Estas diapositivas tienen imagenes en movimiento creadas por su autor para esta exposición espero les sea de mucha utilidad me esforze en hacerlas exitos
2. BOMBAS HIDRONEUMATICAS
Es una máquina generadora que
transforma la energía con la que es
accionada en energía del fluido
incompresible que mueve. Se aumenta su
presión, su velocidad o su altura, todas
ellas relacionadas según el principio de
Bernoulli.
4. La bomba de engranes se
denomina también "caballo
de carga" y se puede
asegurar que es una de las
más utilizadas. La
capacidad puede ser
grande o pequeña y su
costo variará con su
capacidad de presión y
volumen. Además la
simplicidad de su
construcción permite esta
BOMBAS DE ENGRANAJES O
PIÑONES
6. Llamas "Commercial D". En este tipo de
bombas se incorporan engranes dentados
rectificados con acabados lisos y con
tolerancias muy cerradas. Estos engranes
tienen el contorno de los dientes diseñado que
mejoran la eficiencia de la bomba y disminuir
el nivel de ruido en la operación. Tiene bajas
perdidas por escape. La presión embolsada
proporcionada por los cierres de bolso permite
que floten las placas de empuje y mantengan
un contacto uniforme con las caras de los
engranes. Esta acción es controlada por la
presión de bombeo sobre una zona muy
pequeña y esta indicada para aumentar el
esfuerzo de cierre conforme se aumenta la
BOMBAS DE ENGRANAJESDE 1500
LB/PLG2
7. Llamada de la serie H esta indicada para tener
un valor de presión máximo de 2000 lb/plg2,
es una versión mejorada y más pesada que la
unidad de serie D. Los fundamentos de
operación son casi idénticos. El cojinete
impulsor principal TIMKEN es el único ofrecido
en este tipo de bombas. Los tamaños de
engranes y cojinetes han sido aumentados
hasta el máximo que el espacio permite, y
dichos engranes han sido modificados de la
forma de engranes rectos de la serie D a
engranes helicoidales. Una buena práctica de
diseño seria sustituir una unidad de la serie D
requerida para trabajar a 1500 lb/plg2 por una
unidad de la serie H y en esta forma se
conseguiría tener un sistema más seguro.
BOMBAS DE ENGRANAJES 2000
LB/PLG2.
8. confirman la existencia de la zona crítica
analizada en relación con los diseños de la
serie D y serie H. Cojinetes
verdaderamente masivos de trabajo
pesado y del tipo de baleros de corona han
sustituido a los cojinetes de aguja
marcados como inadecuados. Para tener
espacio para estos cojinetes agrandados se
ha utilizado un concepto enteramente
nuevo sobre el diseño de los engranes
para bombas. Los nuevos engranes tienen
dientes rectos de tipo involuta. Dichos
diente son más pocas en número, cortados
más profundamente y más fuertes,
entregando más descarga por pulgada de
anchura del engrane que los diseños
ordinarios o convencionales.
BOMBAS DE ENGRANAJES SERIE
37-X.
11. BOMBA CENTRÍFUGA
Llamada bomba roto dinámica, la
máquina más utilizada para
bombear líquidos en general. Las
bombas centrífugas son siempre
rotativas y son un tipo de bomba
hidráulica que transforma
la energía mecánica de un impulsor
en energía cinética o de presión de
un fluido incompresible.
El fluido entra por el centro del
rodete, que dispone de unos
álabes para conducir el fluido, y
por efecto de la fuerza
centrífuga es impulsado hacia el
exterior, donde es recogido por la
carcasa o cuerpo de la bomba.
Debido a la geometría del cuerpo,
el fluido es conducido hacia las
tuberías de salida o hacia el
siguiente rodete. Son máquinas
12.
13. Un tanque hidroneumático contiene aire y agua bajo presión. El aire
comprimido sirve como un cojín para ejercitar o absorber presión.
Este tipo de tanque sirve tres funciones principales:
Entregar el agua según un rango de presión
seleccionada para que la bomba de agua no
corre sin parar.
Prevenir que una bomba no empieza de nuevo
cada vez que el sistema de distribución haga
una pedida menor de agua.
Reducir al mínimo los golpes de ariete.
14. SISTEMAS DE CARGADORES DE AIRE
Mantienen el propio nivel de agua al añadir y
descargar aire por máquina dentro del tanque de
presión
utiliza un orificio de purga y una válvula de copa en
la línea de la descarga de la bomba del pozo para
añadir aire en el ciclo de la bomba.
El orificio de purga permite que el agua vacíe de la
tubería vertical y la válvula de copa deja que entre
aire dentro de la tubería cuando pare la bomba.
Válvulas de monitoreo evitan que regrese el flujo de
agua dentro del pozo. Cuando la bomba empieza
otra vez, Ese aire reduce el nivel de agua en el
tanque.
Como cae el nivel de agua, el flotador conectado a
la válvula de escape de aire oscila hacía abajo,
abriendo la válvula de escape de aire, abriendo para
que salga aire excesivo,cuando la bomba vuelve a
15. CARACTERÍSTICAS GENERALES:
Consta de un orificio de entrada y uno de salida
para el agua en el cual tiene un sello de agua
para evitar la entrada de aire en la red de
distribución.
Interruptor eléctrico para detener el
funcionamiento del sistema, en caso de faltar
agua en el estanque bajo
Llaves de purga en las tuberías de drenaje
Válvula de retención en cada una de las tuberías
de descarga.
Conexiones flexibles para absorber las
vibraciones
Llaves de paso entre la bomba y el equipo
hidroneumático; entre este y el sistema de
distribución.
Manómetro
16. TABLA DE EFICIENCIA DE TANQUES
HIDRONEUMÁTICOS ( TABLA
COMPARATIVA DE TANQUE
GALVANIZADO VS TANQUE
PRECARGADO DE DIAFRAGMA)
17. • Los diferentes tipos de tanques hidroneumáticos, se diferencian por la forma
constructiva y por los materiales utilizados.
Tipos de tanques
hidroneumáticos
•Son tanques que poseen una membrana interna (polipropileno) la
principal función de la membrana es evitar que el aire sea absorbido
por el agua. Este tipo de tanques han ganado amplio terreno el
mercado de la presurización domiciliaria.
Tanques con membrana
• Son tanques en el que el aire también está en contacto directo con el agua, lo
que hace que poco a poco el volumen de aire dentro del tanque se vaya
perdiendo.
Tanques sin membrana
18. FABRICANTES DE EQUIPOS
HIDRONEUMÁTICOSDentro de las marcas de estos equipos hidroneumáticos
Entre otras están Gosset, Espa, Altamira, Milton Roy, Kohler, Honda, Briggs
Straton, Pedrollo, Myers, Well Mate, Aquor.
Evans
Tienda en linea
“México”
Espa
mexico
Siemens
Distribuidor quito
Perfetti
Little Giant
guadalajara
Barnes
Colombia
goulds
guayaquil
Nabohi
españa
Honda
Distribuidor quito
19. PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO PARA
HIDRONEUMÁTICO
· Determinar el tipo de
instalación
· Dibujar un plano o
isométrico con la
instalación a proponer
· Determinar la cantidad
de servicios (salidas) que se
requieren
· Calcular el consumo de
la instalación
· Calcular el equipo con
por lo menos dos
metodologías
(Recomendable)
· Análisis de los
resultados
20. CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DE UN TANQUE A
PRESIÓN
Cálculo de la capacidad de un tanque a presión
Vt = (Qt)1/2 x 0.65 x Pa Vt = (32)1/2 x 0.65 x 72.3 = 266
[L]
Donde:
Vt = Volumen del tanque en [L]
Qt = Caudal del sistema en [GPM]
Pa =Presión de apagado en [psi]
21. Fabricante. PERRLES PUMP
· Determinación del tipo de ciclo de bombeo (Tc).
Tc = 1 [hora] / U
Donde:
Tc = Tiempo de ciclo de bombeo por hora
U = Número de ciclos por hora. (Se recomienda 6 ciclos
de operación)
· Determinación del volumen útil del tanque (Vu).
Es el volumen utilizable del volumen total del tanque y
representa la cantidad de agua a suministrar entre la
presión máxima y la presión mínima.
Vu = [Tc x Q (bombeo)] / 4
Donde: Vu = Volumen útil del tanque en [L]
22. - Cálculo del porcentaje del volumen útil ( % Vu )
% Vu = [90 x (Pmáx. – Pmín.)] /
Pmáx
Donde:
%Vu = % del Volumen útil del tanque
Pmáx = Es la presión máxima del sistema absoluta
(Presión de a’pagado) [psi]
Pmín = Es la presión mínima del sistema absoluta
(Presión de arranque) [psi]
- Calculo del volumen del tanque (Vt).
Vt = Vu / [%Vu/100]
23. Calcular capacidad del tanque de presión si el caudal del sistema
32 [GPM], siendo la presión de pagado de 72.3 [psi] y la presión de
trabajo es 52.3 [psi].
Solución:
Tc = 1 x 60 min / 6 = 10 [min]
Vu = [10 (min)x32 x 3.785 (L/min)] / 4 = 302.8 [L]
%Vu = [90 x ( 72.3 – 52.3 ) (psi)] / [(72.3 +14.7)(psi)] = 20.7
%
Vt = 302.8 (L)/[20.7/100] = 1462.8 [L]
24. FABRICANTE PEDROLLO.
cálculo del volumen del tanque hidroneumático se calcula como:
Vu = Q x tc / F.A
Donde:
Vu = Volumen útil del tanque en [L] Q = Caudal del
diseño [L/min]
tc = Tiempo de corrido de la bomba. Para bombas de 1 [Hp]= 1 [min], para
2 [Hp]= 2 [min]
F.A = Factor de aceptación
Determinación del Factor de aceptación (F.A).
F.A =1 - [(Pmín + 14.7)] / [(Pmáx. + 14.7)]
Por ejemplo: Calcular capacidad del tanque de presión si el caudal del
sistema 32 [GPM], siendo la presión de pagado de 72.3 [psi] y la presión de
trabajo es 52.3 [psi].
F.A = 1 – [52.3 + 14.7 ] / [72.3 + 14.7 ] = 0.223
Vu = [32 x 3.785 (L/min) x 2] / 0.223 = 1086.3 [L]
25. PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DE UN EQUIPO
HIDRONEUMATICO SE PUEDE UTILIZAR EL
SIGUIENTE METODO1.- Se considera como un servicio de salida, cada lavamanos, regadera, inodoro,
tina, lavaplatos, lavadora, conexión de manguera, etc.
2.- Una vez sumadas las salidas, se busca en la tabla el factor multiplicador de los
servicios segun el tipo de edificio a sevir.
26. •Un edificio de Departamentos (que tiene 4 pisos) hay 104 servicios o
salidas.
• El Factor Multiplicador es = 0.33
• La capacidad del equipo será = 104 x 0.33 = 34.32 GPM
• Una salida es: 1 GPM = 3.785 Lt
Entonces: 34.32 x 3.785 = 130 Lpm
•El diferencial de presión: (20-40 ó 30-50 ó 40-60 PSI ) se selecciona
de acuerdo a la altura máxima a que se encuentra cualquiera de las
salidas y la presión con que se desea que salga el agua, de acuerdo a
lo siguiente:
•20 PSI ( lbs. / pulg cuadrada) equivale a 14 mts. de altura
•30 PSI ( lbs. / pulg cuadrada) equivale a 21 mts. de altura
•40 PSI ( lbs. / pulg cuadrada) equivale a 28 mts. De altura De acuerdo
a lo anterior 1 PSI equivale a .7 mts de altura
27. En nuestro caso si el edificio de departamentos tiene 4 pisos
( cada piso con un promedio de 3 mts. ) se supone que
puede existir una salida situada a 4 x 3 = 12 mts. del nivel
de donde se encuentra el equipo y se desea que el agua
tenga en dicha salida una presión de 20 PSI ( o sea 14 mts )
entonces la presión del equipo debe ser de acuerdo al
siguiente calculo:
4 pisos edif. x 3 mts de altura = 12 mts +
presión deseada 20 PSI x .7 = 14 mts. = 26 mts.
26 /.7 = 37.0 PSI = Rango de trabajo 40 - 60 PSI
Al calibrar el equipo a esta presión, aseguramos que en la
salida mas alejada del Equipo Hidroneumático, el agua salga
a 20 PSI
28. SELECCIONAR LA BOMBA UN POCO SOBRADA EN
PRESIÓN PARA RETRASAR EL PARO Y QUE SE
ENFRÍE EL MOTOR CON EL VENTILADOR
29. CONCLUSIÓN CÁLCULOS TANQUES
HIDRONEUMÁTICOS
Como podemos apreciar existen
diferentes metodologías con criterios
diferentes, las cuales arrojan
resultados diferentes, por lo que
nuestra recomendación es realizar los
cálculos para tener una visión de la
capacidad, pero que utilice en el caso
de equipos hidroneumáticos la
formulación que da el fabricante para
el cálculo de los tanques en función
de la potencia de la bomba. En el
mercado existen gran variedad de
tanques y en Ecuador la relacion costo
calidad es importante pero los valores
van desde los $4500 según sea el
distribuidor entre los mejores
tenemos evans