5S现场管理 Housekeeping 5S管理 5S培训

1. 5S 现场管理 http://www.ehscity.com

2. 5S 运动（土壤） I E TQM JIT ISO TPM 企 业

6. 5S 是什么？ Japanese 中文 English Seiri 整理 Sort Setion 整顿 Set in Order Seiso 清扫 Shine Seiketsu 清洁 Standardize Shitsuke 修养（素养） Sustain

9. 5S 推进图

11. 5S 相关漫画

13. 所需物品 没有了 寻找后没 有找到 好不容易 找到了 立即找到 （寻找时间 为 0 ） 寻 找 急忙订货 订货 下班了 不良品不能使用 数量不够 立即能使用 太多了！ 数量太多 合适 可惜！ 后来又找到 糟糕！ 我最好！ 物料寻找百态图

14. 缩短作业周期， 确保交货期 降低生产成本 改善零件在库 周转率 促成效率的提高 保障企业安全生产 减少甚至消除故障 组织活力化，改善 员工的精神面貌 改善和提高企业 形象 培养员工的主动性 和积极性 创造人和设备都 适宜的环境 培养团队精神和 合作精神 5S 活 动 的 目 的 提高管理水 平，改善企 业的经营状 况 形成自主改 善的机制

15. 实施 5 S 的 好处 5S 的 效 益 设备 厂 房 人 员 其它 降低故 障率 提 高 开动 率 厂 房 较 亮 丽 走道 畅 通 地板 干净 新 设备 有位置 有多 余 空 间 扩 大效用 減少品 质 不良 异 常立判 減少公 伤 、公害 节 省 寻找时间 降低 报废 物品 降低 仓库 呆料 工作 气 氛好 心情 较 愉快 感到 较 有制度 较认同 公司 外 宾参观 有面子

16. 5S 四个相关满意度

19. 整理的含义 将必需物品与非必需物品区分开， 在岗位上只放置必需物品。

21. 整理的四大步骤 STEP 4 确认 督导考核 STEP 3 执行 环境必须 没有垃圾； 不应有不 属于现场 的物品 STEP 2 选定主题 发现需要 改善的事 项 。 STEP 1 前期作业 找出要整 理的对象， 准备需要 配备的资 源。

23. 类别 使用频度 处理方法 备注 必需物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需物品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 两年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖 / 废弃 定期清理 不能用 废弃 / 变卖 立刻废弃

24. 判别基准 真正需要 确实不要 Д 正常的机器设备、电器装置 Д 工作台、板凳、材料架 Д 台车、推车、拖车、堆高机、叉车 Д 正常使用的工装夹具 Д 尚有使用价值得消耗用品 Д 原材料、半成品、成品和样本 Д 栈板、图框、防尘用具 A . 地板 Д 废纸、废物、油污、灰尘、烟蒂 Д 不能或不再使用的机器设备、工装夹具 Д 不再使用的办公用品 Д 破烂的栈板、图框、胶箱、纸箱、垃圾桶 Д 呆、滞料和过期品 B. 工作台和架子 Д 过时的文件资料、表单记录、书报杂志 Д 多余的材料 Д 损耗的工具、样品 Д 私人用品、破压台玻璃、破椅垫

25. 续表 真正需要 确实不要 Д 办公用品、文具 Д 使用中的清洁工具、用品 Д 各种使用中的海报、看板 Д 有用的文件资料、表单记录、书报杂志 Д 其它必要的私人用品 C. 墙壁 Д 蜘蛛网 Д 过期和破旧的海报、看板 Д 破烂的信箱、意见箱、指示牌 Д 过时的挂历、损坏的时钟、没用的挂钉 D. 天花板 Д 不再使用的各种管线 Д 不再使用的吊扇、挂具 Д 旧无效的指导书、工装图

27. 整顿的含义 将必需物品置于任何人能立即取到 和立即放回的状态。

29. 整顿的四大步骤 STEP 4 确认 效益评估 STEP 3 执行 系统规划 ↓ 区域规划 ↓ 正式定位 STEP 2 选定主题 共同讨论 出管理的 对象及整 顿的主题 . STEP 1 前期作业 建立目视管 理的共同标 准、看板、 颜色定位 线的应用 与组合。

31. 一套文具示例： 项目 内容 数量 / 单位 1 签字笔（黑色） 1 枝 2 签字笔（红色） 1 枝 3 铅笔 1 枝 4 涂改液 1 瓶 5 30cm 直尺 1 把 6 釘 书机 1 个 7 釘 书订 1 盒 8 剪刀 1 把 9 裁纸刀 1 把 10 透明胶纸 1 卷 11 标签纸 1 张 12 计算器 1 个 13 笔刨 1 个 14 橡皮擦 1 块 15 回形针 1 盒 16 燕尾夹 1 盒 17 打孔机 1 个 18 彩色荧光笔 1 套 19 印泥 1 个 20 印章 1 枚

32. 颜色管理，斜线定位

33. 工具

34. 物品管理的“三定原则” 与标识 定类 定量 定点 三定

36. 清扫的含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁， 将设备保养得锃亮完好， 创造一个一尘不染的环境。

38. 清扫的四大步骤 STEP 4 确认 发现问题 与持续 改善 STEP 3 执行 污染源防 治，防呆 措施 STEP 2 选定主题 针对物品 放置场所 、设备空 间进行 点检 。 STEP 1 前期作业 分配清扫区 域、决定清 扫方式、准 备清扫工 具。

39. 某公司 IQC 清扫值日表 5S 区 担当 值日检查内容 电脑区 陈小凤 OA 机器是否保持干净，无灰尘 检查区 张朝霞 作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理 计测器区 桂平 计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内有无杂物 休息区 华宏 地面无杂物，休息凳摆放是否整齐 治具区 华宏 治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净 不良品区 薛子江 地面无杂物，除不良品为无其他零件和杂物存放 零件规格书放置区 薛子江 柜内零件规格书摆放整齐，标识明确 文件柜及其他 周萍 文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐 备注：  此表的 5S 区是由担当者每天进行维护；  下班前 15 分钟开始；  其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。

43. 清洁的含义 将整理、整顿、清扫进行到底， 并且标准化、制度化。

45. 清洁的四大步骤 STEP 4 确认 督导与考 核、重点 式的再教 育与督导。 STEP 3 执行 巡回监督、 确定是否 落实标准， 定期检查 。 STEP 2 选定主题 对问题对策 进行标准化 主题的选定， 制定简单的 原则与制度。 STEP 1 前期作业 列出整理、 整顿、清扫 阶段所发掘 的问题对 策

47. 修养的含义 对于规定了的事情，大家都按要求 去执行，并养成一种习惯。

49. 修养的四大步骤 STEP 4 确认 定期通过委 员会使用 查核表 考核。 STEP 3 执行 结合组织 运作与内 部资源， 形成日常 管理中定 型化的活 动。 STEP 2 选定主题 决定推动公 司纪律文 化的工具， 决定工具 的使用方 式、频率 STEP 1 前期作业 讨论可能 使用的资 源及方式

51. 工作忙不是理由

52. 各级干部以身作则

54. 清洁 素 养 整顿 清扫 整理 推动 管理水平提升 持续改进

55. 在实行 5S 活动时，只要一不留心，就会容易成为一种观念论，而不去实行，要记住： 5S 不是重结果的活动 ，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。 严谨踏实

58. 机器 清扫 时间表 1) 整理 2) 整顿 3) 清扫 4) 清洁 5) 素养 金属碎片 油 5S: 漏油 备件柜 xyz abc 备件柜 xyz abc 定期检查