100%, una vez que se hayan entregado las tranqueras solicitadas.
01.01.03 ALQUILER ALMACEN Y OFICINAS

DESCRIPCION
Para el manejo y la supervisión de la obra, se requerirá de contar con un almacén
y una oficina para trámites y otros, el cual se tendrá que alquilar 02 ambientes
para Almacén y Oficina por 05 meses, que durará la ejecución de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición empleado es Mensual (MES)
FORMADE PAGO
Se pagara a cada término del mes.
01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO
DESCRIPCION
Consiste en el transporte de los equipos pesados (Cargador Frontal,
Retroexcavadora sobre orugas, Compresora y Otros) y equipos menores
(Mezcladora de concreto, Vibrador de concreto, Compactador Vibratorio tipo
Canguro, Teodolito, Nivel de Ingeniero, etc.), que serán empleados durante la
ejecución de la obra con el fin de garantizar el avance del cronograma de
ejecución física.
Se tendrá en cuenta los equipos y maquinarias a transportar al lugar de la obra,
para ello se tomara en cuenta el peso por cada insumo a transportar, lo cual se
tendrá que valorizar por peso (KG) o en forma global (GLB).
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será medido por cada viaje (VJE o GLOBAL), que se realice para el
transportar de equipo pesado y/o equipos menores.
FORMADE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por viaje (VJE o
GLOBAL), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total del combustible necesario para la movilización de los equipos e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.02.00 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO EN OBRAS LONGITUDINALES
DESCRIPCION
Comprende las actividades de plasmar en el terreno a escala real, de acuerdo a
los planos que están en el Expediente Técnico aprobado; con equipos y técnicas
que ameritan esta actividad.
El trazo y replanteo consisten en situar en el terreno por medio de un estacado
y con la ayuda del teodolito y nivel, los alineamientos y cotas del proyecto,
tomando como base en terreno o las colocadas a medida que se vayan
realizando los trabajos. De la misma manera, las anotaciones se llevaran a la
libreta de campo y planos con las correcciones propias de la construcción.
Todas las operaciones que se realicen en el trazo y replanteo, se anotarán en
las respectivas libretas de campo y cuaderno de obra, procurándose el mayor
acopio de datos y referencias de los alineamientos y B.M.

Se dibujarán esquemas en planta y perfil bien acotados de las obras construidas
y las libretas de campo se mantendrán a disposición de la supervisión. La
supervisión llevará por aparte sus libretas de campo para chequeos y recibos de
obras, en tal forma que puedan ser revisadas y consultadas oportunamente.
Las modificaciones o variaciones que sucedan durante la construcción, se
llevará en las copias de los planos y se indicarán claramente los cambios con
sus nuevas medidas y cotas de nivel para que se integren posteriormente los
planos definitivos, de construcción de toda la obra, que serán requisito
indispensable para la liquidación de la obra. Dichos planos deberán contener, la
mayor cantidad de datos y referencias posibles.
Objetivo del levantamiento topográfico
El objetivo de un levantamiento topográfico es la determinación, tanto en planta
como en altura, de puntos especiales del terreno, necesarios para el trazado de
curvas de nivel y para la construcción del mapa topográfico.
El levantamiento topográfico de un terreno consiste:
 Establecer sobre toda su extensión las redes de apoyo horizontal y vertical,
constituidas por puntos representativos relacionados entre sí por mediciones de
precisión relativamente alta.
 Situar todos los detalles que interesen, incluyendo los puntos antes citados,
mediante mediciones de menor precisión apoyadas en las estaciones
principales.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será medida por metro lineal (M), de acuerdo a lo aprobado en el
presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.
FORMADE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (M),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de las
herramientas, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la
partida.
01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 CORTE DE MATERIAL CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en la excavación y corte de materiales relativamente
suaves, con el uso de maquinaria asta el nivel de la razante indicada en los
planos del proyecto. Se considera como materiales sueltos, las gravas, algunas
arcillas, cenizas volcánicas, tierra de cultivo o material calcáreo en la
construcción de la plataforma de la línea de agua y desagüe.
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para las explanaciones en
corte de material no rocoso. Las explanaciones incluirán la conformación,
perfilado de la plataforma donde se tendera la tubería de acuerdo a los planos
de secciones del proyecto. El material producto de estas excavaciones se
empleará en la construcción o ampliación de terraplenes y el excedente deberá
ser depositado en botaderos o donde indique el Inspector.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se entiende como material suelto, aquel que para su remoción no necesita el
uso de explosivos, y de martillos neumáticos, pudiendo ser excavado mediante
el empleo de excavadoras o cargadores frontales.

Los trabajos de excavación se efectuarán con el fin de obtener la sección
transversal tipo, indicada en los planos, o la que ordene el Supervisor. Todos los
taludes de los cortes serán conformados y perfilados con la inclinación
adecuada, según el tipo de material.
Método de construcción.
La supervisión aprobará el equipo y el método de construcción que presente el
contratista o la entidad ejecutora de acuerdo de esta especificación.
En la ejecución de los trabajos se recomienda el empleo a las siguientes
maquinarias: Excavadora sobre oruga 140-160 H.P para el corte, mano de obra
no calificada y herramientas manuales simples para el peinado del talud.
El material sobrante o de desecho será eliminado en los botadores indicados en
los planos o en os sitios señalados por el supervisor.
Finalmente los taludes y plataformas de corte serán terminados dentro del
proceso de corte de tal forma que ningún punto de ella quede por debajo de las
cotas exigidas. Las sobre excavaciones serán a cuenta y riesgo del contratista.
El contratista o entidad ejecutora deberá tener precauciones necesarias contra
derrumbes y deslizamientos así mismo no dañar la plataforma por el accionar de
su equipo. En casode producirse daños, el contratistao entidad ejecutora deberá
efectuar a su costo y satisfacción del ingeniero supervisor las reparaciones que
correspondan.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de la partida el volumen por considerar será la cantidad de
metros cúbicos (m3) de materiales de corte medido en situación original y
computado por el método de as áreas extremas, Para el cálculo e tendrá en
cuenta las siguientes formulas:
Donde:
A(b) = Sección transversal en la progresiva (a) m2
B(b) = Sección transversal en la progresiva (b) m2
D(a.b) = Distancia entre la progresiva (a) y la progresiva (b) en m.
V(a.b) = Volumen entre la progresiva (a) y la progresiva (b) en m3
La medición de las áreas extremas considera todo volumen que se encuentre
entre ambas progresivas. El contratista o entidad ejecutora notificará a la
supervisión con 03 días de anticipación el inicio de esta actividad para de esta
forma efectuar en forma conjunta la determinación previa de las secciones
transversales de corte.
Esta partida será medida por metro cúbico (M3), de acuerdo a lo aprobado en el
FORMADE PAGO
El pago se efectuará por metro cúbico (M3), con el precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá total (en mano de obra,
leyes sociales, herramientas, maquinaria y/o equipo; impuestos y todo otro
insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo).

01.03.02 EXCAVACION DE ZANJA TERR. NORMAL TUBERIA6" A 10” H = 1.7M
DESCRIPCION
Todos los materiales que pueden ser removidos con pala mecánica o equipo
pesado de movimiento de tierra o una retroexcavadora; la remoción de piedras
o bloques de rocas individuales de menos de 1 metro cúbico y mayor de 0,5 m3
de volumen, será clasificada también como excavación en material común.
En esta partida se considera todo movimiento de tierras en las calles y avenidas
donde se pueda emplazar equipo mecánico (Retroexcavadora) hasta una
profundidad máxima de 2.40m
El operador de maquinaria pesada, deberá proceder a la excavación de material
común después que este material haya sido examinado, cubicado y clasificado,
junto con la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los
materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la
partida.
01.03.03 EXCAV. DE ZANJA, TERRENO ROCOSO TUB. 6"A10" DE 1.50 - 2.0 M
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la perforación, disparo y trituración de roca compacta
mediante la utilización de explosivos, con el uso de mano de obra y maquinaria
aprobada por la Supervisión.
Prescripciones Para Uso de Explosivos
Los métodos, medios de almacenaje, transporte y utilización de explosivos
tendrán que cumplir con la legislación vigente del Perú y la aprobación del
Supervisor.
El Residente deberá tomar todas las medidas necesarias para no perjudicar la
vida o los bienes de terceras personas, como también la seguridad en las obras.
El personal que ejecute estos trabajos deberá acreditar su capacitación técnica
y experiencia laboral en manejo de explosivos así como técnicas y criterios de
trabajo en zonas rocosas, mediante certificados o constancias oficiales, debido
a que este tipo de obras es de alto riesgo.
El encargado de manipular el material explosivo deberá tener licencia para
manipular explosivos otorgado por la DICSCAMEC, debiendo ser esta persona
de reconocida conducta, responsable y experimentado.

El explosivo se usara en cantidad y potencia tales que no causen exceso de
fisuramiento o daños a la roca en proximidad de las líneas de excavación y más
aún en el caso de medio túnel. El Residente presentará a la aprobación del
Supervisor por lo menos con quince (15) días de antelación, los esquemas
generales de perforación indicando características y cantidades del explosivo,
número de taladros, profundidad y sistema de encendido.
El explosivo se usara en cantidad y potencia tales que no causen exceso de
fisuramiento o daños a la roca en proximidad de las líneas de excavación.
El Ejecutor presentará a la aprobación del Inspector por lo menos con quince
días de antelación, los esquemas generales de los tipos de voladura a emplearse
indicando características y cantidades del explosivo, numero de voladuras,
profundidad y sistema de encendido.
Método de construcción.
Perforación y disparo.
La perforación de los taladros se ejecutará con barreno de 5’ x 1/8” instalados a
martillos neumáticos de 21 — 24 kg. ó 25 — 29 kg. y compresora de 230 —250
PCM de capacidad de tipo portátil y Trackdrill según requerimiento.
Se entregara al inspector una cartilla de control de material explosivo utilizado
por día, así como la ubicación del kilometraje, tipo de material y volumen, el cual
deberá ser revisado por el Controlador y el Residente.
Para el movimiento de material en roca fija o dura, se procederá generalmente
con el uso de explosivos 0.25 Kg/m3 de roca, recomendándose que se realicen
los trabajos con personal capacitado y de experiencia.
El material movido producto del uso de explosivos será retirado con equipo
mecánico y mano de obra. Se tendrá en cuenta el peligro que representa el uso
de explosivos en la seguridad del personal y equipo mecánico.
PERFORACIÓN,- Las perforaciones se realizaran utilizando una compresora
neumática, martillos neumáticos de 25 Kg y barrenos de acero tipo hexagonal,
hueco de 7/8” de diámetro. La perforación se realiza con el objeto de situar el
explosivo en lugares apropiados a fin de que con el mínimo de explosivos se
pueda volar la máxima cantidad de roca.
TRAZO.- Se entiende a un conjunto de taladros que perforan en un frente y que
tienen ubicación y dirección, inclinación y profundidad determinados, este
proceso dependerá del tipo de voladura que se efectúe.
DISPARO.- Se entiende al proceso de encendido y el disparo propiamente, se
empleará como mínimo el material siguiente:
TIPOS DE EXPLOSIVOS A UTILIZAR.
DINAMITA:
La nitroglicerina se prepara procesando la glicerina con el ácido nítrico (nitración)
siendo un líquido oleoso con densidad específica de 1,6 cuando es pura, es muy
sensible al choque, golpe o fricción, por lo tanto es muy peligroso usarla sola.

Su velocidad de detonación es de 7,000 a 8,000 m/seg, la temperatura de
explosión es de 4,000 CC y es uno de los más potentes explosivos conocidos.
El objetivo esencial de usar la dinamita es utilizar su fuerza explosiva. Por ser
demasiado sensible al golpe, choque o fricción, no se usa sola, aunque si
disminuimos su sensibilidad, ya no sirve como explosivo, por lo que el problema
más importante fue como balancear los dos extremos, estos ahora se han
solucionado por la intervención de muchos científicos y gracias a ellos tenemos
la Dinamita que se produce y se utiliza actualmente.
La dinamita esta compuesta generalmente por tres elementos principales:
Sensibilizante como la Nitroglicerina
Proveedores de Oxigeno como Nitrato de Amonio o Sodio
Combustibles como aserrin, harina de trigo o Sodio
La dinamita por su consistencia se puede clasificar en:
Dinamita Gelatinosa
Semigelatinosa
Pulvurulenta.
La dinamita Gelatinosa, como su nombre lo índica, tiene plasticidad, muy buena
resistencia al agua y una adecuada dureza que posibilita el relleno de la carga
en los taladros (retaqueado) y aumenta la eficiencia de la explosión, así mismo
la Dinamita Gelatinosa tiene alta velocidad de detonación y alta densidad por
consiguiente mayor fuerza de explosión, en comparación con otras clases de
dinamita. La dinamita semigelatinosa y la pulvurulenta, tienen menos resistencia
al agua y solo se utilizan para frentes sin presencia de agua o corto lapso de
explosión.
Considerando la dinamita de consistencia gelatinosa, semigelatinosa y
pulvurulenta, estas van en orden consecutivo, disminuyendo y densidad por
consiguiente, la fuerza de explosión va reduciéndose.
En cuanto al humo que se desprende después de la explosión este es
influenciado por el grado de detonación, completa o incompleta, pero
generalmente va aumentado su contenido tóxico en orden consecutivo de
gelatinosa, semigelatinosa y pulvurulenta.
Como se ha mencionado anteriormente en la fabricación se utiliza como
ingredientes Nitrato de amonio o nitrato de sodio, por consiguientes
higroscópicas por lo cual tiene tendencia la endurecimiento, a la disminución de
su propiedad explosiva o dificultad de insertar los fulminantes.
Por lo tanto su almacenamiento, debe tenerse muy en cuenta las medidas que
preserven de la humedad.
La dinamita en pequeñas cantidades al encenderla con fósforo, solo comenzara
a inflamarse, pero puede llegar a explosionar si hay mucha cantidad, por
consiguiente, hay que tener sumo cuidado con el fuego, así mismo no es
necesario mencionar la peligrosidad de las fricciones y golpes.
Las características de la dinamita varían de acuerdo con sus ciases y se
recomienda conocer cada clase según la indicación de los fabricantes.
Generalmente las características varían dentro de los límites siguientes:
Velocidad de detonación : 4000 a 6000 m/seg
Densidad : 1.0 al 4%
Potencia : 40 a 100%
Volumen de Gases : 500 a 1000 litros/Kg.
Prueba del martillo de 5 Kg. : 15 a 25cm
Detonación por simpatía : 3 a 6 veces el diámetro

Energía de explosión : 500 a 1000 Kcal/kg.
Temperatura de explosión : 2500 a 4000 oc
Balance de oxigeno : + 1.0 a + 3.0
GUÍA DE AGUA O MECHA DE SEGURIDAD
Una mecha que contiene pólvora negra en su núcleo, debe estar forrada
con tejido de hilos, papel, plásticos, etc.
Este forro tiene resistencia al agua y por eso una vez encendida sigue su
recorrido aun en el caso de sumergirse en el agua. Sin embargo, no debe
considerarse que la pólvora negra tenga resistencia al agua, al contrario, si se
moja un extremo de mecha con el consiguiente humedecimiento de la pólvora
negra, no comenzara su encendido.
El humo de la pólvora es dañino y por eso se debe tener mucho cuidado.
Si se preguntara si se puede usar la mecha de seguridad una vez humedecida
con agua o aceite después de su secado, hay que responder categóricamente
que no deberá ser utilizado, puesto que generalmente la mecha, tiene un tiempo
de combustión de 100 a 140 m/seg, pero en la mecha mojada con agua o aceite
y después secado el núcleo de la pólvora negra, disminuye su diámetro con el
forro y núcleo, se enciende esta mecha, la pólvora negra, por efecto del túnel,
puede quemarse hasta una velocidad de 100 m/seg, según experiencias
obtenidas en accidentes acaecidos y experimentados en vahos países.
FULMINANTE
Para detonar la dinamita en forma segura y precisa, es necesario utilizar
fulminantes, estos contienen explosivo iniciador que fácilmente tienden a
iniciarse con chispa o fuego, tales como fulminato de mercurio ODDNP, además
contienen otros componentes que están colocados al lado de los explosivos.
La iniciación de los fulminantes se realiza con mechade seguridad o por sistema
eléctrico, Como se ha visto los fulminantes contienen explosivos sumamente
sensibles y por consiguiente, tienen que evitarse cualquier contacto con
el fuego, chispa o golpe y además fricción durante el proceso de conexión del
fulminante con la mecha y no debe tirase jamás de los alambres de los
fulminantes eléctricos.
El Ingeniero Residente de Obra, en coordinación con el Supervisor de Obra
podrá modificar el sistema de voladura, siempre y cuando este dentro de as
normas y manuales establecidas para este efecto.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida en esta partida será el metro cúbico (m3), aproximado al
m3 completo, de material excavado en su posición original. No se medirán ni se
autorizarán pagos para los volúmenes de material removido de derrumbes,
durante os trabajos de excavación de taludes cuando a juicio del Supervisor
fueron causados por procedimientos inadecuados o error del contratista.
Para el cálculo, se tendrán en cuenta las siguientes fórmulas:
3. Si A(a) + B(b) > 0
4. Si A(a) + B(b) = 0
Donde:
A(a) = Sección transversal en la progresiva (a) en m2
A(b) = Sección transversal en la progresiva (b) en m2
D(a-b) = Distancia entre la progresiva (a) y la progresiva (b) en m
V(a-b) = Volumen entre la progresiva (a) y la progresiva (b) en m3

La medición de las áreas extremas considera todo volumen que se encuentre
entre ambas progresivas. A las áreas de las secciones transversales se les
sumarán las áreas necesarias para la construcción de banquetas. El Ejecutor
notificará a la Supervisión con 3 días de anticipación el inicio de esta actividad
para de esta forma efectuar en forma conjunta la determinación previa de las
secciones transversales.
FORMADE PAGO
El pago será al precio unitario indicado en los costos del Presupuesto del
expediente técnico, entendiéndose que dicho pago constituye por los conceptos
necesarios para completar esta partida.
01.03.04 EMTIBADO DE ZANJAS H=1.5M
DESCRIPCION
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el
caso y a indicación del Supervisor.
El entibado debe ser progresivamente retirado conforme se proceda con el
trabajo de relleno.
Para realizar dichos trabajos se tendrá en cuenta el tipo de suelo extraído, ya
que muchas veces el suelo no es muy compacto, lo que puede ceder y provocar
algún accidente, se recomienda el emtibado de zanjas cada cierto tramo, a
medida que se realicen los trabajos de excavación de zanjas, se emtibara con
tablas o listones proporcionados con una altura igual a mas de 1.4m, sujetados
con clavos de 3’’ y apoyados con una tabla horizontal del tamaño del ancho de
la zanja aperturada.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
partida.
01.03.05 BOMBEO DE ZANJAS H=1.5M
DESCRIPCION
Consiste en la extracción de agua estancada en las zanjas aperturadas,
provenientes de las lluvias y/o de alguna tubería de agua rota.

Se instalara un extractor o electrobomba dentro de la zanja aperturada que
contenga agua drenada proveniente de las lluvias o de alguna tubería de agua
rota, para que sea sustraída y que no perjudique con los demás trabajos a
realizar.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
partida.
01.03.06 REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA EN TERRENO
DESCRIPCION
Se efectuara después de concluida la excavación.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias que hagan contacto
con la estructura a ejecutar o instalar.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
partida.
01.03.07 CAMA DE ARENA PARA TUBERIAS DE 6’’ A 10’’
DESCRIPCION
La tubería será tendida sobre un lecho de arena y libre de piedras, la cual será
colocada en el fondo de la zanja con un espesor de 6’’ a 10’’ para suelo o roca,
respectivamente. Dicho material será no cohesivo y su granulometría deberá
corresponder a la de arena gruesa, transportado desde la cantera.
En las excavaciones para zanjas de tubería, en lo posible se evitará el
amontonamiento a ambos lados de la zanja, para efectos de facilitar el tránsito,
distribución y colocación de las tuberías.
Antes de proceder a la colación del material de relleno, la supervisión
comprobará que la superficie esté totalmente limpia, libre de basuras,
desperdicios, materia vegetales y sin agua. El material de relleno de zanjas para
tuberías, que deberá estar totalmente libre de piedras y elementos extraños, se
colocarán en ambos lados de los tubos en capas no mayores de 0.15 metros y

su compactación se hará cuidadosamente para evitar las roturas o
desplazamientos.
Para los rellenos de zanjas la supervisión determinará si se debe humedecer o
no, el material para su compactación. En términos generales, la compactación
se hará por capas de 0.20 metros y el equipo utilizado en la operación deberá
emplearse en forma continua y las veces que sean necesaria para lograr una
buena compactación. La última capa será de 0.10 metros.
Para los rellenos de las zanjas y en las vías sin pavimento, que no requieren
compactación especial, se podrán aceptar pisones manuales de madera o de
hierro, previamente aceptados por la supervisión y con un peso por lo menos de
10 kilos.
Para las vías con pavimento que requieran de un alto grado de compactación,
se utilizarán pisones neumáticos o placas vibratorias a fin de garantizar una
densidad de compactación por lo menos del 95% de la densidad máxima del
material.
En las estructuras, los rellenos adyacentes, se ejecutaran con material
proveniente de las excavaciones y aceptado por la supervisión, o material
seleccionado de préstamo principalmente recebo arenoso.
Como material de relleno no se utilizará fragmentos de roca viva, o residuos de
la rotura de pavimentos asfálticos o de concreto, a menos que la supervisión les
de su aceptación. Una vez terminados los rellenos, la superficie se nivelará y se
dejará libre de desperdicios y escombros. El material sobrante se extenderá o
se retirará a los sitios especificados
UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
partida.
01.03.08 RELLENO CON MATERIAL DE CANTERA SELECCIONADO (INCLUYE
TRANSPORTE)
DESCRIPCION
Consiste en la colocación a mano el relleno con material selecto de tierra cernida
desde la parte superior de la cama de apoyo, hasta 0,30 m por encima de la
parte superior de la tubería.
Después que las tuberías han sido tendidas y cualquier prueba requerida ha sido
llevada a cabo, se puede proceder al relleno lateral con material de tierra cernida.
El material usado para el relleno lateral debe ser colocado alrededor de las
tuberías y cuidadosamente compactado a mano en capas sucesivas. Este
proceso debe ser llevado a cabo uniformemente en ambos lados de la tubería
hasta la línea de centro de esta. Es importante que no sedejen vacíos por debajo
de las tuberías y que el relleno lateral este firmemente compactado entre las

tuberías y las paredes de zanja. El entibado debe ser progresivamente retirado
conforme se proceda con el trabajo de relleno.
La próxima capa del relleno lateral debe ser continuada hasta una altura a nivel
con la parte superior de la tubería, finalmente debe extenderse hasta un nivel
0,30 m sobre la parte superior de la tubería y debe ser compactada con pisones
ligeros solo en los lados de la tubería. No debe apisonarse en esta capa sobre
la parte superior de la tubería.
Relleno de Zanjas:
Las capas finales sobre el nivel 0,30 m de la parte superior de la tubería deben
rellenarse con relleno común y deben ser compactadas en el ancho completo de
la zona en capas uniformes de no más de 0,15 m de espesor y compactar
utilizando equipo mecánico y neumático. No utilizar métodos manuales para
compactar. Compactar el relleno a no menos de 95% de la densidad máxima
obtenible según Norma ASTM D 1557.
Evitar que caiga material desde una distancia vertical considerable, directamente
sobre la tubería, dentro de la zanja al momento de rellenar. No permitir que el
material de relleno proveniente de una cubeta, caiga directamente sobre la
tubería. En todos los casos, bajar la cubeta para evitar que el golpe de la caída
a tierra cause daño.
En el caso de tramos de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, la zanja
será rellenada hasta el nivel de sub-razante del pavimento y/o vereda.
Donde sea usado entibamiento de zanja, debe ser removido cuidadosamente
conforme cada capa de relleno sea colocado.
Relleno con Grava:
Para el mejoramiento de la cimentación debajo del enrocado y gaviones se
colocará grava con la siguiente granulometría:
MALLA Nº PORCENTAJE QUE PASA
3’’ 100-100
1 ½’’ 100-66
1’’ 80-50
¾’’ 80-40
3/8’’ 68-22
4 60-15
10 50-10
40 42-4
200 4-0
Su procedencia será de las canteras indicada en los planos o aprobada por la
Supervisión, y será habilitada convenientemente, si es necesario, con el uso de
zarandas u otros medios apropiados.
Compactación
Llevar a cabo toda la compactación con equipos y métodos adecuados y
aprobados. No utilizar métodos manuales de compactación tales como
apisonadores de mano.
Compactar los suelos con baja cohesividad donde sea factible, con
compactadoras del tipo de rodillos neumáticos con llantas, o con equipos
vibradores tipo plancha. Utilizar un equipo vibrador pequeño, en otros lugares,
para compactar el material de relleno sin cohesividad.
No utilizar equipo de compactación pesado sobre tuberías u otras estructuras, a
menos que el relleno sea lo suficientemente profundo para distribuir
adecuadamente la carga.

El operador deberá disponer de los equipos necesarios para realizar las labores
de nivelación, escarificación, riego y compactación. El tipo de equipo para las
diferentes operaciones, deberá estar en óptima condiciones y ser sometido a la
aprobación de la Supervisión.
La compactación del material en áreas donde no sea práctico el uso de rodillos
deberá efectuarse con pisones mecánicos aprobados, tales como vibro-
apisonadores, compactadores a percusión, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
partida.
01.03.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCION
Después de haber ejecutado las excavaciones que estuvieran previstas en los
planos, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos debe ser eliminado
Durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes
de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas
rotas de cemento, etc., por más de 48 horas en obra, todos los desechos se
juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para
su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo que en el
proceso del cargado se levante polvo en forma excesiva, para lo cual se
dispondrá de un conveniente sistema de regado.
En el proyecto materia del presente diagnostico, la eliminación de material
excedente está referido al acarreo de material sobrante producto de las
excavaciones realizadas, para lo cual se utilizara un Cargador Frontal y
volquetes con capacidad aprox. a 15 m3, y se llevara el material excedente hasta
una distancia de apropiada y/o prevista por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3),
partida.
01.03.10 PRUEBADE COMPACTACION IN SITU
DESCRIPCION

Se efectuaran las pruebas necesarias de los materiales y el relleno de zanjas
resultante, así como la prueba de compactación de suelos, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
El ejecutor de la obra estará en libertad para contratar por su cuenta, el personal
o agencia que efectúe las pruebas que requiera para su propia información y
orientación.
Las pruebas de compactación podrán realizarse con el cono de arena o otras
pruebas como las atómicas, que serán aprobadas por el supervisor, así como
las pruebas adicionales o materiales ocasionadas por el incumplimiento de las
especificaciones, serán por cuenta del ejecutor de obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
Pruebas de los materiales propuestos por el supervisor para verificar el
cumplimiento de las especificaciones.
Las pruebas se realizaran inmediatamente después de efectuado el relleno y
compactación de la zanja, Si hubiese discrepancia entre el valor obtenido y el
mínimo aceptado por el supervisor, que evidencia cualquiera de los defectos
indicados, la tramo total será descartado. .
Los resultados de las pruebas serán entregados a la Supervisión por el
Residente en el mismo día de su realización. La Supervisión determinará la
frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados
Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los trabajos
de verificación de compactado, progresiva de inicio y fin y el número y tipo de las
muestras tomadas.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será medida por todas las pruebas realizadas en general (UND), de
acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.
FORMADE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por unidad
partida.
01.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
01.04.01 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC CORRUGADA UF SN4 DE 6"

DESCRIPCION
Tubería de doble pared extruida; interior lisa que otorga Máximo rendimiento
hidráulico por su baja rugosidad y exterior corrugada que le confiere propiedades
estructurales superiores a otras tuberías plásticas, esta combinación asegura un
desempeño óptimo para tuberías usadas en colectores de aguas residuales,
drenaje, alcantarillado , pluvial y conducciones sin presión.
Las tuberías a emplearse serán de acuerdo a las Norma Nacional ISO 522, la
misma que toma en cuenta las siguientes normas internacional:
ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings
for buried drainage and sewerage system-specifications”.
ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
Para garantizar la hermeticidad los tubos de PVC, poseen campanas corrugadas
que aseguran rigidez constante en toda la instalación y un sistema de sello
elastomérico, empleando anillo de caucho, que elimina posibilidad de fugas y
otorga flexibilidad necesaria para absorber movimientos axiales (sismos,
variaciones por dilatación/contracción, asentamientos diferenciales, etc.).
El material de fabricación de estos tubos y conexiones básicamente está
compuesto de Poli (Cloruro de Vinilo) PVC al cual se le añade los aditivos
necesarios para que tengan buen acabado superficial, seandurables, resistentes
y opacos.
El color del tubo de acuerdo a la Norma NTP ISO 4435 es marrón anaranjado y
su longitud es de 6m; lleva un anillo Elastomérico en uno de los extremos y en el
otro un bisel (110mm a 630mm). Para unir los tubos con facilidad se utiliza
lubricante PVC. Se ha considerado la longitud del tubo de 6m incluida la
campana U.F. para efectos de tener medidas standard ya que la longitud de la
campana varía de diámetro en diámetro.
Los tubos deben cumplir ciertos requisitos de rigidez especificados en el
siguiente cuadro:
DIAMETRO
REFERENCIAL
(PULG.)
DIAMETRO
EXTERIOR
(mm)
ESPESOR NOMINAL DE PARED (e) (mm)
RIGIDEZ REFERENCIAL KN/M2
2 4 8
S-25 S-20 o SN4 S-16.7
ESPESOR
(mm)
ESPESOR
(mm)
ESPESOR
(mm)
4 110 - 3.0 3.2
5 125 3.0 3.1 3.7
6 160 3.2 4.0 4.7
8 200 3.9 4.9 5.9
10 250 4.9 6.2 7.3
12 315 6.2 7.7 9.2
14 355 7.0 8.7 10.4
16 400 7.8 9.8 11.7
Colocar anclajes de tuberías y sus accesorios como se indica en los planos o
haya sido solicitado por la Supervisión. Colocar el anclaje, vaciando concreto de
acuerdo a las dimensiones que resultan entre el suelo no perturbado y el
accesorio que debe quedar anclado.

Los accesorios de PVC están diseñados para instalarse en las tuberías como se
indica en los planos.
Limpieza:
Limpiar totalmente la tubería antes de tenderla y mantenerla limpia hasta que
quede aceptada con el trabajo terminado.
Ejercer un especial cuidado evitando dejar pedazos de madera, suciedad, y otras
partículas extrañas en las tuberías. Si se descubre cualquier partícula antes de
la aceptación final del trabajo, retirarla y limpiar de nuevo la tubería.
Cruces con Servicios Existentes:
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima
con la tubería de agua y/o desagüe, será de 0,25 m, medidos entre los planos
horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de
desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo
de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse los 0,25 m de separación mínima y, la coincidencia
en el punto de crucecon el centro del tubo de agua, seproteja el tubo de acuerdo
al RNC.
Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías de
agua potable se ubicarán respecto a otros servicios públicos en forma tal que la
menor distancia entre ellos, medida entre los planos tangentes respectivos sea:
 Tubería de agua potable 0,80 m
 Canalización de regadío 0,80 m
 Cables eléctricos, telefónicos, etc 1,00 m
 Colectores de alcantarillado 2,00 m
 Estructuras existentes 1,00 m
No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o
entre en contacto con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono,
etc.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
partida.
01.04.03 PRUEBAHIDRAULICA TUBERIAA ZANJA TAPADA
DESCRIPCION
Las pruebas hidráulicas de preferencia se realizaran cada 20m, una vez que se
haya instalado y tapado correctamente las tuberías, esto con el fin de que no
existan filtraciones de agua.

Pruebas de ex filtración
Las pruebas de ex filtración se realizarán a criterio de la supervisión para
comprobar los posibles escapes causados por fallas en la construcción. Las
pruebas se harán al 10% por lo menos, de las tuberías, antes o después del
relleno.
Durante la maniobra se constatará que los extremos del sector en prueba estén
bien taponados, pero a la vez permiten la salida del aire cuando se esté llenando
la tubería. Se considera una exfiltración aceptable, cuando la cantidad de agua
necesaria para mantener un nivel constante no sea mayor de 0.375 litros por
segundo por metro de diámetro y por kilómetro.
Las uniones defectuosas y tubos rotos serán reemplazados por cuenta y cargo
del contratista.
Pruebas de infiltración
En términos generales las pruebas de infiltración se harán después de haberse
colocado el relleno y especialmente después de un aguacero, o cuando en nivel
del agua subterránea estuviere por encima de la clave de los tubos.
Las uniones que permitan la entrada del agua o chorro, serán cambiadas por
cuenta y cargo del ingeniero residente.
Las pruebas, se harán entre pozos consecutivos y la infiltración admisible será
de 0.375 litros por segundo por metros de diámetro y por kilómetro de colector.
De la misma manera, todos los tubos rotos y uniones defectuosas durante las
pruebas de exfiltración e infiltración serán cambiados.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
partida.
01.05.00 BUZONES DE CONCRETO ARMADO
01.05.01 EXCAVACION PARA BUZONES EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende la excavación y refine manual de las zanjas en terreno
normal, por medio de herramientas de mano hasta alcanzar las profundidades
indicados en los planos.
Las excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones indicadas en los
planos correspondientes. Evitando en lo posible el uso del encofrado.
Las excavaciones deberán realizarse hasta alcanzar un terreno firme (terreno
natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT, se tendrá que rebajar el
terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural
(N.P.T.)
Cualquier mayor excavación será rellenada el exceso con concreto pobre de una
resistencia a la compresión de f'c = 35 kg/cm2.

El fondo de la excavación deberá quedar limpio, parejo y a un solo nivel.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor
que la especificada en los planos, se notificará por escrito al Supervisor para que
tome las providencias que el caso requiera.
Es necesario prevenir para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de
regado a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de
las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el
caso y a indicación del Supervisor.
El desbroce, remoción, y carguío mediante carretillas del material excavado
hasta una distancia de 30m.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cúbico (M3) ejecutado,
aprobado por la Supervisión.
FORMADE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cúbico (M3) de
excavación ejecutado, aprobado por la Supervisión.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, mano de obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
01.05.02 SOLADO DE CONCRETO 1:12 PARA BUZONES
DESCRIPCION
El trabajo del solado, consiste en dar a una estructura de concreto, una base
solida y rígida, para que al momento de la construcción, sea más estable y no
ceda o se hunda la estructura construida.
El solado estará formado por concreto F’C=100Kg/cm² de 05 cm de espesor que
se vaciará en las estructuras de fundación previa colocación de la armadura con
concreto 1:12 cemento/hormigón.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales
y equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado, colocado, acabado
y curado del concreto simple de características indicadas en las Especificaciones
Técnicas en los solados, en las oquedades e irregularidades producidas en los
taludes y fondo de las estructuras excavados en roca o en terrenos conpresencia
de bolonería, con el fin de regularizar la superficie, hasta permitir colocar el
revestimiento definitivo en los espesores mínimos indicados en los planos.
Incluye también las reglas requeridas para la colocación del concreto, así como
estacas y otros, el alisado de la superficie de concreto y la colocación de una
capa de material bituminoso de acuerdo a lo indicado en los planos y
Especificaciones Técnicas.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será medida por metro cuadrado (M2), de acuerdo a lo aprobado
en el presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.
FORMADE PAGO

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
partida.
01.05.03 CONCRETO F’C=210KG/CM2
DESCRIPCION
Los primeros trabajos a realizar serán los que determinen el fondo de zanja, para
la nivelación y alineación de las tuberías. Se dejarán las aberturas para recibir
las tuberías de los colectores y empalmes previstos.
En suelos saturados de agua o en los que a juicio del Ingeniero Supervisor sea
necesario, los muros y la losa de fondo serán de concreto armado.
Sobre el fondo del buzón, se construirán las "Medías Cañas" o canaletas que
permiten la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas
del buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los
colectores que convergen en el buzón, su sección será semicircular en la parte
inferior y luego las paredes laterales serán verticales hasta llegar a la altura del
diámetro de la tubería, el falso fondo o bermatendrá una pendiente de 20% hacia
él o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearán
de acuerdo con la dirección del escurrimiento.
El muro del buzón será de concreto F’C=210KG/CM2 y la Losa de fondo será de
concreto F’C=175KG/CM2, el techo será de concreto F’C=210KG/CM2 según
planos, con refuerzos necesarios en la boca de ingreso de tal manera que el
marco y la tapa de fierro fundido de 125 Kg. se asiente directamente sobre el
techo.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cúbico (M3) ejecutado,
aprobado por la Supervisión.
FORMADE PAGO
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cúbico (M3) de
excavación ejecutado, aprobado por la Supervisión.
01.05.04 ACERO CORRUGADO F’Y=4200KG/CM2
DESCRIPCION
Esta partida hace referencia de manera general a todos los aceros de refuerzo
ubicados en las zapatas, debido a la altura y las necesidades a las que están
sometidas, los aceros están dispuestos solo en la parte inferior. La colocación
de estos aceros deberá de hacerse sobre dados de concreto y/o base pre
vaciado, para que los aceros tengan el recubrimiento de protección adecuada.

El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia
F’Y=4200KG/CM2 Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: corrugaciones de
acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales.
 Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm. Mínimo
8%.
 En todo caso se aplicara la norma ASTMA-185.
 Las varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo,
preferentemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, oxido o
cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re-
inspeccionara y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionado y otra forma semejante al trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
 No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
 La colocación de la armadura será efectuado en estricto acuerdo con los
planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de fierro cocido o clips adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizara por medio de espaciadores
de concretotipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será medida por kilogramo (KG), para el cómputo del peso de la
armadura de acero en zapatas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que
es la figura en el diseño para absorber los refuerzos principales, que incluye la
armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y
absorber los refuerzos producidos por cambios de temperaturas.
El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de
ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas.
En el casode zapatas conectadas,no incluirá dentro de ninguno de los cómputos
las vigas de cimentación.
FORMADE PAGO
Los pagos se realizaran:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los
kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
01.05.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO METALICO PARA BUZONES H=1.40M

DESCRIPCION
En casode que la naturaleza del terreno lo requiera, será obligatorio el encofrado
interior y exterior de los buzones, no permitiéndose otra forma de ejecución, así
mismo la colocación de la armadura de fierro si los planos así lo indique.
Serán de planchas metálicas, debidamente arqueadas al diámetro del buzón, no
deberán tener agujeros ni moretones, las planchas serán lisas y se encofraran,
siendo las uniones ajustadas y unidas con pernos, para su fácil desencofrado,
una vez que este solido y macizo el concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado (M2)
ejecutado, aprobado por la Supervisión.
FORMADE PAGO
01.05.06 TARRAJEO EN INTERIORES DE BUZON CON CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION
El interior de los buzones de acabado fino, con una capa de mortero, las
esquinas y aristas vivas serán redondeadas.
Los trabajos consistirán en el tarrajeo de la cara inferior de los buzones y será
enlucida con acabado fino, con una capa de mortero en proporción 1:3 de
cemento - arena y de media pulgada de espesor, todas las esquinas y aristas
vivas serán redondeadas, con acabado fino.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado (M2)
ejecutado, aprobado por la Supervisión.
FORMADE PAGO
01.05.07 TAPA DE CONCRETO ARMADO BUZONES D=60CM
DESCRIPCION
Las tapas de los buzones será de CºAº, con un diámetro de 60cm, se plantea
este tipo de tapas con el fin de evitar el escape o fuga de malos olores y agua
residual que circula y fluye por dichos buzones.

Consistirá en la construcción o fabricación de tapas de CºAº tipo estándar
diámetro 60CM, debidamente aprobados por el S.O.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para efectos de pago será por cada unidad instalada
(UND), aprobado por la Supervisión.
FORMADE PAGO
01.05.08 PRUEBADE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBAA LA COMPRESION)
DESCRIPCION
Los ensayos deberán llevarse a cabo de acuerdo con las normas de la ASTM 0-
31. El ejecutor de la obra estará en libertad para contratar por su cuenta, el
personal o agencia que efectúe las pruebas que requiera para su propia
información y orientación.
Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por
cambios efectuados en los materiales o proporciones de las mezclas, así como
las pruebas adicionales de concreto o materiales ocasionadas por el
incumplimiento de las especificaciones, serán por cuenta del ejecutor de obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
Pruebas de los materiales propuestos por el supervisor para verificar el
cumplimiento de las especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesto por el supervisor.
Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de
almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las
especificaciones
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-
C-172 "Método para muestrear concreto fresco". Cada muestra para probar la
resistenciadel concreto, será obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre
la base de muestrear en forma variable la producción de éste. Cuando se
empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se efectuará en el
extremo de descarga.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Método para preparar y curar testigos de concreto
para pruebas a la compresión y flexión en el campo" y curarlas bajo las
condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método
indicado del ASTM.

Probar dos testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39,
"Método para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a
compresión". El resultado de la prueba de 28 días será el promedio de la
resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los ensayos
interpretados según las recomendaciones del ACI-214, a los 28 días de edad.
Si hubiese más de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados,
la prueba total será descartada. El concreto también será probado con un testigo
a los siete días con, la finalidad de medir la rapidez de la resistencia adquirida y
el comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.
Inicialmente, se efectuará una prueba de resistencia por cada 100 m3 o fracción
para cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un sólo día, con la excepción
de que en ningún caso deberá vaciarse una determinada mezcla sin obtener
muestras en el concreto.
Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto, podrá ser alterada en
función a los resultados del control estadístico de la resistencia a la compresión
de las mezclas de concreto.
Los resultados de las pruebas serán entregados a la Supervisión por el
Residente en el mismo día de su realización. La Supervisión determinará la
frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto
Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero
de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos
materiales conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros a los 7 días.
El Ejecutor tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la Supervisión sin costo alguno, muestras representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser
aprobados.
Presentar a la Supervisión el diseño de mezcla de concreto que se propone
emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular
Registro de Resultados de pruebas
Independientemente del Cuaderno de Obra, el Contratista llevará un registro de
los trabajos de concreto, conteniendo las siguientes anotaciones:
Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y
humedad del aire y tipo de clima
Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas
de cemento, etc.)
Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados
Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los trabajos
de concreto, así como el encofrado y desencofrado
Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección de
trabajo y el número y tipo de las muestras tomadas.

El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba
mencionadas cuando lo juzgue necesario.
El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración a el Supervisor durante a
ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente
personal, equipo necesario, herramientas y transporte que se le solicite.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para efectos de pago será por cada unidad analizada
(UND), aprobado por la Supervisión.
FORMADE PAGO
01.06.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.06.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO EN INST. DOMICILIARIAS
Leer partida 01.02.01
01.06.02 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO CON NF H=1.40M
01.06.03 REFINE Y NIVELACION FONDO DE ZANJA EN TERRENO CON NF
CONEX. DOMIC.
01.06.04 CAMA DE ARENA PARA TUBERIAS DE 4" A 6"
01.06.05 RELLENO CON MATERIAL DE CANTERA SELECCIONADO INST.
DOMIC.
(INCLUYE TRANSPORTE)
01.06.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
01.06.07 SUMINISTRO E INST. DOMICILIARIA A MATRIZ DE 6” - INC. CAJA DE
CONCRETO
01.06.08 SUMINISTRO E INST. DOMICILIARIA A MATRIZ DE 6” - INC. CAJA DE
CONCRETO
DESCRIPCION
La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes
elementos:

Elementos de reunión:
Caja de registro, constituida por un solado de concreto simple fć = 140 kg/cm2
de 0,10 m de espesor. Las tuberías a emplearse serán de acuerdo a las Norma
Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas
internacional:
ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings
for buried drainage and sewerage system-specifications”.
ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
Las paredes pueden ser de albañilería la misma que será enlucida interiormente
con mortero 1:3. Podrán sertambién de concretosimple fć = 140 kg/cm2
de 0,10
m de espesor, sus dimensiones deben de adecuarse a lo especificado en el
Reglamento Nacional de Construcciones,el mismoque se indica a continuación:
DIMENSIONES
INTERIORES
DIAMETRO
MAXIMO
PROFUNDIDAD
MAXIMA
0,25 x 0,50 m (10” x 20”) 100 mm 0,60 m
0,30 x 0,60 m (12” x 24”) 100 mm 0,80 m
0,45 x 0,60 m (18” x 24”) 150 mm 1,00 m
0,60 x 0,60 m (24” x24”) 200 mm 1,20 m
Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a lo
indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco centímetros y
el concreto a usar será de fć = 210 kg/cm2.
El marco y tapa para la caja de desagüe será de fierro fundido núcleo gris de las
siguientes dimensiones 300 x 600 mm.
Para el caso en que no exista vereda, se protegerá la tapa y marco con una losa
de concreto fć = 210 kg/cm2 de 0,60 x 0,80 x 0,20 m de espesor la misma que
irá al ras del terreno natural.
El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin porosidades o
cangrejeras, en el fondo de la caja se hará la media caña respectiva.
Elementos de conducción:
Tuberías PVC
Cuando se emplean tuberías PVC en la instalación de conexiones domiciliarias
se presentan dos casos específicos los mismos que se presentan a continuación:
Yee Domiciliaria:
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al avance de
la instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo tener
cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de
derivación.
Empalme Yee:
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que se
ha instalado la tubería colectora.
A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una adecuada
conexión domiciliaria:
(1) presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión a
la altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el
perímetro de la montura en el colector.
(2) perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio
a perforar, o de lo contrario un sacabocado adecuadamente calentado.

(3) nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado
montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician
obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas al momento de
la prueba hidráulica.
(4) limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar
adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de contacto sobre el
colector.
(5) presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar
mediante zunchos por espaciode 2 horas a fin de lograr una adecuada soldadura
entre las partes, enseguida monte las abrazaderas en los extremos de la yee
(silla) y ajústelas firmemente.
(6) un codo de 90° o 45° da la orientación necesaria a la conexión domiciliaria.
Figura 1 Conexiones domiciliarias con tuberías PVC.
.
UNIDAD DE MEDIDA
Este ITEM será medido por unidades (UND.), de acuerdo a lo aprobado en el
FORMADE PAGO

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por Unidad (UND.),
partida.
01.07.00 ROTURAY REPOSICION DE PAVIMENTO ASFALTICO
01.05.01 ROTURAY REPOSICION DE PAVIMENTO ASFALTO E = 2"
DESCRIPCION
Se refiere a la partida de demolición y reposición de pavimento en los tramos
donde las líneas de agua y desagüe atraviesen la carpeta de rodadura de la vía
principal. Donde es necesario el tendido de la red de agua y alcantarillado.
Se procederá al trazo en la progresiva de inicio y final correspondiente con un
ancho aproximado de 0.60 mts, retirándose la carpeta de asfalto y la base y sub
bases hasta el nivel dispuesto en los planos.
Se procederá al tendido de la tubería del diámetro correspondiente de acuerdo
a las especificaciones técnicas descritas en ítem anteriores.
Después que las tuberías han sido tendidas y cualquier prueba requerida ha sido
llevada a cabo, se puede proceder al relleno lateral con material de tierra cernida.
El material usado para el relleno lateral debe ser colocado alrededor de las
tuberías y cuidadosamente compactado a mano en capas sucesivas. Este
proceso debe ser llevado a cabo uniformemente en ambos lados de la tubería
hasta la línea de centro de esta. Es importante que no sedejen vacíos por debajo
de las tuberías y que el relleno lateral este firmemente compactado entre las
tuberías y las paredes de zanja. El entibado debe ser progresivamente retirado
conforme se proceda con el trabajo de relleno.
La próxima capa del relleno lateral debe ser continuada hasta una altura a nivel
con la parte superior de la tubería, finalmente debe extenderse hasta un nivel
0,30 m sobre la parte superior de la tubería y debe ser compactada con pisones
ligeros solo en los lados de la tubería. No debe apisonarse en esta capa sobre
la parte superior de la tubería.
Las capas finales sobre el nivel 0,30 m de la parte superior de la tubería deben
rellenarse con material seleccionado para base que incluyen piedra chancada en
su conformación y deben ser compactadas en el ancho completo de la zona en
capas uniformes de no más de 0,15 m de espesor y compactar utilizando equipo
mecánico y neumático. No utilizar métodos manuales para compactar.
Compactarel relleno a no menos de 95% de la densidad máximaobtenible según
Norma ASTM D 1557.
Llevar a cabo toda la compactación con equipos y métodos adecuados y
aprobados. No utilizar métodos manuales de compactación tales como
apisonadores de mano.
Compactar los suelos con baja cohesividad donde sea factible, con
compactadoras del tipo de rodillos neumáticos con llantas, o con equipos
vibradores tipo plancha. Utilizar un equipo vibrador pequeño, en otros lugares,
para compactar el material de relleno sin cohesividad.
No utilizar equipo de compactación pesado sobre tuberías u otras estructuras, a
menos que el relleno sea lo suficientemente profundo para distribuir
adecuadamente la carga.
El operador deberá disponer de los equipos necesarios para realizar las labores
de nivelación, escarificación, riego y compactación. El tipo de equipo para las
diferentes operaciones, deberá estar en óptima condiciones y ser sometido a la
aprobación de la Supervisión.

La compactación del material en áreas donde no sea práctico el uso de rodillos
deberá efectuarse con pisones mecánicos aprobados, tales como vibro-
apisonadores, compactadores a percusión, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para efectos de pago será por cada m2 repuesto de
carpeta de asfalto (M2), aprobado por la Supervisión.
FORMADE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS

02.00.00 RED DE AGUA
02.01.00 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 CORTE DE MATERIAL NORMAL CON MAQUINARIA
02.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
02.02.03 REFINE, NIVELACION FONDO DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
02.02.04 CAMA DE ARENA PARA TUBERIADE AGUA D=3"
02.02.05 CAMA DE ARENA PARA TUBERIADE AGUA D=2"
02.02.06 RELLENO CON MATERIAL DE CANTERA SELECCIONADO (INCLUYE
TRASLADO)
02.02.07 PRUEBADE COMPACTACION IN SITU
02.02.08 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
02.03.00 INSTALACION DE TUBERIAS DE AGUA POTABLE
02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAPVC SAP C-10 DE 2"
02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAPVC SAP C-10 DE 3"
DESCRIPCION
La presente especificación corresponde al Suministro, Instalación y Puesta en
Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de
acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma
ITINTEC Nº 399.002
Para la conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard
Americano Pesado). De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica

en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima
continuas a la temperatura de 20
Las tuberías correspondientes a la línea matriz y será de clase C-7.5, de acuerdo
a los detalles en los planos correspondientes; en la red de distribución, serán de
policloruro de vinilo (PVC), clase C-10. Deben reunir las condiciones de las
Normas Oficiales.
Transporte de los tubos a la zanja.- Se tendrán los mismos cuidados con los
tubos que fueron transportados y almacenados en obra, debiéndoseles disponer
a lo largo de la zanja y permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar
accidentes y deformaciones en la tubería.
Asentamiento
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la
generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas
se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo
al tubo.
Instalación Propiamente dicha:
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos
durante la
Instalación de los mismos:
 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque
sobre ella la Longitud a introducir.
 Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de
espiga del tubo a instalar.
 A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el
chaflán quede Insertado en el anillo, mientras que otro operario procede
a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera
para facilitar la instalación.
Además se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante.
Curvatura
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos
cambios de dirección en la tubería. No obstante no se recomienda hacer
curvaturas mayores a 3cm, y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no
sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 C para
tubos de 6 m de largo.
D N FLECHA
mm pulg Max. cm
63 2 13
90 3 11
110 4 10
150 5 6
200 6 4
Lubricante

El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser
previamente aprobado por el ejecutor de la obra, no permitiéndose emplear
jabón, grasas de animales, etc. Que puedan contener bacterias que dañen la
calidad del anillo.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
Las valorizaciones se harán en base a la cantidad de tubería instalada realmente
ejecutada de acuerdo al replanteo realizado por el Residente de Obray aprobado
por el Supervisor de obras y estará de acuerdo a los precios unitarios por metro
lineal estipulado en el presupuesto aprobado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, y herramientas necesarias
para la realización de dicha partida.
02.03.03 PRUEBAHIDRAULICA TUBERIAA ZANJA TAPADA RED DE AGUA
DESCRIPCION
La prueba de la tubería de PVC, se debe realizar siempre a medida que la Obra
progresa y por tramos no mayores de 400 m y 300 m. En zonas o líneas con
pendientes mínimas, debiendo reducirse en líneas con demasiados cambios de
dirección.
El llenado de la tubería debe hacerse lentamente desde el punto más bajo del
tramo que se va a probar. En los puntos altos, cambios de dirección y extremos
de la línea se deben disponer salidas de aire, las cuales deben permanecer
abiertos durante el llenado, a fin de expulsar el aire interior.
La bomba de presión de prueba será igual a vez y media la presión estática en
el punto más bajo del conducto, esta presión debe mantenerse durante el tiempo
necesario para observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de
la instalación
La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar si todas las operaciones
realizadas para la instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente.
Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguientes:
a) La tubería tenga un recubrimiento mínimo de 40 cm.
b) Las uniones y accesorios estén descubiertas.
c) A llenar la red debe purgarse convenientemente para eliminar las bolsas
de aire.
d) Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de 7 días.
e) Los tapones deberán estar correctamente anclados para evitar fugas en
éstos durante la realización de la prueba.
f) Es conveniente que la línea a probar no exceda los 400 m.
Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados
en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la
instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por
tramos de 300 a 500 m, como máximo en promedio. El tramo en prueba, debe
quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas las
uniones.

El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión
de manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos
de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presión
durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo
menos el tiempo necesario, para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará
gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será
mantenida mientras se recorre la tubería y se examinan las uniones, en sus dos
sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el recorrido). Si el
manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de
comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe
mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de
aumento en la presión.
La presión mínima de comprobaciónpara servicios de presión normal de trabajo,
será de 10 Kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal
de trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. En
nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión será
equivalente a 4.8 Kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de
comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a una y
media (1 -1/2) veces la presión normal de trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de
ninguna clase.
La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir
resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad
estipulada a continuación, en litros por hora según la siguiente fórmula:
F = N* D*(P) ^ 0,5
410 x 25
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera comopérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse
a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba
especificada, después que la tubería ha sido completamente llenada, y se ha
extraído el aire completamente.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios
correspondientes, debiendo el supervisor recabar el certificado de cada prueba
efectuada y acompañarla (s) "como documento(s) indispensable(s)" a las
valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser
tramitada.
Prueba final total
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, boca de
riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el
aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es conveniente
empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo
por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro que estas bocas, no dejen
escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona
más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre
presión; pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo de
10 Kg /cm2.

UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
Antes de poner en servicio esta tubería, deberá comprobarse que el agua que
hay en ella satisfaga las exigencias bacteriológicas de las normas de agua
potable del país, para lo cual se harán los análisis correspondientes.
Si los análisis bacteriológicos no fueran satisfactorios se hará una nueva
clorinación.
02.04.00 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA POTABLE
La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera empuje o
esfuerzos que tienen a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en
los accesorios como Tées, Reducciones, Codos, Curvas, Tapones, Válvulas Y
Curvas, donde la fuerza de empuje debido a la presión interna debe distribuirse
sobre las paredes de la zanja, deben ser debidamente anclados y apoyados,
para ello se usará concreto f'c = 140 Kg/cm2 en el fondo o solado y cuñas al
costado de los accesorios dejando la superficie superior libre para su inspección
o revisión.
Solo en los cambios de dirección verticales, se admitirá el embebido total del
accesorio por el concreto; si se necesita a criterio del Inspector se podrá usar
dowels o anclajes de fierro, se deberá disponer de inmediato tratando de no
producir presión al accesorio, sino la fijación adecuada.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con filtros,
película de polietileno o algún otro material adecuado para impedir el desgaste
de la pieza por el roce con el hormigón ó de lo contrario lijar la superficie exterior
del accesorio PVC y aplicar pegamento para adherir arena gruesa, con lo cual
se logrará la fijación adecuada al anclaje de concreto.
Los bloques de anclaje deben de calcularse considerando el esfuerzo producido
por la máxima presión que se pueda generar en la línea, esta por lo general
coincide con la presión de prueba.
En la siguiente tabla se indica el empuje en (Kg.) en los accesorios por cada
Kg/cm2 de
presión hidráulica interna.
El área o superficie de contacto del bloque deberá dimensionarse de modo que
el esfuerzo o carga unitaria que se transmite al terreno no supere la carga de
resistencia admisible dado para el tipo de terreno donde se trabajan las zanjas e
instalaciones.
02.04.01 VALVULA DE COMPUERTADE FIERRO FUNDIDO MAZZA DE 2"
02.04.02 VALVULA DE COMPUERTADE FIERRO FUNDIDO MAZZA DE 3"
02.04.03 TEE PVC SAP C-10 DE 3" x 3"
02.04.04 TEE PVC SAP C-10 DE 2" x 2"
02.04.05 YEE PVC SAP C-10 DE 2" x 2"
02.04.06 CRUZ PVC SAP DE 2"
02.04.07 CODO PVC SAP 3" x 45º
02.04.08 CODO PVC SAP 3" x 22.5º
02.04.11 CODO PVC SAP 2" x 22.5º
02.04.12 REDUCCION PVC SAP 3" x 2”

02.04.13 REDUCCION PVC SAP 4" x 3”
02.04.14 TAPON DE PVC PARA RED AGUA POTABLE TUBERIADE 2"
02.04.15 VALVULA DE PURGAPARA TUBERIADE 2"
DESCRIPCION
Se entiende por suministro e instalación de tuberías y accesorios, al conjunto de
actividades requeridas para la instalación de tuberías y accesorios destinados a
la conducción del agua potable, que están normadas por la Norma ISO 4422-2.
Juntamente con el tendido de tubería se procederá la ubicación y colocación de
los accesorios, para correcta funcionalidad del sistema, son indispensable su
colocación por el especialista procediendo a colocar cuidadosamente, para lo
cual se lijará previamente el interior de la campana de uno de los tubos y el
exterior del otro en caso de codos uniones, aplicándoles luego el pegamento e
introduciendo el tubo en la campana respectiva.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será medida por cada unidad instalada (UND), de acuerdo a lo
aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.
FORMADE PAGO
Las valorizaciones se harán en base al metrado realmente ejecutado de acuerdo
al avance mensual.
02.04.16 CAMARA PARA VALVULA DE PURGAEN TERRENO NORMAL TUBERIA
DE 2" A 4"
DESCRIPCION
Se usarán válvulas tipo compuerta, las cuales serán de fierro fundido dúctil
fabricada según norma NTP-ISO 7259, las características principales son:
1. Vástago de acero inoxidable con un mínimo porcentaje de 11.5 Cr. con
un factor de seguridad de 2.46 veces más sobre la norma.
2. Compuerta cubierta con elastómero según especificaciones AWWA509-
87.
3. Superficie interior totalmente lisa, lo cual permite pérdida mínima en el
flujo de agua y costos de bombeo.
4. Prueba hidráulica según ISO 5208. 1.5 veces la presión nominal.
5. Anillos tóricos fácilmente reemplazables con la válvula totalmente abierta
y sujeta a la total presión de trabajo.
6. Recubrimiento epóxico electrostático con espesor de 150 micras, interior
y exterior.
7. Pernos y tuercas zincados ó de acero inoxidable a pedido.
8. Temperatura máxima del fluido transportado 70º.

Válvulas compuerta
Generalidades
El proveedor deberá suministrar todos los aparatos de valvulería en conformidad
con las especificaciones técnicas establecidas a continuación y según la lista de
piezas reseñada.
Todos los aparatos de valvulería deberán estar dimensionados según los
diámetros prescritos en la lista de piezas.
Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados por un marcado
colocado en el cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:
1. Nombre del fabricante
2. Diámetro nominal DN
3. Presión nominal PN
El proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición del
Ingeniero Consultor, documento técnico que deberá comprender la descripción
y el funcionamiento de los aparatos.
Todos los aparatos de valvuleria estarán previstos para una presión máxima
admisible de 16 bar, salvo indicación contraria.
El sentido de cierre será FSH(cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.
Las válvulas de compuerta serán de fierro fundido dúctil fabricadas de
conformidad con la Norma Internacional ISO 7259 tipo A.
La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido
será rectilíneo. Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar,
correspondiente a la presión nominal PN 16.
Compuerta
La compuerta será de fierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.
Su estanquidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá
garantizarse por comprensión del elastómero.
Revestimiento
Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional
ISO 8501-1 GRADE SA 2.5, las válvula de compuerta recibirán tanto por dentro
comopor fuera un revestimiento de polvo epoxidico o equivalente conun espesor
mínimo de 150 micras. El producto que se seleccione para el revestimiento no
deberá afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Materiales
El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de fierro fundido dúctil conforme con la
Norma Internacional ISO 1083. La compuerta ira revestida con elastómero
EPDM, nitrilo o equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo
o equivalente (material Z2oC13 según NF A 35-574 o 1.4021 – DIN 17440).
La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuZn39Pb2
según NF A 51-101 o 2.0380 – DIN 17660).

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