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INTRODUCCIÓN
METODO CAMARAS YPILARES
Es un método donde el minado avanza en super cie horizontal o sobre
una pequeña gradiente. Se abren múltiples tajeos o cámaras, dejando
zonas intactas para que actúen como pilares para sostener la carga
vertical. Desde que la dirección de la excavación está en un nivel donde
el mineral no uye por gravedad, por consiguiente: el material debe ser
cargado en la cámara donde sea extraído y transportado a un punto
donde pueda uir ya sea por gravedad o por medios mecánicos, a un
punto de reunión central para ser sacado fuera de la mina.
METODO CAMARAS Y PILARES
Este es un aspecto importante del minado de cámaras y pilares que lo diferencia de
otros métodos de tajeos abiertos: el empleo de la gravedad. En algunos casos, no se
planea con mucha precisión la ubicación de los pilares, pero el operador de mina
simplemente por la experiencia va dejando los pilares donde sea necesario, y los
ubica en zonas de menor valor de mineral o zona estéril.
CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS
DEPOSITOS MINABLES.
LAS CONDICIONES PRINCIPALES PARA APLICAR UN METODODE CÁMARAS
Y PILARES (ROOM AND PILLAR) SON:
• 1. Cuerpo mineralizado de grandes dimensiones
• 2. Cuerpo plano o casi plano (Buzamiento de 0 a 20o)
• 3. Roca competente
Estas son algunas de las condiciones ideales para su aplicación y que lo
hacen un método relativamente eficiente; sin embargo, ellos no son los
criterios limitantes por los cuales se seleccionaría el método.
Los otros criterios serían:
la seguridad y el cumplimiento de las regulaciones ambientales y sociales, y
los requerimientos legales, la óptima recuperación de mineral, y una
operación que permita el retorno de la inversión.
Efectos del tamaño, la f os del tamaño, la f os del tamaño, la
forma y el espesor del ma orma y el espesor del ma orma y el
espesor del macizo rocoso
• El método es adaptable a grandes reservas de mineral emplazadas en
forma horizontal o casi horizontales. Se pueden abrir muchas áreas de
producción lateralmente. No se emplearía el método, si el mineral
tiene un alto buzamiento (+ 20o) Se emplea el método si hay
facilidades para accesos simples y directos. Se puede emplear el
método con equipos mecanizados y empleo de pilares competentes
(o reforzados) En conclusión, dependiendo de las condiciones
mencionadas podemos tener exibilidad para aplicar este método.
CÁMARAS Y PILARES (PISO HORIZONTAL)
• Tajos ya explotados sirven
como vías de transporte
Perforación con jumbo o
jumbo y carro Carga y
transporte con LHD o LHD
y camión
CÁMARAS Y PILARES (PISO INCLINADO)
• Difícil Mecanización
• Perforación Manual
(martillo de mano y
columna neumática)
• Transporte sobre vía por
galería inferior de
transporte. M CARAC
CÁMARAS Y PILARES (PISO ESCALONADO
PARA DEPÓSITOS INCLINADOS)
• Galerías de acceso orientadas
según pendientes asequibles
a los equipos sobre
neumáticos
• Perforación con jumbo
• Carga y transporte con LHD o
LHD y camión
DISEÑO
CRITERIOS DE DISEÑO DE LOS
PILARES
Como estos métodos se
caracterizan por la necesidad de
dejar pilares que sostienen el
techo, el objeto principal del
diseño es, en estos casos, el cálculo
de las dimensiones de los pilares
para tener un determinado
coe ciente de seguridad, y
comprobar la tasa de recuperación
del yacimiento en las condiciones
establecidas.
DETERMINACIÓN DE LA CARGA
DEL PILAR
En esta teoría se supone que el
pilar aguanta un peso igual al de la
columna de la sección del pilar
hasta la supercie más la columna
del hueco atribuible el pilar
Sean: SP : la tensión del pilar (kPa)
H : profundidad (m) de la capa de mineral
W : ancho del pilar (m)
L : longitud del pilar (m)
B : ancho del hueco (m)
La carga del pilar se puede calcular mediante la
expresión:
dónde:
g es la densidad de la roca de cobertera hasta la superficie
g es la aceleración de la gravedad 9,81 m/s2.
Consideramos que la densidad media de las
rocas de cobertera es 2,5 tenemos
SECUENCIA DE DISEÑO
• Se trata de calcular el factor de seguridad F de los
pilares en función de los parámetros geométricos
de las cámaras y de los pilares y ver si los valores
obtenidos están entre 1,5 y 2.
• Se siguen los siguientes Pasos:
• 1 .Se tabula el esfuerzo de compresión uniaxial
en función del diámetro D de la probeta ó del
lado del cubo-probeta (se suelen tomar probetas
de 50 mm de lado).
Es decir de los ensayos del laboratorio con probetas
supongamos de 54mm o 52mm sacas su Sc es el
esfuerzo de rotura de la compresión uniaxial de la
probeta de diametro D en mm
• 2 .Se determina el valor de k para los pilares en
cuestión
• 3 .Se calcula Sp mediante
la fórmula de Bieniawski .
• 4 . Se selecciona el ancho
B de cámara B 4 B/2 W L .
• 5 . Se calcula la carga Sp
del pilar
• 6 Se selecciona el factor de
seguridad, entre 1,5 y 2, se hace
GSVVHHy se resuelve para el ancho
w del L/w varía entre 1 y 1,5. y se
resuelve para el ancho w del
=24189 kPapilar, suponiendo que
L/w varía entre 1 y 1,5. .
• 7 Por cuestiones económicas y de
recuperación se comprueba la tasa
de extracción e para ver si da un
valor aceptable
8 . Si la tasa e de extracción no es
aceptable (menor del 50%) y se
necesita incrementarla
disminuyendo el ancho w de los
pilares, se selecciona en el paso 7 un
nuevo ancho w y un nuevo largo L
que den una tasa e de extracción
aceptable y se calcula si estos valores
son aceptables desde el punto de
vista de la estabilidad de la mina.
EJEMPLO 1
• Comprobar una operación minera de
carbón existente y mejorar su tasa de
recuperación. Datos:
• Profundidad H = 152 m Ancho de cámara
• B = 5,5 m Ancho de pilar
• w = 18,3 m Longitud de pilar
• L = 24,4 m Potencia de la capa
• h = 2,1 m Relación L/w L/w = 1,33
SOLUCION
Los valores obtenidos de w y L
serán menores que los de
partida (8,8 y 11,7 m
respectivamente) y en
consecuencia la recuperación e
del yacimiento será mejor con
un factor de seguridad de 1,5).
De estas 2 Relaciones
DESARROLLO
• Se requiere un trabajo mínimo de
desarrollo para preparar el
depósito.
• Las vías para el transporte de
mineral y comunicación se hacen
dentro de los tajeos de
producción.
• Las combinaciones de las vías se
combinan con la producción de
mineral, los tajeos también sirven
de vías de transporte.
ETAPAS
PRODUCCIÓN
• La producción de mineral sobre una super cie plana aplica las mismas
técnicas de voladura en frentes. Donde las condiciones geológicas son
favorables, los tajeos pueden ser más grandes y se pueden usar
jumbos y un minado más productivo.
• La mineralización con mayor altura son minadas en tajadas.
Empezando del tope y yendo hacia abajo. En esta etapa, el control del
techo y los pernos de roca se hace con una altura conveniente. Las
secciones hacia abajo se recuperan con banqueos, en una o más
etapas usando equipos de perforación montados sobre orugas.
VENTAJAS
• Alto grado de flexibilidad (se adapta a grandes cambios) en el plan de
minado.
• Muchos aspectos del ciclo de minado son repetitivos.
• El método puede ser aplicado como un método de minado selectivo,
dejando desmonte como pilares o en zonas de mineral marginal o de
espesores delgados.
• El sistema puede ser aplicado a múltiples niveles, sin desmejorar las
condiciones estructurales de otros niveles.
• Es aplicable a grandes cuerpos mineralizados, con muchos frentes de
desarrollo.
• El método permite una alta mecanización, el mantenimiento es mucho
más simple y el equipo puede ser movido fácilmente de un sitio a otro. La
ventilación es buena en este sistema.
• La seguridad para el trabajo es mejor (control de techos).
DESVENTAJAS
• El mantenimiento activo de los techos se hace en periodos prolongados.
• Esto puede convertirse en un problema de seguridad.
• Si las condiciones del terreno cambian a uno de menor calidad y
competencia, el método se vuelve altamente costoso y en el extremo fallar
completamente.
• A medida que la carga se incrementa sobre los pilares a medida que se
profundiza, el tamaño de estos puede ser mayor y dejar más mineral,
haciendo el método antieconómico.
• La operación de un método eficiente requiere un alto costo de capital para
el equipamiento; pero este es compensado con menores costos de
operación ($/t).
• A medida que se incrementa el tamaño de las cámaras la caída de rocas
puede causar un mayor daño (a equipos o personas).

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  • 1. INTRODUCCIÓN METODO CAMARAS YPILARES Es un método donde el minado avanza en super cie horizontal o sobre una pequeña gradiente. Se abren múltiples tajeos o cámaras, dejando zonas intactas para que actúen como pilares para sostener la carga vertical. Desde que la dirección de la excavación está en un nivel donde el mineral no uye por gravedad, por consiguiente: el material debe ser cargado en la cámara donde sea extraído y transportado a un punto donde pueda uir ya sea por gravedad o por medios mecánicos, a un punto de reunión central para ser sacado fuera de la mina.
  • 2. METODO CAMARAS Y PILARES Este es un aspecto importante del minado de cámaras y pilares que lo diferencia de otros métodos de tajeos abiertos: el empleo de la gravedad. En algunos casos, no se planea con mucha precisión la ubicación de los pilares, pero el operador de mina simplemente por la experiencia va dejando los pilares donde sea necesario, y los ubica en zonas de menor valor de mineral o zona estéril.
  • 3. CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES DE LOS DEPOSITOS MINABLES. LAS CONDICIONES PRINCIPALES PARA APLICAR UN METODODE CÁMARAS Y PILARES (ROOM AND PILLAR) SON: • 1. Cuerpo mineralizado de grandes dimensiones • 2. Cuerpo plano o casi plano (Buzamiento de 0 a 20o) • 3. Roca competente Estas son algunas de las condiciones ideales para su aplicación y que lo hacen un método relativamente eficiente; sin embargo, ellos no son los criterios limitantes por los cuales se seleccionaría el método. Los otros criterios serían: la seguridad y el cumplimiento de las regulaciones ambientales y sociales, y los requerimientos legales, la óptima recuperación de mineral, y una operación que permita el retorno de la inversión.
  • 4. Efectos del tamaño, la f os del tamaño, la f os del tamaño, la forma y el espesor del ma orma y el espesor del ma orma y el espesor del macizo rocoso • El método es adaptable a grandes reservas de mineral emplazadas en forma horizontal o casi horizontales. Se pueden abrir muchas áreas de producción lateralmente. No se emplearía el método, si el mineral tiene un alto buzamiento (+ 20o) Se emplea el método si hay facilidades para accesos simples y directos. Se puede emplear el método con equipos mecanizados y empleo de pilares competentes (o reforzados) En conclusión, dependiendo de las condiciones mencionadas podemos tener exibilidad para aplicar este método.
  • 5. CÁMARAS Y PILARES (PISO HORIZONTAL) • Tajos ya explotados sirven como vías de transporte Perforación con jumbo o jumbo y carro Carga y transporte con LHD o LHD y camión
  • 6. CÁMARAS Y PILARES (PISO INCLINADO) • Difícil Mecanización • Perforación Manual (martillo de mano y columna neumática) • Transporte sobre vía por galería inferior de transporte. M CARAC
  • 7. CÁMARAS Y PILARES (PISO ESCALONADO PARA DEPÓSITOS INCLINADOS) • Galerías de acceso orientadas según pendientes asequibles a los equipos sobre neumáticos • Perforación con jumbo • Carga y transporte con LHD o LHD y camión
  • 8. DISEÑO CRITERIOS DE DISEÑO DE LOS PILARES Como estos métodos se caracterizan por la necesidad de dejar pilares que sostienen el techo, el objeto principal del diseño es, en estos casos, el cálculo de las dimensiones de los pilares para tener un determinado coe ciente de seguridad, y comprobar la tasa de recuperación del yacimiento en las condiciones establecidas. DETERMINACIÓN DE LA CARGA DEL PILAR En esta teoría se supone que el pilar aguanta un peso igual al de la columna de la sección del pilar hasta la supercie más la columna del hueco atribuible el pilar
  • 9. Sean: SP : la tensión del pilar (kPa) H : profundidad (m) de la capa de mineral W : ancho del pilar (m) L : longitud del pilar (m) B : ancho del hueco (m) La carga del pilar se puede calcular mediante la expresión: dónde: g es la densidad de la roca de cobertera hasta la superficie g es la aceleración de la gravedad 9,81 m/s2. Consideramos que la densidad media de las rocas de cobertera es 2,5 tenemos
  • 10. SECUENCIA DE DISEÑO • Se trata de calcular el factor de seguridad F de los pilares en función de los parámetros geométricos de las cámaras y de los pilares y ver si los valores obtenidos están entre 1,5 y 2. • Se siguen los siguientes Pasos: • 1 .Se tabula el esfuerzo de compresión uniaxial en función del diámetro D de la probeta ó del lado del cubo-probeta (se suelen tomar probetas de 50 mm de lado). Es decir de los ensayos del laboratorio con probetas supongamos de 54mm o 52mm sacas su Sc es el esfuerzo de rotura de la compresión uniaxial de la probeta de diametro D en mm • 2 .Se determina el valor de k para los pilares en cuestión
  • 11. • 3 .Se calcula Sp mediante la fórmula de Bieniawski . • 4 . Se selecciona el ancho B de cámara B 4 B/2 W L . • 5 . Se calcula la carga Sp del pilar
  • 12. • 6 Se selecciona el factor de seguridad, entre 1,5 y 2, se hace GSVVHHy se resuelve para el ancho w del L/w varía entre 1 y 1,5. y se resuelve para el ancho w del =24189 kPapilar, suponiendo que L/w varía entre 1 y 1,5. . • 7 Por cuestiones económicas y de recuperación se comprueba la tasa de extracción e para ver si da un valor aceptable 8 . Si la tasa e de extracción no es aceptable (menor del 50%) y se necesita incrementarla disminuyendo el ancho w de los pilares, se selecciona en el paso 7 un nuevo ancho w y un nuevo largo L que den una tasa e de extracción aceptable y se calcula si estos valores son aceptables desde el punto de vista de la estabilidad de la mina.
  • 13. EJEMPLO 1 • Comprobar una operación minera de carbón existente y mejorar su tasa de recuperación. Datos: • Profundidad H = 152 m Ancho de cámara • B = 5,5 m Ancho de pilar • w = 18,3 m Longitud de pilar • L = 24,4 m Potencia de la capa • h = 2,1 m Relación L/w L/w = 1,33 SOLUCION
  • 14. Los valores obtenidos de w y L serán menores que los de partida (8,8 y 11,7 m respectivamente) y en consecuencia la recuperación e del yacimiento será mejor con un factor de seguridad de 1,5). De estas 2 Relaciones
  • 15. DESARROLLO • Se requiere un trabajo mínimo de desarrollo para preparar el depósito. • Las vías para el transporte de mineral y comunicación se hacen dentro de los tajeos de producción. • Las combinaciones de las vías se combinan con la producción de mineral, los tajeos también sirven de vías de transporte.
  • 16. ETAPAS PRODUCCIÓN • La producción de mineral sobre una super cie plana aplica las mismas técnicas de voladura en frentes. Donde las condiciones geológicas son favorables, los tajeos pueden ser más grandes y se pueden usar jumbos y un minado más productivo. • La mineralización con mayor altura son minadas en tajadas. Empezando del tope y yendo hacia abajo. En esta etapa, el control del techo y los pernos de roca se hace con una altura conveniente. Las secciones hacia abajo se recuperan con banqueos, en una o más etapas usando equipos de perforación montados sobre orugas.
  • 17. VENTAJAS • Alto grado de flexibilidad (se adapta a grandes cambios) en el plan de minado. • Muchos aspectos del ciclo de minado son repetitivos. • El método puede ser aplicado como un método de minado selectivo, dejando desmonte como pilares o en zonas de mineral marginal o de espesores delgados. • El sistema puede ser aplicado a múltiples niveles, sin desmejorar las condiciones estructurales de otros niveles. • Es aplicable a grandes cuerpos mineralizados, con muchos frentes de desarrollo. • El método permite una alta mecanización, el mantenimiento es mucho más simple y el equipo puede ser movido fácilmente de un sitio a otro. La ventilación es buena en este sistema. • La seguridad para el trabajo es mejor (control de techos).
  • 18. DESVENTAJAS • El mantenimiento activo de los techos se hace en periodos prolongados. • Esto puede convertirse en un problema de seguridad. • Si las condiciones del terreno cambian a uno de menor calidad y competencia, el método se vuelve altamente costoso y en el extremo fallar completamente. • A medida que la carga se incrementa sobre los pilares a medida que se profundiza, el tamaño de estos puede ser mayor y dejar más mineral, haciendo el método antieconómico. • La operación de un método eficiente requiere un alto costo de capital para el equipamiento; pero este es compensado con menores costos de operación ($/t). • A medida que se incrementa el tamaño de las cámaras la caída de rocas puede causar un mayor daño (a equipos o personas).