1. NOMBRE: Diana Gimena Rendon Del
Carpio
Area: Computo
Carrera: Igieneria industrial
Semestre: I

2. La ingeniería industrial y las tecnologías de información (IT) han sido durante muchos
años complementos ideales uno del otro. En años recientes la mayor competitividad
de los mercados, el elevar la calidad de los productos y servicios ofrecidos por
las empresas y la necesidad de responder de manera ágil y eficiente a los
cambios en el mismo, han incrementado esta unión.
Tres aspectos se han beneficiado de esto principalmente: las cadenas de suministro (o
de valor), la creación de “redes de competencias” y finalmente el permitir automatizar
la supervisión de la productividad los puestos de trabajo de empleados en ambientes
de manufactura. En conclusión, esta unión se ha convertido para muchas empresas en
una parte vital de sus estrategias de negocios.
INTRODUCCIÓN
En años recientes la competencia que enfrentan las empresas es cada vez más fuerte
en casi todas las industrias.
Las empresas constantemente luchan por mantener e incrementar sus ventas, su
base de clientes y su participación de mercado. Las empresas manufactureras en
particular, se han visto envueltas en una dura competencia. Para lograr
mantenerse en el mercado, las empresas se han visto forzadas a reinventar sus
procesos de manufactura constantemente y a revisar con detalle la manera en que
operan. Esto implica dedicar tiempo para analizar los procesos de manufactura, decidir
el mejor uso del los recursos disponibles (obreros, tiempo, maquinaria, etc.) y asegurar
la calidad durante todo el proceso. En este aspecto es donde la ingeniería
industrial juega un papel predominante, optimizando el proceso de producción e
incluso traspasando las fronteras de la propia empresa, extendiendo sus beneficios a
clientes y proveedores (optimizando la cadena de suministro). A pesar de estos
beneficios, su implementación en las empresas ha tomado tiempo. (Kuman, 2001).
CAPÍTULO 1 “CADENA DE SUMINISTRO Y TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN
(IT)”
A lo largo de los años han existido una innumerable cantidad de casos estudiados,
sobre mejoras que ha traído consigo la implementación de las tecnologías de la
información (TI). Uno de los campos más beneficiados en este sentido ha sido la
cadena de suministro (o cadena de valor como actualmente se le conoce). En concreto
en un estudio del rol de la tecnología en la cadena de suministro (Kuman, 2001) se
concluye que el uso de tecnologías de información y comunicación ICT (Information
Comunication and Technology) es vital para que la cadena de suministro agregue
valor y pueda crear una importante reducción en costos. En dicho estudio, se comenta

3. a su vez que el uso de ICT en un inicio se enfocaba mucho a tratar de mejorar las
estimaciones de la demanda, lo cual es un paso en la dirección correcta, pero sin duda
no es suficiente. Los mercados tan competitivos, con los consumidores cada vez más
sensibles a los precios y la constante necesidad de cambiar o renovar los productos,
han requerido una cadena de suministro mucho más ágil y eficiente. Esto implica la
habilidad de poder responder a cambios del mercado al momento, y un flujo
ininterrumpido de información actualizada a lo largo de toda la cadena de suministro
(desde los insumos más básicos hasta que el producto es adquirido por el consumidor
final). Para poder obtener dicha agilidad y eficiencia por lo tanto, es necesario contar
con los llamados “Sistemas Avanzados de Planeación” APS (Advanced Planning
Systems) (Kuman, 2001). Estos sistemas, analizan los datos transaccionales que
ocurren a nivel operacional en toda la cadena de suministro, y sirven como apoyo para
la toma de decisiones.
CAPÍTULO 2 “REDES DE COMPETENCIAY LAS TECNOLOGÍAS DE
INFORMACIÓN (TI)”
Se ha visto, como las cadenas de suministro requieren del uso de la tecnología de
información para operar de manera eficiente, así como poder optimizar y evaluar
desempeño. Un área particularmente beneficiada de las TI ha sido el mejoramiento de
subfunciones de la cadena de suministro. Por ejemplo, las pequeñas y medianas
empresas (PYME) han recurrido (principalmente en Alemania) al uso de “competence
networks” (redes de competencia). Estas elementos son redes de cooperación
virtuales de corto plazo entre varias PYME, las cuales se subdividen en
sus competencias principales (core competence). Por ejemplo, una empresa PYME
es reconocida por su alta calidad de manufactura, puede ingresar a las redes de
competencia de manufactura, junto con otras PYME especializadas en manufactura. A
su vez, otra PYME reconocida por su innovación y desarrollo de productos, puede
ingresar a las redes de competencia de “Creación de Prototipos”, etc. Esto permite a
las PYME, una mayor flexibilidad y agilidad para responder a las necesidades de sus
clientes, en particular por el hecho de no contar con grandes recursos financieros o
infraestructura para por si solas hacer frente a las distintas condiciones del mercado.
(Berlak y Weber, 2004). De esta forma se crean mercados virtuales, que reúnen a
varias organizaciones para extraer de ellas las mejores competencias de cada una,
aunado a una estrategia de “e-business”, las ventajas competitivas de las PYME se
fortalecen (Berlak y Weber, 2004). A continuación en la figura 2 se muestra un ejemplo
de la estructura de una red de competencias.

4. CAPITULO 3 “PRODUCTIVIDAD Y TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN (TI)
La unión entre IT e ingeniería industrial, no sólo se limita a la cadena de suministro,
sino también a la línea de producción dentro de una empresa. Uno de los principales
objetivos de la ingeniería industrial es el constantemente incrementar
la productividad y calidad de los productos fabricados. En principio, se debe entonces
identificar las situaciones indeseables o poco productivas (esperar por material,
esperar siguiente ensamble, problemas en maquinaria, etc.). El identificar estas
situaciones, tradicionalmente requiere de ingenieros industriales que “observan” a los
operarios, identifican las ineficiencias, y mediante un cuidadoso análisis llegan a las
causas raíz y de ahí se inician las acciones correctivas. Todo este proceso, de analizar
ineficiencias es extremadamente costoso (en particular en los países desarrollados) y
lento para crear mejoras notables en la productividad. Si a esto agregamos el hecho
que existe una gran cantidad de operarios trabajando en una planta, la tarea se
complica y demora considerablemente. De ahí la necesidad de desarrollar un sistema
automatizado para identificar ineficiencias y sus causas raíz. Recientemente, se han
realizado estudios (Hattori, Itakura y Orihara, 2006) en donde se demuestran que los
sistemas informáticos pueden ser capaces de analizar el comportamiento de los
operarios en la línea de producción y asociarlo situaciones de trabajo normal, o bien a
situaciones indeseadas. El sistema debe a su vez debe identificar las causas raíz de
las ineficiencias para poder corregirlas al momento, o como mínimo dar toda la
información necesaria para poder deducirla (Hattori, et al. 2006).

5. CONCLUSIONES
Las empresas manufactureras como se ha visto a lo largo de este trabajo, han
apostado por el uso de tecnologías de información (TI) aunado a técnicas de
ingeniería industrial. Los distintos algoritmos utilizados por la ingeniería industrial han
sido plenamente aprovechados mediante el uso de tecnologías de información (en
particular el uso de simulación y optimización de la cadena de suministro). En
resumen, existe un beneficio recíproco entre la ingeniería industrial y las tecnologías
de información. Las técnicas de ingeniería industrial requieren del uso de tecnologías
de información, para ser plenamente aprovechadas e implementadas, en el complejo
mundo real.
Es de esperar por lo tanto, que a futuro las nuevas tecnologías de información (aunado
a la ingeniería industrial) continuarán impulsando a las empresas a mayores niveles de
productividad y creando en muchos casos ventajas competitivas. Conforme los
mercados globales se vuelven más exigentes y las empresas continúan su constante
búsqueda de reducir costos, menores de tiempos de fabricación y una mayor calidad
en sus productos; estas técnicas continuarán formando una parte vital de las
estrategias de negocios a nivel mundial en las empresas manufactureras.