1. Pilihan teknologi untuk meminimalkan limbah di
industri pertambangan
abstrak
Sama seperti penerapan teknologi dalam proses penambangan
dapat menyebabkan polusi , juga dapat dimanfaatkan untuk
mengurangi , dan kadang-kadang menghilangkan , kontaminan tambang terkait. Minimisasi limbah dapat dicapai melalui
penurunan produksi limbah , pengumpulan sampah , daur ulang
limbah , dan netralisasi polutan ke dalam bentuk detoksifikasi .
Artikel ini meninjau contoh bagaimana teknologi dapat digunakan
untuk mengurangi polusi udara , air , tanah dan kebisingan di
industri pertambangan .2005 Elsevier Ltd All rights reserved .
Kata kunci : Pertambangan ; Air dan tanah pengendalian
pencemaran , minimisasi limbah; Pengolahan air , kontrol
Kebisingan
1.pengantar
Meskipun kemajuan teknologi telah menjadi penyebab utama
polusi , sekarang ada banyak aparat yang tersedia untuk
meminimalkan , dan kadang-kadang benar-benar offsetting , efek
samping yang ditimbulkan oleh kegiatan industri . Kemajuan
teknologi sering membiarkan tugas tertentu yang harus dilakukan
dengan menggunakan lebih sedikit energi dan sumber daya .
Mengurangi penggunaan sumber daya tidak hanya con-menyajikan
bahan baku , tetapi juga dapat meminimalkan pengeluaran dan

2. limbah .
Potensi sumber pencemaran lingkungan di industri pertambangan
dan pengolahan mineral meliputi e drainase dan sedimen run- off
dari sebuah situs , emisi udara , tumpahan , debu , perusakan situs
serta daerah sekitarnya , peralatan ditinggalkan , tanaman dan
bangunan , dan ketidakstabilan tanah dan degradasi . Berbicara
abstrak , Phillips et al .menyatakan bahwa aplikasi teknologi nological telah memiliki pengaruh besar pada rekayasa polusi dan
kontrol, dari komputer pemodelan fenomena kimia dan biokimia
untuk solusi bioteknologi . Memanfaatkan teknologi yang tepat
untuk digunakan dalam industri pertambangan bisa pergi jauh
menuju meminimalkan limbah di tempat .
2 . polusi udara
Ada sejumlah sumber polusi udara , termasuk debu , emisi industri
dan buang. Emisi debu adalah bagian besar dari masalah polusi
udara di lokasi tambang . Sumber utama polusi udara di industri ini
termasuk jalan beraspal , aktivitas penggalian , kesedihan , tips,
sabuk conveyer , open cut dan daerah dibersihkan . Pelepasan debu
ke atmosfer bisa, bagaimanapun , diminimalkan dan dikendalikan
dengan menerapkan air , dan menegakkan batas kecepatan pada ,
jalan raya , membangun - ing kandang atas konveyor , kembali
berdiam - tumpukan tanah , dan membatasi jatuh bebas dari batu
dan tanah selama proses pembuangan .
3 . Pencemaran air dan tanah
Pengelolaan pelepasan air , dan setiap koloid atau partikel terlarut

3. di dalamnya , ke lingkungan , menjadi perhatian utama dalam
pertambangan dan sekutu penyulingan industri . Air adalah
ketentuan dasar di bidang pertambangan , di mana ia digunakan
untuk menekan debu dan pengeboran , di cuci dan pengolahan
produk tambang , dan sebagai bantuan dalam pembentukan
vegetasi selama rehabilitasi tambang -site . Air juga penting untuk
memobilisasi kontaminan , dan merupakan media utama untuk
menghilangkan polutan di tempat , yang sering memberikan
kontribusi untuk polusi tanah . Operasi pertambangan mengganggu
sirkulasi alami air sebagai air tanah terkumpul lates dalam lubang ,
yang harus dihapus untuk mencegah banjir . Resirkulasi air
maksimum melalui semua sirkuit adalah sarana utama untuk
mengurangi penggunaan air dalam sistem pertambangan . Polutan
utama yang berasal dari permukaan dan operasi pertambangan
bawah tanah termasuk sedimen , zat beracun dan asam . Semua
sistem pengobatan juga rentan terhadap kegagalan , yang membuat
praktek manajemen yang baik dan penggunaan back- up sistem
pengolahan sekunder imperatif .
3 . Pencemaran air dan tanah
Pengelolaan pelepasan air , dan setiap koloid atau partikel terlarut
di dalamnya , ke lingkungan , menjadi perhatian utama dalam
pertambangan dan sekutu penyulingan industri . Air adalah
ketentuan dasar di bidang pertambangan , di mana ia digunakan
untuk menekan debu dan pengeboran , di cuci dan pengolahan
produk tambang , dan sebagai bantuan dalam pembentukan
vegetasi selama rehabilitasi tambang -site . Air juga penting untuk
memobilisasi kontaminan , dan merupakan media utama untuk

4. menghilangkan polutan di tempat , yang sering memberikan
kontribusi untuk polusi tanah . Operasi pertambangan mengganggu
sirkulasi alami air sebagai air tanah terkumpul lates dalam lubang ,
yang harus dihapus untuk mencegah banjir . Resirkulasi air
maksimum melalui semua sirkuit adalah sarana utama untuk
mengurangi penggunaan air dalam sistem pertambangan . Polutan
utama yang berasal dari permukaan dan operasi pertambangan
bawah tanah termasuk sedimen , zat beracun dan asam . Semua
sistem pengobatan juga rentan terhadap kegagalan , yang membuat
praktek manajemen yang baik dan penggunaan back- up sistem
pengolahan sekunder imperatif .
Dalam hal paparan udara dan air , tailing dari
daerah kaya sulfida berpotensi dapat menghasilkan sulfat asam .
Badan bijih yang mengandung unsur-unsur beracun seperti
arsen , dan sianida di tailing juga harus ditangani tepat . Dalam
beberapa situasi , air digunakan dalam operasi perusahaan dapat
didaur ulang dan diobati , dan sering , bahan berharga dapat
dipulihkan. Air juga dapat dipulihkan dan digunakan kembali
sekali kontaminan dihapus. Produsen farmasi Portugis , Hov - ione
, telah mengembangkan ' pendekatan total strategi untuk
minimisasi limbah . Daripada berinvestasi dalam ' end -of -pipe '
solusi , perusahaan merancang pendekatan sistematis dan progresif
bagi masalah sampah yang mereka. Sejak pengoperasian sistem
pemulihan mereka , perusahaan telah mengurangi pembelian
pelarut mereka dengan 85 % dan telah mencapai 65% pengurangan
kebutuhan oksigen kimia ( COD ) . Semakin besar nilai COD ,
semakin banyak kebutuhan oksigen dari badan air .

5. 4 . tailing
Salah satu sumber utama pencemaran tanah di polusi industri
pertambangan adalah tailing tambang , yang umumnya mengambil
bentuk halus bubur dengan fraksi kasar. The kasar fraksi memiliki
konsolidasi sifat yang baik sedangkan fraksi halus
mengkonsolidasikan sangat lambat karena ukuran partikel .
Kelebihan air dapat dihapus dari tailing menggunakan perangkat
dewatering seperti menyapu atau sekrup pengklasifikasi untuk
partikel kasar , dan pengental atau mekanisme penyaringan untuk
partikel halus. Namun, bahkan setelah penghapusan air , tailing
umumnya tetap 20 % jenuh . Tailing dipompa dan disimpan dalam
bendungan besar , yang umumnya dilapisi dengan kedap geo membran (sering liat ) dan sering lanjut dilapisi dengan membran
plastik (misalnya di tambang emas Ovacik di Turki , yang dimiliki
oleh Newmont Australia ) , yang terdiri dari polypro - pylene
terpal di antara dua lapisan tanah liat . Lokasi bendungan tailing
juga menentukan dampak lingkungan potensial . Pada Codelco
Tambang Tembaga di Chili , misalnya, lokasi tailing bendungan
dipilih di daerah dengan bahan dasar permeabilitas yang rendah ,
kurang aliran air permanen , dan di mana air tanah terletak di
bawah dasar tahan . Rancangan sistem penyimpanan juga
merupakan strategi kunci dalam meminimalkan polusi . The Mount
Keith operasi nikel ( WMC Resources Ltd ) menggunakan fasilitas
debit sentral untuk menyimpan tailing dipompa dari anak tangga
spasi seluruh fasilitas , yang deposit dengan sisi landai ( sekitar kira 3 % ) yang membantu mengurangi erosi dan rembesan garam
ke dalam tanah air . Struktur tailing dipertahankan karena tidak ada
penyimpanan air permanen , dan tidak ada bendungan runtuh (

6. seperti halnya dengan bendungan konvensional , yang menyimpan
tailing dan air kolam ) . Fasilitas ini dikelilingi oleh dinding
perimeter tanggul , terutama untuk membawa jalur distribusi
tailing.
Seperti telah dijelaskan sebelumnya , salah satu kontaminan yang
paling umum dalam tailing e terutama yang dihasilkan di Australia
e adalah sianida . Sebagian besar air yang terkontaminasi dengan
sianida diresirkulasi dan diolah kembali untuk meminimalkan
konsumsi sianida ( suatu proses yang mahal ) , meskipun beberapa
dilepaskan dari sistem air tailing . Di tambang emas Ovacik di
Turki , tailing yang mengandung sianida diperlakukan di sebuah
pabrik sianida penghancuran , dan kemudian dibuang ke tailing
dam . Proses INCO - SO2 telah menjadi kepala mengukur sianida
penghancuran digunakan dalam rangkaian pengolahan emas
pergerakan air ke dalam tailing . The Mount Leyshon tambang
emas di Queensland menyebarkan kedua strategi ini untuk
mengurangi produksi asam sulfat dalam tailing . Tailing sampah
itu '' disegel '' dengan porfiri dengan ketebalan melebihi 1 m dan
dipadatkan . Ini meminimalkan masuknya oksigen dan
memaksimalkan run- off , sehingga mengurangi kemungkinan
rembesan dari permukaan ( lihat Gambar . 7 ) .
Sebelum dibuang ke aliran air , asam limbah tambang
membutuhkan perawatan untuk mencapai pH yang cocok ,
menghapus besi dan logam berat , dan mengurangi konten sulfat .
Gunung Lyell tambang tembaga , serta banyak smelter di
Queenstown , Tasmania , menghasilkan sejumlah besar sulfur
dioksida ( SO2 ) gas yang , dalam kondisi iklim basah , curah
hujan menghasilkan asam sulfat . Episode deposisi asam , bersama
dengan penebangan kayu yang terjadi untuk memasok tambang

7. dan smelter pakan , telah mengabaikan lanskap ( lihat Gambar . 8 )
. Tailing limbah juga disetorkan ke River Queen , yang mengalir
ke Sungai Raja dan hilir untuk Macquarie Harbour , membentuk
delta tailing kaya di mulut sungai .
Gambar. 8. Gunung Lyell Tambang di Queenstown, Tasmania.
Dalam operasi pertambangan bawah tanah, air tanah menumpuk
dan harus dihapus agar kegiatan untuk melanjutkan . Komposisi
limbah tergantung pada konstitusi tanah sekitarnya , bijih yang
ditambang , dan kedalaman di mana penggalian terjadi .
Minimalisasi limbah tambang asam dapat dicapai dengan
mengalihkan run- off ke cekungan drainase off-site , dan dengan
memisahkan air tanah dan permukaan . Air asam korosif dapat
menyebabkan kerusakan struktural untuk logam ditambang dan
komponen beton tiang jembatan , turbin , dan dinding bendungan .
Sekitar 50 % dari tambang batu bara di wilayah Upper Hunter

8. Valley of New South Wales mengalami masalah dengan aliran air
tanah , yang melebihi semua peluang di tempat untuk konsumsi .
Air umumnya garam dan harus disimpan di tempat sampai laju
aliran Sungai Hunter cukup tinggi untuk cukup mencairkan durasi
pendek , debit tingkat tinggi . Coinci - penden , kondisi aliran -rate
tinggi terjadi ketika ada hujan tersebar luas di daerah tangkapan air
, pada saat itu, air sungai yang digunakan paling tidak untuk
keperluan irigasi .
Ada pilihan lain yang tersedia untuk mengobati limbah asam
tambang . Pilihan terkenal termasuk diulang memompa untuk
mempertahankan kontrol atas drainase , dan hubungkan titik
drainase untuk memungkinkan saya untuk mengisi ulang ( hanya
berguna sekali pertambangan selesai di lokasi ) . Pada tahun 1999 ,
MIM Holdings ( sekarang dimiliki oleh Xstrata ) dianugerahi
Lingkungan Excellence Award oleh Mineral Australia dan
Yayasan Lingkungan untuk mereka internal terkuras Rehabilitasi
(IDR ) teknik , yang dikembang-kan di Oaky Creek di Cekungan
Bowen Queensland , dan sekarang digunakan di Newlands
tambang batu bara MIM (juga di Cekungan Bowen ) juga. Teknik
IDR secara khusus dikembangkan untuk mengelola dengan rendah
, curah hujan yang tidak teratur dan salinitas tanah yang tinggi. Air
ditangkap dalam serangkaian kolam bertingkat dangkal , dan
saluran air internal , pencucian keluar garam , pada gilirannya ,
meningkatkan kualitas tanah , meminimalkan erosi dan mencegah
run- off .
6 . polusi suara
Polusi suara dapat mendorong pekerja untuk melakukan klaim

9. kompensasi ( untuk gangguan pendengaran ) . Kebisingan di dalam
Pandanus conoideus Lamk berasal dari proses yang menyebabkan
dampak, getaran - tion , gesekan atau turbulensi . Hal ini dapat
diminimalkan dan dikendalikan melalui penggunaan berbagai
strategi , di - daerah, termasuk yang berikut :
- Memastikan pemisahan yang memadai antara operasi dan
pembangunan pemukiman .
- Mencari jalan pengangkutan jarak yang cukup dari daerah
Residen -esensial dan dengan skrining maksimal oleh perbukitan
dan pegunungan e mana mungkin e dan pemeliharaan jalan .
- Melampirkan kebisingan yang tinggi yang memproduksi mesin
dalam kandang akustik .
- Membangun gundukan tanah di sepanjang atau sekitar tinggi
daerah kebisingan . Sebuah penghalang jenis ini saat ini
dimanfaatkan antara Fimiston tambang terbuka dan kota
Kalgoorlie - Boulder .
- Membatasi jam operasional e penjadwalan yang memadai
operasi paling berisik harus terjadi siang hari ketika dampak yang
kurang signifikan .
Sebuah keputusan harus dibuat selama tahap desain dan
perencanaan operasi untuk memperhitungkan kemungkinan
produksi kebisingan dan emisi , dan bisa melibatkan aspek-aspek
seperti tata letak fasilitas , lokasi daerah pemukiman (sering )
tujuan-dibangun , dan lokasi jalan raya ke , dan dari , situ . Ini
adalah biaya yang paling efektif untuk mengontrol sumber polusi
dalam tahap desain dan proses kerja sedapat mungkin .

10. 7 . kesimpulan
Di seluruh dunia, ada banyak undang-undang yang menghukum
perusahaan-perusahaan yang mencemari lingkungan . Ulasan ini
telah memeriksa berbagai pilihan dalam praktek untuk mengurangi
polusi di operasi penambangan , yang membantu memastikan
kepatuhan legislatif . Tinjauan tersebut hanya menyentuh pada
banyak pilihan teknologi yang tersedia tetapi Walau demikian
menggambarkan bagaimana minimisasi limbah ditandai dapat
dicapai di tambang melalui penerapan aparat maju dan
meningkatkan desain situs .
Sumber :
http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652605000
624