1. EL COBRE
Es un elemento químico de color rojizo metálico cuya principal característica es ser
uno de los mejores conductores de la electricidad. Por ello, se utiliza habitualmente
para fabricar cableado eléctrico.
Otra de sus características es su condición de metal duradero, pudiéndose reciclar
un número ilimitado de veces sin perder sus cualidades iniciales. Su historia se
remonta a la prehistoria, cuando fue utilizado junto con la aleación cobre-estaño, el
bronce.
El cobre, de vital importancia, es el metal más utilizado justo por detrás del
aluminio y el hierro.
Es un metal de poca dureza que destaca por ser fácil de mecanizar. Ello permite
que pueda adoptar formas de láminas de cobre o forjas a través de determinados
procesos de fabricación.
El uso del cobre se emplea, sobretodo, en la fabricación de cables eléctricos, para
lo cual, se utiliza cobre puro 100%. Otros usos dados son, para los radiadores,
cojinetes y frenos de medios de transporte, para tuberías o monedas.

2. EL COBRE EN LA CONSTRUCCIÓN
Además de su utilización en el cableado eléctrico, el
cobre adquiere una gran importancia en el sector
de la construcción gracias a su utilidad para techos
tradicionales o revestimientos de las paredes, así
como para baños, material de iluminación o de
decoración.
En resumen, el cobre se encuentra en la mayoría de
los elementos de construcción sumando la ventaja
de ser un componente con un alto nivel de vida, lo
que favorece su reciclado y por tanto, la
sostenibilidad del medio ambiente.

3. USOS Y APLICACIONES DE
LOS TUBOS DE COBRE
TOMAS DOMICILIARIAS
REDES SANITARIAS
REDES DE APROVECHAMIENTO (GAS)
USO HOSPITALARIO
REDES CONTRA INCENDIOS
TUBERIAS DE VENTILACION Y A/A
USO ELECTRICO

4. TOMAS
DOMICILIARIASFUNCIÓN PRIMORDIAL ES CONECTAR LA RED MUNICIPAL DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE A LA
RED INTERNA DE SERVICIO DE UNA CONSTRUCCIÓN
Líneas de agua fría: En los diferentes sistemas de conducción de
agua fría dentro de una construcción, ya sea por gravedad Presión, podemos aceptar
en principio que las tuberías deben ir ocultas de preferencia, de tal manera que no
interfieran en la forma arquitectónica
Líneas de agua caliente: La necesidad de contar con un servicio de
agua caliente, es imprescindible, principalmente en construcciones habitacionales (casas, edificios
de departamentos, hoteles, etc.) algunas de servicio público (clubes deportivos, baños públicos,
etc.) industriales y comerciales. El calentamiento puede hacerse con un calentador de
almacenamiento común para casas habitación y edificios de departamentos, o por medio de
calderas o cambiadores de calor, en hoteles, baños públicos, etc. Considerando que el agua
caliente se suministra más o menos de 50º a 60º C y en casos especiales entre 70º y 80º C

5. LÍNEAS DE RETORNO DE AGUA CALIENTE
Cuando se requiera de un consumo constante de agua caliente o los
ramales de abastecimiento sean largos y se tenga que alimentar
varios muebles, es necesario contar con una tubería de retorno de
agua caliente la cual permitirá renovar continuamente el agua de
servicio y mantendrá de esta manera su temperatura, evitando el
desperdicio de agua al hacer uso de los muebles en servicio.

6. REDES SANITARIAS
Tuberías de desagüe Las necesidades fisiológicas y
de aseo del ser humano, producen necesariamente
una cantidad de aguas sucias con materias
inorgánicas de fácil descomposición que las
instalaciones de desagüe o sanitarias desalojan
inmediatamente mediante canalizaciones verticales
y horizontales diseñadas considerando ciertas
exigencias higiénicas, empleando materiales
eficientes, durables, resistentes a al desgaste, a la
corrosión, y a las adherencias previendo un mínimo
de mantenimiento.

7. REDES DE APROVECHAMIENTO
DE GAS
El uso de las tuberías de cobre en las instalaciones de servicio
para consumo de gas doméstico y comercial, se ha generalizado
por las ventajas que proporciona, tanto en la realización de la
instalación como en el funcionamiento de ésta, además de que
alternativas en el diseño, es decir que pueden elegirse entre
tuberías de temple rígido y flexible, cuando las condiciones en
los aparatos de consumo lo requieran como en el caso de
estufas, calentadores, hornos, etc. donde por mantenimiento,
cambios de lugar o limpieza se requiera movimiento

9. Ventajas
· Paredes lisas que dificultan las incrustaciones y reducen las
perdidas de presión.
· Alta resistencia a la corrosión tanto con agua fría como caliente. El
cobre se cubre
de una capa de óxido que le sirve de protección.
· Alta resistencia mecánica que permite fabricar tuberías con
espesores reducidos
(de 1 a 2 mm según el diámetro del tubo).
· Fabricado rígido en tramos p. ej. de 5 m y flexible (recocido), en rollo.
Ligero
comparado con el acero o el plomo. Fácil de unir por soldadura
capilar (p. ej.
soldadura blanda con estaño-plata) o por accesorios de compresión.
· Reciclable.
Desventajas
· Elevado precio del cobre.

10. El tubo de cobre se suministra con características según su campo de aplicación.
El tubo de cobre para la conducción de agua y gas, aplicaciones sanitarias y calefacción
debe cumplir la normativa UNE-EN 1057.
El tubo de cobre utilizado en instalaciones de refrigeración o bombas de calor debe ser
deshidratado y cumplir con la normativa UNE-EN 12735-1. En estas aplicaciones el cobre
conduce un refrigerante muy sensible a la presencia de agua e impurezas en las tuberías.

11. La unión entre tuberías de cobre y accesorios puede realizarse por soldadura capilar
blanda, fuerte o por presión.
Se ofrece una gran variedad de accesorios para las tuberías de cobre. El material de los
accesorios para unión por soldadura es de cobre o latón.
Accesorios de cobre y latón para unión por soldadura:

14. como se unen los tubos de
cobre

15. TUBOs DE ACERO
Se clasifican en tres grandes grupos: acero galvanizado,
acero negro y acero inoxidable,
frecuentemente se las suele llamar tuberías de hierro.
ACERO NEGRO
Únicamente se utiliza en circuitos cerrados p.ej. para
calefacción. Debido a su baja resistencia a la corrosión no
se utiliza para suministro de agua potable. El curvado se
puede hacer en frío o en caliente. Las uniones se podrán
hacer mediante rosca, bridas o con soldadura autógena.

19. INSTALACION DE LOS TUBOS DE ACERO
Las tuberías se cortan con una sierra para metales a la medida adecuada.
En los extremos del tramo de tubo se cortan las roscas mediante terrajas.
Para ello, se sujeta el tramo de tubo al soporte de sujeción. Se engrasa el
extremo sobre el que se quiere cortar la rosca. Seguidamente se apoya la
cabeza de la terraja sobre el extremo de tubo y se corta la rosca que debe
tener un longitud de unos 35 mm. Roscando a mano un accesorio sobre la
rosca recién cortada, se comprueba que esta está bien hecha. El accesorio
deberá ofrecer cierta resistencia al ser roscado. Finalmente se limpia la rosca
de aceite y virutas con una toalla.