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Hook 3
open source junction system
Giunto per il collegamento di pannelli,
pensato per comporre arredi autoprodotti
e adattabili alle diverse configurazioni
dell’ambiente.
Il giunto è in PLA prodotto da stampante 3D.
SCELTE PROGETTUALI
— giunto per collegare 3 pannelli
angolati di 90°,90°,180°
— i parametri di stampa più performanti
rispetto alla stampa precedente (speed
70%)
OSSERVAZIONI
— è visibile il riempimento honeycomb
sulla superficie superiore
— i buchi presenti nel modulo
rettangolare non sono allineati rispetto
a quelli del corpo giunto quando si
posiziona il secondo pannello. questo
è dovuto allo spessore del pannello
considerato nella fase di progetto.
— le nervature all’estremità sono troppo
deboli.
STRESS TEST
— DINAMICHE DI ROTTURA
Il pezzo è stato sottoposto ad una
sollecitazione diagonale, diversa dalla
direzione prevista in condizione di
utilizzo. La prima deformazione l’ha
subita il bullone, che ha fatto leva sulla
parte più debole del giunto, rompendolo.
— MOTIVI DI ROTTURA
1. Il diametro del bullone (6mm) è
inferiore al diametro del foro (10mm),
questo ha favorito il movimento
del bullone all’interno del foro,
determinando le condizioni di leva
che hanno portato alla rottura. Il foro
è stato predisposto per accogliere
un bullone di diametro 10 mm, poi
sostituito in fase di test con bullone
diametri 6mm per mancanza del pezzo
in fase di prova.
2. Presenza del taschino per nascondere
il bullone ha reso debole lo spigolo.
MODIFICHE PER LA VERSIONE 4
— aumentare numero di strati superiori
(n layer top)
— eliminare i buchi nel modulo
rettangolare e porre delle nervature nella
posizione
— minore spessore
— inserimento di nervatura superficiale
— fori di collegamento regolabili
— minore densità
ISTRUZIONI DI PROGETTAZIONE
.gha
.3dm
.stl
ISTRUZIONI DI FABBRICAZIONE
— MATERIALI
PLA filament, spessore 17 mm
— TECNOLOGIA
Stampante 3d delta FDM, modello
S0305-S3DP
— SOFTWARE DI SLICING
Slic3r
— PARAMETRI PRINCIPALI DI STAMPA
riempimento 30% honeycomb
layer height 0.25 mm
num. perimetri 2
layer solidi verticali top/bottom 3
speed 80 mm/s
temperatura di estrusione 210 °C
tempi di lavorazione 7 ore
ISTRUZIONI DI MONTAGGIO
MATERIALI
- Giunto
- Pannelli 18 mm
- Perni d6 mm L80 mm
- Dado d6 mm H0,5 mm
- Rondelle d15 mm
ATTREZZI
- Avvitatore
- Punta per legno d6 mm
- Chiave inglese d10 mm
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CONDIVISIONE
CONFIGURAZIONE
tipo di innesto
posizione fori
angolazione
…
DIGITALE
file macchina
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scheda tecnica
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XYZ2017 — Output Y: Hook 3, scheda di approfondimento

  • 1. Hook 3 open source junction system Giunto per il collegamento di pannelli, pensato per comporre arredi autoprodotti e adattabili alle diverse configurazioni dell’ambiente. Il giunto è in PLA prodotto da stampante 3D.
  • 2. SCELTE PROGETTUALI — giunto per collegare 3 pannelli angolati di 90°,90°,180° — i parametri di stampa più performanti rispetto alla stampa precedente (speed 70%) OSSERVAZIONI — è visibile il riempimento honeycomb sulla superficie superiore — i buchi presenti nel modulo rettangolare non sono allineati rispetto a quelli del corpo giunto quando si posiziona il secondo pannello. questo è dovuto allo spessore del pannello considerato nella fase di progetto. — le nervature all’estremità sono troppo deboli. STRESS TEST — DINAMICHE DI ROTTURA Il pezzo è stato sottoposto ad una sollecitazione diagonale, diversa dalla direzione prevista in condizione di utilizzo. La prima deformazione l’ha subita il bullone, che ha fatto leva sulla parte più debole del giunto, rompendolo. — MOTIVI DI ROTTURA 1. Il diametro del bullone (6mm) è inferiore al diametro del foro (10mm), questo ha favorito il movimento del bullone all’interno del foro, determinando le condizioni di leva che hanno portato alla rottura. Il foro è stato predisposto per accogliere un bullone di diametro 10 mm, poi sostituito in fase di test con bullone diametri 6mm per mancanza del pezzo in fase di prova. 2. Presenza del taschino per nascondere il bullone ha reso debole lo spigolo. MODIFICHE PER LA VERSIONE 4 — aumentare numero di strati superiori (n layer top) — eliminare i buchi nel modulo rettangolare e porre delle nervature nella posizione — minore spessore — inserimento di nervatura superficiale — fori di collegamento regolabili — minore densità
  • 3. ISTRUZIONI DI PROGETTAZIONE .gha .3dm .stl ISTRUZIONI DI FABBRICAZIONE — MATERIALI PLA filament, spessore 17 mm — TECNOLOGIA Stampante 3d delta FDM, modello S0305-S3DP — SOFTWARE DI SLICING Slic3r — PARAMETRI PRINCIPALI DI STAMPA riempimento 30% honeycomb layer height 0.25 mm num. perimetri 2 layer solidi verticali top/bottom 3 speed 80 mm/s temperatura di estrusione 210 °C tempi di lavorazione 7 ore ISTRUZIONI DI MONTAGGIO MATERIALI - Giunto - Pannelli 18 mm - Perni d6 mm L80 mm - Dado d6 mm H0,5 mm - Rondelle d15 mm ATTREZZI - Avvitatore - Punta per legno d6 mm - Chiave inglese d10 mm repository →
  • 4. CONDIVISIONE CONFIGURAZIONE tipo di innesto posizione fori angolazione … DIGITALE file macchina modelli 3D scheda tecnica … ANALOGICO modello fisico TECNOLOGIA stampante 3D laser cut fresa … CONNESSIONI pannello-pannello pannello-trave pannello-tubolare … MATERIALI legno plastica metallo … HOOK OPEN SOURCE JUNCTION SYSTEM DIGITALE Github Tracesparts Thingiverse … ANALAGICA fablab workshop education …