Este documento presenta un resumen de 4 investigaciones relacionadas con la gestión de mantenimiento. La primera investigación diseñó un modelo de gestión de mantenimiento para mejorar la calidad del servicio en el metro de la Ciudad de México. La segunda propuso mejoras en la gestión de mantenimiento de una empresa constructora en Perú. La tercera propuso un plan de mantenimiento preventivo para una empresa en Venezuela. Y la cuarta propuso un sistema de gestión para mejorar la calidad y productividad de una constructora en Venezuela.
3. AUTOR:
GARCÍA
AÑO:
(2015)
TITULO:
¨Modelo de Gestión de Mantenimiento para Incrementar la Calidad en el Servicio en el Departamento de Alta
Tensión del STC Metro de la Ciudad de México¨
UNIVERCIDAD:
¨Instituto Politécnico Nacional¨
OBJETIVO GENERAL DE LA INVESTIGACIÓN:
Diseñar un Modelo de Gestión de Mantenimiento para Incrementar la Calidad en el Servicio en el Departamento de
Alta Tensión del Sistema de Transporte Colectivo Metro D
de la Ciudad de México.
METODOLOGÍA:
La investigación estuvo enmarcada en la modalidad de proyecto factible, el diseño es no experimental, exploratorio,
deductivo. la población estuvo representada por 15 empleados y la muestra estuvo representada por 9 trabajadores. la
recolección de datos se realizó a través de la observación directa y luego la aplicación de una encuesta como
instrumento de investigación.
SÍNTESIS DE LA CONCLUSIÓN:
El desarrollo de nuevas tecnologías y la aplicación de mejores prácticas, permite a las organizaciones industriales
mejorar la calidad y competitividad mediante la creación de estructuras de alto desempeño en todos los ámbitos del
negocio, asegurando su desarrollo dentro de las perspectivas más importantes que afectan los elementos clave de éxito.
APORTE:
pasos a seguir para poner en práctica un modelo de gestión de mantenimiento para incrementar la calidad de los
servicios prestados por la empresa.
4. AUTOR:
VILLEGAS
AÑO:
(2016)
TITULO
¨Propuesta de Mejora en la Gestión del Área de Mantenimiento, para la Optimización del Desempeño de la
Empresa “MANFER S.R.L. Contratistas Generales¨
UNIVERCIDAD:
¨Universidad Católica San Pablo, Perú¨
OBJETIVO GENERAL DE LA INVESTIGACIÓN:
Generar una Propuesta de Mejora en la Gestión del Área de Mantenimiento que Permita Optimizar el Desempeño de la
Empresa MANFER S.R.L. Contratistas Generales.
METODOLOGÍA:
La muestra estuvo representada por 10 empleados y la investigación estuvo enmarcada en proyecto factible.
Para recolectar la información se utilizó la técnica de la observación y la encuesta con la aplicación del cuestionario
como instrumento de recolección de datos .
SÍNTESIS DE LA CONCLUSIÓN:
se determinó que actualmente no se cumplen los planes de mantenimiento, es decir no tienen implementado un sistema
de mantenimiento preventivo y además hay una mala gestión de los mantenimientos correctivos. No se cuenta con
historiales de mantenimiento, documentos y/o formatos de registro, ni con un encargado de mantenimiento.
APORTE:
Deja como aporte los planes de mantenimiento preventivo contribuyendo al diseño de gestión de mantenimiento de
equipos y herramientas.
5. AUTOR:
CEDEÑO
AÑO:
(2013)
TITULO
¨Propuesta de Plan de Mantenimiento Preventivo Basado en la Norma Covenín 3049-93, para la Planta de
Mezcla de Fluidos de Perforación en la Empresa PROAMSA, Maturín Estado Monagas¨
UNIVERCIDAD:
¨Instituto Universitario “Santiago Mariño”¨
OBJETIVO GENERAL DE LA INVESTIGACIÓN:
Proponer un Plan de Mantenimiento Preventivo Basado en la Norma Covenín 3049-93 para la Planta de Mezcla de
Fluidos de Perforación en la Empresa PROAMSA con la Finalidad de Optimizar sus Operaciones.
METODOLOGÍA:
la modalidad de la investigación se encuentra dentro de un proyecto factible, apoyada en una investigación de campo y
documental, con un nivel descriptivo.
La muestra estuvo representada por 5 operadores, para la recolección de datos se utilizó la encuesta.
SÍNTESIS DE LA CONCLUSIÓN:
Con la propuesta de las mejoras del plan de mantenimiento preventivo en todas sus etapas, se garantiza un mejor
funcionamiento de las maquinarias permitiendo la disminución de las fallas recurrentes que puedan presentarse.
APORTE:
Esta investigación sirvió de aporte por el estudio acerca de la importancia de la implementación de los criterios
ajustando el mantenimiento, tomando en cuenta la existencia de equipos críticos dentro del proceso productivo,
evitando pérdidas económicas.
6. AUTOR:
Rojas
AÑO:
(2014)
TITULO
¨ Propuesta de un Sistema de Gestión para Optimizar la Calidad y Productividad en la Empresa Construcciones
CESANCA, C.A. Orientado a los Sistemas de Información Gerencial ¨
UNIVERCIDAD:
¨ Universidad de Carabobo¨
OBJETIVO GENERAL DE LA INVESTIGACIÓN:
Proponer un Sistema de Gestión para Optimizar la Calidad y Productividad en la Empresa Construcciones CESANCA,
C.A. Orientado a los Sistemas de Información Gerencial de la misma.
METODOLOGÍA:
El diseño de la investigación es de campo, bajo la modalidad de proyecto factible apoyado en un tipo de investigación
proyectiva, se utilizó como técnica de recolección de datos la entrevista y la encuesta, la muestra estuvo representada
por 18 trabajadores.
SÍNTESIS DE LA CONCLUSIÓN:
Del Análisis realizado sobre el comportamiento organizacional encontramos que parte del personal carece de la
información y entrenamiento correspondiente a la empresa, como objetivos, alcance, proyecciones a corto, mediano y
largo plazo e igualmente recomienda establecer contacto con otras empresas que hayan implementado Sistemas de
Gestión de Calidad con el fin de intercambiar experiencias valorando los aciertos y desaciertos en el camino hacia la
implementación y la obtención de certificaciones.
APORTE:
Esta investigación sirvió de aporte al estudio la necesidad de establecer estrategias a través de documentación y registro
de los equipos que permitan llevar control del mantenimiento del mismo.
8. GERENCIA ESTRATÉGICA
SEGÚN GONZÁLEZ (2011), LA GERENCIA
CLÁSICA ESTÁ CONCEBIDA BASÁNDOSE EN LA
CREENCIA DE QUE CADA GERENTE DEBE TENER
UN ALTO DOMINIO DE LAS DESTREZAS Y
HABILIDADES NECESARIAS PARA PLANEAR,
ORGANIZAR, COORDINAR Y CONTROLAR, NO
SÓLO A SUS EMPLEADOS SINO A TODOS LOS
ASPECTOS DE LA ORGANIZACIÓN.
9. LA GESTIÓN DE RIESGOS, ES UN PROCESO A
TRAVÉS DEL CUAL, SE PRETENDE LOGRAR UNA
REDUCCIÓN DE LOS NIVELES DE RIESGO
EXISTENTES EN LA ENTIDAD Y FOMENTAR
PROCESOS DE CONSTRUCCIÓN DE NUEVAS
OPORTUNIDADES DE PRODUCCIÓN Y
ADMINISTRACIÓN DESDE SU DISEÑO, QUE
GARANTICEN CONDICIONES DE SEGURIDAD
PARA EL FUTURO. COMO PROCESO, LA GESTIÓN
DE RIESGOS NO PUEDE EXISTIR COMO UNA
PRÁCTICA, ACTIVIDAD O ACCIÓN AISLADA. MÁS
BIEN, DEBE SER CONSIDERADA COMO UN
COMPONENTE ÍNTEGRO Y FUNCIONAL DEL
PROCESO DE GESTIÓN DEL DESARROLLO
GLOBAL, SECTORIAL, TERRITORIAL, URBANO,
LOCAL, COMUNITARIO O FAMILIAR. GALARCE
10. SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD.
LOS SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD SON
UN CONJUNTO DE NORMAS Y ESTÁNDARES
INTERNACIONALES QUE SE INTERRELACIONAN
ENTRE SÍ PARA HACER CUMPLIR LOS REQUISITOS
DE CALIDAD QUE UNA EMPRESA REQUIERE PARA
SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS ACORDADOS
CON SUS CLIENTES A TRAVÉS DE UNA MEJORA
CONTINUA, DE UNA MANERA ORDENADA Y
SISTEMÁTICA.
11. GESTIÓN DE EQUIPOS
LA GESTIÓN DE EQUIPOS CORRESPONDE, EN
PRIMER PLANO, A CONOCER LA BASE INSTALADA
(EQUIPOS, MÁQUINAS, INSTRUMENTOS,
HERRAMIENTAS ENTRE OTROS), POR LO CUAL SE
REQUIERE CONTAR CON UNA LISTA ORDENADA
O INVENTARIO DE ESTOS ACTIVOS. ADEMÁS, EN
ARAS DE CONTAR CON INFORMACIÓN ÚTIL, SE
REQUIERE COMPLEMENTAR LOS DATOS
OBTENIDOS CON ANÁLISIS QUE INDIQUEN LA
RELACIÓN EXISTENTE ENTRE LOS DISTINTOS
ELEMENTOS Y SU FUNCIÓN DENTRO DEL
PROCESO EN SÍ.
12. GESTIÓN Y PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
SE RECOMIENDA LLEVAR UNA BASE DE DATOS CON EL REGISTRO
DEL HISTORIAL DE MANTENIMIENTO DE LOS PRINCIPALES EQUIPOS.
PUEDEN TENER VARIOS TIPOS DE UTILIZACIÓN, A LOS QUE SE LES
DENOMINA LAPSOS DE VIDA. ASÍ TENEMOS;
VIDA FÍSICA: ES EL LAPSO DE TIEMPO EN QUE EL EQUIPO PUEDE
UTILIZARSE EN LA PLANTA COMO PARTE DEL PROCESO COMO TAL.
CUMPLIENDO CON SUS FUNCIONES CON TOTAL NORMALIDAD
SIEMPRE QUE RECIBA EL MANTENIMIENTO ADECUADO.
VIDA EN EL MERCADO: ES EL TIEMPO QUE PASA EL EQUIPO COMO
UN PRODUCTO DISPONIBLE EN EL MERCADO, A OFRECIMIENTO DE
LOS FABRICANTES. CUANDO LOS MODELOS SE VUELVEN OBSOLETOS
Y YA NO SE FABRICAN MÁS, SE CONSIDERA QUE SU VIDA EN EL
MERCADO HA TERMINADO.
VIDA TECNOLÓGICA: SE DENOMINA DE ESTA FORMA AL TIEMPO QUE
PASA ANTES DE QUE APAREZCA UNA TECNOLOGÍA MEJOR QUE EXIJA
EL RECAMBIO DE UN EQUIPO. POR LO GENERAL, ESTA VIDA SE
ENCUENTRA ÍNTIMAMENTE LIGADA CON LA VIDA EN EL MERCADO.
13. TIPOS DE MANTENIMIENTO
EN TODO SISTEMA DE GESTIÓN, SE REQUIERE
MEDIR EL GRADO DE CUMPLIMIENTO DE LOS
OBJETIVOS PLANIFICADOS PARA UN PERIODO
DADO, ASÍ COMO DETECTAR DETERMINADAS
TENDENCIAS, CON LA FINALIDAD DE EVALUAR
LAS METAS LOGRADAS, O BIEN PARA
INTRODUCIR LOS CORRECTIVOS NECESARIOS,
PARA CONTRARRESTAR LAS DESVIACIONES
DETECTADAS, CUANDO ASÍ SE REQUIERA. LA
NECESIDAD DE MEDIR EL GRADO DE
CUMPLIMIENTO DE LAS METAS Y DE
CONSECUCIÓN DE LOS OBJETIVOS, INTRODUCE
LA EXIGENCIA DE ESTABLECER INDICADORES DE
EFICIENCIA. MARTÍNEZ (2001).
14. ES AQUEL EN EL QUE SE LLEVAN A CABO CIERTAS MEDIDAS PARA
TRATAR DE ADIVINAR CUÁNDO UN ELEMENTO VA A FALLAR Y,
ASÍ, PROGRAMAR UNA PARADA PARA SU SUSTITUCIÓN CUANDO
SE CONSIDERE OPORTUNO
EL USO DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO CONSISTE EN
ESTABLECER, EN PRIMER LUGAR, UNA PERSPECTIVA HISTÓRICA DE
LA RELACIÓN ENTRE LA VARIABLE SELECCIONADA
(TEMPERATURA, VIBRACIÓN, ENTRE OTROS) Y LA VIDA DEL
COMPONENTE. ESTO SE LOGRA MEDIANTE LA TOMA DE
LECTURAS DE DATOS, POR EJEMPLO, LA VIBRACIÓN DE UN
COJINETE, EN INTERVALOS PERIÓDICOS HASTA QUE EL
COMPONENTE SE ROMPA O SE AVERÍE, RECOGIENDO Y
ANALIZANDO LA LECTURA DE LOS DATOS OBTENIDOS.
EN FUNCIÓN DEL ESTUDIO DE DICHOS DATOS SE DEBERÁ
DETERMINAR SI COMPENSA O NO APLICAR LA ESTRATEGIA DE
MANTENIMIENTO PREDICTIVO, ATENDIENDO A DISTINTAS
VARIABLES; COMO EL COSTE DEL ELEMENTO A REEMPLAZAR, EL
TIEMPO DE REPARACIÓN DURANTE EL CUAL LA MAQUINARIA HA
DE ESTAR DETENIDA Y CON ELLA LA PRODUCCIÓN, EL COSTE
QUE VA A SUPONER LA RECOGIDA DE INFORMACIÓN Y SU
15. MANTENIMIENTO CORRECTIVO (CM)
LA CORRECCIÓN DE LAS AVERÍAS O FALLAS, CUANDO
ÉSTAS SE PRESENTAN. ES LA HABITUAL REPARACIÓN
TRAS UNA AVERÍA QUE OBLIGÓ A DETENER LA
INSTALACIÓN O MÁQUINA AFECTADA POR EL FALLO.
LO QUE SE DENOMINA PRIMERA GENERACIÓN DEL
MANTENIMIENTO CUBRE EL PERIODO QUE SE EXTIENDE
DESDE EL INICIO DE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
HASTA LA PRIMERA GUERRA MUNDIAL. EN ESTOS DÍAS
LA INDUSTRIA NO ESTABA ALTAMENTE MECANIZADA,
POR LO QUE EL TIEMPO DE PARO DE MÁQUINA NO ERA
DE MAYOR IMPORTANCIA. ESTO SIGNIFICABA QUE LA
PREVENCIÓN DE LAS FALLAS EN LOS EQUIPOS NO ERA
UNA PRIORIDAD PARA LA MAYORÍA DE LOS GERENTES.
A SU VEZ, LA MAYORÍA DE LOS EQUIPOS ERAN SIMPLES,
Y UNA GRAN CANTIDAD ESTABA SOBREDIMENSIONADA.
GARCÍA (2009).
16. PREVENCIÓN DE MANTENIMIENTO (MP)
LA PREVENCIÓN DE MANTENIMIENTO A
MENUDO FUNCIONA UTILIZANDO EL
APRENDIZAJE DE FALLAS DE EQUIPOS
ANTERIORES, MAL FUNCIONAMIENTO DEL
PRODUCTO, RETROALIMENTACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN ÁREAS, CLIENTES Y
FUNCIONES DE MARKETING PARA
GARANTIZAR LA OPERACIÓN LIBRE DE
PROBLEMAS PARA LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN EXISTENTES O NUEVOS.
AHUJA Y KHAMBA (2008).
17. (TPM)
SE COMPONE DE UNA SERIE DE MÉTODOS
QUE SON CONOCIDOS DE LA EXPERIENCIA
DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO PARA SER
EFICAZ EN LA MEJORA DE LA FIABILIDAD,
LA CALIDAD Y LA PRODUCCIÓN. SE EXIGE A
LOS OPERADORES PARA HACERSE CARGO
DE ALGUNAS DE LAS TAREAS DEL
PERSONAL DE MANTENIMIENTO, POR
EJEMPLO, LIMPIEZA, LUBRICACIÓN,
APRETAR LOS TORNILLOS, AJUSTAR E
INFORMAR DE SUS OBSERVACIONES SOBRE
LOS CAMBIOS EN EL ESTADO DE LA
18. PILARES IMPORTANTES DE LAS TPM
TAMBIÉN ES CONSIDERADO COMO
MANTENIMIENTO TOTAL DE PRODUCCIÓN,
EL CUAL APARECE, EN PRINCIPIO COMO
UNA NUEVA FILOSOFÍA DEL
“MANTENIMIENTO”, INTEGRANDO A ESTE
EN LA FUNCIÓN PRODUCCIÓN DE MANERA
GLOBAL, NO COMO UN FIN EN SÍ MISMO,
SINO COMO UN MEDIO EN REDUCCIÓN DE
LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN SIENDO EL
OBJETIVO ESENCIAL CONSEGUIR LA MÁXIMA
EFICIENCIA DEL BINOMIO HOMBRE -
SISTEMA DE PRODUCCIÓN SACRISTÁN
(2001).
19. INGENIERÍA INDUSTRIAL
CON ESTA NUEVA IDEA, LOS INGENIEROS
INDUSTRIALES ADQUIRIERON EL
COMPROMISO DE MEJORAR NO SÓLO LOS
MÉTODOS DE TRABAJO Y EL DISEÑO DE
HERRAMIENTAS, SINO TAMBIÉN LAS
CONDICIONES FÍSICAS EN QUE SE
EFECTUABA EL TRABAJO. CON EL TIEMPO,
ESTAS IDEAS DERIVARON EN EL
DESARROLLO DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD
EN EL TRABAJO Y, DESPUÉS, EN LA
ERGONOMÍA BACA, CRUZ, & VÁZQUEZ,
(2014).
21. PLANEACIÓN
LA VIABILIDAD DE LAS EMPRESAS DE HOY (SIN
IMPORTAR, TAMAÑO, ACTIVIDAD, SECTOR) ESTÁ
DETERMINADA POR LA HABILIDAD QUE TENGAN LAS
ORGANIZACIONES PARA EVALUAR Y 28 REACCIONAR A
SUS RESULTADOS INMEDIATOS, VISTOS EN EL
CONTEXTO DE OBJETIVOS ESTRATÉGICOS DE MEDIANO
Y LARGO PLAZO. EN OTRAS PALABRAS, LO QUE HOY SE
COSECHA ES FRUTO DE LA LABOR DE MUCHO TIEMPO
ATRÁS QUE PUDO PLANEAR LAS CONDICIONES EN QUE
SE DESARROLLARÍA EL CULTIVO QUE HOY PODEMOS
RECOGER. PLANEAR Y MEDIR SON ELEMENTOS
FUNDAMENTALES PARA LOGRAR RESULTADOS
(CONSOLIDARSE Y CRECER), QUE EN UNA ECONOMÍA DE
MERCADO SE TRADUCE EN SUBSISTIR DE MANERA
COMPETITIVA, SOSTENIBLE Y SUSTENTABLE. JAIMES
(2009).
22. GERENCIA
SEGÚN VILLASMIL (2006) LA GERENCIA ES UN CARGO
QUE OCUPA EL DIRECTOR DE UNA EMPRESA LO CUAL
TIENE DENTRO DE SUS MÚLTIPLES FUNCIONES,
REPRESENTAR A LA SOCIEDAD FRENTE A TERCEROS Y
COORDINAR TODOS LOS RECURSOS A TRAVÉS DEL
PROCESO DE PLANEAMIENTO, ORGANIZACIÓN
DIRECCIÓN Y CONTROL A FIN DE LOGRAR OBJETIVOS
ESTABLECIDOS. HENRY, SISK Y SVERDLIK (1979)
EXPRESAN QUE:
EL TÉRMINO (GERENCIA) ES DIFÍCIL DE DEFINIR:
SIGNIFICA COSAS DIFERENTES PARA PERSONAS
DIFERENTES. ALGUNOS LO IDENTIFICAN CON
FUNCIONES REALIZADAS POR EMPRESARIOS, GERENTES
O SUPERVISORES, OTROS LO REFIEREN A UN GRUPO
PARTICULAR DE PERSONAS. PARA LOS TRABAJADORES;
GERENCIA ES SINÓNIMO DEL EJERCICIO DE AUTORIDAD
SOBRE SUS VIDAS DE TRABAJO... (P, 64)
23. CALIDAD
LA NORMA ISO 8402 DEFINE CALIDAD COMO EL
CONJUNTO DE CARACTERÍSTICAS DE UNA
ENTIDAD, QUE LE CONFIEREN LA APTITUD PARA
SATISFACER LAS NECESIDADES ESTABLECIDAS Y
LAS IMPLÍCITAS. LA NORMA UNE-EN-ISO
9000:2000 LA DEFINE COMO EL GRADO EN EL
QUE UN CONJUNTO DE CARACTERÍSTICAS
INHERENTES CUMPLE CON LOS REQUISITOS. LA
CALIDAD AFECTA A TODOS Y CADA UNO DE LOS
COMPONENTES DE LA EMPRESA. LA FALTA DE
CALIDAD ORIGINA BAJA PRODUCTIVIDAD, POR
LO CUAL ES COMPLEMENTARIA A PRODUCCIÓN.
