1. LOGO
M03
EQUIPMENT
MAINTENANCE
TASK 07.02
(Troubleshoot Test
Measurement Instrument)
Disediakan oleh;
NOR HIDAYAH BINTI MOHAMED JAAFAR
ADTEC Shah Alam
ELECTRONIC INDUSTRI LEVEL 4

2. PENGENALAN
LOGO
Testing dan troubleshoot adalah
penyelenggaraan yang memerlukan
kemahiran teknikal yang baik.
Troubleshooter haruslah boleh
menilai kebolehan peralatan/mesin
sebelum membuat penyelenggaraan –
pengetahuan mengenai peralatan
tersebut dan keadaan ia beroperasi.

3. PROSEDUR ASAS TROUBLESHOOT
LOGO
Step 1 : Kenalpasti masalah
 menyediakan diri anda dengan operasi
peralatan merujuk kepada operator manual,
atau technical manual.
 dapatkan maklumat daripada orang yang
melaporkan kerosakan.
 memerhatikan bahagian yang mengalami
kerosakan

4. LOGO
Contt..PROSEDUR ASAS TROUBLESHOOT
Step 2 : Senaraikan blok litar kerosakan
 rujuk kepada sistem diagram peralatan
tersebut untuk masalah yang telah
dikenalpasti sahaja.
 membentuk mapping mind diagram

5. LOGO
Cont..PROSEDUR ASAS TROUBLESHOOT
Step 3 : Tentukan blok litar kerosakan
 sentiasa mencari kerosakan utama - power
not connected, input disconnected
 gunakan deria – penglihatan, bunyi dan bau
komponen terbakar.
Step 4 : Tentukan litar kerosakan
 rujuk kepada panduan troubleshoot di dalam
servis manual – maklumat voltan, arus,
gelombang (disediakan oleh penggeluar)

6. LOGO
Cont..PROSEDUR ASAS TROUBLESHOOT
Step 5 : Mencari kerosakan komponen
 pastikan orientasi, posisi, nombor dan lokasi
alat gantian adalah betul.
 terdapat 2 teknik iaitu :i) Board Level Substitution - juruteknik akan
mematikan bekalan kuasa sistem itu,
megeluarkan PCB yang rosak dan
menggantikan.
ii) Component Level Substitution - juruteknik
akan menggantikan komponen di dalam litar.

7. LOGO
Cont..PROSEDUR ASAS TROUBLESHOOT
Step 6 : Baiki, menguji sistem itu dan
menyiapkan Service Report
 pastikan semuanya dalam keadaan baik
sebelum menghidupkan sesuatu mesin.
 kemungkinan perlu direset dan diprogram
semula.
 akhir sekali, pastikan ia beroperasi seperti
spesifikasi –> operator perlu buy-off
 serah peralatan pada operator yang bertugas
dan rekod kerosakan dalam Service Report
sebagai pengesahan.

8. TROUBLESHOOT YANG BERKESAN
LOGO
Troubleshoot yang berkesan mestilah
mempunyai perkara-perkara berikut : Gambarajah litar yang mudah difahami.
 Manual peralatan yang sesuai dan lengkap.
 Menggunakan peralatan/tools yang sesuai dan
berkualiti tinggi.
 Mempunyai stok bahan/alat ganti.
 Kemahiran mendalam tentang peralatan
tersebut.

9. LOGO
LANGKAH KESELAMATAN TEST EQUIPMENT
Peralatan pengukuran elektrik
memerlukan penjagaan rapi untuk
mengelakkan ia dari rosak dan bagi
memastikan pengukuran yang tepat
diperolehi.
Tiga hazards / bahaya yang perlu
dielakkan bagi peralatan pengukuran
elektrik adalah :1. Kejutan mekanikal
2. Medan magnet
3. Arus yang berlebihan

10. 3 HAZARDS
LOGO
1. Kejutan mekanikal – alat yang mengandungi
magnet kekal, meter adalah peka kepada
kejutan. Getaran-getaran berat atau kejutan
teruk boleh mempengaruhi kejituannya.
2. Medan magnet – alat yang terdedah pada
medan magnet yang kuat boleh
mempengaruhi ketepatan satu alat ujian.
3. Arus yang berlebihan – gunakan skala yang
besar terlebih dahulu, , kemudian ubah
kepada yang lebih kecil.
** Kejutan elektrikal dikurangkan dengan membumikan peralatan.

11. LOGO
Click
to
edit
company
slogan
.