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제강 슬래그 검출
구성
HW(A315+700ºC option + 45º Lens + Housing)
+ SW 툴킷 + 개발
목적 제강 공정 시 슬래그 검출
기능
- 고객사에서 원하는 상위 시스템과 연동 알람
이벤트 발생
- 당사 Framework을 이용하여 검출 SW 개발
(FLIR SDK 이용 직접 개발을 구현 하는 것 대비
개발 기간 단축 및 비용을 절감할 수 있음)
3
래들 온도 모니터링 시스템
구성
HW(A615 3ea + SensorTherm M309 2ea Housing
+ 실화상 카메라 + Video Server)
+ 스마트 팩토리망과 연동 + 운용 SW 개발
목적
최적의 용선/용강의 온도를 설정하기 위해
용선/용강이 담길 래들의 온도 모니터링을 위해 도입
기능
- 기존에는 래들의 온도를 알 수 없어 해당 강종에
맞는 최적의 용선/용강 온도를 맞출 수 없었으나
시스템 도입으로 생산 비용 절감 및 생산 제품의
품질을 개선할 수 있게 됨
- 운용 SW 개발 및 기존 인프라망과 연동 등
고객 맞춤형 서비스 제공
4
좌측 우측
M1 M2 M3 M4
제조 공정 모니터링 시스템
구성
HW(A615+ Lens + Housing) +
MDS 공정 감시 SW(기본) + 추가 개발
목적
24시간 제조 공정
모니터링 시스템 구축
기능
- 실시간 온도 모니터링
- 차트 상세 뷰어
- ModBus 통신으로 온도 데이터
전송 등
5
1450℃
ε=1.0
전기로 내부 온도
모니터링 시스템
운전실 모니터
SCADA System
Coaxial
Video input
SensorTherm
Pyrometer
RS485
Data logging
4-20mA
Analog output
운전실 컴퓨터전기로
전기로 내부 온도 모니터링 시스템
구성 HW(SensorTherm Pyrometer Metis M311, PC, Monitor) + SW
적용
- 전기로 내부 쇳물의 온도 모니터링 시스템 구축
- 높은 온도 정확성과 CCD 카메라 내장으로 측정 위치 오류 감소의 강점을 적극 활용
6
각종 PCB 보드 불량(전류 누설)
구성 FLIR A655sc + ResearchIR Package + 전용 거치대
목적
수리 시 파손/측정 난해,
Assy 상태 폐기로 인한 Failure Cost 증가
기능
Leakage Current, Sleep Current 모드에서
수 mA 누설 원인 분석 → 수리(비파괴)
7
철심과 플라스틱 부분 본딩 시 온도 모니터링
생산되는 EPS 부품들 양산되는 Worm Wheel
6개 지점 평균 온도 및 그래프 표시
조향 장치 부품 품질 관리 시스템
구성 FLIR A310 & 15도 렌즈 + 온도관리용 SW + 시스템
목적 Worm Wheel 부품 온도 관리
기능
- 조향 장치 부품인 ‘Worm Wheel’의 본딩 공정에
온도 모니터링 시스템 도입
- 철심과 플라스틱 부분의 본딩 공정에 적절한
인덕터 가열온도 제어를 통해 품질 관리 수행
적용 1차, 2차 도입 설치 완료, 3차 도입 예정
8
A35 열화상 카메라
실러 도포
실제 구성 화면 OK 판정 NG 판정
자동차 실러 검사 시스템(선행 개발)
구성 FLIR A35(19mm) + 실러 검사 SW(개발)
목적
- 일반 비전 시스템에 비해 높은 신뢰도
- 실링의 폭 길이 끊김뿐만 아니라 온도 정보까지 검출 가능
- 외부 요건(빛 반사, 조명, 굴곡진 면 등)에 영향을 받지 않음
기대효과 안정적인 실시간 검사로 인해 시스템의 효율성 증가
9
과열 차량 감지 시스템
구성
- 1개 차로에 속도 센서, A615(80도 렌즈),
A615(45도 렌즈), 번호 인식 카메라
- 2개 차로에 설치
목적
터널 내의 과열 차량을 감지 후 운전자에게
감속을 안내하여 차량 화재를 예방
기능
- 열화상 내에서 차량 인지
- 차종별 ROI 적용
- 속도 센서 연동(RS485)
- 번호 인식 시스템과 연동(TCP, FTP)
- 차량 속도에 따른 장치간 동기화
10
차량 탑재형 교면 상태 검사 시스템
구성 A615 80도 열화상 카메라 + SW
목적
교량의 도로면을 열화상으로 촬영하여 교면의
접착 상태를 초음파 장비와 Co-System으로
상태 검증하기 위함
적용
- 차종, 계절별 온도 계측
- 교면 상태 검증 – 이상 유무 판단
- 해외 사례: 핀란드, 일본, 미국 시행
기대효과
- 드론을 활용하는 부분과 차량 탑재형 연동 가능
- 효율화와 정확한 검증이 되면 확대 가능
11
전자 제품 품질 검사
구성 HW(A655sc + 100um Lens + 할로겐 램프 및 딤머 세트) + SW 툴킷 + 개발
목적 비파괴 검사를 통한 각종 전자 제품의 품질 검사
적용
- 고객사에서 원하는 비파괴 검사 시스템 제작/공급
- 당사 Framwork를 이용하여 비파괴 검출 SW 구현/공급
12
배관 검사 시스템
구성 HW(A655sc + OTvis 2500) + SW 툴킷
배경
기존에는 플라스틱 배관 내부 결함 검사용으로 가능한
솔루션이 전무했던 상황(X-ray는 가능하나 방사선 노출
등의 위험성 때문에 사용 불가)
적용
할로겐 램프와 열화상 카메라를 이용하여 원거리에서
촬영 가능하며, 대면적 검사가 가능하여 라인 적용
13
건성안 검사 및 진단 솔루션
구성 FLIR A655sc + ResearchIR MAX(분석용 SW) + 시스템
목적 건성안 환자의 상태 검사
적용
- 안구 표면 및 검결막의 온도 측정
- 눈물막의 안정성(안구건조증)을 평가할 수 있도록 제작한
비접촉식 진단 시스템
결과
- 양쪽 눈 측정 시 20초 소요
- 안구에 직접 닿지 않기 때문에 안감염 위험 해소
14
커버 열-접착되도록 되어 있는지 검사
패턴 인식 소프트웨어 사용 불량품 검출
IR 온도 측정과 열화상 이미지를
사용하여 덜 익은 식품 검출, 라인을 정지시켜 분리
치킨/햄버거 패티/음료 제조 공정 온도 모니터링
구성 FLIR A315/A615 + 머신 비전 검사 소프트웨어
배경
- 기존 자동화 검사 및 공정 제어에 사용된 머신 비전 시스템은
주로 실화상 카메라를 이용하였기 때문에 온도 측정이 불가능
- 식품의 경우 제품 품질 보증을 위해 열화상 카메라 이용 증대
기대효과 안정적인 실시간 검사로 양품 품질 유지
15
왼쪽 다리의 발가락 사이와 발목과 구절 관절 사이 온도가
다른 쪽보다 확실이 높음을 알 수 있다. 감염을 발견하고
치료를 통해 염증이 완화 되었음을 화면으로 보여준다.
독일 뮌헨 인공 수정 센터
구성 FLIR 휴대형 열화상 카메라
배경
- 빠르고 안전한 체온 측정
- 신체 염증 조기 발견
- 고환 기능 검사
- 유방 검사
- 체온 관리
- 시장으로 판매되기 전의 어린 소 이동 검사
기대효과
- 적외선을 통한 염증 진단
- 비접촉식 체열 측정이 가능하므로 동물에게
상대적으로 적은 스트레스를 부과하며 안전한
검사가 가능
- 증상 발견 이후의 치료 발전 단계를
적외선 이미지를 통해 시각화 가능
16
구성
Ax8 (카메라 삼각대, 브라켓 포함) + Tablet PC
+ 무선 공유기 + MDS 감지 소프트웨어
적용
무선망을 이용, 출입구에 카메라를 설치하여 사람을
접촉하지 않고 인포데스크에서 온도 측정 가능
기대효과
국회, 법원, 병원, 보건소, 관공서 등
약 80여 곳에 시스템 설치
17
발열 감지 추적 시스템
구성 A310 + 실화상 카메라 + 감지용 PC + 자체 개발 SW
목적 통행자의 체열을 측정하여 이상 체열 감지 시 통제
적용
- 실화상, 열화상 동시 모니터링
- 지정 온도 감지 시 이미지컷 저장
- 30일간 녹화 가능
- 대형 병원, 공공기관 등에 설치
18
발열 환자 모니터링 시스템
구성 FLIR A310 열화상 카메라
목적
출입자들의 체열을 실시간으로 감시하여
빠른 자동 검역을 진행
적용
- 실시간 열화상 모니터링
- ROI 최대/최소/평균값 추출
- 이미지 저장 등
기대효과
발열 감지 카메라가 단독으로 발열자를 검출하는
방식보다 개인 정보(여권, 지문 등)와 체온 정보를
함께 저장하여 보다 효율적인 정보 관리 가능
한컴MDS_주요 산업 분야 열화상 카메라 적용 사례

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한컴MDS_주요 산업 분야 열화상 카메라 적용 사례

  • 1.
  • 2. 2 제강 슬래그 검출 구성 HW(A315+700ºC option + 45º Lens + Housing) + SW 툴킷 + 개발 목적 제강 공정 시 슬래그 검출 기능 - 고객사에서 원하는 상위 시스템과 연동 알람 이벤트 발생 - 당사 Framework을 이용하여 검출 SW 개발 (FLIR SDK 이용 직접 개발을 구현 하는 것 대비 개발 기간 단축 및 비용을 절감할 수 있음)
  • 3. 3 래들 온도 모니터링 시스템 구성 HW(A615 3ea + SensorTherm M309 2ea Housing + 실화상 카메라 + Video Server) + 스마트 팩토리망과 연동 + 운용 SW 개발 목적 최적의 용선/용강의 온도를 설정하기 위해 용선/용강이 담길 래들의 온도 모니터링을 위해 도입 기능 - 기존에는 래들의 온도를 알 수 없어 해당 강종에 맞는 최적의 용선/용강 온도를 맞출 수 없었으나 시스템 도입으로 생산 비용 절감 및 생산 제품의 품질을 개선할 수 있게 됨 - 운용 SW 개발 및 기존 인프라망과 연동 등 고객 맞춤형 서비스 제공
  • 4. 4 좌측 우측 M1 M2 M3 M4 제조 공정 모니터링 시스템 구성 HW(A615+ Lens + Housing) + MDS 공정 감시 SW(기본) + 추가 개발 목적 24시간 제조 공정 모니터링 시스템 구축 기능 - 실시간 온도 모니터링 - 차트 상세 뷰어 - ModBus 통신으로 온도 데이터 전송 등
  • 5. 5 1450℃ ε=1.0 전기로 내부 온도 모니터링 시스템 운전실 모니터 SCADA System Coaxial Video input SensorTherm Pyrometer RS485 Data logging 4-20mA Analog output 운전실 컴퓨터전기로 전기로 내부 온도 모니터링 시스템 구성 HW(SensorTherm Pyrometer Metis M311, PC, Monitor) + SW 적용 - 전기로 내부 쇳물의 온도 모니터링 시스템 구축 - 높은 온도 정확성과 CCD 카메라 내장으로 측정 위치 오류 감소의 강점을 적극 활용
  • 6. 6 각종 PCB 보드 불량(전류 누설) 구성 FLIR A655sc + ResearchIR Package + 전용 거치대 목적 수리 시 파손/측정 난해, Assy 상태 폐기로 인한 Failure Cost 증가 기능 Leakage Current, Sleep Current 모드에서 수 mA 누설 원인 분석 → 수리(비파괴)
  • 7. 7 철심과 플라스틱 부분 본딩 시 온도 모니터링 생산되는 EPS 부품들 양산되는 Worm Wheel 6개 지점 평균 온도 및 그래프 표시 조향 장치 부품 품질 관리 시스템 구성 FLIR A310 & 15도 렌즈 + 온도관리용 SW + 시스템 목적 Worm Wheel 부품 온도 관리 기능 - 조향 장치 부품인 ‘Worm Wheel’의 본딩 공정에 온도 모니터링 시스템 도입 - 철심과 플라스틱 부분의 본딩 공정에 적절한 인덕터 가열온도 제어를 통해 품질 관리 수행 적용 1차, 2차 도입 설치 완료, 3차 도입 예정
  • 8. 8 A35 열화상 카메라 실러 도포 실제 구성 화면 OK 판정 NG 판정 자동차 실러 검사 시스템(선행 개발) 구성 FLIR A35(19mm) + 실러 검사 SW(개발) 목적 - 일반 비전 시스템에 비해 높은 신뢰도 - 실링의 폭 길이 끊김뿐만 아니라 온도 정보까지 검출 가능 - 외부 요건(빛 반사, 조명, 굴곡진 면 등)에 영향을 받지 않음 기대효과 안정적인 실시간 검사로 인해 시스템의 효율성 증가
  • 9. 9 과열 차량 감지 시스템 구성 - 1개 차로에 속도 센서, A615(80도 렌즈), A615(45도 렌즈), 번호 인식 카메라 - 2개 차로에 설치 목적 터널 내의 과열 차량을 감지 후 운전자에게 감속을 안내하여 차량 화재를 예방 기능 - 열화상 내에서 차량 인지 - 차종별 ROI 적용 - 속도 센서 연동(RS485) - 번호 인식 시스템과 연동(TCP, FTP) - 차량 속도에 따른 장치간 동기화
  • 10. 10 차량 탑재형 교면 상태 검사 시스템 구성 A615 80도 열화상 카메라 + SW 목적 교량의 도로면을 열화상으로 촬영하여 교면의 접착 상태를 초음파 장비와 Co-System으로 상태 검증하기 위함 적용 - 차종, 계절별 온도 계측 - 교면 상태 검증 – 이상 유무 판단 - 해외 사례: 핀란드, 일본, 미국 시행 기대효과 - 드론을 활용하는 부분과 차량 탑재형 연동 가능 - 효율화와 정확한 검증이 되면 확대 가능
  • 11. 11 전자 제품 품질 검사 구성 HW(A655sc + 100um Lens + 할로겐 램프 및 딤머 세트) + SW 툴킷 + 개발 목적 비파괴 검사를 통한 각종 전자 제품의 품질 검사 적용 - 고객사에서 원하는 비파괴 검사 시스템 제작/공급 - 당사 Framwork를 이용하여 비파괴 검출 SW 구현/공급
  • 12. 12 배관 검사 시스템 구성 HW(A655sc + OTvis 2500) + SW 툴킷 배경 기존에는 플라스틱 배관 내부 결함 검사용으로 가능한 솔루션이 전무했던 상황(X-ray는 가능하나 방사선 노출 등의 위험성 때문에 사용 불가) 적용 할로겐 램프와 열화상 카메라를 이용하여 원거리에서 촬영 가능하며, 대면적 검사가 가능하여 라인 적용
  • 13. 13 건성안 검사 및 진단 솔루션 구성 FLIR A655sc + ResearchIR MAX(분석용 SW) + 시스템 목적 건성안 환자의 상태 검사 적용 - 안구 표면 및 검결막의 온도 측정 - 눈물막의 안정성(안구건조증)을 평가할 수 있도록 제작한 비접촉식 진단 시스템 결과 - 양쪽 눈 측정 시 20초 소요 - 안구에 직접 닿지 않기 때문에 안감염 위험 해소
  • 14. 14 커버 열-접착되도록 되어 있는지 검사 패턴 인식 소프트웨어 사용 불량품 검출 IR 온도 측정과 열화상 이미지를 사용하여 덜 익은 식품 검출, 라인을 정지시켜 분리 치킨/햄버거 패티/음료 제조 공정 온도 모니터링 구성 FLIR A315/A615 + 머신 비전 검사 소프트웨어 배경 - 기존 자동화 검사 및 공정 제어에 사용된 머신 비전 시스템은 주로 실화상 카메라를 이용하였기 때문에 온도 측정이 불가능 - 식품의 경우 제품 품질 보증을 위해 열화상 카메라 이용 증대 기대효과 안정적인 실시간 검사로 양품 품질 유지
  • 15. 15 왼쪽 다리의 발가락 사이와 발목과 구절 관절 사이 온도가 다른 쪽보다 확실이 높음을 알 수 있다. 감염을 발견하고 치료를 통해 염증이 완화 되었음을 화면으로 보여준다. 독일 뮌헨 인공 수정 센터 구성 FLIR 휴대형 열화상 카메라 배경 - 빠르고 안전한 체온 측정 - 신체 염증 조기 발견 - 고환 기능 검사 - 유방 검사 - 체온 관리 - 시장으로 판매되기 전의 어린 소 이동 검사 기대효과 - 적외선을 통한 염증 진단 - 비접촉식 체열 측정이 가능하므로 동물에게 상대적으로 적은 스트레스를 부과하며 안전한 검사가 가능 - 증상 발견 이후의 치료 발전 단계를 적외선 이미지를 통해 시각화 가능
  • 16. 16 구성 Ax8 (카메라 삼각대, 브라켓 포함) + Tablet PC + 무선 공유기 + MDS 감지 소프트웨어 적용 무선망을 이용, 출입구에 카메라를 설치하여 사람을 접촉하지 않고 인포데스크에서 온도 측정 가능 기대효과 국회, 법원, 병원, 보건소, 관공서 등 약 80여 곳에 시스템 설치
  • 17. 17 발열 감지 추적 시스템 구성 A310 + 실화상 카메라 + 감지용 PC + 자체 개발 SW 목적 통행자의 체열을 측정하여 이상 체열 감지 시 통제 적용 - 실화상, 열화상 동시 모니터링 - 지정 온도 감지 시 이미지컷 저장 - 30일간 녹화 가능 - 대형 병원, 공공기관 등에 설치
  • 18. 18 발열 환자 모니터링 시스템 구성 FLIR A310 열화상 카메라 목적 출입자들의 체열을 실시간으로 감시하여 빠른 자동 검역을 진행 적용 - 실시간 열화상 모니터링 - ROI 최대/최소/평균값 추출 - 이미지 저장 등 기대효과 발열 감지 카메라가 단독으로 발열자를 검출하는 방식보다 개인 정보(여권, 지문 등)와 체온 정보를 함께 저장하여 보다 효율적인 정보 관리 가능