Este documento contiene definiciones de términos estadísticos relacionados con el control de procesos como Cp, Cpk, PpK y niveles de calidad sigma. Explica que Cp mide qué tan cerca está el proceso de los límites de especificación, Cpk mide qué tan cerca está del objetivo y lo consistente, mientras que PpK mide el rendimiento pasado de un proceso. También describe cómo calcular el nivel de calidad sigma de un proceso usando la probabilidad de defectos.

1. ALUMNO: FERNANDO ECHAVARRIA VELAZQUEZ
PROFESOR : LIC. GERARDO EDGAR MATA ORTIZ+
MATERIA: CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO
DEFINICIONES SIX SIGMA….

2. ¿Qué es cp?
Capacidad de proceso compara la
salida de un proceso en elcontrol de los límites
de especificación mediante el uso de índices de
capacidad. La comparación se hace mediante
la formación dela relación de la diferencia
entre las especificaciones del proceso(la
especificación "ancho") a la propagación de los
valores de proceso, según se
mide por 6 unidades de desviación estándar de
proceso (el proceso de "ancho").

3.  A menudo se nos requiere para comparar
el resultado de un proceso estable con las
especificaciones del proceso y hacer una
declaración acerca de lo bien que
el proceso cumple con las
especificaciones. Para ello se compara
la variabilidad natural de un
proceso estable, con los límites del
proceso de especificación.

4.  Un proceso en el que casi todas las
mediciones caen dentro de loslímites de la
especificación es un proceso capaz.

5. Que es Cpk
nterpretación de Cpk
"Cpk es un índice (un simple número),
que mide cuán cerca está el proceso se
está ejecutando a sus límites de
especificación, en relación con la
variabilidad natural del proceso. .

6. Cuanto mayor sea el índice, menor es la
probabilidad de que un elemento fuera de
las especificaciones.
Cpk mide qué tan cerca está de su objetivo
y lo consistente que son alrededor de su
rendimiento promedio.

7. Que es pp
 En los esfuerzos de mejora de procesos, el índice
de rendimiento del proceso es una estimación de
la capacidad de proceso de un proceso en
su configuración inicial, antes de que se ha
puesto enun estado de control estadístico. [1]
Formalmente, si las especificaciones superior e
inferior del proceso son USL y LSL, la media
estimada del proceso es, y la
variabilidad estimada del proceso (expresado
como unadesviación estándar) es, entonces
el índice de rendimiento del proceso se define
como:


8. Se calcula utilizando la desviación estándar
de la muestra. Ppk puede ser
negativo si la media del proceso cae fuera
de los límites de especificación (debido a
que el proceso se produce una gran
proporción de defectos de salida).

9. Que es ppk
 PPK es un indice que se se utiliza para
el largo plazo. Cuando el Índice de Capacidad
de Proceso muestra cómo un proceso se hará
en el futuro, el Índice de Rendimiento del
proceso muestra cómo un proceso
realizadoen el pasado. También puede verse
que el proceso va a estar enun estado de
control de la CPK donde y cuando no
se desea queen PPK.

10.  Índice de PPK o Proceso de rendimiento
ayuda a verificar si la muestra se genera
es capaz de satisfacer al cliente CTQ.
Cuando PPK se encuentra para el índice
de rendimiento de
procesos, CPK representa Índice
de Capacidad del proceso.

11. Cálculo del nivel de calidad sigma del
proceso
 primer paso fundamental en “6 sigma” es definir
claramente que es lo que el cliente quiere, en
requerimientos explícitos. Llamaremos a estos
requerimientos “características críticas de calidad”.
 El próximo paso será establecer la probabilidad de
defectos o fallas que ocurren con relación a estas
características.
 Una forma de hacerlo es a través de los métodos
estadísticos clásicos, por ejemplo un proceso 6 sigma
tendrá un Cp=2. Es decir, cuando el mismo está
centrado, si se toma la distancia entre la media
muestral y los límites de la especificación, esto dará 6
desviaciones estándar (habitualmente identificadas
con la letra griega sigma).