O documento apresenta uma introdução sobre FMEA e FTA, incluindo conceitos básicos de confiabilidade, projeto para confiabilidade, problemas durante o projeto e fabricação, e fontes de feedback de produto. O programa inclui tópicos como FMEA de sistemas, processo e serviço, além de estudos de caso e exercícios práticos de FMEA e FTA.
1. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Análise de Modo e Efeitos
Análise de Modo e Efeitos
de Falha / Análise da
de Falha / Análise da
de Falha / Análise da
de Falha / Análise da
Árvore de Falhas
Árvore de Falhas
FMEA/FTA
FMEA/FTA
FMEA/FTA
FMEA/FTA
Carlos David López
Carlos David López Yukimura
Yukimura, M.Sc
, M.Sc.
.
1
2. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
P
P
Programa
Programa
Introdução
Conceitos básicos de confiabilidade
Garantia da qualidade considerando projeto e
processos
A relação FMEA e QS 9000
Conceitos de FMEA - FTA
Visão geral
A linguagem da FMEA e FTA
Trabalho em equipe multifuncional
FMEA
FMEA de Sistemas
FMEA de Projeto
FMEA de Processo
FMEA de Serviço
Estudos de caso
Exercícios práticos
FTA
Sistemática do FTA
Estrutura da Árvore de Falhas
Elementos da Árvore de Falhas
Construção da Árvore de Falhas
Estudos de caso
Exercícios práticos
Implementação
3. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
•
• Desempenho
Desempenho
C fi bilid d
C fi bilid d
•
• Confiabilidade
Confiabilidade
•
• Durabilidade
Durabilidade
•
• Estética
Estética
A i tê i
A i tê i
Qualidade
Qualidade
•
• Assistência
Assistência
•
• Atributos
Atributos
•
• Conformidade
Conformidade
•
• Qualidade percebida
Qualidade percebida
•
• Qualidade percebida
Qualidade percebida
4. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
C it Bá i d C fi bilid d
C it Bá i d C fi bilid d
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
O
O termo confiabilidade pode ser definido no sentido
termo confiabilidade pode ser definido no sentido
amplo e limitado da palavra. A interpretação ampla
amplo e limitado da palavra. A interpretação ampla
gira em torno de um sentido de
gira em torno de um sentido de satisfação por parte
satisfação por parte
do consumidor
do consumidor frente aos produto comuns e um
frente aos produto comuns e um
sentido
sentido de confiança frente a empresa
de confiança frente a empresa en ol ida
en ol ida
sentido
sentido de confiança frente a empresa
de confiança frente a empresa envolvida.
envolvida.
Estes fatores são muito subjetivos. Se estamos
Estes fatores são muito subjetivos. Se estamos
procurando trabalhar com a confiabilidade de um
procurando trabalhar com a confiabilidade de um
procurando trabalhar com a confiabilidade de um
procurando trabalhar com a confiabilidade de um
maneira concreta e quantitativa é necessário uma
maneira concreta e quantitativa é necessário uma
interpretação mais objetiva.
interpretação mais objetiva.
5. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
C it Bá i d C fi bilid d
C it Bá i d C fi bilid d
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
“
“Confiabilidade é a probabilidade que
Confiabilidade é a probabilidade que
“
“Confiabilidade é a probabilidade que
Confiabilidade é a probabilidade que
p q
p q
uma parte, dispositivo, equipamento,
uma parte, dispositivo, equipamento,
sistema ou processo desempenhará sua
sistema ou processo desempenhará sua
p q
p q
uma parte, dispositivo, equipamento,
uma parte, dispositivo, equipamento,
sistema ou processo desempenhará sua
sistema ou processo desempenhará sua
sistema ou processo desempenhará sua
sistema ou processo desempenhará sua
pretendida função por um um período de
pretendida função por um um período de
sistema ou processo desempenhará sua
sistema ou processo desempenhará sua
pretendida função por um um período de
pretendida função por um um período de
tempo específico sob dadas condições.
tempo específico sob dadas condições.”
”
tempo específico sob dadas condições.
tempo específico sob dadas condições.”
”
A confiabilidade de um produto/processo pode
estar na faixa de 1 (perfeitamente confiável) a 0
(totalmente não confiável)
6. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
•
• Sistemas
Sistemas
Sistemas
Sistemas
•
• Componentes
Componentes
•
• Partes/Peças
Partes/Peças
7. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
C it Bá i d C fi bilid d
C it Bá i d C fi bilid d
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Falha acontece quando:
“A função em questão não é exibida”
Três casos de falha
• Cessar a operação
Cessar a operação
• Operação Instável
D i ã d F ã
• Deterioração da Função
8. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
C it Bá i d C fi bilid d
C it Bá i d C fi bilid d
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
•
• “Período de tempo específico”
“Período de tempo específico”
“Duty Time”
Duty Time
“Mission Time”
“Sob dadas condições”
“Sob dadas condições”
•
• “Sob dadas condições”
“Sob dadas condições”
Condições de uso
A bi
Ambiente
Engenharia Humana
Outros fatores: número de vezes de uso,
tempo de armazenagem, tempo de operação
esperado etc
esperado, etc
9. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
C it Bá i d C fi bilid d
C it Bá i d C fi bilid d
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
MTBF
MTBF -
- MTTF
MTTF
Na prática a confiabilidade é determinada pelo
Na prática a confiabilidade é determinada pelo
Na prática a confiabilidade é determinada pelo
Na prática a confiabilidade é determinada pelo
número de falhas (taxa de falhas) por unidade de
número de falhas (taxa de falhas) por unidade de
tempo durante o tempo de missão, ou pelo Tempo
tempo durante o tempo de missão, ou pelo Tempo
tempo durante o tempo de missão, ou pelo Tempo
tempo durante o tempo de missão, ou pelo Tempo
Médio Entre Falhas (MTBF
Médio Entre Falhas (MTBF -
- Mean Time Between
Mean Time Between
Failures) ou Tempo Médio para a Falha (MTTF).
Failures) ou Tempo Médio para a Falha (MTTF).
Failures) ou Tempo Médio para a Falha (MTTF).
Failures) ou Tempo Médio para a Falha (MTTF).
10. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Nível de
desempenho
Condição
Ideal
Mínima
Mínima
Condição
Admissível
T (TEMPO)
MTBF MTTR MTBF
T (TEMPO)
MTTR
11. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
k falhas
k falhas
N itens
tempo T
tempo T
k
= k
T
Conhecendo a confiabilidade
Conhecendo a confiabilidade
possibilita a determinação imediata
possibilita a determinação imediata
da taxa de falhas. MTBF é a recíproca
da taxa de falhas. MTBF é a recíproca
d t d f lh
d t d f lh
MTBF =
1
da taxa de falhas.
da taxa de falhas.
=
12. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
MTBF (Tempo Médio Entre Falhas)
MTBF (Tempo Médio Entre Falhas)
MTBF F1 F2 F3
tempo T
tempo T
MTTF (Tempo Médio Para a Falha)
MTTF (Tempo Médio Para a Falha)
F1 tempo T1
x
MTTF (Tempo Médio Para a Falha)
MTTF (Tempo Médio Para a Falha)
p
x
x
F1 tempo T2
F1 tempo T3
MTTF = = T
k
2
p
13. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Curva da Banheira
Curva da Banheira
Mortalidade
Mortalidade Vida Útil
Vida Útil Desgaste
Desgaste
Curva da Banheira
Curva da Banheira
has
has
Infantil
Infantil
de
Falh
de
Falh
Taxa
d
Taxa
d
Vida Operacional (idade), T, hr
Vida Operacional (idade), T, hr
14. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
C it Bá i d C fi bilid d
C it Bá i d C fi bilid d
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
•
• Avaliação de Sistemas em cinco
Avaliação de Sistemas em cinco
t
t
aspectos
aspectos
Confiabilidade
Confiabilidade
Disponibilidade
Compatibilidade
Economia
Economia
Reproducibilidade
15. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
C it Bá i d C fi bilid d
C it Bá i d C fi bilid d
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Projeto para Confiabilidade
Projeto para Confiabilidade
Fatores que afetam a confiabilidade do produto.
Fatores que afetam a confiabilidade do produto.
Projeto para Confiabilidade
Projeto para Confiabilidade
•
• Qualidade dos
Qualidade dos
materiais
materiais
•
• Manuseio
Manuseio
E b l
E b l
materiais
materiais
•
• Qualidade de
Qualidade de
f b i ã
f b i ã
•
• Embalagem
Embalagem
•
• Instalação
Instalação
fabricação
fabricação
•
• Movimentação
Movimentação
•
• Operação e
Operação e
•
• Manutenção
Manutenção
Manutenção
Manutenção
Podem ter um efeito negativo sobre a qualidade do produto.
Porém para todos os intentos e propósitos nenhum destes
Porém, para todos os intentos e propósitos, nenhum destes
fatores pode melhorar a confiabilidade do projeto.
16. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
F
F Probabilidade de falha
C
Confiabilidade, probabilidade que a
C
Confiabilidade, probabilidade que a
falha não ocorrerá C1
1
F = 1 - C C2
2
C1
1 C2
2 C3
3
C3
3
C1
1 C2
2 C3
3
Cs = 1 - Fs = (1-F1)(1-F2)(1-F3)...(1-Fn)
= Cn
Cs = 1 - Fs
Cs = 1 - Fs =1- (1-F1)(1-F2)(1-F3)
C1.
1. C2.
2. C3.
3.
= ... Cn Cs 1 Fs 1 (1 F1)(1 F2)(1 F3)
17. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Elementos de Avaliação Pontos de Avaliação
Elementos de Avaliação Pontos de Avaliação
1. Projeto Redundância
Fator de segurança
Condições ambientais
Segurança
Economia
Confiabilidade
1. Confiabilidade
Inerente
(Ci)
ç
assumidas
Engenharia Humana
Testes
(Ci)
2. Fabricação Material e máquina
Procedimento de
fabricação
Controle de qualidade
Administração do
b lh d
Produção
Economia
Fornecimento
Confiabilidade
Operacional
(Co=Ci xCu)
1. Uso
trabalhador
Procedimento
Treinamento
Moral
Desempenho
Função
Expansão
2. Confiabilidade
de Uso
2 M t ã
Manual instrução
Procedimento
p
Vida em serviço
Operação
Adaptabilidade
Manutenibilidade
de Uso
(Cu) 2. Manutenção Procedimento
Controle de peças
de reposição
Treinamento do
pessoal de manutenção
Manutenibilidade
Subtituibilidade
Testes
Intercambiabilidade
Fornecimento
3. Ambiente Armazenagem-
Expedição
Embalagem
Ambiente do uso
Armazenagem
Expedição
18. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Problemas durante a fase de projeto
Problemas durante a fase de projeto
•
• Problemas durante a fase de projeto
Problemas durante a fase de projeto
Estabelecimento das especificações de confiabilidade
Condições ambientais
ç
Failsafe e foolprof
Redundância
Projeto para confiabilidade
j p
•
• Problemas durante os testes
Problemas durante os testes
•
• Problemas durante a fabricação
Problemas durante a fabricação
Problemas durante a fabricação
Problemas durante a fabricação
Processos de fabricação
Partes compradas
Falhas prematuras e debugging
Falhas prematuras e debugging
Cronograma e expedição
19. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
•
• Fontes de
Fontes de Feedback
Feedback de Produto
de Produto
I
•
• Fontes de
Fontes de Feedback
Feedback de Produto
de Produto
Testes de resultados de Protótipo /
Desenvolvimento
Desenvolvimento
Resultados de teste final
Relatórios de inspeção, não conformes e
Relatórios de inspeção, não conformes e
estatísticas de rejeição
Retorno do consumidor
Reclamações do cliente
Testes e análise de fábrica ou falhas de
campo
Requisição por mudanças ou desistentes
Reclamações do vendedor
Reclamações do vendedor
20. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
F t d
F t d F db k
F db k d P d t
d P d t
II
•
• Fontes de
Fontes de Feedback
Feedback de Produto
de Produto
Ordem para reparo ou peças de reposição
ó ú
Relatório da indústria sobre problemas ou
estatísticas de desempenho/confiabilidade
Informações trocadas em conferências
Informações trocadas em conferências
técnicas ou feiras de negócios.
Pesquisa com o consumidor pêlos
q p
vendedores ou os negociantes
Relatório de serviço do pessoal de vendas
l d i t i d
ou pessoal de serviço autorizado
Reunião com consumidores ou usuários
21. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Identificar o
P bl
Preparar
Relatório do
Problema
Relatório do
Problema
Logar &
Distribuir
Relatório
Para os Para
G ê i
Analisar e
Determinar a
Ação a Ser
Tomada
Arquivos de
Confiabilidade
Gerência
Tomada
Obter
Aprovação e
p ç
Implementar a
Ação Corretiva
22. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade
Conceitos Básicos de Confiabilidade
CASO TENHA SIDO OBSERVADA UMA FALHA
CASO TENHA SIDO OBSERVADA UMA FALHA
•
• CASO TENHA SIDO OBSERVADA UMA FALHA
CASO TENHA SIDO OBSERVADA UMA FALHA
Quais foram as condições de uso?
Q l t f lh ?
Qual componente falhou?
Qual foi o tempo de uso?
Q l f i ti d f lh ?
Qual foi o tipo de falha?
Quais foram as conseqüências para os
equipamentos ?
equipamentos ?
Como o equipamento estava funcionando
antes de falhar?
antes de falhar?
Quais as causas prováveis de falha?
Quais foram as ações corretivas tomadas?
Quais foram as ações corretivas tomadas?
23. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
G ti d Q lid d
G ti d Q lid d
Garantia da Qualidade
Garantia da Qualidade
•
• Fatores Relevantes
Fatores Relevantes
1 E tá i d
1. Estágio da compra
Apropriado ao propósito
Aparência, estilo e design
Preço
Dimensões, peso, etc.
Fácil de manusear
Versatilidade
Marca e assistência pós-venda
24. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
G i d Q lid d
G i d Q lid d
Garantia da Qualidade
Garantia da Qualidade
•
• Fatores Relevantes
Fatores Relevantes
2 E tá i d U
2. Estágio do Uso
Queda no desempenho no tempo
Tendência a dar problemas
Fácil de manutenção
Segurança
Fácil de manejar ou manipular
Apropriado nas dimensões e forma
Tendência frente ao desgaste
25. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
G i d Q lid d
G i d Q lid d
Garantia da Qualidade
Garantia da Qualidade
FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5
Início/Aprovação
do Conceito
Aprovação
do Programa
Protótipo Piloto Lançamento
FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5
Planejamento
Planejamento Planejamento
Planejamento
Projeto/Desenv. do Produto
Projeto e Desenvolvimento do Processo
j
Validação do produto e Processo
Produção
Avaliação do feedback e Ações Corretivas
26. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Garantia da Qualidade: O
Garantia da Qualidade: O Processo
Processo
Garantia da Qualidade: O
Garantia da Qualidade: O Processo
Processo
Planejamento de Produto
Re nião de Garantia da
Projeto de Produto
Prototipagem
T t /A li ã
Reunião de Garantia da
Qualidade na Fase Zero
Definir o Plano Básico
Teste/Avaliação
Preparação da Produção
1ra Reunião de
Garantia da Qualidade
Decidir se passa para a
fase produção em massa
Preparação da Produção
Produção do Protótipo
T t / A li ã
Teste / Avaliação
Produção em Massa
2da Reunião de
Garantia da Qualidade
Decidir se passa para
expedição
Produção em Massa
(Estg. Inicial)
d
3ra Reunião de
Garantia da Qualidade
Avaliar problemas da
qualidade e ações corre-
Produção em Massa
(Rotina)
Q q ç
tivas durante o estg.inicial
do período de produção
27. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Garantia da Qualidade:
Garantia da Qualidade: Q lid d d P j t
Q lid d d P j t
Garantia da Qualidade:
Garantia da Qualidade: Qualidade de Projeto
Qualidade de Projeto
Passo Dept. de Engenharia Dept. de Garantia da Qualidade Dept. de Manufatura
Avaliação de Requisitos
de Engenharia
Desdobramento da
Desdobramento da
Função Qualidade
Planejamento de
Produto
Designção para Controle
no estágio inicial
R i ã d P j F Z / R iã d G i d Q lid d F Z
Revisão de Projeto na Fase Zero / Reunião de Garantia da Qualidade na Fase Zero
Projeto de Produto FMEA/FTA Especificação da Qualidade
A dit d Q lid d /
Protótipo Audit. da Qualidade/
Testes de Confiabilidade P&D de Tecnologia da Produção
1ra Revisão de Projeto / 1ra Reunião de Garantia da Qualidade
Desenhos
Desenhos
Requisitos de CQ ao
Dept. de Manufatura
28. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Garantia da Qualidade:
Garantia da Qualidade: Qualidade de Conformidade
Qualidade de Conformidade
Passo Dept. de Engenharia Dept. de Garantia da Qualidade Dept. de Manufatura
Plano de Processo
Plano de Ferramental
Especificação da Inspeção
FMEA de Processo
Especificação da Inspeção
Ferramental Padrão técnico
de Processo
e a e ta
Preparação
de Processo
Network da
G.Q.
Estudo de Capa-
cidade de processo Operação Padrão
Audit. Qualidade/
2da Revisão de Projeto / 2da Reunião de Garantia da Qualidade
cidade de processo
Produção
Piloto
p ç
Treinamento
Q
Testes de Confiabilidade
Produção em Massa(Estg.Inicial)
3ra Revisão de Projeto / 3ra Reunião de Garantia da Qualidade
Avaliação do Progresso da Qualidade
Liveração do Controle (Estg.Inicial)
Produção em Massa(Rotina)
Audit. Qualidade/
Testes de Confiabilidade
29. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
C i i ã d N QS
C i i ã d N QS 9000
9000
Constituição da Norma QS
Constituição da Norma QS-
-9000
9000
Elementos
Adicionais
Qualidade
Manuais de
Referência
PAQP, MSA
FMEA CEP
Elementos
Adicionais
Malcolm
B ld i
Norma
Internacional
ISO 9000 Seção I
Seção I
Total FMEA, CEP Baldrige
R i it E ífi
Requisitos Específicos
Processo de Aprovação de Peça e Produção
Melhoria Contínua
C id d d F b i ã
Seção II
Seção II
Capacidade de Fabricação
Requisitos Específicos dos Clientes Seção III
Seção III
30. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Níveis de Documentação do Sistema da
Níveis de Documentação do Sistema da
Níveis de Documentação do Sistema da
Níveis de Documentação do Sistema da
Qualidade da QS
Qualidade da QS-
-9000
9000
Definição de Política
Autoridade e
Responsabilidade
Definição do “O Que”,
“Quem” e “Quando”
Fazer
Manual
da
Qualidade
Procedimentos
Definição do “Como”
Fazer
• APQP
• FMEA
oced e tos
Instruções de Trabalho
• FMEA
• MAS
•CEP
Documentos e Registros
do Sistema da Qualidade
Demonstração de
Evidências da
Efetividade do Sistema
da Qualidade
31. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Níveis de Documentação do Sistema da
Níveis de Documentação do Sistema da
Níveis de Documentação do Sistema da
Níveis de Documentação do Sistema da
Qualidade da QS
Qualidade da QS-
-9000
9000
•
• MSA: Análise de Meios de Medição
MSA: Análise de Meios de Medição
MSA: Análise de Meios de Medição
MSA: Análise de Meios de Medição
•
• SPC: Controle Estatístico de Processos
SPC: Controle Estatístico de Processos
FMEA A áli d M d Ef it d F lh
FMEA A áli d M d Ef it d F lh
•
• FMEA: Análise de Modos e Efeitos de Falhas
FMEA: Análise de Modos e Efeitos de Falhas
•
• APQP: Planejamento avançado da Qualidade
APQP: Planejamento avançado da Qualidade
do Produto e Plano de Controle
do Produto e Plano de Controle
•
• PAPP: Processo de Aprovação de Peça de
PAPP: Processo de Aprovação de Peça de
p
p
Produção
Produção
32. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA
FMEA
FMEA
FMEA
FMEA
FMEA
Uma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) é
Uma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) é
uma técnica de engenharia usada para definir
uma técnica de engenharia usada para definir
FMEA
FMEA
Uma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) é
Uma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) é
uma técnica de engenharia usada para definir
uma técnica de engenharia usada para definir
uma técnica de engenharia usada para definir,
uma técnica de engenharia usada para definir,
identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em
identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em
potencial problemas erros e assim por diante do
potencial problemas erros e assim por diante do
uma técnica de engenharia usada para definir,
uma técnica de engenharia usada para definir,
identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em
identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em
potencial problemas erros e assim por diante do
potencial problemas erros e assim por diante do
potencial, problemas, erros e assim por diante, do
potencial, problemas, erros e assim por diante, do
sistema, projeto, processo e e/ou serviço antes
sistema, projeto, processo e e/ou serviço antes
que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983)
que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983)
potencial, problemas, erros e assim por diante, do
potencial, problemas, erros e assim por diante, do
sistema, projeto, processo e e/ou serviço antes
sistema, projeto, processo e e/ou serviço antes
que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983)
que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983)
que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983).
que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983).
que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983).
que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983).
33. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• A análise de avaliação pode tomar dois
A análise de avaliação pode tomar dois
cursos de ação para definir as falhas
cursos de ação para definir as falhas :
:
ç p
ç p
1. Utilizando dados históricos de produtos
e/ou serviços similares dados de garantia
e/ou serviços similares, dados de garantia
reclamações dos clientes e qualquer outra
informação.
informação.
2. Utilizando inferências estatísticas,
d l t áti i l õ
modelagem matemática, simulações,
engenharia simultânea e engenharia da
confiabilidade
confiabilidade.
34. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Características e indicadores
Características e indicadores
Características críticas
Características críticas
Os tribunais - responsabilidade legal
Agências regulamentadoras - leis e
Agências regulamentadoras - leis e
regulamentações
Normas industriais - práticas aceitas na
Normas industriais práticas aceitas na
indústria
Requisitos do consumidor - desejos,
q j ,
necessidades e expectativas
Requisitos de engenharia interna - dados
q g
históricos ou de novas tecnologias ou da
experiência
35. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Características e indicadores
Características e indicadores
Características significativas
g
Identificadas pelo consenso entre consumidor,
fornecedor e a equipe de FMEA
q p
Fases de projeto produto e processo são
fundamentais para identificar estas
características
Características Chave
Indicadores de controle que provem rápido
feedback para o processo
Provem definição do problema na fonte
36. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
CAUSAS FUNDAMENTAIS
CAUSAS FUNDAMENTAIS
•
• Na análise de falhas (problemas), deve
Na análise de falhas (problemas), deve-
-
se chegar às causas fundamentais, que
se chegar às causas fundamentais, que
se chegar às causas fundamentais, que
se chegar às causas fundamentais, que
normalmente estão nos componentes
normalmente estão nos componentes
de um dado sistema produto e/ou
de um dado sistema produto e/ou
de um dado sistema, produto e/ou
de um dado sistema, produto e/ou
processo. Estas causas podem ser
processo. Estas causas podem ser
t i t i t
t i t i t
externas ou internas ao sistema
externas ou internas ao sistema
34
37. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• A Utilização da FMEA:
A Utilização da FMEA:
Quando novos sistemas, produtos, processos
p p
ou serviços são projetados
Para sistemas, produtos, processos ou
serviços existentes, desconsiderando a razão
Quando são achadas novas aplicações para as
di õ i t t d i t d t
condições existentes do sistemas, produtos,
processos ou serviços
Quando são consideradas melhorias para os
Quando são consideradas melhorias para os
sistemas, produtos, processos ou serviços
existentes
existentes
38. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
Processo para conduzir uma FMEA
Processo para conduzir uma FMEA
•
• Processo para conduzir uma FMEA
Processo para conduzir uma FMEA
Selecionar a equipe e realizar brainstorm
Diagrama funcional em blocos e/ou fluxograma
do processo
Priorizar
Coleta de dados
Análise
Resultados
Confirmação/avaliação/medidas
Kaizen (PDCA)
39. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Processo para conduzir uma FMEA
Processo para conduzir uma FMEA
Selecionar a equipe e brainstorm
Selecionar a equipe e brainstorm
Assegurar-se que participem as pessoas
adequadas
adequadas
É fundamental para um eficiente
levantamento das possibilidades de
levantamento das possibilidades de
melhoria, identificação dos problemas,
dados disponíveis e especificação da tarefa
40. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
Análise Funcional
Diagrama funcional em blocos e/ou
fluxograma do processo
A idéia é manter todos sintonizados com o
tema dando uma visão do modelo de
t b lh d l i t i t õ d
trabalho do relacionamento e interações do
sistema, subsistemas, componentes,
partes processos montagens e /ou
partes, processos, montagens, e /ou
serviços.
41. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
Análise Funcional
Procedimentos da Análise Funcional
Especificar o objetivo ou missão e expandir
isto para as várias funções
Identificar as principais funções que o
produto deve desempenhar
Estas funções serão organizadas em um
di bl
diagrama em blocos
40
42. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
Exemplo:
Exemplo:
Objetivo
Objetivo
Objetivo
Objetivo
Desenvolver uma ferramenta portátil
capaz de fazer furos de 1/2 polegada e 2
capaz de fazer furos de 1/2 polegada e 2
polegadas. A ferramenta terá auto-power e
será projetado para o mercado faça o
será projetado para o mercado faça-o
você mesmo.
E t bj ti id tifi â t
Este objetivo identifica poucos parâmetros
chave (portátil, auto-power), furos de 1/2 e 2
polegadas de diâmetro) e o uso final (faça-o
41
polegadas de diâmetro) e o uso final (faça o
você mesmo)
43. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
Diagrama de fluxo funcional
3 0
Prover
Potência
g f f
para uma ferramenta manual
4.0
3.0
1.0
Prover
Estrutura de
Sustentação
Potência
Prover
F t
Fazer
Furos
Ferramenta
2.0
Prover
Conformação
Manual
4.0
4.1
4.2 1.0
Manual
Segurar
F
Segurar
Sistema de
Potência
Fazer
Furos
Prover
Estrutura de
Sustentação
Ferramenta
4.3
44. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Processo para conduzir uma FMEA
Processo para conduzir uma FMEA
O fl d
O fl d
•
• Processo para conduzir uma FMEA
Processo para conduzir uma FMEA
•
• O fluxograma de processo
O fluxograma de processo
estabelece um
estabelece um
entendimento mais
entendimento mais
organizado das diferentes
organizado das diferentes
interações entre os
interações entre os
diferentes componentes
diferentes componentes
p
p
do sistema e oferece uma
do sistema e oferece uma
característica lógica que
característica lógica que
todos podem acompanhar
todos podem acompanhar
todos podem acompanhar
todos podem acompanhar
e dessa forma entrar em
e dessa forma entrar em
sintonia
sintonia
43
45. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Processo para conduzir uma FMEA
Processo para conduzir uma FMEA
P i i
Priorizar
Qual é a parte mais importante ?
Por onde a equipe começa ?
Geralmente a gerência estabelecerá as
i id d d t d f ã d
prioridades do estudo em função das
necessidades do cliente a nível de qualidade
(confiabilidade) custo prazo e segurança
(confiabilidade), custo, prazo e segurança.
44
46. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Processo para conduzir uma FMEA
Processo para conduzir uma FMEA
C l t d D d
Coleta de Dados
Aqui é onde a equipe inicia a coleta de dados
d f lh t i d f i d
das falhas e as categoriza de forma apropriada.
As falhas identificadas são os modos de falha da
As falhas identificadas são os modos de falha da
FMEA
FMEA
FMEA
FMEA
Neste ponto se inicia o preenchimento dos
formulários
45
47. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Processo para conduzir uma FMEA
Processo para conduzir uma FMEA
A áli
Análise
A análise pode ser qualitativa ou quantitativa
7 ferramentas, DOE, CEP, modelagem matemática,
simulação, análise de confiabilidade, etc
Dados
Dados Informação
Informação Conhecimento
Conhecimento Decisão
Decisão
46
FLUXO
FLUXO
48. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Processo para conduzir uma FMEA
Processo para conduzir uma FMEA
R lt d
Resultados
A informação deste passo será usada para
tifi id d d t ã ê i
quantificar a gravidade, detecção, ocorrência e
como resultado o NPR (Número de Prioridade
de Risco) que é uma medida quantitativa para
de Risco) que é uma medida quantitativa para
se avaliar e acompanhar o risco de modo de
falha
47
49. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Processo para conduzir uma FMEA
Processo para conduzir uma FMEA
Confirmação / Validação / Medir
Confirmação / Validação / Medir
A situação é melhor que a anterior ?
A it ã é i t i ?
A situação é pior que a anterior ?
A situação é a mesma que a anterior ?
Melhoria contínua
S
S
D
D
C
C
A
A
S
S
D
D
C
C
A
A
P
P
D
D
C
C
A
A
48
D
D
C
C
50. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Tipos de FMEA
Tipos de FMEA
FMEA de Sistema
FMEA de Projeto
FMEA de Processo
FMEA de Processo
FMEA de Serviço
50
51. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Tipos de FMEA
Tipos de FMEA
FMEA de Sistema
Usado para analisar sistemas ou
subsistemas no início do processo
conceptual e preliminar de projeto.
O f d FMEA d i t tá
O foco do FMEA de sistemas está nos
modos de falha potenciais nas funções do
sistema causado pelas suas deficiências
sistema causado pelas suas deficiências
51
52. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Tipos de FMEA
Tipos de FMEA
FMEA de Projeto
Usado para analisar produtos antes que
sejam liberados para fabricação.
Normalmente na fase de projeto detalhado.
O f tá d d f lh d
O foco está nos modos de falha causado
pelas deficiências do projeto.
52
53. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Tipos de FMEA
Tipos de FMEA
FMEA de Processo
Usado para analisar processos de
fabricação e montagem
O foco está nos modos de falha causados
l d fi iê i d
pelas deficiências do processo
54. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA U Vi ã G l
FMEA U Vi ã G l
FMEA: Uma Visão Geral
FMEA: Uma Visão Geral
•
• Tipos de FMEA
Tipos de FMEA
FMEA de Serviço
Usado para analisar o serviço antes dele
chegar ao consumidor
O foco está nos modos de falha causadas
l d fi iê i d i t
pelas deficiências do sistema ou processo
55. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA Vi ã G l
FTA Vi ã G l
FTA: Visão Geral
FTA: Visão Geral
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
•
• FTA foi desenvolvido em 1961 na
FTA foi desenvolvido em 1961 na
B ll T l h C
B ll T l h C
Bell Telephone Company
Bell Telephone Company
•
• A Boeing fez algumas modificações
A Boeing fez algumas modificações
g g ç
g g ç
ao ponto que hoje todos tipos de
ao ponto que hoje todos tipos de
indústrias o utilizam
indústrias o utilizam
indústrias o utilizam
indústrias o utilizam
56. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA Vi ã G l
FTA Vi ã G l
FTA: Visão Geral
FTA: Visão Geral
FTA ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
FTA ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
•
• FTA é uma técnica analítica dedutiva
FTA é uma técnica analítica dedutiva
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
FTA é uma técnica analítica dedutiva
FTA é uma técnica analítica dedutiva
de análise da confiabilidade e
de análise da confiabilidade e
segurança
segurança
segurança
segurança
•
• Usado para sistemas dinâmicos
Usado para sistemas dinâmicos
complexos
complexos
•
• Oferece uma base objetiva para
Oferece uma base objetiva para
Oferece uma base objetiva para
Oferece uma base objetiva para
análise e justificação para mudanças
análise e justificação para mudanças
57. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA Vi ã G l
FTA Vi ã G l
FTA: Visão Geral
FTA: Visão Geral
Á Á
Á Á
•
• Na FTA parte
Na FTA parte-
-se do efeito e chega
se do efeito e chega-
-se
se
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
Na FTA parte
Na FTA parte-
-se do efeito e chega
se do efeito e chega-
-se
se
à causa
à causa
•
• Pode
Pode-
-se examinar a possibilidade de
se examinar a possibilidade de
falhas nas peças e componentes de
falhas nas peças e componentes de
p ç p
p ç p
nível mais elementar e quais as suas
nível mais elementar e quais as suas
conseqüências nos níveis
conseqüências nos níveis
conseqüências nos níveis
conseqüências nos níveis
hierárquicos superiores do sistema
hierárquicos superiores do sistema
58. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA Vi ã G l
FTA Vi ã G l
FTA: Visão Geral
FTA: Visão Geral
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
•
• Este usa uma arvore para mostrar o
Este usa uma arvore para mostrar o
relacionamento de causa e efeito
relacionamento de causa e efeito
relacionamento de causa e efeito
relacionamento de causa e efeito
•
• FTA é um modelo que logicamente e
FTA é um modelo que logicamente e
fi t t á i
fi t t á i
graficamente representa as várias
graficamente representa as várias
combinações de possíveis eventos
combinações de possíveis eventos
que levam ao evento indesejado
que levam ao evento indesejado
59. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA Vi ã G l
FTA Vi ã G l
FTA: Visão Geral
FTA: Visão Geral
•
• Os procedimentos de uma FTA
Os procedimentos de uma FTA
Diagramando
Árvore de Falhas
Coletando dados
de falhas básicas
Taxa de falhas,
taxa de erro humano
Fatores de aplicação
Computando
probabilidade
numérica
Fórmulas de proba-
bilidade para
“E” e “OU”
Determinar
aspectos críticos
Aspectos críticos e a proba-
bilidade de uma falha básica
causar uma falha geral
Formulando
ações corretivas
e recomendações
causar uma falha geral
Áreas para reprojeto e seleção
de componentes. Critério
e recomendações de componentes. Critério
de projeto. Procedimentos de
manutenção, inspeção e CQ
60. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA Vi ã G l
FTA Vi ã G l
FTA: Visão Geral
FTA: Visão Geral
FTA ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
FTA ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
•
• Após a árvore ser construída e a(s)
Após a árvore ser construída e a(s)
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
Após a árvore ser construída e a(s)
Após a árvore ser construída e a(s)
causa(s) raiz identificada, devem ser
causa(s) raiz identificada, devem ser
determinadas:
determinadas:
determinadas:
determinadas:
ações corretivas necessárias para
i t l
prevenir ou controlar e
sempre que possível, probabilidades
devem ser associadas com o evento
indesejável
61. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA Vi ã G l
FTA Vi ã G l
FTA: Visão Geral
FTA: Visão Geral
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
•
• Benefícios
Benefícios
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS
Auxilia a visualizar a análise
Identificar a confiabilidade e determina
a probabilidade de ocorrência
Prover evidências documentadas
Prover evidências documentadas
Avalia o impacto de mudanças e
alternativas de projeto
alternativas de projeto
Permite concentrar-se sobre uma falha
d d
de cada vez
62. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA
FMEA FTA U Vi ã G l
FTA U Vi ã G l
FMEA
FMEA -
- FTA: Uma Visão Geral
FTA: Uma Visão Geral
Como a qualidade é projetada no sistema
Projeto
Conceptual
Como a qualidade é projetada no sistema
•Especificações orientadas ao cliente
•FMEA - FTA
•DOE (Taguchi)
Desenvolv.
Como o teste é maximizado
•Aumento de confiabilidade
•FMEA - FTA
DOE
•DOE
•Que classe de testes são efetivos
Como pode isto ser testado
Q l d t á btid ?
Teste de
Validação
•Que classe de amostra será obtida ?
•Que classe de teste será realizado ?
•Quanto durarão os testes ?
•O teste de confiabilidade é apropriado ?
•O teste acelerado é apropriado ?
Processo
O teste acelerado é apropriado ?
Como pode o processo ser mantido sob
controle e ser melhorado
•FMEA FTA
•FMEA - FTA
•CEP
63. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA
FMEA FTA Vi ã G l
FTA Vi ã G l
FMEA
FMEA -
- FTA: Visão Geral
FTA: Visão Geral
Primeiro usaremos
FTA !!!!
Não, primeiro usaremos
FMEA !!!!
FTA !!!!
64. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA
FMEA FTA Vi ã G l
FTA Vi ã G l
A qualidade de projeção
FMEA
FMEA -
- FTA: Visão Geral
FTA: Visão Geral
De quais maneiras
esta lâmpada poderá
A qualidade de projeção
deste retro está muito
fraca. A que se deverá
esta lâmpada poderá
falhar
Como isto afetará o retro
FMEA !!
q
FTA !!
FMEA !!
65. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA
FMEA FTA Vi ã G l
FTA Vi ã G l
FMEA
FMEA -
- FTA: Visão Geral
FTA: Visão Geral
FMEA FTA
Identificação das falhas críticas em Identificação das causas
OBJETIVO
Identificação das falhas críticas em
cada componente, suas causas e
consequências
Hierarquizar as falhas
Análise da confiabilidade do
Identificação das causas
primárias das falhas
Elaboração de uma relação
lógica entre falhas primárias e
falha final do produto
sistema Análise da confiabilidade do
sistema
Análise das falhas em potencial de
todos os elementps do sistema, e
Identificação da falha (evento)
que é detectada pelo usuário do
PROCEDIMENTO previsão das consequencias
Relação de ações corretivas (ou
preventivas) a serem tomadas
produto
Relacionar essa falha com
falhas intermediárias e eventos
mais básicos por meio de
í b l ló i
símbolos lógicos
CARACTERÍSTICA
BÁSICA
Pode ser utilizado na análise de
falhas simultâneas e co-
relacionadas
Todos os componentes do sistema
Melhor método para análise
individual de uma falha
específica
O enfoque é dado à falha final
BÁSICA Todos os componentes do sistema
são passíveis de análise
O enfoque é dado à falha final
do sistema
66. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
A Li d FMEA FTA
A Li d FMEA FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
•
• Função
Função •
• Verificação de
Verificação de
Função
Função
•
• Falha
Falha
M d d f lh
M d d f lh
Verificação de
Verificação de
projeto
projeto
•
• Controles usuais
Controles usuais
•
• Modo de falha
Modo de falha
•
• Causa de falha
Causa de falha
•
• Controles usuais
Controles usuais
•
• Evento de falha
Evento de falha
•
• Efeito de falha
Efeito de falha
•
• Validação de
Validação de
•
• Portas lógicas
Portas lógicas
Validação de
Validação de
processo
processo
67. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
A Li d FMEA FTA
A Li d FMEA FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
•
• Função
Função
A t f i t j t
A tarefa que o sistema, projeto,
processo, componente, subsistema,
i d d h
serviço deve desempenhar
Verbo
Lubrificar, Posicionar, Reter, Suportar,
Controlar, etc.
Sistema técnico máquina,
equipamento ou aparelho
Energia
Sinal
Material
Energia
Sinal
Material
equipamento ou aparelho
a e a a e a
68. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
A Li d FMEA FTA
A Li d FMEA FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
•
• Falha
Falha
A i bilid d d i t j t
A inabilidade do sistema, projeto,
processo, serviço ou subsistema
d h f ã t did
desempenhar a função pretendida
Defeitos funcionais
Falha acontece quando:
“A função em questão não é exibida”
ç q
Exemplos
Quebrar Esquentar Fazer Ruído Corroir etc
Quebrar, Esquentar, Fazer Ruído, Corroir, etc.
69. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
A Li d FMEA FTA
A Li d FMEA FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
Modo de falha
Modo de falha
É descrição física
Fragilidade
Quebrado
É descrição física
da maneira na qual
a falha ocorre
Corroído
Descolorido
B d
Exemplos
Circuito aberto
Borrado
Desalinhado
Omitido
Vazamento
Superfície quente
P did d
Omitido
Deformado
Trincado
Pedido errado
Super
dimensionado
Excêntrico
Sujo
Mi t d
Misturado
70. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
A Li d FMEA FTA
A Li d FMEA FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
Ní i d d d f lh
Ní i d d d f lh
•
• Níveis de modos de falha
Níveis de modos de falha
Sistema Projeto Processo Serviço
Sistema Projeto Processo Serviço
Nível 1 Modo
de falha
Falhou ao
funcionar
Não pode
gerar
Alimentação
de material
Serviço
deficiente
de falha
Nível 2 Causa Material
g
pulso
Circuito
deficiente
Variabilidade Falta de
Nível 2 Causa
de Primeiro
Nível
Material
muito fino
(pode ser
uma questão de
espc )
Circuito
aberto
Variabilidade
de operador disponibilidade
de serviço
auxiliar
Nível 2 Causa
de Segundo
espc.)
Material
quebrou
( d
Switch
On-Off
Falta de
treinamento
Insuficiente
número de
pessoal
de Segundo
Nível:
Causa raiz
(pode ser
uma questão
de tensões)
pessoal
71. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
A Li d FMEA FTA
A Li d FMEA FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
Causas de falha
Causas de falha
Causas de falha
Causas de falha
Exemplos de causa de falha
Sistema
Sistema
O item não funciona
Curto circuito
Projeto
Vibração
Cargas de choque
Cargas de choque
Processo
Voltagem variável
Mancal torto
Serviço
Erro humano
Erro humano
Habilidade deficiente
72. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
A Li d FMEA FTA
A Li d FMEA FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
Efeitos de falha
Efeitos de falha
O lt d d f lh b i t
O resultado da falha sobre o sistema,
projeto, processo ou serviço
O que acontece quando a falha ocorre ?
Quais são as conseqüências de esta falha ?
Dois pontos de vista
Local
Global
73. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
A Li d FMEA FTA
A Li d FMEA FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
A Linguagem da FMEA e FTA
Al t l i d f lh
Al t l i d f lh
•
• Estudos de
Estudos de
id d
id d
•
• CEP
CEP
T i t d
T i t d
Alguns controles para prevenir as causas de falha
Alguns controles para prevenir as causas de falha
capacidade
capacidade
•
• Diretrizes de
Diretrizes de
projeto
projeto
•
• Treinamento do
Treinamento do
operador
operador
•
• Testes de
Testes de
projeto
projeto
•
• Revisão de projeto
Revisão de projeto
•
• Delineamento de
Delineamento de
•
• Testes de
Testes de
durabilidade
durabilidade
•
• Testes de
Testes de
•
• Delineamento de
Delineamento de
experimentos
experimentos
•
• Projeto Foolproof
Projeto Foolproof
Testes de
Testes de
simulação
simulação
•
• Análise de
Análise de
Projeto Foolproof
Projeto Foolproof
•
• Testes de função
Testes de função
•
• SGQ
SGQ
elementos finitos
elementos finitos
•
• R&R
R&R
( titi id d &
( titi id d &
SGQ
SGQ
(repetitividade &
(repetitividade &
reproducibilidade
reproducibilidade
74. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Trabalho em Equipe no FMEA e FTA
Trabalho em Equipe no FMEA e FTA
Fatores que influenciam o desempenho
Fatores que influenciam o desempenho
e produtividade da equipe são:
e produtividade da equipe são:
e produtividade da equipe são:
e produtividade da equipe são:
Organização
A própria equipe
Membros individuais da equipe
Membros individuais da equipe
Organização
Organização Equipe
I di íd
Indivíduo
75. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Foco
Foco
T d i id d i l
Traduzir a necessidade operacional em
uma descrição dos parâmetros de
d h
desempenho
Configuração do sistema através de
um processo interativo de análise
funcional, síntese, otimização,
definição, projeto, teste e avaliação
76. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Visão Sistêmica: Sistema / Projeto
Visão Sistêmica: Sistema / Projeto
M
Visão Sistêmica: Sistema / Projeto
Visão Sistêmica: Sistema / Projeto
M
I
M
I
E
I
E
M
I
M
I
E
E
E
77. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
Modo de
Falha
Efeito Causa
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
O problema A ramificação
do problema
A(s) causa(s)
do problema
Modo de
Falha
Efeito Causa
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
a a
As causas do
problema do
FMEA de
Sistema
O efeito do FMEA
de Sistema com
talvez uma me-
lhor definição
Novas causas
raiz para os
modos de falha
de projeto
Sistema lhor definição de projeto
Modo de
FMEA de Processo
FMEA de Processo
Modo de
Falha
Efeito Causa
As causas do
problema do
O mesmo efeito
como o FMEA
Causas reais
específicas
p
FMEA de pro-
jeto
de projeto
p
para os modos
de falha de pro-
cesso
78. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
Modo de
Falha
Efeito Causa
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
O problema A ramificação
do problema
A(s) causa(s)
do problema
FMEA de Montagem
FMEA de Montagem
Modo de
Falha
Efeito Causa
FMEA de Montagem
FMEA de Montagem
As causas do
problema do
FMEA de
Sistema
O efeito do FMEA
de Sistema com
talvez uma me-
lhor definição
Novas causas
raiz para os
modos de falha
de montagem
ç g
Modo de Efeito Causa
FMEA das Peças
FMEA das Peças
Modo de
Falha
Efeito Causa
As causas do
problema do
FMEA d
O mesmo efeito
como o FMEA
d t
Causas reais
específicas
d
FMEA de mon-
tagem
de montagem para os modos
de falha de mon-
tagem
79. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
Modo de
Falha
Efeito Causa
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
O problema A ramificação
do problema
A(s) causa(s)
do problema
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
Modo de
Falha
Efeito Causa
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
As causas do
problema do
FMEA de
Sistema
O efeito do FMEA
de Sistema com
talvez uma me-
lhor definição
Novas causas
raiz para os
modos de falha
de projeto
ç p j
Modo de Efeito Causa
FMEA de Serviço
FMEA de Serviço
Modo de
Falha
Efeito Causa
As causas do
problema do
FMEA d
O mesmo efeito
como o FMEA
d j t
Causas reais
específicas
d
FMEA de ser-
viço
de projeto para os modos
de falha do pro-
cesso
80. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Objetivo
Objetivo
D fi i d t b l t
Definir e demostrar um balanceamento
entre os fatores:
Operacional e
Econômico
Base
Necessidades, desejos e expectativas do
consumidor
Informação interna (p.e.necessidade de
melhoria)
81. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Requisitos
Requisitos
Projetar um formulário adequado para
FMEA de sistema
FMEA de sistema
Identificação da Classificação das
Medidas de Severidade, Ocorrência e
Detecção.
82. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
F lá i
F lá i FMEA d Si t
FMEA d Si t
Formulário
Formulário -
- FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
(1) Identificação do Sistema
(2) R bilid d d Si t
(2) Responsabilidade do Sistema
(3) Envolvimento de Outras Áreas
(4) E l i t d F d
(4) Envolvimento de Fornecedores ou
Outros (fora da organização)
(5) Modelo ou produto
(5) Modelo ou produto
(6) Data de Liberação da Engenharia
(7) Preparado por
(7) Preparado por ...
(8) Data da FMEA - Original
(9) Data da FMEA Revisão
(9) Data da FMEA - Revisão
83. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
F lá i
F lá i FMEA d i t
FMEA d i t
Formulário
Formulário -
- FMEA de sistema
FMEA de sistema
(10) Função do Sistema
(11) M d d F lh P t i l
(11) Modo de Falha Potencial
(12) Efeito(s) de Falha em Potencial
(13) C t í ti C íti
(13) Características Críticas
(14) Severidade do Efeito
(15) C ( ) P t i l d F lh
(15) Causa(s) Potencial da Falha
(16) Ocorrência
(17) Mét d d D t ã
(17) Método de Detecção
(18) Detecção
(19) Nú d P i id d d Ri (NPR)
(19) Número de Prioridade de Risco (NPR)
84. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Formulário
Formulário -
- FMEA de sistema
FMEA de sistema
(20) Ação Recomendada
(20) Ação Recomendada
(21) Área ou Pessoa Responsável e Data
de Conclusão
(22) Ação Realizada
(23) NPR Revisada
( )
(24) Assinatura de Aprovação
(25) Assinatura do Responsável
( ) p
85. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Função do Sistema
Função do Sistema
Pergunte-se: Propósito, pretensão,
propósito, meta e objetivo do sistema ?
p p , j
Este deve derivar das necessidades,
desejos e expectativas dos
desejos e expectativas dos
consumidores
Descrever de forma sucinta a função que o
Descrever de forma sucinta a função que o
sistema deve desempenhar
sistema deve desempenhar
sistema deve desempenhar
sistema deve desempenhar
86. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Modo de Falha
Modo de Falha
São os eventos que levam associados a
São os eventos que levam associados a
eles a diminuição parcial ou total da
função do sistema e de suas metas de
d h
desempenho
Descrevendo a maneira (modo) pela
qual o componente falha em termos
qual o componente falha, em termos
físicos e objetivos
Lembrar que:
Lembrar que:
Pode haver mais do que uma falha para
cada função
cada função
87. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
CAUSAS
CAUSAS
CAUSAS
CAUSAS
Eventos que geram (provocam,
Eventos que geram (provocam,
induzem, motivam) o modo de falha
induzem, motivam) o modo de falha
MODO DE FALHA
MODO DE FALHA
MODO DE FALHA
MODO DE FALHA
(TIPOS)
(TIPOS)
Eventos que levam associados uma
Eventos que levam associados uma
diminuição (parcial ou total) da função
diminuição (parcial ou total) da função
diminuição (parcial ou total) da função
diminuição (parcial ou total) da função
EFEITOS
EFEITOS
Formas como os modos de falha afetam
Formas como os modos de falha afetam
o desempenho do sistema do ponto
o desempenho do sistema do ponto
p p
p p
de vista do cliente
de vista do cliente
88. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Efeito de falha
Efeito de falha
Efeito de falha
Efeito de falha
São as formas como os modos de falha
f t d h d i t d
afetam o desempenho do sistema, do
ponto de vista do cliente
“O t / l ifi
“O que acontece e/ou qual a ramifi-
cação deste problema ou falha?”
Documentos úteis:
Documentos úteis:
Documentos de garantia
Reclamações dos clientes
Reclamações dos clientes
Dados de serviço no campo
Dados de confiabilidade
Estudos de viabilidade
89. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Efeito de Falha Potencial
Efeito de Falha Potencial
Exemplos de efeitos potenciais:
Exemplos de efeitos potenciais:
Próximo ao sistema superior: falha em
operar relé do circuito
operar relé do circuito
Próximo ao sistema inferior: nenhum
Outro(s) sistemas: nenhum
( )
Produto: superaquecimento do motor
Consumidor: insatisfação completa,
sistema falha em operar
Governo: não pode cumprir com o STD-XXX
90. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Severidade do Efeito
Severidade do Efeito
I di l ifi ã d i d d d
Indica a classificação de seriedade do
efeito do modo de falha potencial do
i t
sistema
A severidade é revisada do ponto da
perspectiva do sistema em si, outros
sistemas, o produto, o consumidor e as
regulamentações do governo
91. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Efeito Classificação Critérios
h f i
Severidade
Severidade
Nenhuma 1 Nenhum efeito
Muito leve 2 Consumidor não se irrita. Efeito muito leve sobre o desempenho
do produto ou sistema
Leve 3 Consumidor levemente irritado. Efeito leve sobre o desempenho
do produto ou sistema
Menor 4 O consumidor experimenta um pequeno incomodo. Pequeno
efeito sobre o desempenho do produto ou sistema
Moderado 5 O consumidor experimenta alguma insatisfação. Efeito
p g ç
moderado sobre o desempenho do produto ou sistema
Significante 6 O consumidor experimenta desconforto. O desempenho do
produto cai, porém operável e seguro. Falha parcial, mas
operável
p
Grande 7 Consumidor insatisfeito. O desempenho do produto afetado
severamente, porém continua funcionamento e seguro
Extremo 8 Consumidor muito insatisfeito. Produto sem condições de
operação mas seguro Sistema sem condições operacionais
operação mas seguro. Sistema sem condições operacionais
Sério 9 Efeito perigos potencial. Capaz de parar o produto sem nenhum
contratempo - falha dependente do tempo. Em conformidade
com regulamentação governamental
Perigoso 10 Efeito perigoso Relativos à segurança falha súbita Não
Perigoso 10 Efeito perigoso. Relativos à segurança - falha súbita. Não
conforme com os regulamentos do governo
92. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Causa da Falha Potencial
Causa da Falha Potencial
São os eventos que geram (provocam
São os eventos que geram (provocam,
induzem) o aparecimento do tipo (modo)
de falha
de falha
Quais variáveis do processo podem
t d d f lh ?
provocar este modo de falha ?
Duas formas de falha que podem ser
examinadas:
Como elas se relacionam a falhas específicas
Como elas se relacionam à curva da banheira
93. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Ocorrem falhas devido a causas Ocorrem falhas devido a desgaste
Ocorrem falhas devido a causas
precoces ou ao acaso
Ocorrem falhas devido a desgaste
mais causas ao acaso
as
as
Ocorrem somente falhas
ao acaso
e
Falha
e
Falha
Mortalidade
Mortalidade
Infantil
Infantil Vida Útil
Vida Útil
Desgaste
Desgaste
Taxa
de
Taxa
de
Taxa de falhas
T
T
8 f
Taxa de falhas
8 f
94. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Um modo de falha pode ser causado por
um ou mais componentes individuais ou
pela interação com outros componentes,
componentes de outro sistema, com o
consumidor ou com o governo
Três condições:
A causa específica é desconhecida, mas esta
existe
A causa específica existe, mas não pode ser
detectada
A causa específica existe e pode ser detectada
95. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Ocorrência
Ocorrência
Ocorrência
Ocorrência
É o valor de classificação correspondente
ao número estimado de falhas que
poderiam ocorrer para uma dada causa
durante a vida projetada do sistema
Meios
Matemática da confiabilidade
Freqüência esperada
q p
Número acumulado de falhas do componente
(NAF) por 100 ou 1000 componentes (NAF/100
ou NAF/1000)
96. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
NAF: Número Acumulado de Falhas
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Detecção Classificação Critério NAF/1000
Quase nunca 1 Falha improvável. Históricos <,00058
Ocorrência
Ocorrência
Quase nunca 1 Falha improvável. Históricos
mostram nenhuma falha
,00058
Remoto 2 Número raro de falhas
probáveis
,0068
Muito
insignificante
3 Muito pouca probabilidade de
falha
,0063
Insignificante 4 Pouca probabilidade de falha ,46
Baixo 5 Número ocasional de 2 7
Baixo 5 Número ocasional de
probabilidade de falhas
2,7
Médio 6 Número médio de probabilidade
de falha
12,4
Moderadamente
alto
7 Número moderadamente alto de
probabilidade de falhas
46
Alto 8 Número alto de probabilidade 134
de falhas
Muito alto 9 Número muito elevado de
probabilidade de falhas
316
Quase certo 10 Falhas quase certas Histórico >316
Quase certo 10 Falhas quase certas. Histórico
de falhas de projetos previos ou
similares
>316
97. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Detecção Classificação Critério Cpk (médio)
Ocorrência
Ocorrência
Detecção Classificação Critério Cpk (médio)
Quase nunca 1 Falha improbável. Históricos mostram
denhuma falha (Menor que 1 em 500.000)
1,67 [+ 5,0 s]
Remoto 2 Número raro de falhas probáveis 1,5 [+ 4,5 s]
(1 em 50.000 - 1 em 500.000)
Muito
insignificante 3
Muito pouca probabilidade de falha
(1 em 5.000 - 1 em 50.000)
1,33 [+ 4,0 s]
Insignificante 4 Pouca probabilidade de falha 1,17 [+ 3,5 s]
g f
(1 em 1.000 - 1 em 5.000)
Baixo 5 Número ocasional de probabilidade de falhas
(1 em 200 - 1 em 1.000)
1 [+ 3,0 s]
Médio 6 Número médio de probabilidade de falha ,83 [+ 2,5 s]
Médio 6 Número médio de probabilidade de falha
(1 em 50 ~ 1 em 200)
,83 [ 2,5 s]
Moderadame
nte alto
7 Número moderadamente alto de
probabilidade de falhas (1 em 15 ~ 1 em 50)
,67 [+ 2,0 s]
Alto 8 Número alto de probabilidade de falhas 5 [+ 1 5 s]
Alto 8 Número alto de probabilidade de falhas
(1 em 5 ~ 1 em 15)
,5 [+ 1,5 s]
Muito alto 9 Número muito elevado de probabilidade de
falhas (1 em 2 ~ 1 em 5)
,33 [+ 1,0 s]
Q t 10 F lh t Hi tó i d f lh d 22 [+ 0 67 ]
Quase certo 10 Falhas quase certas. Histórico de falhas de
projetos previos ou similares >= 1 em 2)
,22 [+ 0,67 s]
98. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Método de Detecção
Método de Detecção
Objetivo: detectar o antes possível a
Objetivo: detectar o antes possível a
deficiência do projeto
Avalia a probabilidade de uma falha ser
Avalia a probabilidade de uma falha ser
detectada antes que o produto chegue
ao cliente
Meios
Procedimento
Teste
Revisão de Projeto
A áli d h i
Análise de engenharia
99. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Método de Detecção
Método de Detecção
Classificação (opções)
U i f ã d hi ó i d i
Usar informação de históricos ou de tipos
de componentes e sistemas similares
“Nenhum identificado até aqui”
q
Brainstorming
Como pode ser descoberta esta falha?
De que maneira pode ser reconhecida esta falha?
q p
Detecção
Detecção
É o valor de classificação que avalia a
b bilid d d f lh d t t d
probabilidade de a falha ser detectada
antes que o produto chegue ao cliente
Modo de Falha -> Efeito
Modo de Falha Efeito
Controles atuais exercidos
100. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Detecção Classificação Critério
Q 1 Mé d d d ã id di í l á i d
Detecção
Detecção
Quase certo 1 Método de detecção provido e disponível no estágio de
conceito
Muito alto 2 Provida análise de computador disponível no início do
tá i d j t
estágio de projeto
Alto 3 Simulação e(ou) modelagem no estágio inicial
Moderadamente
alto
4 Testes iniciais sobre os protótipos dos elementos do
sistema
alto sistema
Médio 5 Testes sobre a pre-produção dos componentes do
sistema
Baixo 6 Testes sobre componentes do sistema similares
Baixo 6 Testes sobre componentes do sistema similares
Insignificante 7 Teste do produto com protótipos com componentes do
sistema instalados
Muito 8 Provendo testes de durabilidade sobre os produtos com
Muito
insignificante
8 Provendo testes de durabilidade sobre os produtos com
componentes do sistema instalados
Remoto 9 Somente técnicas disponíveis não experimentadas ou
nãoconfiáveis
Quase
impossível
10 Não se conhece as técnicas disponíveis
101. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Número de Prioridade de Risco (NPR)
Número de Prioridade de Risco (NPR)
S O D NPR
S x O x D = NPR
Recomendações de Ações
Recomendações de Ações
ç ç
ç ç
A idéia das recomendações é reduzir os
índices de severidade, ocorrência e
índices de severidade, ocorrência e
detecção
O maior NPR
O maior NPR
O maior índice de severidade
O maior índice de ocorrência
O maior índice de ocorrência
102. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Cl ifi ã d
Classificação de
Avaliação
O S D
Causa da Falha Ação Tomada
O
1
1
S
1
10
D
1
10
Situação ideal (meta)
Domínio assegurado
N/A
N/A
1
1
10
1
10
1
10
g
Falha não alcança o usuário
Falha alcança o usuário
N/A
N/A
Sim
10
10
10
1
1
10
1
10
1
Frequêntes falhas, detectável, custoso
Falhas frequêntes, alcança o usuário
Frequêntes flahas com maior impacto
Sim
Sim
Sim
10
10
10
10
1
10
Frequêntes flahas com maior impacto
Problema !!
Sim
Sim, Sim
103. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d Si
FMEA d Si
FMEA de Sistema
FMEA de Sistema
Ação Realizada
Ação Realizada
A h li ã d ã
Acompanhar a realização da ação
NPR revisado
NPR revisado
Assinatura de aprovação e dos
Assinatura de aprovação e dos
responsáveis
responsáveis
responsáveis
responsáveis
104. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j
FMEA d P j
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
“É um método de análise disciplinado para
“É um método de análise disciplinado para
É um método de análise disciplinado para
É um método de análise disciplinado para
identificação de modos de falha potenciais
identificação de modos de falha potenciais
h id h t
h id h t
ou conhecidos e prover o acompanhamento
ou conhecidos e prover o acompanhamento
e a ação corretiva antes que a primeira
e a ação corretiva antes que a primeira
partida de produção ocorra”.
partida de produção ocorra”.
105. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j
FMEA d P j
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
Escopo do projeto
Escopo do projeto
Documentos aplicáveis
Documentos aplicáveis
Padrões/ Normas
Requisitos
Requisitos
Requisitos de projeto
Considerações de
Padrões/ Normas
Documentos de garantia
e segurança
Documentos de produtos
anteriores e semelhantes
Considerações de
manutenção
Objetivos de custo
Alternativas de projeto
anteriores e semelhantes
Informação geral
Informação geral
Funções do produto
Entender quem é o
Sistemas críticos
Garantia de produto
Garantia de produto
Documentação de
requisitos
Entender quem é o
consumidor
Necessidades, desejos
e expectativas do
id
requisitos
Requisitos de testes e
inspeção
Requisitos de
consumidor
Entendimento do
consumidor do uso e mal
uso
Requisitos de
embalagem e
movimentação
106. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j
FMEA d P j
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
Análise
Análise
Funcional
Funcional Síntese
Síntese
Definição
Definição
Otimização
Otimização
Revisão
Revisão
Definição
Definição
ç
ç
Revisão
Revisão
de Projeto
de Projeto
Projeto/Design
Projeto/Design
Testes
Testes Avaliação
Avaliação
107. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j
FMEA d P j
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
Perguntas específicas no curso ao realizar uma FMEA
Perguntas específicas no curso ao realizar uma FMEA
• Qual é a função do produto e qual é seu uso pretendido?
Perguntas específicas no curso ao realizar uma FMEA
Perguntas específicas no curso ao realizar uma FMEA
• Como o produto desempenha sua função
• Que matérias primas e componentes são usados para
construir o produto?
• Como, e sobre que condições há interface com outros
produtos?
• Que produtos são criados pelo produto ou pelo uso do
?
produto?
• Como o produto é usado, mantido, reparado e descartado
no fim da sua vida útil?
Q i ã d f b i ã d ã d
• Quais são os passos de fabricação na produção do
produto ?
• Que fontes de energia são envolvidas e como ?
Q á t á t d d t i ã
• Quem usará ou estará perto do produto, e quais são as
capacidades e limitações destes indivíduos ?
108. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j
FMEA d P j
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
P P (I)
P P (I)
•
• Função de Projeto
Função de Projeto
Passo a Passo (I)
Passo a Passo (I)
•
• Função de Projeto
Função de Projeto
•
• Modo de Falha Potencial
Modo de Falha Potencial
•
• Efeito(s) de Falha Potencial
Efeito(s) de Falha Potencial
Características Críticas
Características Críticas
•
• Características Críticas
Características Críticas
•
• Severidade do Efeito
Severidade do Efeito
•
• Causa(s) de Falha Potencial
Causa(s) de Falha Potencial
O ê i (f üê i )
O ê i (f üê i )
•
• Ocorrência (freqüência)
Ocorrência (freqüência)
109. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j t
FMEA d P j t
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
Passo a Passo (II)
Passo a Passo (II)
•
• Método de Detecção, Verificação
Método de Detecção, Verificação
Passo a Passo (II)
Passo a Passo (II)
ç ç
ç ç
de Projeto, Controle Existente
de Projeto, Controle Existente
•
• Detecção
Detecção
•
• Detecção
Detecção
•
• NPR
NPR
•
• Ação Recomendada
Ação Recomendada
•
• Ação Tomada
Ação Tomada
•
• Ação Tomada
Ação Tomada
•
• NPR Revisada
NPR Revisada
•
• Assinaturas
Assinaturas
110. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j
FMEA d P j
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
•
• Modo de Falha Potencial:
Modo de Falha Potencial:
É definido como a maneira pela qual um compenente,
b i t i t t i l t f lh i i
subsistema, ou sistema potencialmente falharia ao cumprir o
objetivo do projeto. Também pode ser a causa de uma falha
potencial de um sistema ou subsistema de um nível superior,
f it d t í l i f i
ou ser o efeito de um componente em um nível inferior
Liste cada modo de falha potencial para o item e sua função.
Assume-se que a falha pode ocorrer, mas não
i t i
necessariamente vai ocorrer.
Modos de Falha, podem ser:
Trincado Engripado
g p
Deformado Em curto-circuito
Solto Oxidado
Vazado Faturado
111. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j
FMEA d P j
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
•
• Efeito(s) Potencial(is) da Falha
Efeito(s) Potencial(is) da Falha
São definidos como os efeitos do modo de falha na
função como percebido pelo cliente
função, como percebido pelo cliente.
Descreva os efeitos da falha em termos que o cliente
possa perceber ou experimentar.
Defina claramente se a função poderia afetar a
segurança ou descumprimento e
regulamentos/legislação.
g g ç
Lembrar que existe uma hierarquia sistema -
subsistema - componentes
E l
Exemplos:
Barulho, operação defeituosa, aparência degradada,
Instabilidade, Aspereza, Inoperância, Odor desagradável, etc.
112. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j
FMEA d P j
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
•
• Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha
Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha
É definida como uma indicação de uma deficiência do projeto, cuja
ê i é d d f lh
consequência é o modo de falha.
•
• Ocorrência
Ocorrência
Probabilidade de um mecanismo/causa específico vir a ocorrer.
p
Algumas devem ser consideradas
Qual a experiência /histórico de campo com componentes ou sistemas
similares
similares
O componente é proveniente ou similar ao nível anterior de
componentes ou sistema?
Qual o significado das alterações em relação a uma versão mais
g ç ç
antiga?
O componente é radicalmente diferente de um componente de um
nível anterior?
A aplicação do componente mudou?
Quais as modificações do meio ambiente?
113. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j
FMEA d P j
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
Detecção Classificação Critério
Quase certo 1 Tem muito alta eficiência em cada categoria aplicável
Muito alto 2 Tem muito alta eficiência
Alto 3 Tem alta eficiência
Moderadamente
alto
4 Tem moderada alta eficiência
Médi 5 T fi iê i édi
Médio 5 Tem eficiência média
Baixo 6 Tem baixa eficiência
Insignificante 7 Tem muito baixa eficiência
Muito 8 Tem muito baixa eficiência em cada categoria aplicável
Muito
insignificante
8 Tem muito baixa eficiência em cada categoria aplicável
Remoto 9 Sem provas ou inconfiável ou eficiência é desconhecida
Quase 10 Não se conhece as técnicas disponíveis ou conhecida, e ou
Q
impossível nenhuma é planejada
114. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j
FMEA d P j
FMEA de Projeto
FMEA de Projeto
•
• Trabalho em
Trabalho em
Engenheiro de Sistemas*
Engenheiro de Sistemas*
Engenheiro de Confiabilidade
Engenheiro de Confiabilidade
Engenheiro de Testes
Engenheiro de Testes
Equipe
Equipe
Engenheiro de Testes
Engenheiro de Testes
Engenheiro de Materiais
Engenheiro de Materiais
Engenheiro de Processos*
Engenheiro de Processos*
g
g
Representante de Marketing
Representante de Marketing
Engenheiro de Projeto *
Engenheiro de Projeto *
* Obrigatório
115. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P j /P
FMEA d P j /P
FMEA de Projeto/Processo
FMEA de Projeto/Processo
PROJETO DO
PROJETO DO PROJETO DO
PROJETO DO
PROJETO DO
PROJETO DO
PRODUTO
PRODUTO
PROJETO DO
PROJETO DO
PROCESSO
PROCESSO
RF
RF
1. RF
1. RF1
1
PP
PP
1. PP
1. PP1
1
VP
VP
1 VP
1 VP
1
1
2. RF
2. RF2
2
‘
‘
‘
‘
1. PP
1. PP1
1
2. PP
2. PP2
2
‘
‘
1. VP
1. VP1
1
2. VP
2. VP2
2
‘
‘
‘
‘
n
n-
-RF
RFn
n
‘
‘
n
n-
-PP
PPn
n
‘
‘
n
n-
-VP
VPn
n
DOMÍNIO
DOMÍNIO
FUNCIONAL
FUNCIONAL
DOMÍNIO
DOMÍNIO
FÍSICO
FÍSICO
DOMÍNIO DO
DOMÍNIO DO
PROCESSO
PROCESSO
116. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P
FMEA d P
FMEA de Processo
FMEA de Processo
Mão de Obra
Mão de Obra
Mão de Obra
Mão de Obra Máquina
Máquina
Máquina
Máquina
Método
Método
Método
Método
Output
Output
Material
Material
Material
Material Medição
Medição
Medição
Medição
Ambiente
Ambiente
Ambiente
Ambiente
Material
Material
Material
Material Medição
Medição
Medição
Medição
Ambiente
Ambiente
Ambiente
Ambiente
117. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P
FMEA d P
FMEA de Processo
FMEA de Processo
•
• Meta/Objetivo/Propósito
Meta/Objetivo/Propósito
“Definir, demonstrar e maximizar soluções
“Definir, demonstrar e maximizar soluções
de engenharia em resposta à qualidade,
de engenharia em resposta à qualidade,
confiabilidade, manutenibilidade, custos e
confiabilidade, manutenibilidade, custos e
f , ,
f , ,
produtividade como definido pelo FMEA
produtividade como definido pelo FMEA
de projeto e o consumidor”
de projeto e o consumidor”
de projeto e o consumidor
de projeto e o consumidor
118. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P
FMEA d P
FMEA de Processo
FMEA de Processo
• Qual é o verdadeiro desempenho e eficiência do processo?
• Qual é o produto e seu uso pretendido?
• Qual é a verdadeira efetividade da capacidade de apoio?
Qual é a verdadeira efetividade da capacidade de apoio?
• São os requisitos inicialmente especificados apropriados ao processo?
Eles estão sendo atendidos?
• Como o processo desempenha sua função?
Como o processo desempenha sua função?
• Que matérias primas e componentes são usados no processo?
• Como e sob que condições se realiza a interface com outros processos?
C é d id d d d fi l d
• Como o processo é usado, mantido, reparado e descartado no final de
sua vida útil?
• Quais são os passos de fabricação na produção do produto?
• Quais são e como as fontes de energia envolvidas?
• Quem operará ou estará na vizinhança do processo, e quais são as
capacidades e limitações destes indivíduos?
• O processo é de custo-efetivo?
119. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P
FMEA d P
FMEA de Processo
FMEA de Processo
Função do Processo
Função do Processo
Função do Processo
Função do Processo
Diagrama de fluxo
Fluxo de operações - Pessoas -
Equipamentos
Análise da tarefa
Análise da tarefa
O que inicia a tarefa; equipamento usado;
resposta humana; feedback da tarefa;
resposta humana; feedback da tarefa;
características do output da tarefa.
Identificação da tarefa
ç
Análise do sistema; linhas de tempo; análise
de tempos e movimentos; análise de
fi bilid d h di d
confiabilidade humana; digrama de
seqüência operacional.
120. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P
FMEA d P
FMEA de Processo
FMEA de Processo
M d d F lh P t i l
M d d F lh P t i l
•
• Modo de Falha Potencial
Modo de Falha Potencial
•
• Efeito(s) de Falha Potenciais
Efeito(s) de Falha Potenciais
•
• Característica Crítica
Característica Crítica
•
• Característica Crítica
Característica Crítica
•
• Severidade do Efeito
Severidade do Efeito
•
• Causas de Falha Potencial
Causas de Falha Potencial
Causas de Falha Potencial
Causas de Falha Potencial
•
• Ocorrência
Ocorrência
•
• Método de Detecção
Método de Detecção
ç
ç
•
• Detecção
Detecção
•
• NPR
NPR
•
• Ação Recomendada
Ação Recomendada
•
• Ação Realizada
Ação Realizada
NPR revisado
NPR revisado
•
• NPR revisado
NPR revisado
121. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P
FMEA d P
FMEA de Processo
FMEA de Processo
•
• Modo de Falha
Modo de Falha
É definido como a maneira pela qual o processo
É definido como a maneira pela qual o processo
potencialmente falharia em atender aos requisitos do
processo/ projeto.
P t
Perguntar:
Como o processo/peça poderia falhar em atender as
especificações?
Além das especificações de engenharia, o que um cliente
considera como falha?
Podem ser:
Podem ser:
Dobrado, furado, com rebarba, danificado, rachado, sujo,
preparação impropria, aterrado, circuito aberto, em curto
circuito ferramenta desgastada etc
circuito, ferramenta desgastada, etc.
122. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P
FMEA d P
FMEA de Processo
FMEA de Processo
•
• Efeito(s) Potencial(is) da Falha
Efeito(s) Potencial(is) da Falha
•
• Efeito(s) Potencial(is) da Falha
Efeito(s) Potencial(is) da Falha
É definido como o efeito do modo de falha no cliente.
Neste contexto, o cliente pode ser a próxima operação,
operações subsequentes ou locais, o revendedor, e/ou
o proprietário do produto.
Exemplos:
Exemplos:
Barulho, operação errática, inoperância, instabilidade, Pré-
lançamento, Aparência degradada, Aspereza, Esforço
excessivo Odor desagradável Operação prejudicada
excessivo, Odor desagradável, Operação prejudicada,
Operação intermitente, Controle prejudicado.
•
• Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha
Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha
As causa de falha podem ser
Torque indevido, solda incorreta, falta de exatidão nos
meios de medição tratamento térmico lubrificação
meios de medição, tratamento térmico, lubrificação
inadequada, etc
123. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P ( l )
FMEA d P ( l )
FMEA de Processo (exemplo)
FMEA de Processo (exemplo)
Processo de revestimento de chapas
Processo de revestimento de chapas
Fl d
Fluxograma do processo
Variáveis do processo
composição química
condensação dos fluídos para o
recobrimento
circulação dos fluídos no banho
tempo de permanência da chapa no banho
forma e dimensão dos eletrodos
filtragem
124. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P ( l )
FMEA d P ( l )
FMEA de Processo (exemplo)
FMEA de Processo (exemplo)
DESENGRAXAMENTO
DESENGRAXAMENTO
RECEBIMENTO
RECEBIMENTO INSPEÇÃO
INSPEÇÃO
DESENGRAXAMENTO
DESENGRAXAMENTO
E LIMPEZA
E LIMPEZA
NEUTRALIZAÇÃO
NEUTRALIZAÇÃO RECOBRIMENTO
RECOBRIMENTO
NEUTRALIZAÇÃO
NEUTRALIZAÇÃO RECOBRIMENTO
RECOBRIMENTO
SUPERFICIAL
SUPERFICIAL LIMPEZA
LIMPEZA
TRANSPORTE
TRANSPORTE SECAGEM
SECAGEM INSPEÇÃO
INSPEÇÃO
TRANSPORTE
TRANSPORTE SECAGEM
SECAGEM Ç
Ç
FINAL
FINAL
125. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P ( l )
FMEA d P ( l )
FMEA de Processo (exemplo)
FMEA de Processo (exemplo)
•
• Processo de revestimento de chapas
Processo de revestimento de chapas
•
• Processo de revestimento de chapas
Processo de revestimento de chapas
Lista de verificação: falhas/causas
1 Composição inadequada do banho
1. Composição inadequada do banho
– presença de partículas contaminantes
– mistura inadequada dos componentes (falha no
misturador)
misturador)
– condensação inadequada
2. Sinal elétrico inadequado
falha primária na fonte de alimentação
– falha primária na fonte de alimentação
– regulagem inadequada da fonte de alimentação
– leitura dos instrumentos: falha do operador.
3 Tempo de exposição do banho inadequado
3. Tempo de exposição do banho inadequado
– regulagem inadequada do temporizador
– defeito no temporizador
â d / át d d f d
– ânodo/cátodo deformado
– ânodo/cátodo inadequados
126. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FMEA d P ( l )
FMEA d P ( l )
FMEA de Processo (exemplo)
FMEA de Processo (exemplo)
FMEA Data de elaboração: Cliente/Ref.:
FMEA
Sistema Projeto
Processo Serviço
ç
Data da próxima revisão
Coordenador:
Unidade/Setor:
Produto:
Processo:
NOME DO
FUNÇÃO DO
FALHAS POSSÍVEIS AÇÕES
x
ITEM
NOME DO
PROCESSO
COMPONENTE/
PROCESSO
FALHAS POSSÍVEIS
MODO EFEITO CAUSAS
CONTROLES
ATUAIS
AÇÕES
ADICION.
NECESS.
O S D NPR
1
Recobrimento
superficial
Revestimento
protetor:
Composição
inadequada
Recobrimento
inadequado
Presença de
partículas 7 5 9 315
0,1 mm de cromo
em aço e carbono
do banho contami-
nates
Porosidade
Mistura
inadequada
7 5 9 315
7 8 5 280
Acabamento
superficial
inadequado
Condensação
inadequada
7 6 4 168
128. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
•
• Os procedimentos de uma FTA
Os procedimentos de uma FTA
•
• Os procedimentos de uma FTA
Os procedimentos de uma FTA
Diagramando
Árvore de Falhas
Coletando dados
de falhas básicas
Taxa de falhas,
taxa de erro humano
Fatores de aplicação
p ç
Computando
probabilidade
numérica
Fórmulas de proba-
bilidade para
“E” e “OU”
numérica E e OU
Determinar
aspectos críticos
Aspectos críticos ea proba-
bilidade de uma falha básica
Formulando
ações corretivas
d õ
causar uma falha geral
Áreas para reprojeto e seleção
de componentes Critério
e recomendações de componentes. Critério
de projeto. Procedimentos de
manutenção, inspeção e CQ
129. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
Fi lid d
Fi lid d
Finalidades:
Finalidades:
Estabelecer um método padronizado de
análise de falhas ou problemas verificando
análise de falhas ou problemas, verificando
como ocorrem em um equipamento ou
processo
p
Análise da confiabilidade de um produto ou
processo
C ã d d d f lh d
Compreensão dos modos de falha de um
sistema, de maneira dedutiva
Priorização das ações corretivas a serem
Priorização das ações corretivas a serem
tomadas
Análise e projeto de sistemas de segurança
p j g ç
ou sistemas alternativos em equipamentos
130. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
Finalidade (continuação)
Finalidade (continuação)
Compilação de informação para
p ç ç p
manutenção de sistemas e elaboração de
procedimentos de manutenção
Indicação clara e precisa de componentes
Indicação clara e precisa de componentes
mais críticos ou condições críticas de
operação
p ç
Compilação de informações para
treinamento na operação de equipamentos
C il ã d i f õ
Compilação de informações para
planejamento de testes e inspeção
Simplificação e otimização de
Simplificação e otimização de
equipamentos
131. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
Falha do Sistema
Falha do Sistema
Falha do Sistema
Falha do Sistema
Evento de Topo
Evento de Topo
A Árvore de Falhas consta de uma
A Árvore de Falhas consta de uma
A Árvore de Falhas consta de uma
A Árvore de Falhas consta de uma
seqüência de eventos que podem
seqüência de eventos que podem
conduzir ao evento de topo
conduzir ao evento de topo
Eventos que têm uma causa mais
Eventos que têm uma causa mais
Eventos que têm uma causa mais
Eventos que têm uma causa mais
básica são colocados em retângulos
básica são colocados em retângulos
contendo a descrição dos mesmos
contendo a descrição dos mesmos
Os eventos que compõem a seqüência
Os eventos que compõem a seqüência
Os eventos que compõem a seqüência
Os eventos que compõem a seqüência
estão ligados por meio de portas
estão ligados por meio de portas
lógicas
lógicas E, OU
E, OU ou outras
ou outras
A üê i fi li
A üê i fi li
A seqüência finaliza nas causas
A seqüência finaliza nas causas
básicas indicadas em círculos
básicas indicadas em círculos
A eliminação das causas básicas tem
A eliminação das causas básicas tem
A eliminação das causas básicas tem
A eliminação das causas básicas tem
como conseqüência a eliminação do
como conseqüência a eliminação do
evento de topo
evento de topo
132. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
Classificação
Classificação
•
• Primária
Primária
M
I M
Classificação
Classificação
Primária
Primária
•
• Secundária
Secundária
I
E
M
I
E
•
• De comando
De comando
M
I
M
I I
E
I
E
•
• Passiva e
Passiva e
•
• Ativa
Ativa
•
• Ativa
Ativa
133. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
Nomenclatura
Nomenclatura
Q
a b c
a b c
Cond.
Q
a b c
a b c
Cond.
A
A
OU
OU E
E Inibição
Inibição
134. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
Lógica Booleana
Lógica Booleana T
A B A B A B
Lógica Booleana
Lógica Booleana T
0 0 0 0
1 0 0 1
0 1 0 1
E2
E1
0 1 0 1
1 1 1 1
E
E
A C
E4
E3
B C A B
135. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
T
Top Down
Top Down T
E E
E2
E1
T = E1 E2
E1 = A E3 E4
E2 = C
E
E
1 3 4
2
T = (A E3 ) E4 )
(C
A C
E4
E3
E3 = B C E4 = A B
B C A B
T = [ A (B C)] [ C (A B)]
136. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
Evento Topo: MOTOR NÃO DÁ PARTIDA
Evento Topo: MOTOR NÃO DÁ PARTIDA
Evento Topo: MOTOR NÃO DÁ PARTIDA
Evento Topo: MOTOR NÃO DÁ PARTIDA
Circuito Elétrico
Circuito Elétrico
Circuito Elétrico
Circuito Elétrico
Bobina
Cabos
Velas
i ib i
Motor não
Motor não
Bateria
Ignição Elect.
Distribuição
Chave Ignição
Motor não
Motor não
dá Partida
dá Partida
Carburador
M i Nível Gasolina
CAUSA
CAUSA
Mangueiras
Filtro
Nível Gasolina
Bomba Combustível
Operacionais
Operacionais
Operacionais
Operacionais Circuito de Combustível
Circuito de Combustível
Circuito de Combustível
Circuito de Combustível
137. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
Bomba A
Interrupção
de Bombeio
OU
B b B
Fonte
Elétrica Falha da
OU
Bomba B Falha da
Bomba
1 2
OU
Bloqueio do Filtro Falha da Tubulação
3
Falha de
Ambas as
Bomba
Bloqueio do
E
4 5
Bloqueio do
Sistema
Elétrico
4 5
Falha da Bomba A Falha da Bomba B
138. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
CHUVEIRO ELÉTRICO
CHUVEIRO ELÉTRICO
CHUVEIRO ELÉTRICO
CHUVEIRO ELÉTRICO
Sistema de Aquecimento
Sistema de Aquecimento
Alimentação
Alimentação
elétrica
elétrica
Resistência
Resistência
elétrica
elétrica
Chave
Chave
Seletora
Seletora
Diafragma
Diafragma
139. FMEA
FMEA-
-FTA
FTA
FTA “F l T A l i ”
FTA “F l T A l i ”
FTA “Fault Tree Analysis”
FTA “Fault Tree Analysis”
Água fria
Vazamento de Vazamento de Ausência de
Vazamento de
água antes do
aquecimento
Vazamento de
água antes do
aquecimento
Ausência de
corrente na
resistência
Anel de
vedação
rompido
Montagem
mal feita
Corrente
elevada
Superaque-
cimento
Pino de encaixe não
fecha contato com
a resistência
Falha nos
contatos
p
Envelheci-
Ressecamento
S b
cimento
da resistência
Fusão
(supera- Quebra por
Diafragma
não aciona
t t
Fusão dos
contatos
Envelheci
mento da
borracha
Curto
circuito
Sobre-
tensão
na fonte
(supera
quecimento
Quebra por
oxidação contatos contatos
Vazão
insuficiente
de água
Material
não suporta
funciona-
mento pro-
longado
Deformação
do
diagrama
Conexão
mal feita
Ruptura
do
diafragma
Super
aquec. por
tempo
prolongado