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1
GSS ENERGY
Introduction
2
GSS Energy fournit des solutions mobiles, propres, durables et rentables aux problèmes
de gestion des déchets et des prix d'énergie en hausse.
Grâce à des technologies de pointe, qui n’utilisent pas processus de combustion, les
émissions sont minimales.
• Élimine les problèmes de transport - réduit la congestion,
les problèmes et les coûts de «carburant».
• Transforme les déchets en énergie valable - les coûts
d'énergie dans le monde et de stockage des déchets
augmentent de plus en plus.
• Favorise l'efficacité et la sécurité - également avec
pratiquement zéro émission.
• Vente ou location de réponse rapide - Applications de
court, moyen et long terme.
Notre vision
3
Solutions pour l’augmentation des coûts de l'énergie.
Le développement de solutions de pointe de valeur ajoutée.
Solutions pour l'augmentation du coût de gestion des déchets.
Offre une alternative propre et durable et une alternative aux générateurs et aux décharges.
Réduction des émissions
Réduit les émissions et offre une vrai alternative à la combustion.
Réponse Rapide
Devenir leader du marché en unités de réaction rapide de valorisation énergétique des déchets.
Retour significatif d'investissement
Une alternative rentable à la location de générateurs diesel et aux décharges.
Station Portable des déchets à l'énergie
4
Notre produit primaire est le K500, la station portable qui transforme les déchets en
énergie:
• Zéro émission - Haute efficacité et de haute fiabilité.
• Application souple de réponse rapide – à court, moyen et long terme.
• À l'aide de pyrolyse pour la production de Syngas (gaz de synthèse), qui est convertie
en chaleur ou en électricité;
• Autonome et conditionné dans un conteneur ISO de 40 pieds, facile à transporté.
• Traite 12 tonnes de déchets par jour pour générer 2,5 Mw d'énergie thermique et
12MW d'électricité – assez pour fournir une usine de taille moyenne, soit environ 600
foyers.
Ce qui sort amélioré
5
Input
• 500 kg / heure matière de
déchets sec
• avec VC> 15MJ/kg
• Max 700 kg / heure
• Humidité max 40% avec CV> 11
MJ / kg
Matière première
• Résidus trié
• Déchets solides municipaux
(MSW)
• Biomasse
• Déshydratation de boues
d'épuration
• pneus granulés
• Plastique non chlorée
• Déchets alimentaires et
médicaux
• Carburant dérivé de résidus
• Max 5% non calorique
• Ex. Ciment, métaux, verre
Débit (Pyrolyse)
• 350 Nm/m3/heure gaz de
synthèse (environ 1,6 MW)
• Env. 10% poids de cendres
Débit (avec générateur)
• Puissance électrique: 500 kW
• Vapeur: 340 kW @ 6 bar à
180 ° C (optionnel)
• Thermal: 2.5 MW eau à 90 °
C (optionnel)
• Émissions: au-dessous des
limites WID
• Eau: 200 kg / heure max.
500 kg 500 kW
• La technologie avancée «Déchets à
Energie» offre une solution écologique
pour la gestion des déchets et une
occasion d'affaires en croissance.
• Le K500 est conçu dans un conteneur
standard de 40 pieds, ce qui permet la
mobilité et la flexibilité.
• Les traitements thermiques de pointe
sont plus efficaces et nettement plus
propres que l'incinération directe.
Le process K500
6
Déchets Processeur
Prétraitement de se séparer,
les écraser et sécher
Chambre pyrolyse
Consommer matériau en
l'absence de O2
Traitement gaz
Éliminer les particules et
les émissions nocives
Filtre
Déchets solides
municipaux
Cendres et Biochar
Matière Syngas Syngas
Gaz Synthétique (Syngas)
Recyclage de Cendres
Syngas
Escape
Générateur
mobile
conteneurisé
Electricidade
Matériau typique
indifférenciée
Les déchets alimentaires et
de l'hôpital, les plastiques,
le bois, le papier et
l'emballage, la biomasse et
la plupart des matières
organiques
Sous-produit solide
Terre noire (biochar)
est produit dans 5 à
10% de la quantité
initiale de la matière
www.biochar-
international.org
Demandes antérieures
7
La première station au Royaume-Uni pour recevoir
Certificat IPPC, l´agence de l'environnement.
Avonmouth, 2001
Station de Nakheel
Palm Jumeirah, Dubai, 2008
Station de traitement des eaux usées pour Yorkshire
Water
Treatment Works,
Leeds, 2009
Disposition typique avec générateur
K150 en Dubai
BROYEUR
ALIMENTATION FERMÉ
TYPE ARCHIMEDES
SANS FIN
CAMÉRA VERTICALE
PYROLYSE BRULEUR
D'HYDROGENE
SEPARATEUR
CYCLONIQUE
TAPIS
TUBE INTERCEPTOR
DE GAZ CHAUD
GAZ EXTERNE
POUR COMMENCER
STRUCTURE
CONTENANT
Chaque
conteneur après
le retrait de
transport
PAC ET
ENTONNOIR
STATION
TRAITEMENT
DE GAZ
Emissions
9
mg/Nm3
11% 02 @ 273K & 101.3kPa
Limiter les directives européennes
[Seuils de l'incinérateur typique]
s: spot / d:diário ½ hora
Station au RU
[Incinérateur typique]
Particulas 10 (d) [100] 30 0.2 [10]
VOC’s en carbone 10 (d) 20 Trace
NO (NO + NO2) 200 (d) [200] 400 <37 [50]
HCl 10 (d) [50] 60 2 [10]
HF 1 (d) 4 <0.1
SO2 50 (d) [300] 200 < 2.5 [10]
CO 50 (d) [600] 150 Trace [50]
Cd & Tl 0.05 (s) 0.006
Mercure 0.05 (s) 0.006
Pb Cr Cu Mn Ni As Sb Co V Sn 0.5 (s) 0.006
Dioxinas TEQ ng/Nm3 0.1 (s) [0.1] <0.003 [0.1]
N2O 30 (d) Résiduelle
NH3 10 (d) 20 < 1
K500 - Spécification
Unité de base K500 (pyrolyse)
L'unité contenue est totalement mobile,
peut être installée et fonctionnelle dans un
délai de 12 heures.
L'appareil dispose d'un système de
règlement sophistiqué de forme à atteindre
une efficacité maximale, qui peut être
télécommandé.
Usine: container 40 '40 `avec une hauteur
supplémentaire de 1,5 m pour équipement
monté sur le dessus.
Poids: ~ 20 tonnes
Bruit: <75 dB à 1 mètre
Conditions de fonctionnement: -4 à 113 F F.
Peut opérer jusqu'à 70% d'humidité relative
Conteneur 2
Conteneurs et autres extras
supplémentaires dépendent de la
configuration choisie et du flux de déchets
Conteneur de 20 'ou 40' dans le générateur de
gaz de synthèse réciprocateur
Poids: ~ 20 tonnes
Bruit: 80-85dB (A) à 1 mètre
Débit d’Énergie et de matériaux
Le débit électrique assume une entrée de
déchets avec une moyenne de ~ 15MJ/kg
(6450 Btu / lb)
Production nette d'énergie 500kw / h
~ 35 kg de production de l'heure de la terre noire
(BioChar)
Production journalière de 12 MW, soit suffisamment pour
alimenter 600 foyers, à l'échelle de la consommation
européenne, et 800 des consommateurs africains.
Du Charbon noir (BioChar) peut être utilisé amender le sol,
les matériaux de construction et la production de fibre de
carbone.
Flux de déchets /carburant
La station K500 est autonome pendant le
fonctionnement, sans carburant ni
électricité.
Seule besoin de carburant externe
(propane) pour l'unité de démarrage à froid
amener l’unité à la température requise.
500-700 kg /
heure dans
une insertion
continue
Utilise du gaz
au démarrage
à froid
Les déchets solides
municipaux, de la biomasse
(paillage agricole, bois, etc.),
Les eaux usées
déshydratées, déchets
municipaux, des pastilles
RDF, les pneus, plastique
sans chlore, les déchets
alimentaires
Exige 40 minutes de brulure de carburante externe
(propane ou butane) pour commencer, sinon autonomes.
Il peut fonctionner 24 heures 350 jours par an, avec un
seul arrêt pour simple entretien mensuel
Émissions et déchets
Le processus de pyrolyse produit
d’extrêmement basses émissions,
meilleures que les limites WID. Les seules
émissions se produisent au démarrage
Par l'eau de sortie max 200kg/heure
Les émissions atmosphériques
Basé sur une humidité de 40%, peut nécessiter d’un
traitement supplémentaire en fonction de la source de
déchets.
Exclusion des émissions provenant de départ (avec
combustion propre), seules les émissions de générateurs
et extrêmement faibles.
K500 - Spécification
Temps de production 5 Moins de construction, tous les unités sont assemblés en Thaïlande.
Mobilité et assemblage K500 unité déplaçable par camions ou autres transport de déploiement rapide.
La mise en place du K500 peut être complétée dans un délai de 12 heures après la livraison.
Opération Le K500 à besoin de deux opérateurs par quart de travail, ne nécessite pas de permis spécial. Toute la
formation du personnel est assurée par GSS Energy.
Manutention L'entretien régulier ne nécessite que de 12 heures par mois et un jour par an, ce qui crée un arrêt de
moins de 5%.
Le kit de maintenance est disponible à un coût supplémentaire.
Contrôle La station K500 ajuste les paramètres de fonctionnement selon la surveillance constante du
processus.
Le système peut être contrôlé à distance pour commander le niveau d'efficacité, etc.
Durée de vie Avec un bon entretien, la durée de vie dépasse les 15 ans.
Garantie / Service Toutes les unités ont un an de garantie complète.
L'extension de ce service est disponible sous forme de garantie prolongée.
Propriété Intellectuelle GSS Energy détient les droits de propriété intellectuelle sur la conception et les brevets concernés.
Les procédés unitaires et ont été entièrement développé par l'équipe GSS Energy.
Capital et cout opérationnel Coût en capital: £ 1, 800,000 livres, y compris le transport, formation et un an de garantie.
Coûts d'exploitation ~ € 150.000 par an, (selon les coûts locaux).
Service Prolongé Coût du service de garantie prolongée et contrat de service dépendent du
contexte.
K500 - Spécification
Composants du générateur
• Extracteur à la structure principale
• Extracteur principal avec enroulements à pas 2/3
pour éliminer les courants d'ordre 3
• Boîte à bornes comprend les principaux et
auxiliaires Bornes pour raccordement du contrôle
émetteur et le régulateur
• Arbre du rotor principal d'une taille suffisante
équilibré dynamiquement selon VDI 2060, degré
Q1 support d'extrémité d'entraînement
roulement
• Soutien non-Entraînement avec palier
d'excitation avec excitatrice pilote permanent
• Contrôleur de puissance
• Régulateur de tension
Caractéristiques électriques:
• Réglage de tension: + / - 5% de la tension nominale (+ / - 10% du
temps court pour la synchronisation)
• Précision de la tension statique: + / - 1% sans charge à pleine
charge et le facteur de puissance de 0,8 à 1
• La variation de vitesse + / - 3%, la machine à froid et à chaud
• Écart maximal de la forme d'onde en fonction de la phase VDE
est de 5% pour la phase de circuit ouvert
• Générateur avec la capacité de travailler en parallèle avec le
générateur principal et d'autres producteurs
• Court-circuit sur ​​la base de trois pôles borne
• Court-circuit: au moins trois fois le courant nominal de 5
• secondes.
• Capacité de surcharge selon IEC 34 - I / VDE 0530
• En fonction de la vitesse d'essai VDE 0530 suit avec 1,2 fois la
vitesse nominale pendant 2 minutes.
• Interrupteurs de commande et cabine entièrement fermée
contenant le disjoncteur principal et la synchronisation
automatique du réseau.
• Conçu selon IEC439-1, DIN VDE 0660 partie 500 et DIN 6280
partie 7.
Les informations et tous les autres avis technique est basée
sur nos connaissances actuelles et de l'expérience.
Cependant, ils impliquent la responsabilité contractuelle ou
légale de notre part, notamment en ce qui concerne existants
tiers en matière de propriété intellectuelle, les brevets en
particulier. En particulier, la garantie, expresse ou implicite
Que de garantie des propriétés du produit est prévue ou
implicite.
Nous nous réservons le droit d'apporter des changements selon
le progrès technologique ou d'autres développements Top. Le
client n'est pas dispensé de l'obligation de procéder à tous les
contrôles et tests utiles au produit. Les performances du produit
ici décrites doivent être vérifiées par des essais, qui devrait être
réalisée par des experts qualifiés sous la seule responsabilité
du client.
K500 DIESEL - Spécifications
Systéme 1. Broyeur: Les pneus sont broyés dans l'entrée de l'entonnoir, transformé en plaques de 10 cm
2. Feeder: Le système d'Archimède, l'oxygène est retiré
3. Chambre de pyrolyse: Dans le processus de pneus, est la température requise que 450 °
4. Catalyseur: L'huile est distillée sur un forme de Solide Liquide Gaz
5. Stockage: Séparé en 3 sorties
5,1 réservoir de biodiésel + acier inoxydable + carbone noire
Output pneus:
• Quantité: 1200 à 1400
• Diesel: 4.500 litres
• Carbone Noire: 3.300 kg
• Acier inoxydable: 1,100 kg
Plastiques «chlore libre»:
• Montant: 1.200 tonnes
• Diesel: 9.500 litres
Remarque: Les matières plastiques à base de
chlore sont tous en PVC, connu sous le nom de
chlorure de polyvinyle
Opérations Le K500 ne nécessite que deux opérateurs par quart de travail, ne nécessitant pas de permis spécial.
Toute la formation du personnel est assurée par GSS Energy.
Le parc de modèle Diesel, de manière significative, occupe l'espace de 4 conteneurs de 40''.
Finalité Le diesel produit est de haute qualité et peut être utilisé sur des camions ou des navires avec
seulement un point d'inflammation élevé pour les moteurs commun rail.
Manutention L'entretien régulier ne nécessite passer 24 heures par mois, et deux jours par année complète, ce qui
entraîne un arrêt de moins de 9%.
Kit de maintenance est disponible à un coût supplémentaire.
Autres Contrôle, la garantie et la durée de vie égale à la K500 Standard
Capital et cout opérationnel Coût en capital: £ 3,100,000 livres, y compris le transport, de formation et un an de garantie.
Coûts d'exploitation ~ € 150.000 par an, selon les coûts locaux.
Coût du service Extension de garantie prolongée et le service dépend du contexte.
GSS Energy Ltd
GSS Energy Ltd, Cawley Place, 15 Cawley Road, Chichester PO19 1UZ, United Kingdom
www.gssenergy.com - Telephone 00351 918 500 260, nuno@lusobiomass.com
Iberian & Africa Account Manager – Nuno Mayer Jardim

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Gss Energy, Station k500 FR

  • 2. Introduction 2 GSS Energy fournit des solutions mobiles, propres, durables et rentables aux problèmes de gestion des déchets et des prix d'énergie en hausse. Grâce à des technologies de pointe, qui n’utilisent pas processus de combustion, les émissions sont minimales. • Élimine les problèmes de transport - réduit la congestion, les problèmes et les coûts de «carburant». • Transforme les déchets en énergie valable - les coûts d'énergie dans le monde et de stockage des déchets augmentent de plus en plus. • Favorise l'efficacité et la sécurité - également avec pratiquement zéro émission. • Vente ou location de réponse rapide - Applications de court, moyen et long terme.
  • 3. Notre vision 3 Solutions pour l’augmentation des coûts de l'énergie. Le développement de solutions de pointe de valeur ajoutée. Solutions pour l'augmentation du coût de gestion des déchets. Offre une alternative propre et durable et une alternative aux générateurs et aux décharges. Réduction des émissions Réduit les émissions et offre une vrai alternative à la combustion. Réponse Rapide Devenir leader du marché en unités de réaction rapide de valorisation énergétique des déchets. Retour significatif d'investissement Une alternative rentable à la location de générateurs diesel et aux décharges.
  • 4. Station Portable des déchets à l'énergie 4 Notre produit primaire est le K500, la station portable qui transforme les déchets en énergie: • Zéro émission - Haute efficacité et de haute fiabilité. • Application souple de réponse rapide – à court, moyen et long terme. • À l'aide de pyrolyse pour la production de Syngas (gaz de synthèse), qui est convertie en chaleur ou en électricité; • Autonome et conditionné dans un conteneur ISO de 40 pieds, facile à transporté. • Traite 12 tonnes de déchets par jour pour générer 2,5 Mw d'énergie thermique et 12MW d'électricité – assez pour fournir une usine de taille moyenne, soit environ 600 foyers.
  • 5. Ce qui sort amélioré 5 Input • 500 kg / heure matière de déchets sec • avec VC> 15MJ/kg • Max 700 kg / heure • Humidité max 40% avec CV> 11 MJ / kg Matière première • Résidus trié • Déchets solides municipaux (MSW) • Biomasse • Déshydratation de boues d'épuration • pneus granulés • Plastique non chlorée • Déchets alimentaires et médicaux • Carburant dérivé de résidus • Max 5% non calorique • Ex. Ciment, métaux, verre Débit (Pyrolyse) • 350 Nm/m3/heure gaz de synthèse (environ 1,6 MW) • Env. 10% poids de cendres Débit (avec générateur) • Puissance électrique: 500 kW • Vapeur: 340 kW @ 6 bar à 180 ° C (optionnel) • Thermal: 2.5 MW eau à 90 ° C (optionnel) • Émissions: au-dessous des limites WID • Eau: 200 kg / heure max. 500 kg 500 kW • La technologie avancée «Déchets à Energie» offre une solution écologique pour la gestion des déchets et une occasion d'affaires en croissance. • Le K500 est conçu dans un conteneur standard de 40 pieds, ce qui permet la mobilité et la flexibilité. • Les traitements thermiques de pointe sont plus efficaces et nettement plus propres que l'incinération directe.
  • 6. Le process K500 6 Déchets Processeur Prétraitement de se séparer, les écraser et sécher Chambre pyrolyse Consommer matériau en l'absence de O2 Traitement gaz Éliminer les particules et les émissions nocives Filtre Déchets solides municipaux Cendres et Biochar Matière Syngas Syngas Gaz Synthétique (Syngas) Recyclage de Cendres Syngas Escape Générateur mobile conteneurisé Electricidade Matériau typique indifférenciée Les déchets alimentaires et de l'hôpital, les plastiques, le bois, le papier et l'emballage, la biomasse et la plupart des matières organiques Sous-produit solide Terre noire (biochar) est produit dans 5 à 10% de la quantité initiale de la matière www.biochar- international.org
  • 7. Demandes antérieures 7 La première station au Royaume-Uni pour recevoir Certificat IPPC, l´agence de l'environnement. Avonmouth, 2001 Station de Nakheel Palm Jumeirah, Dubai, 2008 Station de traitement des eaux usées pour Yorkshire Water Treatment Works, Leeds, 2009 Disposition typique avec générateur
  • 8. K150 en Dubai BROYEUR ALIMENTATION FERMÉ TYPE ARCHIMEDES SANS FIN CAMÉRA VERTICALE PYROLYSE BRULEUR D'HYDROGENE SEPARATEUR CYCLONIQUE TAPIS TUBE INTERCEPTOR DE GAZ CHAUD GAZ EXTERNE POUR COMMENCER STRUCTURE CONTENANT Chaque conteneur après le retrait de transport PAC ET ENTONNOIR STATION TRAITEMENT DE GAZ
  • 9. Emissions 9 mg/Nm3 11% 02 @ 273K & 101.3kPa Limiter les directives européennes [Seuils de l'incinérateur typique] s: spot / d:diário ½ hora Station au RU [Incinérateur typique] Particulas 10 (d) [100] 30 0.2 [10] VOC’s en carbone 10 (d) 20 Trace NO (NO + NO2) 200 (d) [200] 400 <37 [50] HCl 10 (d) [50] 60 2 [10] HF 1 (d) 4 <0.1 SO2 50 (d) [300] 200 < 2.5 [10] CO 50 (d) [600] 150 Trace [50] Cd & Tl 0.05 (s) 0.006 Mercure 0.05 (s) 0.006 Pb Cr Cu Mn Ni As Sb Co V Sn 0.5 (s) 0.006 Dioxinas TEQ ng/Nm3 0.1 (s) [0.1] <0.003 [0.1] N2O 30 (d) Résiduelle NH3 10 (d) 20 < 1
  • 10. K500 - Spécification Unité de base K500 (pyrolyse) L'unité contenue est totalement mobile, peut être installée et fonctionnelle dans un délai de 12 heures. L'appareil dispose d'un système de règlement sophistiqué de forme à atteindre une efficacité maximale, qui peut être télécommandé. Usine: container 40 '40 `avec une hauteur supplémentaire de 1,5 m pour équipement monté sur le dessus. Poids: ~ 20 tonnes Bruit: <75 dB à 1 mètre Conditions de fonctionnement: -4 à 113 F F. Peut opérer jusqu'à 70% d'humidité relative Conteneur 2 Conteneurs et autres extras supplémentaires dépendent de la configuration choisie et du flux de déchets Conteneur de 20 'ou 40' dans le générateur de gaz de synthèse réciprocateur Poids: ~ 20 tonnes Bruit: 80-85dB (A) à 1 mètre Débit d’Énergie et de matériaux Le débit électrique assume une entrée de déchets avec une moyenne de ~ 15MJ/kg (6450 Btu / lb) Production nette d'énergie 500kw / h ~ 35 kg de production de l'heure de la terre noire (BioChar) Production journalière de 12 MW, soit suffisamment pour alimenter 600 foyers, à l'échelle de la consommation européenne, et 800 des consommateurs africains. Du Charbon noir (BioChar) peut être utilisé amender le sol, les matériaux de construction et la production de fibre de carbone. Flux de déchets /carburant La station K500 est autonome pendant le fonctionnement, sans carburant ni électricité. Seule besoin de carburant externe (propane) pour l'unité de démarrage à froid amener l’unité à la température requise. 500-700 kg / heure dans une insertion continue Utilise du gaz au démarrage à froid Les déchets solides municipaux, de la biomasse (paillage agricole, bois, etc.), Les eaux usées déshydratées, déchets municipaux, des pastilles RDF, les pneus, plastique sans chlore, les déchets alimentaires Exige 40 minutes de brulure de carburante externe (propane ou butane) pour commencer, sinon autonomes. Il peut fonctionner 24 heures 350 jours par an, avec un seul arrêt pour simple entretien mensuel Émissions et déchets Le processus de pyrolyse produit d’extrêmement basses émissions, meilleures que les limites WID. Les seules émissions se produisent au démarrage Par l'eau de sortie max 200kg/heure Les émissions atmosphériques Basé sur une humidité de 40%, peut nécessiter d’un traitement supplémentaire en fonction de la source de déchets. Exclusion des émissions provenant de départ (avec combustion propre), seules les émissions de générateurs et extrêmement faibles.
  • 11. K500 - Spécification Temps de production 5 Moins de construction, tous les unités sont assemblés en Thaïlande. Mobilité et assemblage K500 unité déplaçable par camions ou autres transport de déploiement rapide. La mise en place du K500 peut être complétée dans un délai de 12 heures après la livraison. Opération Le K500 à besoin de deux opérateurs par quart de travail, ne nécessite pas de permis spécial. Toute la formation du personnel est assurée par GSS Energy. Manutention L'entretien régulier ne nécessite que de 12 heures par mois et un jour par an, ce qui crée un arrêt de moins de 5%. Le kit de maintenance est disponible à un coût supplémentaire. Contrôle La station K500 ajuste les paramètres de fonctionnement selon la surveillance constante du processus. Le système peut être contrôlé à distance pour commander le niveau d'efficacité, etc. Durée de vie Avec un bon entretien, la durée de vie dépasse les 15 ans. Garantie / Service Toutes les unités ont un an de garantie complète. L'extension de ce service est disponible sous forme de garantie prolongée. Propriété Intellectuelle GSS Energy détient les droits de propriété intellectuelle sur la conception et les brevets concernés. Les procédés unitaires et ont été entièrement développé par l'équipe GSS Energy. Capital et cout opérationnel Coût en capital: £ 1, 800,000 livres, y compris le transport, formation et un an de garantie. Coûts d'exploitation ~ € 150.000 par an, (selon les coûts locaux). Service Prolongé Coût du service de garantie prolongée et contrat de service dépendent du contexte.
  • 12. K500 - Spécification Composants du générateur • Extracteur à la structure principale • Extracteur principal avec enroulements à pas 2/3 pour éliminer les courants d'ordre 3 • Boîte à bornes comprend les principaux et auxiliaires Bornes pour raccordement du contrôle émetteur et le régulateur • Arbre du rotor principal d'une taille suffisante équilibré dynamiquement selon VDI 2060, degré Q1 support d'extrémité d'entraînement roulement • Soutien non-Entraînement avec palier d'excitation avec excitatrice pilote permanent • Contrôleur de puissance • Régulateur de tension Caractéristiques électriques: • Réglage de tension: + / - 5% de la tension nominale (+ / - 10% du temps court pour la synchronisation) • Précision de la tension statique: + / - 1% sans charge à pleine charge et le facteur de puissance de 0,8 à 1 • La variation de vitesse + / - 3%, la machine à froid et à chaud • Écart maximal de la forme d'onde en fonction de la phase VDE est de 5% pour la phase de circuit ouvert • Générateur avec la capacité de travailler en parallèle avec le générateur principal et d'autres producteurs • Court-circuit sur ​​la base de trois pôles borne • Court-circuit: au moins trois fois le courant nominal de 5 • secondes. • Capacité de surcharge selon IEC 34 - I / VDE 0530 • En fonction de la vitesse d'essai VDE 0530 suit avec 1,2 fois la vitesse nominale pendant 2 minutes. • Interrupteurs de commande et cabine entièrement fermée contenant le disjoncteur principal et la synchronisation automatique du réseau. • Conçu selon IEC439-1, DIN VDE 0660 partie 500 et DIN 6280 partie 7. Les informations et tous les autres avis technique est basée sur nos connaissances actuelles et de l'expérience. Cependant, ils impliquent la responsabilité contractuelle ou légale de notre part, notamment en ce qui concerne existants tiers en matière de propriété intellectuelle, les brevets en particulier. En particulier, la garantie, expresse ou implicite Que de garantie des propriétés du produit est prévue ou implicite. Nous nous réservons le droit d'apporter des changements selon le progrès technologique ou d'autres développements Top. Le client n'est pas dispensé de l'obligation de procéder à tous les contrôles et tests utiles au produit. Les performances du produit ici décrites doivent être vérifiées par des essais, qui devrait être réalisée par des experts qualifiés sous la seule responsabilité du client.
  • 13. K500 DIESEL - Spécifications Systéme 1. Broyeur: Les pneus sont broyés dans l'entrée de l'entonnoir, transformé en plaques de 10 cm 2. Feeder: Le système d'Archimède, l'oxygène est retiré 3. Chambre de pyrolyse: Dans le processus de pneus, est la température requise que 450 ° 4. Catalyseur: L'huile est distillée sur un forme de Solide Liquide Gaz 5. Stockage: Séparé en 3 sorties 5,1 réservoir de biodiésel + acier inoxydable + carbone noire Output pneus: • Quantité: 1200 à 1400 • Diesel: 4.500 litres • Carbone Noire: 3.300 kg • Acier inoxydable: 1,100 kg Plastiques «chlore libre»: • Montant: 1.200 tonnes • Diesel: 9.500 litres Remarque: Les matières plastiques à base de chlore sont tous en PVC, connu sous le nom de chlorure de polyvinyle Opérations Le K500 ne nécessite que deux opérateurs par quart de travail, ne nécessitant pas de permis spécial. Toute la formation du personnel est assurée par GSS Energy. Le parc de modèle Diesel, de manière significative, occupe l'espace de 4 conteneurs de 40''. Finalité Le diesel produit est de haute qualité et peut être utilisé sur des camions ou des navires avec seulement un point d'inflammation élevé pour les moteurs commun rail. Manutention L'entretien régulier ne nécessite passer 24 heures par mois, et deux jours par année complète, ce qui entraîne un arrêt de moins de 9%. Kit de maintenance est disponible à un coût supplémentaire. Autres Contrôle, la garantie et la durée de vie égale à la K500 Standard Capital et cout opérationnel Coût en capital: £ 3,100,000 livres, y compris le transport, de formation et un an de garantie. Coûts d'exploitation ~ € 150.000 par an, selon les coûts locaux. Coût du service Extension de garantie prolongée et le service dépend du contexte.
  • 14. GSS Energy Ltd GSS Energy Ltd, Cawley Place, 15 Cawley Road, Chichester PO19 1UZ, United Kingdom www.gssenergy.com - Telephone 00351 918 500 260, nuno@lusobiomass.com Iberian & Africa Account Manager – Nuno Mayer Jardim