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Diplomado:
Gerencia de Operaciones y Logística
Profesor:
Mg. Luis Alfaro Bedoya
luisalfarobedoya@yahoo.com
+51 997-155-556
ESCUELA EMPRESARIAL DEL PERÚ
Logística y Método de Control e Implementación
de Estrategia Logística – Tecnología de la
Información
Sistemas Logísticos de Información
➢Son el enlace entre la empresa y su entorno operativo,
proporcionando a los profesionales logísticos la información necesaria
para la posterior toma de decisiones que más le convenga y sea las
más adecuada para ellos. Además facilitan las transacciones del
negocio.
➢Deben ser lo suficientemente comprensibles y capaz, para permitir
plenamente la comunicación entre las áreas de la empresa, como
entre los miembros de la Cadena de Suministros (Clientes, Proveedores
y Transportistas).
Sistemas Logísticos de Información
➢Para satisfacer las necesidades de los clientes los SLI recogen los datos
básicos en el lugar y momento en que se producen , transformándolos
a un formato útil para la toma de decisiones, los almacena hasta que
sean requeridos y los transporta hacia los puntos de la cadena logística
que lo necesite.
➢Para entender más sobre el tema, a continuación revisaremos los SLI
más conocidos , en los cuales podremos comprender como se aplica
cada uno de ellos y que beneficio brindan en la cadena de
abastecimiento.
Sistemas de Información Logístico
Sistema EDI (Intercambio de Data Electrónica)
UNMUNDO·PEA
ED1i!uaa«1ITlldláa...,.yunapWfledadcle .-iedll1·•lea1Ma,.ael11C1rnaca.l'«"*.t1U1naa..-,a
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Aall!da,ideatmente.undil ftDltnatdeunpedldD·EOI:
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Como Funciona EDI
Beneficios del Sistema EDI
Sistema de Radiofrecuencia
(RFID)
Es un sistema de almacenamiento y
recuperación de datos remoto que usa
dispositivos denominados etiquetas,
tarjetas o transpondedores RFID. El
propósito fundamental de la tecnología
RFID es transmitir la identidad de un
objeto (similar a un número de serie
único) mediante ondas de radio.
Las etiquetas RFID son unos
dispositivos pequeños, que pueden ser
adheridas o incorporadas a un
producto, un animal o una persona.
Contienen antenas para permitirles
recibir y responder a peticiones por
radiofrecuencia desde un emisor-
receptor RFID.
Control de Stock y Gestión de
Inventarios x Radiofrecuencia
Control de Stock y Gestión de Inventarios xRadiofrecuencia
Beneficios de la RFID
✓ Lecturas más rápidas y más
precisas.
✓ Niveles más bajo de inventario.
✓ Reducción de roturas de
productos en inventario.
✓ Disminución de la pérdida
desconocida.
✓ Mejor utilización de los activos
✓ Lucha contra la falsificación
✓ Retirad del mercado de productos
concretos
✓ Facilita la reposición del inventario
en las estanterías de los
almacenes.
Sistemas ERP
Es un sistema de información orientado a
identificar y planificar los recursos necesarios
para que una empresa pueda tomar, producir,
enviar y contabilizar todas las ordenes de los
clientes en una empresa manufacturera
distribución o de servicio.
Además permite enfocar las necesidades de la
empresa tomando una visión de los procesos
para conocer las metas de la organización
integrándolas fuertemente con todas las
funciones de la empresa.
Característica de los
Sistemas ERP
➢ Integración de los procesos de negocio.
➢Flexible ymodular
➢Arquitecturaabierta
➢ Cliente – Servidor
➢ Maneja las mejores prácticas de negocio
de la➢Integración fuera de los límites
compañía.
➢ Múltiples compañías
➢ Soluciona problemas de gestión
Ejemplos de Sistemas ERP´s
Beneficios de los Sistemas ERP´s
✓ Optimización de los procesos de
gestión ( flujos económicos y
financieros).
✓Coherencia y homogeneidad de la
información.
✓Integridad y unicidad del sistema
de información.
✓ Uso compartido del mismo
sistema de información que
facilita la comunicación interna y
externa.
✓ Reducción al mínimo de los costes
de gestión de la información.
✓ Aumento de la productividad.
Sistemas MRP
El MRP o planificación de los
requerimiento de los materiales,
es un sistema de planificación y
administración, normalmente
asociado con un software que
planifica la producción y un
sistema de control de inventarios.
Su objetivo es asegurar
materiales y productos que estén
disponibles para la producción y
entrega a los clientes.
Es una metodología que permite
administrar el inventario y
de partes yplanificar
piezas
pedidos
con demanda
dependiente.
Que es MPS?
• El MPS o Programa Maestro de Producción, se refiere al
cálculo de un programa de producción basado en la
demanda real y en la previsión de la demanda. El MRP se
integra con el MPS al calcular las necesidades de materiales
basado en esa demanda real de componentes y en la
previsión de la demanda de componentes establecida por el
MPS.
• Par esto se debe tener actualizada las Lista de materiales de
todos los productos o también llamado “Bom de
Materiales”.
• El Bom de materiales o lista de materiales, no es otra cosa
que el inventario completo de las materias primas,
conjuntos, subconjuntos, piezas y componentes, así como
las cantidades de cada uno de ellos necesario para fabricar
un producto.
Que es MRP II?
La Planificación de Recursos
de Manufactura (MRPII) es
un método
planificación
financiera
integrado de
operativa y
para las
empresas de manufactura.
Funciona como una
extensión del MRP.
Gestiónde
Inventario
Listade
Materiales
Ordenes de
Trabajo
RutasCompras
Cuentas a
Pagar
Contabilidad
General
Cuentas a
Cobrar
Ordenes de
Ventas
Programa
Maestro de
Producción
MRP
Beneficios de Implementar MRP?
✓ Disminución de inventarios
✓ Disminución de los tiempos de espera en la
producción y en el despacho.
✓Obligaciones realistas.
✓Incremento de eficiencia.
✓Las promesas de entrega realistas pueden reforzar
la satisfacción del cliente.
✓ Proporciona una coordinación más estrecha entre
los departamentos y los centros de trabajo a
medida que la integración del producto avanza a
través de ellos.
Ejercicios de Plan de Requerimiento de
Materiales
Una empresa el producto X.
Dentro de la información brindada
nos muestran el BOM de
Materiales para dicho producto.
Asimismo se muestra los niveles de
inventario del productos y de sus
partes. Se sabe que para la
semana 10 se debe contar con 100
unidades del producto“X”.
Se pide elaborar el plan de
requerimiento de materiales
Solución del
Problema
Sistema WMS
Un sistema de gestión de almacenes (WMS) es una aplicación de software que da soporte a las
operaciones diarias de un almacén. Los programas WMS permiten la gestión centralizada de
tareas, como el seguimiento de los niveles de inventario y la ubicación de existencias. Los
sistemas WMS pueden ser aplicaciones independientes o pueden estar integrados en un
sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP).
Los primeros sistemas de gestión de almacenes sólo ofrecían funcionalidades sencillas
referentes al lugar de almacenamiento. Las aplicaciones WMS actuales pueden ser tan
complejas y tan intensivas en datos que requieren ser ejecutadas por personal especializado.
Los sistemas de gama alta pueden incluir tecnologías de seguimiento y de encaminamiento
como la Identificación por Radiofrecuencia (RFID) y el reconocimiento de voz .
WMS: Una Necesidad en
estos Tiempos
Si las empresas de distribución no
actúan aumentarán
dificultades. A
clientes se
sus
medida que los
vuelven más
suministro más globales,
demandantes y las cadenas de
la
rentabilidad de las empresas está
en riesgo.
afectan la performance de
Los problemas inmediatos que
la
gestión del almacénson:
• Gestión inefectiva de las ordenes
• Costos laborales excesivos
• Uso ineficiente de los activos
WMS: Una Necesidad
en estos Tiempos
Estar al tanto del aumento de la demanda y de los cambios
en las preferencias de los consumidores es uno de los
mayores desafíos de toda empresa. Las complejidades
aumentan cuando la empresa cuenta con proveedores
múltiples, varias empresas de manufactura, etc. Por otro
lado, administrar el inventario y los demás recursos
involucrados en la operación del almacén causa aun más
retos para garantizar la disponibilidad de los productos
adecuados en el momento preciso. Las soluciones para la
gestión de la cadena de suministro se han vuelto
componentes claves para lograr la eficiencia de las
empresas. Sin embargo, simplemente instalando un sistema
de SCM no se garantiza la disponibilidad de los productos
en tiempo y forma, ni una baja en los costos y, por ende,
lealtad de los clientes. La Gestión del Almacén (WMS) es
otro componente esencial necesario para garantizar la
eficiencia de la que hablamos.
Beneficios del WMS
✓ Mejora lo niveles de servicio.
✓ Mejora la exactitud del control de inventarios.
✓ Sincroniza en tiempo real el almacén con la cadena se suministros.
✓ Utiliza de forma más eficiente cada espacio.
✓ Ayuda a darle el mejor uso a cada equipo de trabajo.
✓ Reduce costos de operación.
✓ Disminuye considerablemente los errores en cualquier fase del
proceso del trabajo.
✓ Permite una toma de decisión ágil y con fundamentos.
✓ Evita la obsolescencia.
✓ Incrementa la productividad.
✓ Maximiza la capacidad del CD
Sistema TMS
En términos específicos, un TMS puede
definirse como una aplicación desarrollada
para el manejo de la operación de transporte
primario de carga en distancias interurbanas,
en modalidades
completo, carga
que pueden ser: camión
consolidada, paquetería,
carga aérea, ferrocarril y marítimo
(multimodal). En esta línea, los TMS forman
parte de un conjunto de sistemas que se usan
en toda la cadena de suministro y pertenecen
a un subgrupo de procedimientos
considerados de ejecución de la misma.
Entre sus funciones generales se encuentran:
la planificación y optimización del transporte;
la selección del proveedor para el tipo de
transporte o equipo adecuado; el manejo de
transporte terrestre, aéreo, marítimo y
ferroviario (multimodal); el rastreo de
embarques en tiempo real (con la ayuda de
otras aplicaciones); la optimización de carga
de acuerdo con la ruta y capacidad del
equipo; la simulación de costos y tiempode
embarques; el manejo de reportes y
estadísticas y la validación de facturas.
Funcionalidades Claves
Funcionalidades Claves
Beneficios del TMS
✓ Aumenta la productividad del negocio.
✓ Mejora la visibilidad y el servicio de punta a
punta.
✓ Mejora el flujo de efectivo para el transporte de
fletes.
✓Estandariza los procesos y operaciones de
Logística.
✓Acelera la toma de decisiones con información
estratégica y en tiempo real.
;
GESTION DE
PROCESOS
Organizarse con lógica
para trabajar mejor
n de Procesos de Negocio - BPM
LaGestión
La dimensión de Capacitación
./ La gestión pone a las personas y
a lossistemas en movimiento.
./ Empuja a los procesos a la acción
en pos de los fines y objetivos
delnegocio
Proceso
deTransformación
través de actividades
llamadas procesos
n de recursos
productos y servicios
de negocio son más
s transparen tes ymás
s producen menos tos
se detectan más se
resuelven con
-ansparenda y agilidad
"
[8PM
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Ladimensión del valor
./ Creación de valor para dientesy
stakeholders
./ Facilita los objetivos del negocio
./ Crecimientosostenido
./ Aumenta la innovación
./ Mejora la productividad
./ Satisfacción del cliente
./ Eficiencia delpersonal
Optlmlzadón
Monitorización
Modelización
ÜN...--
Ejecucló
Análisis
FODA
F I G U R A N ° 1: Perfil d e l Análi si s I n t e r n o d e la E m p r e s a d e Retai l
Calificación D e b i l i d a d e s F o r t a l e z as
F a c t o r e s y V a r i a b l e s - 3 - 2 - 1 1 2 3
Ca p a c i d a d A d m i n i s t r a t i v a
1.- U s o d e P l a n e a m i e n t o E s t ra t eg ico 1
2.- P e r t e n e c e r a H o l d i n g r e c o n o c i d o e n C h ile 1
3.- P r o c e s o s y P r o c e d i m i e n t o s d e f i n i d o s 1
4.- P l a n e s d e S u c e s i ó n y D e s a rro llo d e T a le n t o s 1
5.- T o m a d e D e c i s i o n e s o b j e t iv a s y o p o r t u n a s 1
6.- P la n if ic a c i ó n d e las o p e r a c i o n e s 1
7.- G e s t i ó n x ob j e t iv os ( t a b le ro d e m a n d o ) 1
Ca p a c i d a d H u m a n a
8.- E x p e r i e n c i a y n iv e l a c a d é m i c o d e l p e rs o n a l 1
9.- P e rs o n a l p ro a c t iv o a n t e s q u e re a c t iv o 1
10.- Política Salarial 1
11.- E v a lu a c ió n d e g e s t i ó n d e d e s e m p e ñ o 1
12.- I n d ic e d e rot a c ión d e l p e rs on a l 1
13.- I n t e g ra c ió n d e las á re a s 1
14.- C l i m a la b o ra l 1
Ca p a c i d a d T e c n o l o g i c a
15.- P l a t a f o r m a d e S i s t e m a 1
16.- S o p o r t e T e c n o lo g ic o 1
17.- I n f ra e s tru ctu ra d e T i e n d a s 1
18.- P r o g r a m a s a l i n e a d o s a la n e c e s i d a d o p e ra c io n a l 1
Ca p a c i d a d F i n a n c i e r a
19.- N i v e l d e R e n t a b i l i d a d x T i e n d a 1
20.- C o s t o s d e O p e r a c i ó n 1
21.- R e b a t e C o m e r c i a l 1
22.- R e b a t e Logístico 1
Ca p a c i d a d C o m p e t i t i v a
23.- D if e re n c ia c i ó n e n c o s t o s 1
24.- D o s s e g m e n t o s d e m e r c a d o ( R e t a il - M a y o ris t a ) 1
25.- M a rc a s p ro p ia s 1
26.- F le x ib ilid a d d e O p e r a d o r Logístico 1
27.- N i v e l d e C e n t ra liz a c ió n d e P r o v e e d o r e s 1
28.- P a rt ic ip ac ión d e M e r c a d o 1
29.- C o s t o d e l F le t e 1
30.- B r e c h a V is ib le 1
31.- B r e c h a I n v is ib le 1
Total - 1 8 - 1 6 - 5 6 6 9
Ca p a c i d a d I n t e r n a - 1 8
F u e n t e : E la b o ra c ió n P r o p i a
Análisis
FODA
FIGURA N° 1: Perfil del Análisis Externo de la Empresa de Retail
1.- Crecimiento Canal Retail en el país 1
2.- Descentralización de Retail a nivel nacional 1
3.- Pedidos mínimos x tiendas en proveedores tipo A 1
Sociales
4.- Inseguridad del país 1
5.- Conflictos Regionales 1
6.- Inspecciones de Entidades del Estado 1
Políticos
7.- Avance e Imagen del país en el exterior 1
Tecnologicos
8.- Tecnología Logística 1
9.- Tecnologia de automatización de procesos 1
Geográficos
10.- Ubicación de las tiendas 1
Competitivos
Calificación Amenazas Oportunidades
Factores y Variables -3 -2 -1 1 2 3
Económicos
11.- Proveedores dispuestos a invertir en lacadena 1
12.- Ventas condelivery 1
13.- Nuevos competidores 1
14.- Competencia con mayor mix de productos 1
15.- Alquiler de espacios en tiendas a empresas de servicios 1
Total 0 -10 -3 0 6 12
Capacidad Interna 5
Fuente: Elaboración Propia
Matriz FODA
Matriz de
Estratégias
Disfrutemos de servir a nuestros
Clientes con Excelencia
ACTITUD LOGISTICA !!!
Profesor:
Mg. Luis Alfaro Bedoya
luisalfarobedoya@yahoo.com
+51 997-155-556
MUCHAS GRACIAS POR SUATENCION

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  • 1. Diplomado: Gerencia de Operaciones y Logística Profesor: Mg. Luis Alfaro Bedoya luisalfarobedoya@yahoo.com +51 997-155-556 ESCUELA EMPRESARIAL DEL PERÚ
  • 2. Logística y Método de Control e Implementación de Estrategia Logística – Tecnología de la Información
  • 3. Sistemas Logísticos de Información ➢Son el enlace entre la empresa y su entorno operativo, proporcionando a los profesionales logísticos la información necesaria para la posterior toma de decisiones que más le convenga y sea las más adecuada para ellos. Además facilitan las transacciones del negocio. ➢Deben ser lo suficientemente comprensibles y capaz, para permitir plenamente la comunicación entre las áreas de la empresa, como entre los miembros de la Cadena de Suministros (Clientes, Proveedores y Transportistas).
  • 4. Sistemas Logísticos de Información ➢Para satisfacer las necesidades de los clientes los SLI recogen los datos básicos en el lugar y momento en que se producen , transformándolos a un formato útil para la toma de decisiones, los almacena hasta que sean requeridos y los transporta hacia los puntos de la cadena logística que lo necesite. ➢Para entender más sobre el tema, a continuación revisaremos los SLI más conocidos , en los cuales podremos comprender como se aplica cada uno de ellos y que beneficio brindan en la cadena de abastecimiento.
  • 6. Sistema EDI (Intercambio de Data Electrónica)
  • 10. Sistema de Radiofrecuencia (RFID) Es un sistema de almacenamiento y recuperación de datos remoto que usa dispositivos denominados etiquetas, tarjetas o transpondedores RFID. El propósito fundamental de la tecnología RFID es transmitir la identidad de un objeto (similar a un número de serie único) mediante ondas de radio. Las etiquetas RFID son unos dispositivos pequeños, que pueden ser adheridas o incorporadas a un producto, un animal o una persona. Contienen antenas para permitirles recibir y responder a peticiones por radiofrecuencia desde un emisor- receptor RFID.
  • 11. Control de Stock y Gestión de Inventarios x Radiofrecuencia
  • 12. Control de Stock y Gestión de Inventarios xRadiofrecuencia
  • 13. Beneficios de la RFID ✓ Lecturas más rápidas y más precisas. ✓ Niveles más bajo de inventario. ✓ Reducción de roturas de productos en inventario. ✓ Disminución de la pérdida desconocida. ✓ Mejor utilización de los activos ✓ Lucha contra la falsificación ✓ Retirad del mercado de productos concretos ✓ Facilita la reposición del inventario en las estanterías de los almacenes.
  • 14. Sistemas ERP Es un sistema de información orientado a identificar y planificar los recursos necesarios para que una empresa pueda tomar, producir, enviar y contabilizar todas las ordenes de los clientes en una empresa manufacturera distribución o de servicio. Además permite enfocar las necesidades de la empresa tomando una visión de los procesos para conocer las metas de la organización integrándolas fuertemente con todas las funciones de la empresa.
  • 15. Característica de los Sistemas ERP ➢ Integración de los procesos de negocio. ➢Flexible ymodular ➢Arquitecturaabierta ➢ Cliente – Servidor ➢ Maneja las mejores prácticas de negocio de la➢Integración fuera de los límites compañía. ➢ Múltiples compañías ➢ Soluciona problemas de gestión
  • 17. Beneficios de los Sistemas ERP´s ✓ Optimización de los procesos de gestión ( flujos económicos y financieros). ✓Coherencia y homogeneidad de la información. ✓Integridad y unicidad del sistema de información. ✓ Uso compartido del mismo sistema de información que facilita la comunicación interna y externa. ✓ Reducción al mínimo de los costes de gestión de la información. ✓ Aumento de la productividad.
  • 18. Sistemas MRP El MRP o planificación de los requerimiento de los materiales, es un sistema de planificación y administración, normalmente asociado con un software que planifica la producción y un sistema de control de inventarios. Su objetivo es asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los clientes. Es una metodología que permite administrar el inventario y de partes yplanificar piezas pedidos con demanda dependiente.
  • 19. Que es MPS? • El MPS o Programa Maestro de Producción, se refiere al cálculo de un programa de producción basado en la demanda real y en la previsión de la demanda. El MRP se integra con el MPS al calcular las necesidades de materiales basado en esa demanda real de componentes y en la previsión de la demanda de componentes establecida por el MPS. • Par esto se debe tener actualizada las Lista de materiales de todos los productos o también llamado “Bom de Materiales”. • El Bom de materiales o lista de materiales, no es otra cosa que el inventario completo de las materias primas, conjuntos, subconjuntos, piezas y componentes, así como las cantidades de cada uno de ellos necesario para fabricar un producto.
  • 20. Que es MRP II? La Planificación de Recursos de Manufactura (MRPII) es un método planificación financiera integrado de operativa y para las empresas de manufactura. Funciona como una extensión del MRP. Gestiónde Inventario Listade Materiales Ordenes de Trabajo RutasCompras Cuentas a Pagar Contabilidad General Cuentas a Cobrar Ordenes de Ventas Programa Maestro de Producción MRP
  • 21. Beneficios de Implementar MRP? ✓ Disminución de inventarios ✓ Disminución de los tiempos de espera en la producción y en el despacho. ✓Obligaciones realistas. ✓Incremento de eficiencia. ✓Las promesas de entrega realistas pueden reforzar la satisfacción del cliente. ✓ Proporciona una coordinación más estrecha entre los departamentos y los centros de trabajo a medida que la integración del producto avanza a través de ellos.
  • 22. Ejercicios de Plan de Requerimiento de Materiales Una empresa el producto X. Dentro de la información brindada nos muestran el BOM de Materiales para dicho producto. Asimismo se muestra los niveles de inventario del productos y de sus partes. Se sabe que para la semana 10 se debe contar con 100 unidades del producto“X”. Se pide elaborar el plan de requerimiento de materiales
  • 24. Sistema WMS Un sistema de gestión de almacenes (WMS) es una aplicación de software que da soporte a las operaciones diarias de un almacén. Los programas WMS permiten la gestión centralizada de tareas, como el seguimiento de los niveles de inventario y la ubicación de existencias. Los sistemas WMS pueden ser aplicaciones independientes o pueden estar integrados en un sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP). Los primeros sistemas de gestión de almacenes sólo ofrecían funcionalidades sencillas referentes al lugar de almacenamiento. Las aplicaciones WMS actuales pueden ser tan complejas y tan intensivas en datos que requieren ser ejecutadas por personal especializado. Los sistemas de gama alta pueden incluir tecnologías de seguimiento y de encaminamiento como la Identificación por Radiofrecuencia (RFID) y el reconocimiento de voz .
  • 25. WMS: Una Necesidad en estos Tiempos Si las empresas de distribución no actúan aumentarán dificultades. A clientes se sus medida que los vuelven más suministro más globales, demandantes y las cadenas de la rentabilidad de las empresas está en riesgo. afectan la performance de Los problemas inmediatos que la gestión del almacénson: • Gestión inefectiva de las ordenes • Costos laborales excesivos • Uso ineficiente de los activos
  • 26. WMS: Una Necesidad en estos Tiempos Estar al tanto del aumento de la demanda y de los cambios en las preferencias de los consumidores es uno de los mayores desafíos de toda empresa. Las complejidades aumentan cuando la empresa cuenta con proveedores múltiples, varias empresas de manufactura, etc. Por otro lado, administrar el inventario y los demás recursos involucrados en la operación del almacén causa aun más retos para garantizar la disponibilidad de los productos adecuados en el momento preciso. Las soluciones para la gestión de la cadena de suministro se han vuelto componentes claves para lograr la eficiencia de las empresas. Sin embargo, simplemente instalando un sistema de SCM no se garantiza la disponibilidad de los productos en tiempo y forma, ni una baja en los costos y, por ende, lealtad de los clientes. La Gestión del Almacén (WMS) es otro componente esencial necesario para garantizar la eficiencia de la que hablamos.
  • 27. Beneficios del WMS ✓ Mejora lo niveles de servicio. ✓ Mejora la exactitud del control de inventarios. ✓ Sincroniza en tiempo real el almacén con la cadena se suministros. ✓ Utiliza de forma más eficiente cada espacio. ✓ Ayuda a darle el mejor uso a cada equipo de trabajo. ✓ Reduce costos de operación. ✓ Disminuye considerablemente los errores en cualquier fase del proceso del trabajo. ✓ Permite una toma de decisión ágil y con fundamentos. ✓ Evita la obsolescencia. ✓ Incrementa la productividad. ✓ Maximiza la capacidad del CD
  • 28. Sistema TMS En términos específicos, un TMS puede definirse como una aplicación desarrollada para el manejo de la operación de transporte primario de carga en distancias interurbanas, en modalidades completo, carga que pueden ser: camión consolidada, paquetería, carga aérea, ferrocarril y marítimo (multimodal). En esta línea, los TMS forman parte de un conjunto de sistemas que se usan en toda la cadena de suministro y pertenecen a un subgrupo de procedimientos considerados de ejecución de la misma. Entre sus funciones generales se encuentran: la planificación y optimización del transporte; la selección del proveedor para el tipo de transporte o equipo adecuado; el manejo de transporte terrestre, aéreo, marítimo y ferroviario (multimodal); el rastreo de embarques en tiempo real (con la ayuda de otras aplicaciones); la optimización de carga de acuerdo con la ruta y capacidad del equipo; la simulación de costos y tiempode embarques; el manejo de reportes y estadísticas y la validación de facturas.
  • 31. Beneficios del TMS ✓ Aumenta la productividad del negocio. ✓ Mejora la visibilidad y el servicio de punta a punta. ✓ Mejora el flujo de efectivo para el transporte de fletes. ✓Estandariza los procesos y operaciones de Logística. ✓Acelera la toma de decisiones con información estratégica y en tiempo real.
  • 32. ; GESTION DE PROCESOS Organizarse con lógica para trabajar mejor
  • 33. n de Procesos de Negocio - BPM LaGestión La dimensión de Capacitación ./ La gestión pone a las personas y a lossistemas en movimiento. ./ Empuja a los procesos a la acción en pos de los fines y objetivos delnegocio Proceso deTransformación través de actividades llamadas procesos n de recursos productos y servicios de negocio son más s transparen tes ymás s producen menos tos se detectan más se resuelven con -ansparenda y agilidad " [8PM ,r Ladimensión del valor ./ Creación de valor para dientesy stakeholders ./ Facilita los objetivos del negocio ./ Crecimientosostenido ./ Aumenta la innovación ./ Mejora la productividad ./ Satisfacción del cliente ./ Eficiencia delpersonal Optlmlzadón Monitorización Modelización ÜN...-- Ejecucló
  • 34. Análisis FODA F I G U R A N ° 1: Perfil d e l Análi si s I n t e r n o d e la E m p r e s a d e Retai l Calificación D e b i l i d a d e s F o r t a l e z as F a c t o r e s y V a r i a b l e s - 3 - 2 - 1 1 2 3 Ca p a c i d a d A d m i n i s t r a t i v a 1.- U s o d e P l a n e a m i e n t o E s t ra t eg ico 1 2.- P e r t e n e c e r a H o l d i n g r e c o n o c i d o e n C h ile 1 3.- P r o c e s o s y P r o c e d i m i e n t o s d e f i n i d o s 1 4.- P l a n e s d e S u c e s i ó n y D e s a rro llo d e T a le n t o s 1 5.- T o m a d e D e c i s i o n e s o b j e t iv a s y o p o r t u n a s 1 6.- P la n if ic a c i ó n d e las o p e r a c i o n e s 1 7.- G e s t i ó n x ob j e t iv os ( t a b le ro d e m a n d o ) 1 Ca p a c i d a d H u m a n a 8.- E x p e r i e n c i a y n iv e l a c a d é m i c o d e l p e rs o n a l 1 9.- P e rs o n a l p ro a c t iv o a n t e s q u e re a c t iv o 1 10.- Política Salarial 1 11.- E v a lu a c ió n d e g e s t i ó n d e d e s e m p e ñ o 1 12.- I n d ic e d e rot a c ión d e l p e rs on a l 1 13.- I n t e g ra c ió n d e las á re a s 1 14.- C l i m a la b o ra l 1 Ca p a c i d a d T e c n o l o g i c a 15.- P l a t a f o r m a d e S i s t e m a 1 16.- S o p o r t e T e c n o lo g ic o 1 17.- I n f ra e s tru ctu ra d e T i e n d a s 1 18.- P r o g r a m a s a l i n e a d o s a la n e c e s i d a d o p e ra c io n a l 1 Ca p a c i d a d F i n a n c i e r a 19.- N i v e l d e R e n t a b i l i d a d x T i e n d a 1 20.- C o s t o s d e O p e r a c i ó n 1 21.- R e b a t e C o m e r c i a l 1 22.- R e b a t e Logístico 1 Ca p a c i d a d C o m p e t i t i v a 23.- D if e re n c ia c i ó n e n c o s t o s 1 24.- D o s s e g m e n t o s d e m e r c a d o ( R e t a il - M a y o ris t a ) 1 25.- M a rc a s p ro p ia s 1 26.- F le x ib ilid a d d e O p e r a d o r Logístico 1 27.- N i v e l d e C e n t ra liz a c ió n d e P r o v e e d o r e s 1 28.- P a rt ic ip ac ión d e M e r c a d o 1 29.- C o s t o d e l F le t e 1 30.- B r e c h a V is ib le 1 31.- B r e c h a I n v is ib le 1 Total - 1 8 - 1 6 - 5 6 6 9 Ca p a c i d a d I n t e r n a - 1 8 F u e n t e : E la b o ra c ió n P r o p i a
  • 35. Análisis FODA FIGURA N° 1: Perfil del Análisis Externo de la Empresa de Retail 1.- Crecimiento Canal Retail en el país 1 2.- Descentralización de Retail a nivel nacional 1 3.- Pedidos mínimos x tiendas en proveedores tipo A 1 Sociales 4.- Inseguridad del país 1 5.- Conflictos Regionales 1 6.- Inspecciones de Entidades del Estado 1 Políticos 7.- Avance e Imagen del país en el exterior 1 Tecnologicos 8.- Tecnología Logística 1 9.- Tecnologia de automatización de procesos 1 Geográficos 10.- Ubicación de las tiendas 1 Competitivos Calificación Amenazas Oportunidades Factores y Variables -3 -2 -1 1 2 3 Económicos 11.- Proveedores dispuestos a invertir en lacadena 1 12.- Ventas condelivery 1 13.- Nuevos competidores 1 14.- Competencia con mayor mix de productos 1 15.- Alquiler de espacios en tiendas a empresas de servicios 1 Total 0 -10 -3 0 6 12 Capacidad Interna 5 Fuente: Elaboración Propia
  • 38. Disfrutemos de servir a nuestros Clientes con Excelencia ACTITUD LOGISTICA !!! Profesor: Mg. Luis Alfaro Bedoya luisalfarobedoya@yahoo.com +51 997-155-556 MUCHAS GRACIAS POR SUATENCION