1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА “МАП”
На производственных площадях
Заволжского химического завода
планируется оснащение современной
высоко-технологичной промышленной
лаборатории для испытания
инновационной технологии
производства отечественного мета -
аромарического полиамида (МАП), с
применением гидрофобизации и
полимеризации волокон ткани.
Начало проекта:
1 квартал 2016 г.
Окончание :
4 квартал 2020 г.
2. Организатор проекта:
Заволжский химический завод - производство
химических компонентов и красителейдля легкой
промышленности, НИР пара-ароматических
полиамидов;
ЦЕЛИ ПРОЕКТА:
1. Получение отечественных НИР для импортозамещения в стратегической отрасли;
2. Применение НАНО-технологий и разработок в производстве высоко-технологичных
материалов;
3. Создание конкурентоспособного совместного предприятия мирового уровня;
Генеральный партнер проекта:
Государственная корпорация РОСНАНО - разработка
специальных защитных олеофобных и гидрофобных
покрытий и красителей;
3. Краткая информация о продукте и технологии МАП:
МАП - мета-ароматический полиамид (полное название мета-фенилендиамин-изофталамид) является
полимером и получается из мета-фенилен-диамина и изофталоил хлорида в амидном растворе. Полимерная
цепочка имеет меньшую прочность, по сравнению с пара-ароматическим полиамидом, однако она является более
гибкой, что придает полимеру хорошие текстильные качества. Например, стойкость волокна и ткани к изгибу
примерно в 3 раза выше, чем у полиэфира.
По своим физическим характеристикам МАП можно сравнить с Нейлоном. Относительно высокий модуль
эластичности означает, что он может выдержать экстремальные нагрузки без серьезной постоянной деформации.
Отличная стойкость к абразивному износу приводит к очень длительной эксплуатации материала в тяжелых
условиях. Отличная термостойкость в широком диапазоне температур позволяет применять этот материал для
фильтрации горячих газов в промышленности, особенно в процессах со значительными температурными
колебаниями. МАП не плавится, начинает обугливаться при температуре, превышающей +400°С. Это объясняет
его свойства без ущерба выдерживать нагрев до +250°С в относительно сухой и нейтральной среде.
Научную разработку Отечественных ученых можно отнести к целому семейству материалов. Это семейство
может включать в себя волокно, нити, бумагу, ткань. Волокна, нити и ткань могут использоваться в основном для
изготовления:
● спецодежды, защищающей от вспышек пламени и электрической дуги;
● для изготовления защитной одежды пожарных(БОП);
● для промышленной фильтрации;
● для изоляции в огнестойких термозащитных покрытиях;
● усилении изделий из резины;
● для покрытий и отделки салонов самолетов;
● бумага из полимера как изоляция в электродвигателях и трансформаторах;
● как электроизоляционная оболочка проводов;
● в пористых материалах для авиационной промышленности.
4. Проект “МАП” объединяет усилия нескольких лабораторий в изучении и
разработках научной базы по синтезу современного, высокопрочного и
огнестойкого полимера, обладающего уникальными олеофобными и
гидрофобными свойствами. Материал может использоваться при производстве
специализированной одежды для защиты персонала оперативных
подразделений, для безопасной деятельности в электроэнергетике,
металлургии и добывающих отраслях промышленности. Специальный костюм
из этого материала выдерживает электрическую дугу в 10 кА. Уникальные
свойства волокон полимера в несколько раз прочнее стали по механическому
воздействию. “МАП”, в различных комбинациях плотности, может уверенно
использоваться для оперативных подразделений ВС и МЧС в качестве БОП или
вспомогательной специализированной одежды. Уникальные свойства материала
дополнительно найдут широкое применение в промышленности. В планах на
исследование физических и химических свойств полимера стоит задача создать
промышленную лабораторию по разработке отечественного материала,
превосходящего зарубежные аналоги. Для выполнения коммерческой
составляющей проекта, на партнерских площадях планируется модернизировать
действующее химическое производство, создать уникальную лабораторию по
синтезу мета-арамидного волокна.
Проект состоит из нескольких этапов, разделенных по мере
осуществления затрат и расчета оптимальной окупаемости. Основных
конкурентов по схожим материалам в мире всего 2, это ТиДжин(Япония), Дюпон
(США). В РФ есть производство ткани и изделий по технологии NOMEX, но
самой технологии НЕТ. Отечественные предприятия получают готовый
“полуфабрикат”- волокно для текстильного производства от Американских
партнеров, без раскрытия секретов его приготовления.
5. Современная высоко-
технологичная
лаборатория по
производству “МАП” -
это:
● исследования специальных
защитных покрытий для
высоко-технологичных
тканей;
● инновационный центр
изучения химических свойств
мета-ароматических
полиамидных волокон;
● испытательный полигон для
контроля качества волокон
текстиля, полимеров и
пропиток;
6. Проект направлен на создание
современного инновационного
производства импортозамещающей
продукции, включенной в список
приоритетных направлений
Министерства промышленности и
торговли РФ, в соответствии с
Приказом № 647 от 31 марта 2015
года: "Об утверждении плана
мероприятий по импортозамещению в
Российской федерации", в рамках
Государственной программы
Российской Федерации "Развитие
промышленности и повышение ее
конкурентоспособности."
7. Проект имеет прямое отношение к развитию
современного производства и импортозамещению
продукции на территории РФ.
Проект соответствует:
● Конституции Российской Федерации;
● Федеральному закону от 24 июля 2007 г. №209-ФЗ "О развитии
малого и среднего предпринимательства в Российской
федерации";
● Федеральной программе: "Развитие промышленности и
повышение ее конкурентоспособности";
● Программе: "Стимулирование экономической активности на 2012-
2016 годы";
Подпрограммам:
● "Развития рынка труда и содействия занятости населения";
● "Развитие малого и среднего предпринимательства";
● "Реструктуризация и стимулирование развития промышленности";
8. Разработка проекта включает 3 этапа:
1 этап. Подготовительная часть.
4 квартал 2015 года– согласование и
разработка конструкторской и
технологической документации проекта
"МАП";
● проведение первичных лабораторных
исследований качеств и свойств
инновационного огнестойкого,
гидрофобного компонента пропитки
ткани;
● НИР свойств и качеств полимерного
волокна;
● разработка концепции
промышленного производства
данного вида продукции;
● проектирование технологии выпуска и
нанесения защитных компонентов
продукции.
9. ОАО 'Заволжский химический завод им. М.В. Фрунзе"
реструктуризируется в группу предприятий, преобразующихся в химический
индустриальный ТЕХНОПАРК с использованием всех новых технологических
возможностей завода. В мероприятиях по организации технопарка участвуют более
500 квалифицированных рабочих и специалистов. Предприятие предлагает широкий
спектр возможностей для совместного сотрудничества в области организации
химических производств на существующей базе. Имеются производственные
помещения, все необходимые для организации производственного цикла
коммуникации, подъездные железнодорожные и водные пути. Благодаря имеющейся
системе переработки отходов и их захоронению на глубине 1000 метров под слоем
водонепроницаемых глин производство химической продукции не загрязняет
окружающую среду. Предприятие предлагает объединить усилия с НАНО-центром г.
Дубна и организовать промышленную лабораторию и производство полного цикла
проекта “МАП” с широким спектром возможностей.
ЗХЗ обладает уникальными собственные разработки
промышленного производства пара-ароматических полиамидов и
идеальную структуру для полного цикла химического промышленного
производства МАП.
1. Силами и средствами совместной лаборатории ЗХЗ произвел первичные расчеты и
сбор информации по технологии производства МАП.
2. На территории завода для проекта “МАП” выделятся производственные площади в
размере от 1500 кв. метров.
3. На площадях проекта, специалистами ЗХЗ смонтируется и домодернизируется
уникальное промышленное химическое лабораторное оборудование.
4. Для приезжих сотрудников и лаборантов организуется питание проживание и
транспорт.
10. 2 этап. Лабораторные исследования и синтез опытного образца “МАП”.
● 1 квартал 2016 года - Подготовка лаборатории, модернизация проекта “МАП”
высоко-технологичным современным уникальным оборудованием для расширения
производственных способностей лаборатории. Покупка сырья и материалов.
(59 млн руб. прямые и косвенные затраты: ЗХЗ - 50%; ФИОП - 50%);
● 2 квартал 2016 года - синтез и испытание образцов огнестойкого, гидрофобного,
олеофобного компонентов волокна, создание концепции производства
инновационной ткани ( 8 - 10 млн. руб. ЗХЗ - 85:; ФИОП - 15%);
● 3 квартал 2016 года - утверждение образцов в сертификационных органах.
Согласование выпуска с заказчиками. Подготовка к промышленному выпуску
инновационных изделий. (14-16млн.руб; ЗХЗ - 85%; ФИОП - 15%);
●
3 этап. Сертификация и производство готовой продукции.
● 3 квартал 2016 года - закупка промышленного оборудования, способного наносить
нано-покрытия (специальные камеры для окрашивания и пропитки ткани).
Адаптирование технологии производства и модернизация оборудования на
производственных мощностях(105-120 млн.руб. ФИОП-100%);
● 4 квартал 2016 года - начало выпуска (25-30% от объема намеченного
производства) импортозамещающей продукции(45-53 млн.руб. ЗХЗ - 50%; ФИОП -
50%);
11. Инвестиционные показатели проекта “МАП”:
Инвестиции в OPEX Структура капитала, %
Инвестор тыс. руб.
ЗХЗ 100 000,0 40,0%
ФИОП 150 000,0 60,0%
Основные показатели доходов/расходов Ед. изм. Значение
Стоимость костюма огнестойкого МАП тыс. руб./кост. 6,85
Себестоимость материалов тыс. руб./кост. 4,21
Стоимость затрат тыс. руб. 250 000
Площадь научно-производственной
лаборатории
кв.м. 3 000
Страховые взносы % от ФОТ 29%
Налог на прибыль % от налогооблагаемой
прибыли
20,00%
12. Финансовые показатели проекта
Показатель Значение
Ставка дисконтирования, % 12%
NPV, тыс. руб. 6 032
IRR, % 12%
Дисконтированный срок окупаемости, лет 4,96
Срок окупаемости, лет 4,31
PI index 0,95
Дополнительная пропитка огнестойких и смесовых тканей олеофобными
и гидрофобными покрытиями позволяет увеличить срок службы и
эксплуатации ткани в 1,5 - 2 раза. Пропитка мета-арамидной ткани
специальными защитными растворами, позволяет сохранить уникальные
защитные свойства волокна при непосредственном воздействии агрессивной
среды и жидкости. Мета-арамиды восприимчивы к длительному контакту с
жидкостями. Чтобы избежать потерь в основных параметрах материала,
необходимо обрабатывать волокна специальными пропитками и красителями,
специально разработанными для этих целей сотрудниками НАНО - центра
г. Дубна (Московская область).
13. Доходность «МАП»
Показатель Значение
Инвестиции в OPEX 250 000
Начало финансирования 1 кв. 2016
Полная мощность проекта 4 кв. 2020
NPV, тыс. руб. 5 362
IRR 12%
Отделочные препараты, применяемые для гидрофобирующей отделки МАП, по принципу действия можно разделить
на две группы:
1. Вещества, не вступающие в реакцию с волокном, но препятствующие смачиванию ткани водой или затрудняющие
проникание влаги внутрь волокна. После нанесения на поверхность волокна, они образуют тонкие пленки, несмачивающиеся
водой.
2. Вещества, образующие при взаимодействии с волокном гидрофобные соединения за счет блокирования гидрофильных его
групп, вследствие чего волокно приобретает водоотталкивающие свойства, или вещества, способные образовать на волокне
нерастворимые гидрофобные соединения.
14. 2017 год - опытно-промышленное производство
современных инновационных текстильных
полимеров, их окраска и пропитка. Синтез
производных мета-фениленизофталмидов, мета-
ароматического полиамидного волокна;
2018 год - начало продаж сырья и готовой
продукции на внутреннем рынке;
2020 год - выход на международный рынок;
15. НИР и промышленное производство стратегически
важного сырья для высоко-технологичной ткани
специализированной одежды, позволят решить
следующие задачи:
● спасти жизни людей;
● использовать самые современные технологии;
● реанимировать отечественные научные разработки;
● предоставить рабочие места, в том числе
неквалифицированные, в контексте автоматизации
процессов производства;
● внедрить мировой опыт производства волокон;
● улучшить инвестиционный климата в РФ;
● повысить обороноспособность страны;
Технологическое совершенствование бизнес-
процессов в период выполнения этапов проекта позволит
выйти на мировой рынок с конкурентоспособной
продукцией и стать третьей страной в мире
разработчиком и производителем мета-ароматических
полиамидов с полным циклом производства.
РЕЗЮМЕ имеет приложения в виде расчетов и
аналитической заметки по теме ароматических
полиамидов.
подготовил: Чурбанов А.В
+7(903)240-6989; mos.mcb@gmail.com
