Dokumen tersebut membahas tentang desain program penerapan 5R (Rajin, Ringkas, Rapi, Resik, Rawat) di perusahaan yang bertujuan untuk menciptakan lingkungan kerja yang bersih dan nyaman serta meningkatkan mutu kerja, dengan melakukan langkah-langkah seperti membentuk organisasi 5R, memberikan pelatihan, melakukan audit, serta menggunakan alat bantu seperti pin, poster, dan lembar periksa."
3. TUJUAN
• Mewujudkan tempat kerja yang bersih dan nyaman.
• Melatih pekerja/karyawan agar mampu mengelola
kondisi tempat kerja nya secara mandiri dan
bertanggung jawab.
• Mengurangi tingkat kecelakaan kerja dengan
menciptakan kondisi lingkungan kerja yang baik.
• Mewujudkan citra perusahaan yang positif di mata
costumer pada khususnya dan masyarakat pada
umumnya.
• Meningkatkan mutu hasil kerja (Lingkungan kerja yang
baik menghasilkan mutu hasil kerja yang baik).
4. PENERAPAN 5R
Langkah-1: Masa Pengenalan 5R
ALIRAN
PENERAPAN
TINDAKAN ALAT BANTU PELATIHAN
• Mengapa kita perlu 5R ?
• Mengenali kebutuhan 5R di Perusahaan
• Penerapan 5R di tempat kerja individu
•Publikasikan informasi
“Apa” dan “Mengapa” 5R
(Bulanan)
Pelatihan Intro
5R
•Arti 5R
•Sasaran 5R
•Manfaat 5R
•Kebutuhan 5R
•Kondisi saat ini
“Brainstorming”
GEMBA
Kunjungan ke GEMBA
dimana 5R
diterapkan dengan
baik
Presentasi hasil
5R
• Menentukan tema 5R dengan
melibatkan seluruh karyawan
(“Brainstorming’)
•“Brainstorming”
• Menghasilkan jadwal penerapan 5R
(paling lama penerapan 5R selama
bulan)
• Membuat rencana
penerapan 5R
• Pelaksanaan berdasarkan jadwal yang
telah ditetapkan
• Evaluasi dengan checksheet (sebulan
sekali, auditee perorangan)
• Top manajemen berkunjung ke GEMBA
(bulanan)
• Checksheet 5R
(Supervisor harus yang
membuatnya)
• Semua area turut berpartisipasi walaupun
dalam waktu yang singkat
• Improvement 5R
• Memahami masalah yang dihadapi pada
saat ini dan menetapkan kebijakan untuk
menyelesaikan masalah tersebut, sebelum
melangkah ke tahap berikutnya
• Lembar pertanyaan 5R
5S Kick-Off
Tema 5R
Rencana
Penerapan
Penerapan
Pertemuan
Hasil Audit 5R
Tindak Lanjut
Penerapan 5R
Evaluasi/Audit 5R
Langkah-2
5. PENERAPAN 5R
Langkah-2: 6 Bulan Masa Pertumbuhan &
Langkah-3: 9 Bulan Masa Pemantapan 5R
Standarisasi
Target Control
Tugas-tugas level
Supervisor keatas
• Visual control
• Penerapan pada area perorangan
• Penerapan menyeluruh Visual Control di
Perusahaan dan dikelola dan administrasi
oleh Sekertariat Pusat Penerapan 5R
• 5S activity report
• Laporan hasil dari semua area kerja di
Perusahaan
• Lembar Audit / Checksheet
5R (untuk setiap area
kerja)
• Improvement Ticket
• Mengevaluasi hasil dari audit 5R
(perorangan setiap bulan dan kelompok
kerjanya)
• Top Manajemen kunjungan ke GEMBA
(Bulanan)
• 5S meeting report sheet
• Lembar Audit / Checksheet
5R
• Improvement Ticket
• Penerapan berdasarkan perencanaan yang
telah dibuat sebelumnya
• Hari ber-5S, Pertemuan 5R
• Evaluasi penerapan 5R dengan
menggunakan lembar audit (perorangan
dilakukan setiap bulan, dan audit kelompok
kerja)
Pelatihan
Pelatihan membantu
terjadinya improvement
•Filling systems
•7QC Tools
•Waste Elimination
Pelatihan
Pelatihan membantu
kegiatan di area kerja
•Komunikasi
•Kepemimpinan
•Memimpin pertemuan
• Waste Finding Checklist
• Daftar Status Inventaris
• Daftar Sumber Kontaminasi
• Pemilahan barang-barang yang tidak
diperlukan, sumber kontaminasi, dan peyebab
pemborosan kemudian menghasilkan tema
individu dan merencanakan penerapannya
(Brainstorming)
PELATIHAN
ALAT BANTU
TINDAKAN
ALIRAN
PENERAPAN
Topik 5R
Penerapan
Pertemuan
Hasil Audit 5R
Evaluasi/Audit 5R
Visual Control
Penerapan
Evaluasi/Audit 5R
6. STRATEGI PENERAPAN 5R
GERAKAN
5R
Kebijakan
kegiatan
improvement
KEGIATAN
IMPROVEMEN
T KELOMPOK
TARGET
CONTROL
KEBIJAKAN
TOP
MANAGEMENT
CORPORATE
ORGANIZATION
Formulasikan kebijakan
5R di seluruh bagian di
Perusahaan
Pengendalian
pencapaian
sasaran secara
mandiri
Aktivitas
Improvement oleh
kelompok kerja
Partisipasi menyeluruh di
Perusahaan dari Top manajemen
hingga ke level GEMBA
GEMBA
Supervisor
Upper
&
middle
management level
Top
management
Periode
Subyek
Pengendalian pencapaian
sasaran diturunkan dari
kebijakan Top Manajemen
18 bulan
5S Dimulai 6 bulan 12 bulan
Pemantapan
Gerakan 5R
Masa
Pengenalan
Masa
Pertumbuhan
Masa
Pemantapan
7. PERAN KARYAWAN
JABATAN PERAN
Top Manajemen
(Factory Manager)
• Menekankan dan mempromosikan 5R di Perusahaan
• Menetapkan Kebijakan 5R dan keterlibatan seluruh karyawan di dalam Perusahaan
• Partisipasi dalam pelaksanaan Audit Pimpinan Puncak
Upper & middle
management
(Manager)
• Menetapkan serta penerapan menyeluruh dari 5R
• Memastikan pencapaian penerapan 5R serta mengembangkan ke tingkat yang
tinggi
• Menyiapkan Laporan Bulanan pencapaian kemajuan penerapan 5R di
Departemennya
• Menjadi Auditor pada Manajemen Audit
Supervisor • Membuat serta melakukan supervisi terhadap tim 5R dan pencapaiannya
• Memberikan Pembinaan, Pendidikan dan Pelatihan 5R dan pencapaiannya
• Menyiapkan Laporan Bulanan pencapaian kemajuan penerapan 5R di
Seksi/Bagiannya
• Menjadi Auditor pada kegiatan Audit Mandiri
Group leader &
Operator (GEMBA)
• Mendeteksi/menemukan dan menyelidiki masalah 5R
• Mengajukan saran dan menerapkan 5R
• Partisipasi dalam pelaksanaan Audit Mandiri
8. DAUR PDCA DI DALAM
PENERAPAN 5R
Plan
Do
Act (Kebijakan-kebijakan 5R )
Top management
Middle management
Middle management
Supervisor
GEMBA
(Target Control)
(Kegiatan
Improvement
Kelompok Kecil)
Check
9. LANGKAH-LANGKAH PENERAPAN 5R
1. Membentuk Organisasi Penerapan 5R
2. Membentuk Kelompok Penerapan 5R
3. Membagi Tanggung Jawab Penerapan 5R
4. Membuat Rencana Penerapan 5R
5. Menghasilkan 5R Campaign Materials & Kick-off
Meeting
6. Pendidikan dan Pelatihan Langkah-langkah 5R
7. Penerapan 5R
8. Audit 5R : evaluasi dan tindak lanjut
10. RENCANA PENERAPAN 5R
Perencanaan &
Pelaksanaan
Kegiatan Umum
Penerapan 5R
di Area Kerja
Proyek-proyek
Improvement
Pelatihan
Teknik
Teknik-teknik
Improvement,
Teknik Perawatan
Audit 5R &
Sertifikasi
Membuat
Perencanaan
Area
Model I
Area
Model II
Meyeluruh
di Perusahaan
Menentukan
Area Model
Organisasi Penerapan Pelatihan
Mempublikasikan Manual
Pelaksanaan Audit & Sertifikasi
Pertemuan Tindak Lanjut
Penerapan sementara
Penerapan
Ringkas,
Rapi, Resik
START
Program Pelatihan 1 Program Pelatihan 2
Sosialisasi Slogan & Poster Kordinasi Proyek Bulanan
Evaluasi
Perencanaan
11. KICK-OFF CAMPAIGN
WAKT
U
ACARA
PERSON
INVOLVED
DURASI
14:00 Semua pekerjaan dihentikan Semua Dept
Head
NA
14:15 Berkumpul Semua Staff 15 menit
14:30 Pembukaan MC 2 menit
14:32 Pidato dari Top Manajemen dan
memperkenalkan para anggota komite
Managing
Director (MD)
8 menit
14:40 Penyematan pin “5S” MD 5 menit
14:45 Yel-yel atau Slogan “5S” 11 grup 15 menit
15:00 Game dan acara hiburan bebas 4 per-orangan 30 menit
15:30 Pengumuman hasil dan pemberian hadiah
untuk pemenang lomba poster “5S”
MC & MD 10 menit
15:40 Rehat kopi Semua Staff 15 menit
12. ALAT-ALAT BANTU 5R (1)
# NAMA CARA FREK.
DAMPAK
Dampak nyata
Melestarikan
kesadaran 5R
Motivasi
melakukan
Improvement
1 Info 5R
• Pengenalan 5R
• Foto kondisi saat ini di setiap
area kerja
• Mendapatkan komitmen dari
Top Manajemen
Bulanan
• Sarana komunikasi di dalam
perusahaan
2
Kunjungan ke
GEMBA oleh
Top Manajemen
• Top Manajemen (Presiden,
anggota BOD) dan para staf
berkunjung dan memberikan
saran kepada para operator
Bulanan
• Sarana komunikasi antara Top
Manajemen dengan Operator
• Membantu Top Manajemen
memberikan usulan tinggat
pencapaian 5R
3
Tiket
Improvement
• Setiap bulan pada saat Top
Manajemen berkunjung ke
GEMBA, tema Improvement
ditentukan pada bulan tersebut
Bulanan
• Saran dan Tema Improvement
diterima langsung dari Top
Manajemen
4 Pin 5R
• Para karyawan mengenakan pin
yang didisain untuk
menggerakan kegiatan 5R
Seterus-
nya
• Melestarikan kesadaran pada 5R
: Sangat Efektif : Terkadang Efektif
13. ALAT-ALAT BANTU 5R (2)
# NAMA CARA FREK.
DAMPAK
Dampak nyata
Melestarikan
kesadaran 5R
Motivasi
melakukan
Improvement
5 Kunjungan 5R
• Kunjungan ke area kerja yang
telah menerapkan 5R yang
terbaik
1 atau 2 kali
dalam
setahun
• Mendapatkan pelajaran
berharga/pengalaman dari bagian
lain yang penerapan 5R nya baik
6
Lembar Periksa
5R
• Menemukan perbedaan
antara harapan dan
kenyataan. Juga membantu
menjawab pertanyaan-
pertanyaan, dan
menggambarkan tingkat
pencapaian 5R
Bulanan
• Membantu mengembalikan tingkat
pencapaian yang diharapkan
7
Tabel Topik
Penerapan 5R
• Topik-topik dipilah menjadi 3
bagian a.l.: barang-barang
yang tidak diperlukan, sumber
kontaminasi, dan penyebab
pemborosan divisualisasikan
secara individu
Pada saat
topik 5R
telah
ditentukan
• Mengasilkan daftar defect dan
masalah-masalah, potensi untuk
Improvement
: Sangat Efektif : Terkadang Efektif
14. ALAT-ALAT BANTU 5R (3)
# NAMA CARA FREK.
DAMPAK
Dampak nyata
Melestarikan
kesadaran 5R
Motivasi
melakukan
Improvement
8 Jargon 5R
• Kata-kata khusus yang
berhubungan dengan 5R
diperkenalkan ke seluruh
Perusahaan
Seperlu-
nya
• Meningkatkan keinginan berpartisipasi
9 Hari ber-5S
• Setiap karyawan
meluangkan waktunya 30
menit di dalam proyek 5R
Setahun
sekali
• Meningkatkan kemajuan penerapan 5R
• Membantu menciptakan budaya untuk
selalu menerapkan kegiatan 5R
walaupun sedang sibuk
10 Pertemuan 5R
• Setiap karyawan
meluangkan waktunya 1
jam di dalam pertemuan
5R
Setahun
sekali
• Hasil pencapaian penerapan 5R
didalam Pertemuan tahunan 5R dan
dihadiri oleh semua karyawan di
Perusahaan
11 Visual Control
• Setiap karyawan
mematuhi peraturan
Seperlu-
nya
• Melestarikan penerapan 5R
12
Laporan
Pencapaian
Penerapan 5R
• Presentasi lisan maupun
tertulis aktvitas 5R
setiap area kerja
Setiap 6
bulan
• Meningkatkan kesadaran berpartisipasi
• Membantu menentukan topik berikutnya
: Sangat Efektif : Terkadang Efektif
15. 8 TIPS MENERAPKAN 5R
(1)
1. Tanggung jawab akhir ada pada Presiden
– Jangan limpahkan tanggung jawab kepada bawahan
2. Setiap keputusan kebijakan 5R harus mendapatkan
persetujuan dari Perusahaan
– Informal, berimprovisasi di dalam membuat kebijakan 5R tidak
akan berjalan
3. Promosikan 5R dengan melibatkan partisipasi
karyawan seluruh Perusahaan
– Pengenalan 5R tidak akan berhasil jika hanya sedikit karyawan
yang terlibat
4. Jelaskan 5R sampai semua karyawan paham terhadap 5R
– Penerapan yang menyeluruh memerlukan pemahaman yang
menyeluruh
16. 8 TIPS MENERAPKAN 5R
(2)
5. Konsisten dan pantang menyerah
– Jangan menyerah pada sesuatu hanya karena sulit dilaksanakan
6. Lakukan segera dan bersikap “tegas” dalam menerapkan
Label Merah dan Papan 5R
– Berlama-lama, mencabut penerapan Label Merah dan strategi
Papan Informasi 5R adalah mati pelan-pelan
7. Presiden turut berpartisipasi di dalam kegiatan patroli 5R
– Para Pimpinan sangat dibutuhkan pada saat partoli 5R
menemukan kesalahan yang dibuat para manajer menengah
8. 5S adalah jalan untuk Perusahaan memenangkan
persaingan
– Tanpa 5R , harapan yang sia-sia untuk improvement
17. 5S HARUS MENJADI
BAGIAN DARI PEKERJAAN
5S
JOB
Integrasikan
menjadi satu
bagian dari
Pekerjaan
Sasaran:
P-Q-C-D-S-M-E
5S
P-Q-C-D-S-M-E:
Productivity-Quality-Cost-Delivery-Safety/Service-Morale-Environment
18. KUNCI KEBERHASILAN KAIZEN
• Komitmen dari Top Manajemen
• Budaya “Kebersamaan”
• Pendidikan dan Pelatihan terus-
menerus
• Total Employees Involvement
• Reward and Recognition
35. BEFORE AFTER
BEFORE AFTER
BEFORE AFTER
BEFORE AFTER BEFORE AFTER
BEFORE AFTER BEFORE AFTER BEFORE AFTER
BEFORE AFTER
BEFORE AFTER
CO
O
LI
NG
TO
WER
SHO
WERS
AND
LO
CKERS
UTI
LI
TI
ES
BLDG
.
SECURI
TY
CLO
CKI
NG
EFFLUENT
TREATM
ENT
BO
I
LER
HO
USE
ENG
I
NEERI
NG
STO
RE
WAREHO
USE
RAW
M
ATERI
ALS
PACKAG
I
NG
CANO
PY
TRANSI
T
STO
RE
FI
NI
SHED
G
O
O
DS
WAREHO
USE
BLEACHI
NG
SO
AP
DRYI
NG
PERFUM
E
WAREHO
USE
PACKI
NG
M
ATERI
ALS
WAREHO
USE
PAN
RO
O
M
(
17
PANS)
G
ENERAL
O
FFI
CE
AND
LABO
RATO
RI
ES
N
FI
RE
PUM
P
WATER
STO
RAG
E
G
LYCERI
NE
BUI
LDI
NG
PAN
RO
O
M
EXTENSI
O
N
TANK
SEPTI
C
FI
NI
SHED
G
O
O
DS
WAREHO
USE
C
A
N
O
P
Y
HARDSTAND
M
O
SQ
UE
DATUM
SI
TE
G
ATE
B
WAREHO
USE
FUTURE
CO
O
LI
NG
TO
WER
TANK
BUND
CO
O
LI
NG
TO
WER
M
.
C.
C.
RO
O
M
WATER
TREATM
ENT
3000
C
A
N
O
P
Y
Q
UALI
TY
CO
NTRO
L
FI
NI
SHED
G
O
O
DS
STO
RE
ARCHI
VE
STO
RE
CURRENT
CANTEEN
FLAM
M
ABLES
H
A
R
D
S
TA
N
D
I
N
G
TALC
STERI
LI
SATI
O
N
DRUM
STO
RE
C
A
R
P
A
R
K
M
O
TO
R
C
Y
C
LE
A
R
E
A
TALC
TRANSI
T
STO
RE
TELO
N
FI
LLI
NG
TO
O
TH
PASTE
DI
SPENS
TALC
BO
TTLE
WA
S
H
A
R
E
A
TO
O
TH
PASTE
FI
LLI
NG
PCC
WASH
RO
O
M
ENG
I
NEERI
NG
PACKING
M
ATERIAL
S
TRANSIT
1
PACKING
M
ATERIALS
TRANSIT
2
M
ANUFACTURE
R
A
M
P
D
O
WN
PACKI
NG
M
ATERI
ALS
STO
RE
+400
ABO
VE
PACKI
NG
HALL
FFL
SCRAB
BUI
LDI
NG
TO
I
LE
TS
ETHANO
L
STO
RAG
E
RO
O
M
TALC
BO
TTLE
STO
RE
G
ATE
A
FUTURE
G
UARD
HO
USE
BUI
LDI
NG
BUI
LDI
NG
SO
AP
FI
NI
SHI
NG
G
UARD
HO
USE
FI
NI
SHED
G
O
O
DS
TRANSI
T
3
FI
NI
SHED
G
O
O
DS
TRANSI
T
2
FI
NI
SHED
G
O
O
DS
TRANSI
T
1
TRANSFO
RM
ER
HO
USE
TRANSI
TE
STO
RE-
2
TRANSI
TE
STO
RE-
1
FI
R
E
WA
LL
FI
R
E
WA
LL
DI
SPENSARY
HO
I
ST
HO
I
ST
HO
I
ST
TUNNEL
SHRI
NK
TABLE
TABLE
TUNNEL
SHRI
NK
TUNNEL
SHRI
NK
TABLE
TABLE
SLEEVI
NG
AM
AN
AO
AP
AQ
AR
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9
B10
B11
B12
B13
B14
B15
B16
AL
AK
AJ
AI
AH
AG
AF
AE
AD
A11
A10
A9
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
C4
C-
3
TEM
PO
RARY
BO
I
LER
HO
USE
LVDB
BARRI
ER
I
NCO
M
ER
DB
DB
DB
PCC
O
FFI
CE
O
VER
BAG
ASSEM
BLY
FI
NI
SHED
G
O
O
DS
TO
TRANSI
T
STO
RES
E
X
I
S
T.
E
TA
N
O
L
ATM
Q
C
1
2
4
6
5
SU
M
P
FALL
FA
LL
FALL
FALL
FALL
9
10
8
7
3
NO
RTH
O
FFI
CE
EXPANSI
O
N
P
A
N
R
O
O
M
E
X
P
A
N
S
I
O
N
BO
I
LER
HO
USE
EXPANSI
O
N
PACKI
NG
5,
407
3,
004
N
E
LI
NE
5N
F
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
M
ANU
AL
M
ANU
AL
DO
Y
DO
Y
E
E
TUBE
LABELER
M
A
C
H
I
N
E FI
LLI
N
G
TU
B
E
FE
E
D H
O
P
P
E
R
E
DO
Y
E
E
E
E
LI
NE
1N
NEW
N
D
E
S
K
C
O N
TR
O L
N
B
O TTLE FE
E
D
TA
B
LE
C
O N
TR
O L
P
A
N
E
L
C
A
P E
LE
V
A
TO R
S
R
E
JE
C
T
TA
B
LE
A
C
C
U
M U
LA
TI O N TA
B
LE
N
N
N
CO
NTRO
L
PANEL
JA
R
LI
N
E
N
E
E
E
E
E
E
E
179,
776
94,
892
FUTURE
YOU ARE HERE
39. TRAINING
STEP by STEP
KEGIATAN 5S
PENILAIAN
MANDIRI
>90
>85
KEGIATAN
KAIZEN
T
T
>80
PENILAIAN
MANAJER
PENILAIAN
PIMPINAN PUNCAK
STEP
BERIKUTNYA
LULUS
T
SISTEM PENILAIAN 5S
Step by Step