2. Tolerancia se puede definir como la variación admisible
del valor de una dimensión.
Desde el punto de vista de la fabricación, debido a la
imposibilidad para poder asegurar medidas iguales a
la nominal, se debe manejar un concepto que
asegure la funcionalidad. Ese concepto es la
Tolerancia.
3. Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores
permitidospara las cotas funcionales de la pieza.
El margen de tolerancia es el intervalo de valores en el
que debe encontrarse dicha magnitud para que se
acepte como válida, lo que determina la aceptación o
el rechazo de la pieza fabricada.
4. Terminología
▪ Dimensión nominal: es el valor teórico que tiene
una dimensión, respecto al que se consideran las
medidas limites: 130
▪ Dimensiones limites: son los valores extremos
que puede tomar la dimensión.129.5 — 130.5
▪ Diferencia efectiva: es la diferencia entre la
Dimensión real y la dimensión nominal.
▪ Dimensión real: es el valor medido sobre la
pieza
5. TÉRMINOSRELACIONADOSCON LATOLERANCIA
DIMENSIONAL:
▪ Dimensión nominal – DNOM
▪ Dimensión real
▪ DimensiónLímite
▪ Dimensión máxima – DMÁX
▪ Dimensión mínima - DMÍN
▪ Desviación o diferencia superior – ds
▪ Desviación o diferencia inferior - di
▪ Intervalo deTolerancia– IT
DMÁX = DNOM + ds
DMÍN = DNOM + di
IT = ds - di
IT = DMÁX - DMÍN
7. d
nominal
Tolerancia
D = 80 j 7
Tolerancia
80: Dimensión nominal
j : Posición de la tolerancia
7 : Calidadde la tolerancia
Elaboró: Ing.Jonny Dueñas
8. VALOR DE LA TOLERANCIA
Dmax
Dmin
Tolerancia
D = 50 mm
(nominal)
Tolerancia = 0.020mm = 20m
D = 50 +10m
-10m
Dmax = 50.010 mm
Dmin = 49.990 mm
11. POSICION DE LA TOLERANCIA
d
nominal
Tolerancia
d = 50 +10m
-10m
d
nominal
Tolerancia
d = 50 +25m
+5m
d
nominal
Tolerancia
d = 50 -15m
-35m
dmax =
dmin =
50.025 mm
50.005 mm
dmax =
dmin =
50.010 mm
49.990 mm
dmax =
dmin =
49.985 mm
49.965 mm
12. POSICION DE LA TOLERANCIA
60
D = 60 k5
m5
n5
k5
h5
Posición: n
Posición: m
Posición: k
Posición: h
Posición: g
g5
13. CALIDAD O INTERVALO DE LA
TOLERANCIA (IT)
60
GRADO : 4
h4
h5
GRAD
GRADO
O:
: 5
6
h6
GRADO : 7
d = 60 h7
14. ▪ El propósito de los intervalos de tolerancia es el de admitir un
margen para las imperfecciones en la manufactura de
componente, ya que se considera imposible la precisión
absolutadesdeel puntode vista técnico.
▪ Cuanto menor sea el margen de tolerancia, la pieza será
más difícil de producir y por lo tanto más costosa.
15. ▪ Los valores de tolerancia dependen directamente del valor de la
Dimensión nominal del elemento construido y, sobre todo de la
aplicacióndel mismo.
▪ A fin de definir las tolerancias, se establece una clasificación de
calidades de la tolerancia (normalmente se definen de 01, 1, 2,
…,16) que, mediante una tabla, muestra para determinados
rangos de medidas nominales los diferentes valores máximos y
mínimosen funcióndela calidadseleccionada.
16. Calidadesde la
Tolerancia
01 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Aplicaciones
Calidades y piezas
de gran precisión.
Elementos de
control para
procesos de
fabricación
(calibres
y galgas).
Piezas
mecanizadas
y ajustadas para
construcción de
máquinas
industriales.
Toleranciasde
acabado para
piezas no
ajustadas.
Piezas en bruto,
laminadas,
estiradas, forjadas
o fundidas
