5. 5www.it-enterprise.com
1.Как сократить время вывода на рынок новых продуктов
больше чем в 10 раз
2. Как производить на 20% больше продукции на том же
оборудовании, и как выполнить в срок все заказы клиентов
3. Как сократить расходы на обслуживание и ремонты
оборудования на 8%, соблюдая технологический процесс и
плановые объемы выпуска продукции
ПРЕИМУЩЕСТВА ВНЕДРЕНИЯ INDUSTRY 4.0
7. 7www.it-enterprise.com
РАЗВИТИЕ КОНЦЕПЦИИ INDUSTRY 4.0
Industry 1.0
Механический
ткацкий станок,
вода и пар
энергия.
Industry 2.0
Первая
производственная
линия. Массовое
производство
с применением
электроэнергии.
Industry 3.0
Первый
программируемый
микроконтроллер.
Использование
электроники и ИТ
для автоматизации
Industry 4.0
Кибер-физические
системы,
связывающие
реальные объекты
с виртуальными
объектами
обработки данных
и процессами
посредством
информационных
сетей (Интернета)
1784 1870 1969 Сегодня
8. 8www.it-enterprise.com
ПОЧЕМУ ПОЯВИЛАСЬ INDUSTRY 4.0
Динамично развивающиеся производственные предприятия Китая стали
играть все более заметную роль в глобальных масштабах.
Западная Европа и США столкнулись с проблемами конкурентоспособности
своей продукции массового производства.
В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРОИГРЫВАЛАСЬ БИТВА ЗА КЛИЕНТОВ
1. Инициативная группа (Германия, 2011 год)
2. Разработана гос. программа «Industry 4.0» (Германия, 2011)
3. Некоммерческий консорциум
Industrial Internet (США, 2014 год)
General Electric, AT&T, Cisco, IBM и Intel
9. 9www.it-enterprise.com
РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ 3.0 И 4.0 (SMART FACTORY)
INDUSTRY 3.0
Фокус на массовом
производстве
Человек – управляет и
участвует в процессе
производства
INDUSTRY 4.0
Фокус на персонализированном
производстве
Человек – проектирует
новые продукты
Система синхронизирует
оборудование и персонал
в производстве
11. 11www.it-enterprise.com
ЭЛЕМЕНТЫ INDUSTRY 4.0
АВТОПИЛОТ
TESLA
Вы задаете пункт назначения
ПРОИЗВОДСТВО
Получаете заказ на производство
INDUSTRY 4.0
Interoperability: человеко-машинный
интерфейс с взаимодействием через
Интернет
Машина автоматически
перестраивает маршрут в
соответствии с текущей
ситуацией на дорогах
Smart Factory автоматически
перепланирует производство в
чрезвычайных ситуациях
(поломки, брак)
Decentralization: позволяет
различным системам автономно
принимать решения
Вы можете отслеживать
положение вашего авто на карте
Вы всегда получаете актуальную
оперативную информацию о
производственном процессе
Real-Time Capability: требует, чтобы
сбор данных и управление
производством осуществлялось в
реальном времени.
Industry 4.0 – быстрое производство персонализированных продуктов
12. 12www.it-enterprise.com
Service/
aftersales
Resource/
processes
Quality Inventories
Time
to market
Asset
utilization
Supply/
demand
matching
Labor
ПРЕИМУЩЕСТВА INDUSTRY 4.0, ПОКАЗАТЕЛИ
VALUE
DRIVERS
10 - 40%
сокращение стоимости
обслуживания
Повышение производительности
3 - 5%
20 - 50%
сокращение времени
вывода на рынок
Повышение точности
прогнозирования до
85% +
45 - 50%
повышение производительности
технического персонала благодаря
автоматизации работ, связанных с
аккумулированием знаний
Сокращение затрат, связанных с
хранением запасов материалов
20 to 50%
Сокращение затрат, связанных
с поддержанием качества
10 - 20%
Отчет McKinsey, август 2016
20 - 30 %
Повышение эффективности
оборудования (OEE)
30 - 50%
сокращение простоев
оборудования
13. 13www.it-enterprise.com
Service/
aftersales
Resource/
processes
Quality Inventories
Asset
utilization
Supply/
demand
matching
Labor
ПРЕИМУЩЕСТВА INDUSTRY 4.0, ПОКАЗАТЕЛИ
VALUE
DRIVERS
Time
to market
10 - 40%
сокращение стоимости
обслуживания
Повышение производительности
3 - 5%
20 - 50%
сокращение времени
вывода на рынок
Повышение точности
прогнозирования до
85% +
45 - 50%
повышение производительности
технического персонала благодаря
автоматизации работ, связанных с
аккумулированием знаний
Сокращение затрат, связанных с
хранением запасов материалов
20 to 50%
Сокращение затрат, связанных
с поддержанием качества
10 - 20%
Отчет McKinsey, август 2016
20 - 30 %
Повышение эффективности
оборудования (OEE)
30 - 50%
сокращение простоев
оборудования
14. 14www.it-enterprise.com
Сокращение времени оценки заказа
Автоматическое проектирование
персонализированных продуктов для
каждого заказа
Проектирование всей продуктовой линейки
ИНДИВИДУАЛИЗАЦИЯ & ВРЕМЯ ВЫВОДА НА РЫНОК
Клиент
Отдел
продаж
Производство
Финансовый
департамент
R&D
Себесто
имость
Цена Сроки
Цена
Время выполнения заказа
ОК. Но параметры заказа
уже изменились…
Клиент
Отдел
продаж
Product
Designer
Цена
Время выполнения заказа
ОК. Исполняйте заказ!
Время выполнения заказа
Время оценки – дни/недели
Время оценки – минуты
15. 15www.it-enterprise.com
ЧТО ВНУТРИ SMARTFACTORY?
1. Математическая оптимизация, основанная на
эвристических методах
• Теория расписаний
• Теория ограничений (разработанная Э. Голдраттом)
2. Алгоритмы оптимизации APS/MES для построения
оптимальных планов загрузки оборудования и персонала
• Жадные алгоритмы
• Генетические алгоритмы
IT-EnterpriseClobbi - 30 лет инноваций в математике
18. 18www.it-enterprise.com
CLOBBI CABLE DESIGNER
Сокращение времени реакции на запрос клиента с недель до минут
Сокращение времени проектирования более чем в 10 раз
Вовлечение клиента в процесс создания продуктовой линейки
Быстрое проектирование и производство
19. 19www.it-enterprise.com
Service/
aftersales
Resource/
processes
Quality Inventories
Time
to market
Supply/
demand
matching
ПРЕИМУЩЕСТВА INDUSTRY 4.0, ПОКАЗАТЕЛИ
VALUE
DRIVERS
Asset
utilization
Labor
10 - 40%
сокращение стоимости
обслуживания
Повышение производительности
3 - 5%
20 - 50%
сокращение времени
вывода на рынок
Повышение точности
прогнозирования до
85% +
45 - 50%
повышение производительности
технического персонала благодаря
автоматизации работ, связанных с
аккумулированием знаний
Сокращение затрат, связанных с
хранением запасов материалов
20 to 50%
Сокращение затрат, связанных
с поддержанием качества
10 - 20%
Отчет McKinsey, август 2016
20 - 30 %
Повышение эффективности
оборудования (OEE)
30 - 50%
сокращение простоев
оборудования
21. 21www.it-enterprise.com
УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
70%
срывов сроков исполнения заказов происходит из-за рассинхронизации оборудования и персонала
Вариант 1. Можно полностью обновить парк производственного оборудования,
что позволит эффективнее проводить переналадки и снабжение сырьем.
Вариант 2. Минимизация штата сотрудников и синхронизация оборудования и
рабочих с помощью средств IoT
Решение
Проблема
Цели (Параметры):
Повышение уровня обслуживания клиентов
Повышение эффективности использования
оборудования
22. 22www.it-enterprise.com
1. Система формирует оптимальный APSMES-план
2. Оборудование автоматически получает распоряжения по IoT
3. Персонал получает распоряжения на свои смартфоны по IoT
INDUSTRY 4.0.
SMART FACTORY
УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
26. 26www.it-enterprise.com
INDUSTRY 4.0.
SMART FACTORY
Исполняя полученные указания, рабочие выполняют
оптимальный план производства и достигают показателей,
которые заложены в основу этого плана
Оптимальный план выполнен!
УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
27. 27www.it-enterprise.com
INDUSTRY 4.0.
SMART FACTORY
• Контроль исполнения указаний в режиме он-лайн
• Повышение уровня исполнения плана
• Достижение показателей, заложенных в основу плана
УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
Достигнутые цели:
Уровень обслуживания клиента повышен до 98-99%
Эффективность оборудования повышена на 20%
28. 28www.it-enterprise.com
Inventories
Labor
Service/
aftersales
Resource/
processes
Quality
Time
to market
Supply/
demand
matching
ПРЕИМУЩЕСТВА INDUSTRY 4.0, ПОКАЗАТЕЛИ
VALUE
DRIVERS
Asset
utilization
10 - 40%
сокращение стоимости
обслуживания
Повышение производительности
3 - 5%
20 - 50%
сокращение времени
вывода на рынок
Повышение точности
прогнозирования до
85% +
45 - 50%
повышение производительности
технического персонала благодаря
автоматизации работ, связанных с
аккумулированием знаний
Сокращение затрат, связанных с
хранением запасов материалов
20 to 50%
Сокращение затрат, связанных
с поддержанием качества
10 - 20%
Отчет McKinsey, август 2016
20 - 30 %
Повышение эффективности
оборудования (OEE)
30 - 50%
сокращение простоев
оборудования
29. 29www.it-enterprise.com
ОБСЛУЖИВАНИЕ НА ОСНОВЕ СОСТОЯНИЯ (RCM2)
Производитель
колес
ТОП4 в мире
Производитель
труб
ТОП5 в мире
Показатели:
• Сокращение стоимости обслуживания и ремонтов
• Повышение коэф-та готовности оборудования
• Сокращение аварийных простоев
Нефтегазовые трубы Трубопроводы
Специальные трубы Колеса
31. 31www.it-enterprise.com
КАК ОБОРУДОВАНИЕ ВЫХОДИТ ИЗ СТРОЯ?
Группы A, B, C:
Обычно это простое оборудование, либо сложное
оборудование без выраженного преимущественного типа
отказов
Вероятность отказа оборудования этих групп зависит от
времени и связана с контактом рабочих поверхностей
оборудования с обрабатываемым сырьем
Группы D, E, F:
Обычно, это сложное электронное, гидравлическое и
пневматическое оборудование
Почти все шарикоподшипники относятся к группе E.
Вероятность его выхода из строя не зависит от времени
наработки
34. 34www.it-enterprise.com
Сокращение затрат на ремонты - 8%
Повышение к-та готовн. оборуд-я +15%
Сокращение аварийных простоев - 22%
ОБСЛУЖИВАНИЕ НА ОСНОВЕ СОСТОЯНИЯ(RCM2)
Производитель
колес
ТОП4 в мире
Производитель
труб
ТОП5 в мире
35. 35www.it-enterprise.com
INDUSTRY 4.0 – ECONOMIC EFFECT
?
Results of the Industry 4.0 implementation in cable&wire companies
1. Increase production volumes by 5-25%
2. Increase to 9x% discipline of shipment (orders in time)
3. Decrease up to 5-10% of penalties
4. Reduce levels of inefficient inventory by 10-40%
5. Optimization for 5-20% of the Work-In-Process
6. Increase performance significantly
7. Reduce time to market by more then 10 times
8. Reduce costs
Measurable economic effect