cultura de calidad

1. MEJORA CONTINUA
CLASE 2

2. DESARROLLO DE UNA CULTURA DE MEJORA CONTINUA
Pensamiento Lean: Eliminación de desperdicios del proceso.
Mentalidad Kaizen: Mejora de los procesos mediante pequeños
y constantes cambios
Elementos indispensables:
Compromiso de la alta dirección.
Mentalidad Kaizen de los empleados.
Motivación y reconocimiento por los resultados.
Los tres Principios Fundamentales:
Ver el panorama completo, no el hecho aislado.
Crear una cultura de aprendizaje, no de culpar a alguien.
Considerar el proceso, no solamente el resultado.

3. OBJETIVO
Desarrollar una cultura de mejora
continua en la organización

4. DESARROLLO DE UNA
CULTURA DE
MEJORA CONTINUA

5. DESARROLLO DE UNA CULTURA DE MEJORA CONTINUA
POUS: Point of Use Storage (almacenamiento en el punto de uso)
MFG: manufacturing

6. PENSAMIENTO
LEAN:
Eliminación de
desperdicios del proceso

7. PENSAMIENTO LEAN
Hay que aprender a IDENTIFICAR
Y ELIMINAR DESPERDICIOS.

8. PENSAMIENTO LEAN
¿Para qué se utilizó esta nueva forma de pensar?
Toyota quería competir con los coches norteamericanos
pero no podían fabricar del mismo modo que ellos por
los recursos limitados de que disponían. Lean les
permitió utilizar los recursos de manera más eficiente.

9. PENSAMIENTO LEAN
¿Para qué se utilizó esta nueva forma de pensar?

10. PENSAMIENTO LEAN
¿Cuál es su principal aporte?
Enhance: mejorar

11. PENSAMIENTO LEAN
¿Cuál es su principal aporte?
Crear procesos en flujo, lo que se opone a la
fabricación tradicional de lotes y colas.
Para ello se crearon los principios lean.

12. PENSAMIENTO LEAN
¿Cuál es su principal aporte?

13. PENSAMIENTO LEAN
PRINCIPIOS LEAN
1. Especificar el valor: descubrir y poner por escrito
cuál es el valor que aportamos al cliente.
2. Identificar el flujo de valor: definir qué actividades
hay que realizar con el producto o servicio hasta que
llega al cliente.
Identificar qué actividades aportan valor y cuáles no.

14. PENSAMIENTO LEAN
PRINCIPIOS LEAN
Identificar qué actividades aportan valor y cuáles no.

15. PENSAMIENTO LEAN
PRINCIPIOS LEAN
3. Flujo: ahora se debe eliminar todas aquellas
actividades que no aportan valor. Las demás se deben
ejecutar sin esperas entre ellas.
4. Pull (atracción): el cliente es el que manda sobre el
sistema y por tanto sólo se debe poner en marcha
cuando haya pedidos. El cliente es el que atrae el
valor (producto/servicio) hacia él.

16. PRINCIPIOS LEAN
Pull (atracción)
Representación de la Cadena
de Valor a través de diferentes
departamentos.
El cliente es el que
jala la producción y
los procesos hacia sí.

17. MENTALIDAD KAIZEN
PRINCIPIOS LEAN
Pull (atracción)
Todas las operaciones
deben estar centradas
en la satisfacción de
las necesidades del
cliente.

18. PENSAMIENTO LEAN
PRINCIPIOS LEAN
La creación de un producto y su entrada en el
mercado se origina en los requerimientos del cliente y
el valor que recibe (no en lo que el cliente no solicita).
5. Perfección: ser cada vez mejores comparándose con
uno mismo, eso ayuda a mejorar más rápido que si se
compara con la competencia porque eso podría
generar exceso de confianza.

19. PENSAMIENTO LEAN
PRINCIPIOS LEAN
Organización de
herramientas en una
estación de trabajo.
Permite reducir tiempo
en la ejecución de
actividades productivas.

20. PENSAMIENTO LEAN
¿Qué es un desperdicio?
Todo aquello por lo que el cliente no está dispuesto a
pagar y que incrementa el costo.

21. PENSAMIENTO LEAN
¿Qué es un desperdicio?

22. PENSAMIENTO LEAN
TIPOS DE DESPERDICIOS
1. Sobreproducción: producir más de lo que nos
piden nuestros clientes.
Origina:
- Costos de almacenamiento
- Costos de manipuleo
- Costos de obsolescencia
- Pérdida por cancelación de contrato

23. PENSAMIENTO LEAN
TIPOS DE DESPERDICIOS
2. Sobreprocesamiento o procesos inadecuados: No
se debe realizar más operaciones de las necesarias.
Ejemplo. En un taller mecánico, si un cliente pide un
cambio de aceite solamente, no se debe hacer una
revisión a fondo porque el cliente no pagará lo que no
haya solicitado.

24. PENSAMIENTO LEAN
TIPOS DE DESPERDICIOS
3. Defectos: elaborar un producto con algún defecto, en
genera más costes.
Se debe prevenir defectos eliminando las causas, así se
evita costo por solucionar reclamos.

25. PENSAMIENTO LEAN
TIPOS DE DESPERDICIOS
4. Exceso de Inventario: todo aquel inventario que no
sea para cubrir la demanda de productos de los clientes es
inventario innecesario.
Ejemplo
Una forma de ver si existen inventarios innecesarios es
medir la rotación de mercancía.

26. PENSAMIENTO LEAN
TIPOS DE DESPERDICIOS
5. Exceso de Movimientos: se genera por mala
capacitación en los métodos de trabajo o puestos de
trabajo mal diseñados, falta de análisis ergonómico o
malos hábitos en los trabajadores.

27. PENSAMIENTO LEAN
TIPOS DE DESPERDICIOS
6. Exceso de Transporte tanto de personas como de
materiales: En muchos trabajos podemos ver que tanto
materiales como personas se mueven (“pasean”) sin aportar
ningún valor al producto o al servicio.

28. PENSAMIENTO LEAN
TIPOS DE DESPERDICIOS
7. Tiempo de espera: es el tiempo entre actividades que
generan valor. Durante este tiempo no se agrega valor
pero si se incrementa el costo.
Ejemplo 1: La espera en un restaurante es crítica.
Se incurre en:
- Insatisfacción y pérdida de clientes.
- Exceso de costo de mano de obra por orden de servicio.
- Se atiende menos clientes (costo de oportunidad: se
deja de atender a otros)

29. PENSAMIENTO LEAN
En las fábricas, las esperas ocasionadas por trabajar con
lotes y colas.
Ejemplo 2:
Cortar un lote de piezas de 100 unidades sin atender
ningún otro lote mientras no se termine.
Puede haber en otros lotes, piezas de diferente medida
esperando corte a pesar que se necesiten para atender
pedidos urgentes.

30. PENSAMIENTO LEAN
TIPOS DE DESPERDICIOS
8. Recursos Humanos subutilizados: las personas no solo
representan mano de obra.
Las personas, a diferencia de las máquinas, deben aportar
IDEAS y RAZONAMIENTO.
Se debe entender a las personas, averiguar qué hacen bien y
lo qué les gustaría hacer.
Dentro de las empresas existen expertos que solamente hacen
tareas únicas y rutinarias, desperdiciándose sus capacidades.

31. PENSAMIENTO LEAN
TIPOS DE DESPERDICIOS
9. Tecnología subutilizada: cuando no aprovechamos la
máxima capacidad de nuestras máquinas o equipos.
Se genera generalmente por la presencia de los “cuellos de
botella” en la producción, otros motivos son falta de
mantenimiento, falta de capacitación en el manejo de equipos,
inadecuado suministro de materia prima (en cantidad o
calidad).

32. PENSAMIENTO LEAN
Sectores dónde se aplica mayormente:
Industria del automóvil aunque poco a poco se fue
introduciendo en el sector aeronáutico, el desarrollo de
software, en la gestión de supermercados, en
logística, en la prestación de servicios, en el crecimiento
y desarrollo de negocios, etc.

33. PENSAMIENTO LEAN
Ejemplos. Las empresas Zara y Mercadona, aplican
los principios lean en toda su cadena logística y cada
vez son más grandes y más rentables.
La transformación lean se debe dar desde abajo, desde
los procesos más sencillos, sobre todo en las pequeñas
y micro empresas.

34. MENTALIDAD
KAIZEN

35. MENTALIDAD KAIZEN
DEFINICIONES
Es una filosofía que trasciende todos los aspectos de la vida,
no solo el plano empresarial, pues el hombre tienen la constante
necesidad de evolucionar, de auto perfeccionarse.
Es una cultura “para ser mejores”, va más allá de lo
económico, es un cambio constante hacia las mejores prácticas.
No se trata de realizar grandes cambios, se enfoca en realizar
mejoras pequeñas pero continuas, es un paso a paso.

36. MENTALIDAD KAIZEN
DEFINICIONES
Eduardo Deming (1996), la administración de la calidad total
requiere de un proceso constante, que será llamado
Mejoramiento Continuo, donde la perfección nunca se logra
pero siempre se busca.
James Harrington (1993), mejorar un proceso, significa
cambiarlo para hacerlo más efectivo, eficiente y
adaptable. Qué cambiar y cómo cambiar depende del enfoque
específico del empresario y del proceso.

37. MENTALIDAD KAIZEN
IMPORTANCIA
- Permite renovar los procesos, lo cual hace que las
empresas estén en constante actualización y
crecimiento.
- Conduce a lograr mayor eficiencia y
competitividad, lo que ayuda a las empresas a
permanecer en el mercado.
- Contribuye a superar las debilidades y afianzar las
fortalezas de la organización.

38. MENTALIDAD KAIZEN
IMPORTANCIA

39. MENTALIDAD KAIZEN
IMPORTANCIA

40. MENTALIDAD KAIZEN
FILOSOFÍA
- Para mejorar hay que conocer cuáles son los puntos
débiles o problemas que se encuentran asociados a
las actividades o procesos.
A partir de este conocimiento surgirá el espíritu
necesario que ayudará a resolver los problemas.

41. MENTALIDAD KAIZEN
FILOSOFÍA
- Luego se debe seguir buscando más errores e
implementando las mejores soluciones.
Así se consigue la filosofía Kaizen. Aplicando una
adecuada estrategia y espíritu de mejora continua que
afectará beneficiosamente a toda la organización.

42. MENTALIDAD KAIZEN
FILOSOFÍA

43. MENTALIDAD KAIZEN
FILOSOFÍA
- En la actualidad, muchas empresas del área
productiva han optado por la implementación de
Sistemas de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y
Seguridad/Salud ocupacional, de acuerdo a los
requisitos de las Normas ISO 9001, ISO 14001 y
OHSAS 18001.
- Estos sistemas intentan optimizar la operatividad a
través de un Sistema de Gestión Integral.

44. MENTALIDAD KAIZEN
FILOSOFÍA
- Los requisitos de las Normas antes mencionadas son
presentados en un modelo constituido por seis
elementos fundamentales los cuales se ordenan
respondiendo al ciclo PHVA (Planear - Hacer -
Verificar - Actuar).

45. MENTALIDAD KAIZEN
FILOSOFÍA
El primer elemento del
Sistema es el
compromiso de la alta
dirección, que define las
Políticas de Calidad y
Riesgos.

46. MENTALIDAD KAIZEN
FILOSOFÍA
- La gestión eficaz del tiempo es uno de los recursos más
importantes de la empresa, un recurso que no se
puede recuperar.
Una mala planificación genera derroche de tiempo
irrecuperable que repercute negativamente en los
beneficios de la empresa.

47. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
1. Compromiso de la alta dirección
2. Mentalidad Kaizen de los empleados
3. Motivación y reconocimiento por los resultados

48. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
1. Compromiso de la alta dirección.
Es crucial involucrar desde un comienzo a la alta
dirección en su aplicación.
Aunque se diga que la mejora continua no es cuestión
de oficina, sino que empieza en el “gemba: lugar real”
(donde ocurre la acción), la Alta dirección juega un
papel crucial en la definición de las políticas y
objetivos de la empresa.

49. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
1. Compromiso de la alta dirección.
Es la alta dirección la que debe implantar el concepto
kaizen como una estrategia corporativa.
A partir de allí se realiza un planeamiento
estratégico que inicia con el análisis FODA, mediante
el cual se identifica de manera clara el rumbo de la
empresa.

50. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
1. Compromiso de la alta dirección.
Después de tener claro “para dónde” quiere ir la
empresa, se empieza a trabajar en las áreas de gemba con
las “5 s”, las herramientas de la calidad y el equipos
multifuncionales.
El objetivo es elevar la productividad mediante el control
de los procesos de manufactura reduciendo tiempos de ciclo,
estandarizando criterios de calidad, y empleando los métodos
de trabajo por operación.

51. MENTALIDAD KAIZEN
Compromiso de la alta dirección.
Gestión de los recursos: Recursos
humanos, Infraestructura,
ambiente de trabajo.
La Alta Dirección
juega un papel crucial
para generar una
cultura de mejora
continua.

52. MENTALIDAD KAIZEN
Compromiso de la alta dirección.

53. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
2. Mentalidad Kaizen de los empleados.
- Los trabajadores de la empresa no sólo deben trabajar
en las tareas que tienen asignadas, deben involucrarse
a través de sus sugerencias.
Los trabajadores no deben caer en la repetición y
tienen que buscar la mejora continua en toda la
organización.

54. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
2. Mentalidad Kaizen de los empleados.
- Sólo se puede crecer mediante la colaboración entre
las personas que integran la empresa.
- Es necesaria la experiencia y el conocimiento de
todos para la mejora constante, porque una sola
persona no puede conocer a la perfección todas las
tareas de la organización.

55. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
2. Mentalidad Kaizen de
los empleados.
Capacitar los empleados es
crucial para la generación
constante de mejoras a nivel
de procesos.

56. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
2. Mentalidad
Kaizen de los
empleados.

57. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
2. Mentalidad
Kaizen de los
empleados.
Sus sugerencias
generan ahorros
importantes.

58. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
3. Motivación y reconocimiento por los resultados.
- Existen dos maneras de reforzar la aplicación de los
cambios deseados:
• Castigar a quienes no hagan bien su trabajo;
• Motivar a través de incentivos a todos los
individuos o grupos cuando alcancen una meta o
realicen un importante aporte al proceso de
mejora.

59. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
3. Motivación y reconocimiento por los resultados.
- A todos les gusta ser reconocidos por su esfuerzo y se
sienten estimulados por el reconocimiento
público.
La calificación de procesos proporciona un
sistema de medición que infunde un sentimiento de
orgullo en las personas.

60. MENTALIDAD KAIZEN
ELEMENTOS INDISPENSABLES:
3. Motivación y reconocimiento por los resultados.
CLASIFICACIÓN DE
PROCESOS
(1:proceso de clase mundial, …
6: proceso con calificación más baja)
EJEMPLO
Esquema de recompensa por
realización de mejoras en los
procesos.
LEYENDA
EEM: Equipo Ejecutivo de Mejora
EMP: Equipo de Mejora del Proceso

61. MENTALIDAD KAIZEN
LOS TRES PRINCIPIOS FUNDAMENTALES:
1. Ver el panorama completo, no el hecho aislado
2. Crear una cultura de aprendizaje, no de culpar a alguien
3. Considerar el proceso, no solamente el resultado

62. MENTALIDAD KAIZEN
LOS TRES PRINCIPIOS FUNDAMENTALES:
1. Ver el panorama completo, no el hecho aislado
- Lo primero que se debe hacer es realizar una búsqueda
de datos. Para esto se analiza todo el flujo de
proceso en un flujograma que permite ver un
panorama general para poder buscar las
posibles causas y efectos.
Se recolectan datos y se registran en planillas de
control y hojas de verificación.

63. MENTALIDAD KAIZEN
LOS TRES PRINCIPIOS FUNDAMENTALES:
1. Ver el panorama completo, no el hecho aislado
- Se debe analizar todos los factores de influencia
provenientes de todas las áreas o actividades relacionadas
con el desempeño del área en estudio.
Luego se puede sacar conclusiones e implementar
soluciones, las cuales se deben verificar y estandarizar
en caso de ser eficientes.

64. MENTALIDAD KAIZEN
LOS TRES PRINCIPIOS FUNDAMENTALES:
1. Ver el panorama completo, no el hecho aislado
- Por ejemplo, las paradas de máquina pueden deberse a
múltiples factores:
Desde ajustes o limpieza de la propia maquinaria, falta de
personal para operarla, nuevos materiales con un
comportamiento indeseado dentro del proceso, etc.
Todo debe registrarse en las plantillas de control para su
análisis.

65. MENTALIDAD KAIZEN
LOS TRES PRINCIPIOS FUNDAMENTALES:
1. Ver el panorama completo, no el hecho aislado
Las acciones correctivas son
más costosas de realizar
durante las primeras etapas
(definición, planificación,
diseño) que luego en las etapas
posteriores (producción,
control, uso).

66. MENTALIDAD KAIZEN
LOS TRES PRINCIPIOS FUNDAMENTALES:
2. Crear una cultura de aprendizaje, no de culpar
Culpar a los empleados es una estrategia poco eficaz, no se
debe personalizar las dificultades y sólo buscar culpables, ya
que eso no soluciona el problema. Lo más probable es que
las causas no se encuentren en las personas sino en el
sistema.
Las grandes oportunidades y la mayor ventaja consisten en
mejorar los procesos de trabajo.

67. MENTALIDAD KAIZEN
LOS TRES PRINCIPIOS FUNDAMENTALES:
2. Crear una cultura de aprendizaje, no de culpar a las personas
Ejemplo de acciones
correctivas para reducir
las paradas de máquina.

68. MENTALIDAD KAIZEN
LOS TRES PRINCIPIOS FUNDAMENTALES:
3. Considerar el proceso, no solamente el resultado.
Para conseguir una mejora constante de los resultados
hay que mejorar los procesos.
Cuando una organización tiene todas sus actividades
desglosadas en procesos, se facilita el control y
seguimiento.

69. MENTALIDAD KAIZEN
VENTAJAS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
1. Se concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos (flujo
de procesos) y de procedimientos puntuales (pequeñas
mejoras dentro de los procesos).
2. Se consiguen mejoras en un corto plazo y con resultados
visibles.
3. Se reduce la cantidad de productos defectuosos, por lo
cual se reducen los costos debido al menor consumo de
materias primas y uso de recursos.

70. MENTALIDAD KAIZEN
VENTAJAS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
4. Se incrementa la productividad y dirige a la organización
hacia la competitividad, lo cual es de vital importancia
para las actuales organizaciones.
5. Se contribuye a la adaptación de los procesos a los
avances tecnológicos.
6. Permite eliminar procesos repetitivos.

71. MENTALIDAD KAIZEN
DESVENTAJAS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
1. Cuando el mejoramiento se concentra en un área
específica de la organización, se puede perder la
perspectiva de la interdependencia que existe entre todos
los miembros de la empresa.
2. Requiere de un cambio en toda la organización, implantar
una nueva cultura, ya que para obtener el éxito es
necesaria la participación de todos los integrantes de la
organización a todo nivel.

72. MENTALIDAD KAIZEN
DESVENTAJAS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
3. Dado que los gerentes en las pequeñas y medianas
empresas son muy conservadores, la Mejora Continua se
hace un proceso muy largo.
4. Hay que hacer inversiones importantes a largo o mediano
plazo.