Smart Industry: Migratie in proces-automatisering
•
0 j'aime•795 vues
We nemen u mee in de thema’s die spelen bij migraties in procesautomatisering. Waarom zou je migreren en wat betekend voorbereid zijn op de eisen van morgen. Uit de evolutie naar Industry 4.0 kunnen we opmaken dat de complexiteit van de productiesystemen steeds meer toeneemt maar dat daardoor wel voldaan kan worden aan de toenemende veeleisende vraag van de klant. Denk bijvoorbeeld aan productie plastics dmv extruders ten behoeve van een smart phone
Recommandé
Recommandé
Contenu connexe
Similaire à Smart Industry: Migratie in proces-automatisering
Similaire à Smart Industry: Migratie in proces-automatisering (20)
Plus de Croonwolter&dros
Plus de Croonwolter&dros (20)
Smart Industry: Migratie in proces-automatisering
- 1. SEMINAR SMART INDUSTRY “There is no escape” SEMINAR Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 1
- 2. MIGRATIE IN PROCES- AUTOMATISERING Voorbereid zijn op de eisen van morgen. 2 Mario Willaert Parallellezing 2 Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 2
- 3. DE EVOLUTIE NAAR INDUSTRY 4.0 Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 3
- 4. PRODUCTCOMPLEXITEIT OVER DE AFGELOPEN 15 JAAR Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 4 Source: Mastering Product Complexity, Roland Berger Strategy Consultants, Nov. 2012 Product Lifecycle Aantal raw materials en componenten * Automotive, chemicals, machinery, FMCG, pharmaceuticals Toename product variaties in alle industrietakken* Aantal salesproducten
- 5. ER MOET DUS WAT VERANDEREN! Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 5
- 6. MET DE TIJD KOMEN DE RISICO’S Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 6 Verkrijgbaarheid systeemcomponenten en software Kosten verouderde systeemcomponenten steeds hoger Functionaliteit huidig PCS voldoet niet meer aan de tijd Kennis ebt weg
- 7. LIFE CYCLE COSTS VAN EEN INSTALLATIE Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 7 System Initial Cost Initial Engineering Cost Installation & Commissioning Cost FAT End of Life Investment Engineering Support Cost Modification Operating Cost Maintenance Support Cost Disposal Start OperationTotal Cost of Ownership LifeCycleCost CAPEXOPEX Service& Support Modernization Life Cycle Concept Time frame 15 years SAT
- 8. LIFE CYCLE COSTS VOOR DE PERIODE VAN 15 JAAR Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 8 Source: Wolfgang Albert: Total Cost of Ownership with Process Control Systems - atp edition 1-2 (2010) Hardware Costs License Costs Engineering Costs
- 9. MOET IK MIJN PROCESBESTURING NU HELEMAAL VERNIEUWEN? Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 9
- 10. EEN GOEDE SAMENWERKING IS BELANGRIJK Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 10 Eind klant
- 11. MOET IK NU MIGREREN? Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 11 Hoeft niet, maar risico’s en kosten nemen toe en aanpassen aan de eisen van de tijd wordt steeds lastiger. Als u wél wilt migreren: wij denken graag met u mee!
- 12. 2 EINDE Bedankt voor uw aandacht Mario Willaert Parallellezing 2 Seminar Smart Industry | 30 oktober 2014 | Pagina 12
Notes de l'éditeur
- Welkom bij ons seminar smart industry Ik wil u meenemen in de thema’s die spelen bij migraties in procesautomatisering. Waarom zou je migreren en wat betekend voorbereid zijn op de eisen van morgen. Om dit duidelijk te maken wil ik eerst een stukje historie behandelen om te weten waar we vandaan komen.
- - Als we kijken hoe de evolutie naar industry 4.0 gelopen heeft zien we dat deze begonnen is bij het automatiseren van het weefgetouw. Oorspronkelijk een franse vinding maar geperfectioneerd in Engeland. Door gebruik te maken van waterkracht en later stoom met een door James Watt geperfectioneerde stoommachine, is de productie hiervan steeds verdergaand geautomatiseerd. Eind 19e eeuw en begin 20e eeuw, met de 2e industriële revolutie zijn elektrische machines geïntroduceerd om mankracht bij te staan en de productie te verfijnen. Henry Ford was enorm beinvloed door deze methodiek en heeft de T-Ford productie dusdanig geautomatiseerd dat deze betaalbaar werd voor de gewone man. Een van de belangrijke zaken was standaardisatie wat blijkt uit zijn gevleugelde uitspraak “any customer can have it’s car painted any colour that he wants so lang as it is black..” Met de 3e Industriële revolutie werd met de combinatie van electronica en microprocessoren waaronder PLC’s, Programmable Logic Controller en IT techniek waaronder computers, netwerken de automatisering weer in een nieuwe richting geduwd. Met de 4e industriële revolutie wordt nog meer digitaal beheren en verwerken van data en intelligentie tussen procesaansturingen geintroduceerd. V.b. klantorder met specifieke productwensen -> ERP -> MES -> PCS. MES en PCS zal de klantorder schedulen en verwerken en zorgen voor de nodige tracking & tracing. Fysiek gezien betekend dit dat pompen moeten draaien, weegsystemen moeten afwegen, product intelligent van tank A naar tank B gepompt moet worden etc. Wat we uit deze evolutie opmaken, is dat de complexiteit van de productiesystemen steeds meer toeneemt maar dat daardoor wel voldaan kan worden aan de toenemende veeleisende vraag van de klant. Denk bijvoorbeeld aan productie plastics dmv extruders ten behoeve van een smart phone.
- Als we nu kijken naar produkt en produktie over de afgelopen 15 jaar, dan zien we dat er een enorme toename van sales producten en raw materials en components is: de Product Complexiteit is zeker meer dan verdubbeld in de afgelopen 15 jaar. Daarentegen zijn de de Product lifecycles zijn met meer dan 25% verkort. Klanten, eindklanten en consumenten worden steeds veeleisender. Uw Proces installatie en proces automatiseringssystemen moet wel hierop kunnen inspringen! FMCG = Fast Moving Consumer Goods
- Er moet dus wat veranderen.. Ja maar wat. Hier zichtbaar een systeem uit de jaren 80 en een uit deze tijd. Even voor de duidelijkheid, het rechter plaatje is uit deze tijd.. Wil je van de oude naar de nieuwe situatie dan is een migratie nodig. Dit betekend dat van het oude processysteem platform maar een beperkt deel herbruikbaar is voor het nieuwe procesautomatiseringsysteem. Je veranderd dus van platform en dit kan ook bijvoorbeeld binnen dezelfde leverancier. Een upgrade is anders, je blijft binnen het zelfde systeem platform en kunt vaak alle systeemcompenenten en softwareonderdelen behouden. Denk bijvoorbeeld aan software als Microsoft Windows of Office. Je kunt Word, Powerpoint bestanden van de oude versie naar de nieuwe versie omzetten zonder dat je het helemaal opnieuw hoeft te maken.
- Als je toch in de techniek van het linkerplaatje van de vorige sheet blijft hangen dan kunnen er knelpunten ontstaan, die later problemen worden en nog later risico’s betekenen voor het op tijd leveren van de producten. In het ergste geval staat de fabriek een tijd stil! Waar u aan moet denken is onder andere: Verkrijgbaarheid componenten, aflopende license agreements (Windows!) Kosten Big data! Informatiebehoefte! Security! Vergrijzing, uitstroom. Weinig instroom vanuit onderwijs, want technische opleidingen zijn niet sexy
- Als we nu kijken naar de life cycle kosten van een installatie, proces installatie, fabriek, wat kunnen we dan waarnemen? TCO is CAPEX + OPEX SUS met leverancier contracten met systeem integrator contracten Life cycle costs bestaan uit: CAPEX = Capital Expenditures OPEX = Operating Expenditures
- Als we dan kijken naar de Lifecycle kosten van een procesautomatiseringssysteeem als PCS 7. Dit systeem van ons heeft vergelijkbare lifecyclekosten als andere leveranciers, echter bent u minder afhankelijk van ons als systeemleverancier! Dat wil ik straks toelichten, maar eerst de grafiek verklaard: Na CAPEX, de kosten van inbedrijf houden. Vaak na 3 jaar eerste licentiekosten vanwege uitbreidingen in de installatie. Daardoor dus ook engineeringkosten Daarna nog kleinere uitbreidingen met na 6 jaar weer grote investeringen. Dit komt vanwege noodzaak upgrade PC’s, waarbij vaak ook nieuwe PCS software geimplementeerd wordt. Dit zelfde zie je door de jaren terugkomen met na 12 jaar wederom hardware kosten met mogelijk vervangen meerdere hardware componenten. Bij de overheid, bruggen, sluizen zien we deze aanpak sterk terug! Deze aanpak werkt het beste binnen eenzelfde PCS systeem platform, anders zijn de kosten (mn engineeringskosten) en risico’s groter.
- Naar aanleiding van de vorige informatie, moet ik nu bij migratie alles vervangen? Hoeft niet, er zijn verschillende gefaseerde migratie oplossingen. Van alleen de PC laag vervangen, PC’s en controllers tot gehele systeem (rip and replace) Wholesale migratie is grootste risico met hoogste kosten! Maar of dit de beste keuze is hangt af van het type proces en beschikbaar budget!
- Voor een goede migratie is goede kennis en samenwerking noodzakelijk. Wij als systeemleverancier kennen goed de migratiemogelijkheden voor de verschillende DCS leveranciers. Croon kent andere DCS systemen en de juiste plan van aanpak voor het zo succesvol mogelijk migreren. U als eindklant kent uw fabriek het beste. Een systeem integrator wordt pas gecertificeerd Solution Partner indien men voldoende systeemkennis en projectkennis met ons PCS heeft. Samen borgen wij het kennisniveau door cursussen met examens en verschillende technische workshops te organiseren.
- Conclusie: moet ik nu migreren? U moet natuurlijk niets, maar ..
- Dank u wel voor uw aandacht. Ik zie u graag terug bij de netwerkborrel of walking diner