El documento discute varios temas relacionados con la gestión del mantenimiento en una planta industrial. Explica los diferentes tipos de programas de mantenimiento, incluyendo el mantenimiento correctivo, predictivo y preventivo. Recomienda implementar un programa de mantenimiento preventivo para reducir costos, mejorar la producción y aumentar la seguridad. También destaca la importancia de contar con un registro de equipos y la participación de distintas áreas de la empresa para el éxito de dicho programa.
2. ¿Qué tipos de programas de mantenimiento
conoce?
Mantenimiento Correctivo Cuando avería un equipo, hay que repararlo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Preventivo Oposición al mantenimiento correctivo
Se programa una reparación antes de la ocurrencia de
una falla.
3. COSTOS DE OPERACIÓN Y REPARACIÓN DE
VEHÍCULOS y MAQUINARIAS
• COSTO DE REPARACION
• COSTOS DE ADAPTACION
• COSTOS DE RESTAURACION
• COSTOS DE MEJORA
5. ¿Podría emplearse provechosamente un
registro de equipos de esta compañía?
Es el inicio de cualquier proceso que se vaya a
implementar para generar actuaciones y para ello también
se siguen unos procedimientos:
• Se definen previamente al inventario.
• perseverancia de la seguridad de las personas.
6. ¿Qué programa de mantenimiento
recomendaría Ud. para esta planta?
Mantenimiento Preventivo
• Disminuye la necesidad de hacer mantenimiento correctivo
• Optimiza la producción al evitar paros
• Disminuye costos
• Mejora la vida útil de los equipos
• Aumenta la seguridad de los operadores
• Reduce el tiempo de espera por reparaciones
7. ¿Por qué criterios podría justificarse económica
un programa de mantenimiento preventivo?
• Minimizar al máximo las acciones correctivas.
• Reducir los gastos por mantenimiento y reparaciones.
• Aumentar la disponibilidad de la maquinaria
• Alargar la vida útil de los equipos,
• Evitar la pérdida de materia prima
• Reducir los riesgos de accidentalidad laboral
8. ¿Qué parte desempeñan en el mantenimiento preventivo otras funciones aparte del mantenimiento
mismo: presupuestos, contabilidad, personal, seguridad, operaciones, control de producción,
ingeniería de planta, ingeniería de producción, administración de oficina, alta gerencia?
El mantenimiento preventivo se compone de cuatro elementos básicos: ingeniería,
economía, psicología y ejecución. Cada uno de estos elementos desempeña un
papel importante en su plan de MP.
Ingeniería: se basa en determinar la frecuencia con la que hay que inspeccionar
las piezas en busca de defectos.
Valor Económico: Este elemento económico trata de calcular el rendimiento de
la inversión para la aplicación de un plan de mantenimiento preventivo.
Psicología: Este aspecto psicológico se centra en revisar la formación, las normas
y la política definida. Este aspecto trata de buscar los contratiempos en el plan y
las áreas en las que pueden surgir conflictos.
Gestión: El elemento de gestión del PM detalla cómo se ejecutará el plan en las
operaciones diarias de su empresa. La forma en que se gestione el plan PM
afectará a todos los demás elementos de su plan PM.
9. ¿Qué objeciones espera Ud. que se formulen
contra la instalación de un programa de
mantenimiento preventivo?
• Paros innecesarios para realizar revisiones.
• Alto consumo de refacciones.
• Nivel de existencias de refacciones elevado.
10. En qué se diferencian el problema de mantenimiento de una industria altamente estacional
11. En muchas plantas la función de mantenimiento es ejecutada por los operarios de máquinas.
• Gerente de Parada de Planta.
• Coordinador de Preparación.
• Coordinador de Planificación.
• Equipo de Planeación.
• Coordinador de Logística.
• Equipo de Logística.
12. ¿Qué medidas recomienda para erradicar estos males?
Determinar metas y objetivos
Establecer un presupuesto
Maquinaria y equipo a incluir
Revisar los mantenimientos previos realizados
Consultar los manuales de los equipos
Obligaciones legales
Designar a los responsables
Escoger el tipo de mantenimiento a realizar y planificarlo
Ejecutar las tareas del plan
Revisión del Plan. Análisis e información.
