teorias de la calidad

1. TEORÍAS
DE
CALIDAD

2. Evolución de la calidadEvolución de la calidad
Siglo XIX, era de la inspección, detección-solución
Década de los 30´, Control de procesos y métodos
estadísticos
 Década de los 50´, Involucrar departamentos en el
diseño, planeación y ejecución de políticas de calidad.
Década de los 90´, hincapié en las necesidades del
consumidor, reconocimiento del efecto estratégico de
la calidad.

3. Precursores de los conceptos modernosPrecursores de los conceptos modernos
de calidad totalde calidad total
Estados Unidos:
◦ Philip Crosby
◦ Edwards W. Deming
◦ Joseph M. Juran
◦ Feigenbaum
Japón:
◦ Kaoru Ishikawa
◦ Shegeru Mizuno

4. Conceptos de calidadConceptos de calidad
Basadas en la fabricación
Basadas en el cliente
Basadas en el producto
Basadas en el valor
Trascendente

5. Basadas en la fabricaciónBasadas en la fabricación
Calidad significa, conformidad con los
requisitos´ Philip Crosby
Calidad es la medida en que un producto
específico se ajusta a un diseño o
especificación´ Harold L. Gilmore

6. Basadas en el clienteBasadas en el cliente
Calidad total es liderazgo de la marca en sus
resultados al satisfacer los requisitos del
cliente haciendo la primera vez bien lo que
haya que hacer´ J.M. Juran
Calidad es satisfacer las expectativas del
cliente. El proceso de mejora de la calidad es
un conjunto de principios, políticas,
estructuras de apoyo y prácticas destinadas
a mejorar continuamente la eficacia de
nuestro estilo de vida´ Westinghouse

7. Basadas en el productoBasadas en el producto
Las diferencias en calidad son
equivalentes a las diferencias en la
cantidad de algún ingrediente o atributo
deseado´ Lawrence Abbott
La calidad se refiere a la cantidad del
atributo no apreciado contenido en cada
unidad del atributo apreciado´ Keith B Leffler

8. Basadas en el valorBasadas en el valor
Calidad es el grado de excelencia a un
precio aceptable y el control de la
variabilidad a un costo aceptable´ Robert A.
Broh
Calidad significa lo mejor para ciertas
condiciones del cliente. Estas condiciones
son: a) el uso actual, b) el precio de
venta del producto. ´ Armand V. Feigebaum

9. TrascendenteTrascendente
Calidad no es ni materia ni espíritu, sino una
tercera entidad independiente de las otras
dos…, aun cuando la calidad no pueda
definirse, usted sabe bien qué es´ Robert Pirsing
Una condición de excelencia que implica una
buena calidad a diferencia de la baja
calidad… Calidad es lograr alcanzar el más
alto nivel en vez de contentarse con lo
chapucero o lo fraudulento´ Barbara W. Tuchman

11. LOS 4 FUNDAMENTOS DE LA CALIDADLOS 4 FUNDAMENTOS DE LA CALIDAD

12. CATORCE PASOS DE LA ADMINISTRACIÓNCATORCE PASOS DE LA ADMINISTRACIÓN
POR CALIDAD DE CROSBYPOR CALIDAD DE CROSBY

15. APORTACIONES DEAPORTACIONES DE
W. EDWARDS DEMINGW. EDWARDS DEMING
•Doctorado en física
•Trabajo para el Gobierno de los Estados Unidos, Depto.
Agricultura.
•1925 Desarrolló las Técnicas de control estadístico de
procesos y las gráficas de control.
•La falta de un proceso planeado genera altos
costos.
•El desperdicio de materiales.
•Productos rechazados
•Trabajar mas de dos veces para
eliminar defectos.
•Reposiciones o compensaciones a los
clientes por fallas.
•Aplicar los principios de control
de calidad,.
•Doble de utilidades
•Disminuyendo pérdidas, llamadas
“costos de calidad

16. Control estadístico del procesoControl estadístico del proceso
PROCESO
COMBINACIÓN
HERRAMIENTAS
MAQUINAS
MATERIALES
MÉTODOS
VARIABILIDA
D
PRODUCTO
O
SERVICIO
OPERADORES
PROCESO ESTADÍSTICO,
LENGUAJE MATEMÁTICO
DINTINGUIR LAS
DIFERENCIAS EN EL TIEMPO
Y CAUSAS DE LA VARIACIÓN

17. El círculo de calidad de DemingEl círculo de calidad de Deming

18. LOS 14 PUNTOS DE LALOS 14 PUNTOS DE LA
FILOSOFIA DE DEMINGFILOSOFIA DE DEMING
1. Crear constancia de propósito
2. Adoptar la nueva filosofía
3. Terminar con la dependencia de la
inspección
4. Terminar con la practica de decidir negocios
con base en los precios
5. Mejorar el sistema de producción y servicios
en forma constante y permanente
6. Instituir métodos de entrenamiento en el

19. LOS 14 PUNTOS DE LALOS 14 PUNTOS DE LA
FILOSOFIA DE DEMINGFILOSOFIA DE DEMING
8. Expulsar el miedo
9. Romper las barreras entre los departamentos
10. Eliminar los slogans, exhortaciones y las metas
numéricas
11. Eliminar estándares de trabajo y metas numéricas.
12. Eliminar barreras que impiden alcanzar el
sentimiento de orgullo del trabajador
13. Instituir un activo programa de educación y
autodesarrollo para empleados
14. Implicar a todo el personal en la transformación

20. Buscar la innovaciónBuscar la innovación

22. Diagrama Causa-EfectoDiagrama Causa-Efecto
Diagrama de Ishikawa ó espina de pescadoDiagrama de Ishikawa ó espina de pescado
El primer diagrama fue desarrollado en la
Universidad de Tokio en 1943.

23. Herramienta sistemática para encontrar, seleccionar
documentar las causas de variación de calidad en la
producción, y organizar la relación entre ellas.
Como desarrollar un diagrama de causa-efecto, que ayude a
saber cuál fue la causa de un problema.
1. Identificar el problema
2. Causas del problema
3. Identificar las causas
4. Analizar el diagrama.

24. Control de la calidad en toda la empresaControl de la calidad en toda la empresa
Iniciador del movimiento de control de calidad en
toda la empresa, en Japón de 1955 y 1960.
Se caracteriza por la participación de todos, desde
los altos directivos hasta los empleados de más
bajo rango.
Los conceptos y métodos de control de calidad se
usan lo mismo para resolver problemas en los
procesos de producción, control del
abastecimiento de materiales, que para apoyar a la
alta dirección en solución de problemas de ventas,
personal y administración.

25. Movimiento de control de calidad no se dirige solo aMovimiento de control de calidad no se dirige solo a
la calidad del producto, sino también al serviciola calidad del producto, sino también al servicio
La calidad del producto se ve mejorada y
llegar a ser más uniforme; se reducen los
defectos.
Mejora la confiabilidad de los productos.
Bajan los costos
Los niveles de producción se
incrementan es posible elaborar
programas más racionales.
Se reducen los desperdicios y reprocesos

26. Movimiento de control de calidad no se dirige solo aMovimiento de control de calidad no se dirige solo a
la calidad del producto, sino también al serviciola calidad del producto, sino también al servicio
Se reducen los gastos por inspección
Crece el mercado para las ventas
Mejora la relación entre los
departamentos
Disminuyen los datos y reportes falsos
Se discute con mas libertad democracia
Las juntas se realizan más tranquilamente
Las reparaciones de equipo se racionan
Mejoran las relaciones humanas

27. Círculos de calidad 1962 y 1963Círculos de calidad 1962 y 1963
Las metas de los Círculos de Calidad son:
1-Que la empresa se desarrolle y mejore
2-Contribuir a que los trabajadores se
sientan satisfechos mediante talleres, y
respetar las relaciones humanas.
3-Descubrir en cada empleado sus
capacidades, para mejorar su potencial.

28. El control de la calidad estadística esEl control de la calidad estadística es
utilizado para:utilizado para:
1.- Mejorar la calidad1.- Mejorar la calidad
2.- Estandarizar la operación2.- Estandarizar la operación
3.- Lograr resultados significativo.3.- Lograr resultados significativo.
4.- Reducción de costos,4.- Reducción de costos,
productividad y seguridad.productividad y seguridad.

29. En los círculos de calidad se les enseñaban 7
herramientas:
1-La Gráfica de Pareto.
2-El diagrama de causa-efecto.
3-La estratificación.
4-La hoja de verificación.
5-El histograma.
6-El diagrama de dispersión.
7-La Gráfica de Control de Shewhart.

30. Todos los que pertenezcan a un círculo,
reciben la capacitación adecuada en las
áreas de control y mejora.
En ciertas ocasiones el mismo círculo
piensa en las soluciones y puede
presionar a la alta gerencia a llevarlo a
cabo, aunque esta siempre está dispuesta
a escuchar y dialogar.

32. Aportaciones de JuranAportaciones de Juran
Definición de calidad de un producto:
“adecuación al uso.
Trilogía de la calidad
(Planeación de la calidad, control de la calidad
mejora de la calidad)
Autocontrol
Secuencia universal de mejoramiento

33. Adecuación al usoAdecuación al uso
La relación es constructiva solo cuando el
productos o servicio responden las
necesidades de precio, fecha de entrega
adecuación al uso, entonces el producto es
vendible.

35. TRILOGÍA DE LA CALIDADTRILOGÍA DE LA CALIDAD
Control de calidad, un proceso no se puede
mejorar si antes no está bajo control, o sea, que su
variación tenga un comportamiento normal
Mejora de nivel o cambio significativo,
encaminadas a realizar cambios en el proceso que
nos permitan alcanzar mejores niveles promedio
de calidad, para lo cual hay que atacar las causas
comunes más importantes.
Planeación de la calidad., se trabaja para
integrar los cambios y nuevos diseños de forma
permanente a la operación normal del proceso,
buscando asegurar no perder lo ganado.

36. El trabajo está en autocontrol y no se puede
mejorar si antes no está bajo control, y que sólo
así se le puede hacer responsable de los resultados
en calidad y cantidad.
Saber cuál es el resultado que se espera de ella,
Contar con los indicadores y sistemas de medición
para conocer la calidad que esta produciendo.
Tener los recursos que implica estar capacitado
para desempeñar un trabajo, tomar medidas
correctivas.
AUTOCONTROLAUTOCONTROL

37. La espiral de la calidadLa espiral de la calidad
Todos los departamentos forman parte de la cadena interna deTodos los departamentos forman parte de la cadena interna de
servicios que se deben apoyar para un mismo fin.servicios que se deben apoyar para un mismo fin.

39. Un sistema eficaz para coordinar el
mantenimiento de la calidad y los esfuerzos de
mejora de varios grupos en una organización,
de tal forma que se optimice el costo de
producción para permitir la completa
satisfacción de los clientes.
Feigenbaum: subraya que la “calidad” no
significa “mejor”, sino “lo mejor para el cliente
en servicio y precio”
CONTROL TOTAL DE CALIDADCONTROL TOTAL DE CALIDAD

40. La palabra control es una herramienta de la
administración, que consiste en 4 pasos.
1. Definir la características de calidad que son
importantes.
2. Establecer estándares deseados para esas
características.
3. Actuar cuando se exceden los estándares.
4. Planear mejoras en los estándares de calidad
CONTROL TOTAL DE CALIDADCONTROL TOTAL DE CALIDAD

41. Control de nuevos diseños
Control de recepción de materiales
Control de producto
Estudios especiales de proceso
Clasificación de controles o trabajos de calidad.Clasificación de controles o trabajos de calidad.
Lotes de productos
Equipos en operación
Diferentes lotes del mismo artículo
Las características cruciales para la calidad.
La variación de calidad en un producto, debeLa variación de calidad en un producto, debe
estudiarse en:estudiarse en:

42. El acuerdo en todos los niveles de la empresa,
para establecer una estructura de operación,
documentada en forma efectiva, técnicamente
integrada, con procedimientos administrativos
y guías para coordinar las actividades del
personal, la operación de las máquinas la
información en el mejor y más práctico
camino para asegurar la satisfacción del
cliente y optimizar los costos de calidad.
Sistema de Calidad Total puede definirse como:Sistema de Calidad Total puede definirse como:

43. Los costos de calidad pueden definirse
como aquellos costos incurridos por una
industria para dar al cliente un producto
de calidad, de acuerdo a su origen se
dividen en:
Costos de prevención
Costos de evaluación
Costos de fallas internas
Costos de fallas externas
Costos de calidadCostos de calidad

46. Al diseñar un producto se hace pensando que toda la
producción tendrá la misma calidad, es decir que el
producto fluctuará en un rango de calidad,
diseñándolo en la forma mas económica posible,
aunque no se cumplan las especificaciones del cliente
en un pequeño porcentaje, a esto se le llama
“Calidad aceptable”

47. El “Diseño robusto”, el cual basa su estrategia para
lograr la satisfacción del cliente, en exceder sus
expectativas de calidad.
Sobrepasar las expectativas del cliente en sus
características más importantes, y ahorrar dinero en las
que al cliente no le interesan.
Taguchi establece que es más barato trabajar en el
rediseño de los productos y sus procesos de fabricación,
que en el control de calidad de los mismos, porque las
acciones de mejora de calidad son más económicas, en
cuanto más cercanas, estén a la etapa de diseño.

48. El diseño robusto de un producto se minimiza su posibilidad
de falla, buscando que tenga la mínima variación en las
características de calidad importantes para el cliente y, en
consecuencia, se minimiza el costo de la calidad
Especificaciones límites del cliente Especificaciones límites del cliente
Variación de
proceso
Variación de
proceso

49. Para orientar el trabajo de mejora de la calidad hacia el
diseño, Taguchi definió la calidad de otra forma, desde el
punto de vista de las consecuencias que tiene para el
cliente el que la característica de calidad del producto se
aleje del valor ideal. Para Taguchi la calidad es:
“La mínima pérdida ocasionada a la sociedad, desde el
envió del producto al cliente hasta su uso total.
Estas pérdida no solo son costos para la compañía sito
también para la persona afectada al adquirir el producto

50. Para evaluar la pérdida Taguchi utiliza una ecuación
cuadrática que se ajusta con datos de la historia de costos
y desempeño del producto. No toma en cuenta los límites
de especificación, ya que la función de pérdida de calidad
Sólo se minimiza cuando la calidad del producto es igual al
valor objetivo de la calidad, el valor ideal.
Conforme el desempeño del producto se aleje del valor
objetivo, aún hallándose en los límites de especificación la
ecuación aumenta de valor y se incrementa el costo para
la sociedad.