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Presenta.
JUAN FUENTES LIRA
Es la "colección de tiempos válidos asignados a
movimientos y a grupos de movimientos básicos, que no
pueden ser evaluados con exactitud con el procedimiento
ordinario del estudio cronométrico de tiempos. Son el
resultado del estudio de un gran número de muestras de
operaciones diversificadas, con un dispositivo para tomar
el tiempo, tal como la cámara de cine, que es capaz de
medir elementos muy cortos".
Por sus características, estos movimientos básicos se
pueden agrupar adecuadamente hasta formar los
elementos completos de operaciones pudiendo cuantificar
el tiempo de éstos sin necesidad del cronómetro.
Historia de los stpd.
 Desde los tiempos de Federico W. Taylor, la administración ha
  comenzado a apreciar la bondad de asignar tiempos estándar a los
  elementos básicos del trabajo. Estos tiempos se conocen como
  tiempos de movimientos básicos, tiempos sintéticos o tiempos
  predeterminados.
 Se asignan los movimientos fundamentales y a grupos de
  movimientos que no es posible evaluar con precisión mediante los
  procedimientos normales de estudio de tiempos con cronometro.
  También son el resultado del estudio de una muestra grande de
  diversas operaciones con un dispositivo de tiempos como una cámara
  de película o de videograbación, capaz de medir elementos muy
  cortos. Los valores de tiempos son sintéticos en cuanto a que con
  frecuencia son el resultado de las combinaciones lógicas de therbligs;
  son básicos en el sentido de que un mayor refinamiento es difícil y
  poco practico; son predeterminados porque se usan para predecir los
  tiempos estándar para nuevas tareas que resultan al cambiar métodos.
Historia de los stpd.
 Desde 1945, ha habido un creciente interés en el uso de tiempos de
  movimientos básicos como método para establecer tasas con rapidez y
  exactitud sin usar el cronometro u otro dispositivo para registrar
  tiempos. Un producto secundario de los tiempos estándar
  predeterminados ha sido el desarrollo de métodos de concientización
  asociados con los principios de la economía de movimientos y diseño
  del trabajo.
 En la actualidad, los analistas de métodos pueden obtener
  información de alrededor de 50 sistemas diferentes de valores
  sintéticos establecidos. En esencia, estos sistemas de tiempos
  predeterminados son conjuntos de tablas de movimientos-tiempo con
  reglas explicativas e instrucciones sobre el uso de estos valores.
 Es esencial una capacitación especializada exhaustiva para la
  aplicación práctica de estas técnicas. De hecho, la mayor parte de las
  compañías requieren certificación antes de que permita a los analistas
  establecer estándares mediante los sistemas Worck-Factor, MTM o
  MOST.
Tiempos Predeterminados
   El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las
  estimaciones hechas, puesto que las diferentes operaciones manuales
  consisten en diferentes combinaciones y permutaciones de un número
  limitado de movimientos de los miembros del cuerpo, tales como mover la
  mano hacia un objeto, tomarlo, trasladarlo y dejarlo, y debido a que cada una
  de estas pequeñas subdivisiones son comunes a un gran número de
  operaciones manuales, es posible, técnica y económicamente, obtener un
  tiempo esperado de ejecución para cada una de ellas.
   Por medio de estas subdivisiones básicas, conocidas simplemente como
  movimientos, y sus tiempos de ejecución asociados, es posible llegar a:
 Establecer los diferentes movimientos requeridos por un método dado.
 Consultar las tablas de los valores de tiempos, para obtener el tiempo
  esperado de ejecución de cada uno de estos movimientos.
 Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total esperado de
  ejecución de ese método.
Ventajas
 Permite un análisis minucioso del método.
 * Es un método apropiado y competitivo para obtener
    tiempos estándar.
   * No se necesita reloj para ejecutar el método
   * Elimina la necesidad de calificar el desempeño.
   * Permite estimar el tiempo normal de una operación
    aún sin que esta exista todavía.
   * Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y
    constantes.
   * Forza a llevar un registro.
Ventajas
 Los sistemas de tiempos predeterminados más aplicados son el MTM1
  y MTM2. Sin embargo el tiempo de Análisis del MTM1 es elevado, y el
  de MTM2 aunque menor que el del MTM1 aún no justifica su
  aplicación en el caso de series de producción medianas y cortas.
  Para facilitar la aplicación y ventajas de un sistema de tiempos
  predeterminados a estas series de producción medianas y cortas, así
  como a empresas medianas y pequeñas (PYMES) se ha desarrollado
  un sistema de Tiempos Predeterminados, que requiere mucho menos
  tiempo para aplicar. Este sistema se denomina UAS (Universal
  Assembly Standard). Este sistema es rápido de aplicar y tiene
  precisión suficiente (la misma que los sistemas más detallados en
  ciclos de trabajo mayores de 3 minutos).
  De todos modos para que pueda aplicarse se requiere que los lugares
  de trabajo estén estabilizados, haya una buena organización del
  trabajo, y trabajadores entrenados con instrucciones de trabajo
  detalladas.
Desventajas
 * Este sistema no es común para todas las empresas.
 * Se utiliza en más de doce sistemas diferentes.
 * Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad en
  necesaria la práctica continua.
 * Sólo se seleccionan a jóvenes para realizar este
  método.
Desventajas
 El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares no puede calcularse de manera
    específica.
   Con frecuencia, las normas tienden a adquirir rigidez aun en períodos relativamente
    cortos. Mientras que las condiciones de fabricación cambian constantemente, las
    revisiones de las normas pueden ocurrir a intervalos pocos frecuentes. Estas revisiones
    crean problemas especiales relacionados con el inventario.
   Cuando las normas se revisan frecuentemente, su efectividad para evaluar la actuación
    se debilita. Por otra parte, si no se revisan las normas cuando se producen cambios de
    fabricación importantes, se obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco
    realista. Otra limitación es la inflación, que obliga a cambiar constantemente estos
    estándares.
   Aislar los elementos controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea
    sumamente difícil.
   Son aplicables para empresas cuya planta de producción sea racionalmente organizada.
   No son adaptables a cualquier tipo de empresas.
   No sería recomendable para empresas pequeñas.
   Exige la relación de inventarios en períodos cortos de las existencias en proceso de
    fabricación.
   Algunas molestias en los trabajadores pues se sienten bajo presión al tratar de conseguir
    los estándares.
Principales sistemas
           predeterminados
Los principales sistemas para el estudio de tiempos
  predeterminados son:
 MTM ( Medición de Tiempos de Método)
 GPD (General Purpose Data – Basado en MTM)
 BMT ( Basic Motion TimeStudy)
 MODADPTS
El sistema MTM es considerado el estereotipo de
  éste tipo de sistemas.
MTM ( Medición de Tiempos de
           Método)
 " Es un procedimiento que analiza cualquier
 operación manual o método por los movimientos
 básicos necesarios para ejecutarlos, asignando a cada
 movimiento un tiempo tipo predeterminado, que se
 define por la índole del movimiento y las condiciones
 en que se efectúa".
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3.1 sistemas de tiempos predeterminados

  • 2. Es la "colección de tiempos válidos asignados a movimientos y a grupos de movimientos básicos, que no pueden ser evaluados con exactitud con el procedimiento ordinario del estudio cronométrico de tiempos. Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de operaciones diversificadas, con un dispositivo para tomar el tiempo, tal como la cámara de cine, que es capaz de medir elementos muy cortos". Por sus características, estos movimientos básicos se pueden agrupar adecuadamente hasta formar los elementos completos de operaciones pudiendo cuantificar el tiempo de éstos sin necesidad del cronómetro.
  • 3. Historia de los stpd.  Desde los tiempos de Federico W. Taylor, la administración ha comenzado a apreciar la bondad de asignar tiempos estándar a los elementos básicos del trabajo. Estos tiempos se conocen como tiempos de movimientos básicos, tiempos sintéticos o tiempos predeterminados.  Se asignan los movimientos fundamentales y a grupos de movimientos que no es posible evaluar con precisión mediante los procedimientos normales de estudio de tiempos con cronometro. También son el resultado del estudio de una muestra grande de diversas operaciones con un dispositivo de tiempos como una cámara de película o de videograbación, capaz de medir elementos muy cortos. Los valores de tiempos son sintéticos en cuanto a que con frecuencia son el resultado de las combinaciones lógicas de therbligs; son básicos en el sentido de que un mayor refinamiento es difícil y poco practico; son predeterminados porque se usan para predecir los tiempos estándar para nuevas tareas que resultan al cambiar métodos.
  • 4. Historia de los stpd.  Desde 1945, ha habido un creciente interés en el uso de tiempos de movimientos básicos como método para establecer tasas con rapidez y exactitud sin usar el cronometro u otro dispositivo para registrar tiempos. Un producto secundario de los tiempos estándar predeterminados ha sido el desarrollo de métodos de concientización asociados con los principios de la economía de movimientos y diseño del trabajo.  En la actualidad, los analistas de métodos pueden obtener información de alrededor de 50 sistemas diferentes de valores sintéticos establecidos. En esencia, estos sistemas de tiempos predeterminados son conjuntos de tablas de movimientos-tiempo con reglas explicativas e instrucciones sobre el uso de estos valores.  Es esencial una capacitación especializada exhaustiva para la aplicación práctica de estas técnicas. De hecho, la mayor parte de las compañías requieren certificación antes de que permita a los analistas establecer estándares mediante los sistemas Worck-Factor, MTM o MOST.
  • 5. Tiempos Predeterminados El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las estimaciones hechas, puesto que las diferentes operaciones manuales consisten en diferentes combinaciones y permutaciones de un número limitado de movimientos de los miembros del cuerpo, tales como mover la mano hacia un objeto, tomarlo, trasladarlo y dejarlo, y debido a que cada una de estas pequeñas subdivisiones son comunes a un gran número de operaciones manuales, es posible, técnica y económicamente, obtener un tiempo esperado de ejecución para cada una de ellas. Por medio de estas subdivisiones básicas, conocidas simplemente como movimientos, y sus tiempos de ejecución asociados, es posible llegar a:  Establecer los diferentes movimientos requeridos por un método dado.  Consultar las tablas de los valores de tiempos, para obtener el tiempo esperado de ejecución de cada uno de estos movimientos.  Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total esperado de ejecución de ese método.
  • 6. Ventajas  Permite un análisis minucioso del método.  * Es un método apropiado y competitivo para obtener tiempos estándar.  * No se necesita reloj para ejecutar el método  * Elimina la necesidad de calificar el desempeño.  * Permite estimar el tiempo normal de una operación aún sin que esta exista todavía.  * Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes.  * Forza a llevar un registro.
  • 7. Ventajas  Los sistemas de tiempos predeterminados más aplicados son el MTM1 y MTM2. Sin embargo el tiempo de Análisis del MTM1 es elevado, y el de MTM2 aunque menor que el del MTM1 aún no justifica su aplicación en el caso de series de producción medianas y cortas. Para facilitar la aplicación y ventajas de un sistema de tiempos predeterminados a estas series de producción medianas y cortas, así como a empresas medianas y pequeñas (PYMES) se ha desarrollado un sistema de Tiempos Predeterminados, que requiere mucho menos tiempo para aplicar. Este sistema se denomina UAS (Universal Assembly Standard). Este sistema es rápido de aplicar y tiene precisión suficiente (la misma que los sistemas más detallados en ciclos de trabajo mayores de 3 minutos). De todos modos para que pueda aplicarse se requiere que los lugares de trabajo estén estabilizados, haya una buena organización del trabajo, y trabajadores entrenados con instrucciones de trabajo detalladas.
  • 8. Desventajas  * Este sistema no es común para todas las empresas.  * Se utiliza en más de doce sistemas diferentes.  * Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad en necesaria la práctica continua.  * Sólo se seleccionan a jóvenes para realizar este método.
  • 9. Desventajas  El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares no puede calcularse de manera específica.  Con frecuencia, las normas tienden a adquirir rigidez aun en períodos relativamente cortos. Mientras que las condiciones de fabricación cambian constantemente, las revisiones de las normas pueden ocurrir a intervalos pocos frecuentes. Estas revisiones crean problemas especiales relacionados con el inventario.  Cuando las normas se revisan frecuentemente, su efectividad para evaluar la actuación se debilita. Por otra parte, si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricación importantes, se obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco realista. Otra limitación es la inflación, que obliga a cambiar constantemente estos estándares.  Aislar los elementos controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea sumamente difícil.  Son aplicables para empresas cuya planta de producción sea racionalmente organizada.  No son adaptables a cualquier tipo de empresas.  No sería recomendable para empresas pequeñas.  Exige la relación de inventarios en períodos cortos de las existencias en proceso de fabricación.  Algunas molestias en los trabajadores pues se sienten bajo presión al tratar de conseguir los estándares.
  • 10. Principales sistemas predeterminados Los principales sistemas para el estudio de tiempos predeterminados son:  MTM ( Medición de Tiempos de Método)  GPD (General Purpose Data – Basado en MTM)  BMT ( Basic Motion TimeStudy)  MODADPTS El sistema MTM es considerado el estereotipo de éste tipo de sistemas.
  • 11. MTM ( Medición de Tiempos de Método)  " Es un procedimiento que analiza cualquier operación manual o método por los movimientos básicos necesarios para ejecutarlos, asignando a cada movimiento un tiempo tipo predeterminado, que se define por la índole del movimiento y las condiciones en que se efectúa".