El documento presenta el tema de la implementación de un método propuesto para un grupo de trabajo número 12. Describe varias herramientas para la toma de decisiones como tablas de decisión, análisis costo-beneficio y gráficas de cruce. También cubre el proceso de instalación, resistencia al cambio, evaluación de puestos y seguimiento después de la implementación.
1. TRABAJO GRUPAL
GRUPO # 12
TEMA: IMPLEMENTACION DE METODO
PROPUESTO
INTEGRANTES:
ROMAN GUIDO
CEDEÑO LESLIE
2. Implantación del método propuesto
HERRAMIENTAS PARA LA TOMA DE DECISIONES
TABLAS DE DECISIÓN
ANÁLISIS COSTO-BENEFICIO
GRÁFICAS DE CRUCE
TOMA DE DECISIONES CON CRITERIOS MÚLTIPLES
HERRAMIENTAS DE DECISIÓN ECONÓMICA
INSTALACIÓN
RESISTENCIA AL CAMBIO
EFECTO HAWTHORNE
INDICE
EVALUACIÓN DE PUESTOS
SISTEMAS DE EVALUACIÓN DE PUESTOS
SELECCIÓN DE FACTOR
CLASIFICACIÓN DE PUESTOS
INSTALACIÓN DEL PROGRAMA DE EVALUACIÓN DE PUESTOS
LEY PARA DISCAPACITADOS EN ESTADOS UNIDOS
SEGUIMIENTO
3. Introducción
Presentar e instalar el método propuesto es el quinto paso del
desarrollo sistemático de un centro de trabajo para fabricar un
producto o realizar un servicio. El aumento de la producción y las
mejoras de la calidad son los resultados principales de los
cambios en o de los métodos y en el diseño del trabajo.
4. Herramientas para la toma de decisiones.
Tablas de decisión
Representan un enfoque estructurado para eliminar la
subjetividad de la toma de decisiones, es decir,
determinar cuál cambio de método debe implantarse
mediante una elección entre varias alternativas.
5. Herramientas para la toma de decisiones.
Ingeniería De Valor
Una forma sencilla de ampliar la evaluación de alternativas es aplicar números y
formar una matriz de pagos. Cada solución puede tener diferentes valores
respecto a los beneficios deseados.
Análisis Costo-beneficio
Un enfoque mas cuantitativo para decidir entre diferentes alternativas es un
análisis costo-beneficio.
Este enfoque consta de cinco pasos:
1. Determinar que cambia debido a un mejor diseño, es decir, incremento de la
productividad,
mejor calidad, menos lesiones, etcétera.
2. Cuantificar estos cambios (beneficios) en unidades monetarias.
3. Determinar el costo que se necesita para implantar los cambios.
4. Dividir el costo entre el beneficio de cada alternativa, con lo que se crea una
razón.
5. La razón mas pequeña determina la alternativa deseada.
6. Herramientas para la toma de decisiones.
Graficas de cruce
Las gráficas de cruce (o de punto de equilibrio) son muy útiles para
comparar los tiempos de recuperación de cambios de método alternativos.
Se puede usar equipo de propósito general con costos de capital bajo
Toma de decisiones con criterios múltiples
La toma de decisiones en presencia de criterios múltiples, a menudo en
conflicto, puede enfocar- se mediante un proceso relativamente nuevo
llamado toma de decisiones con criterios múltiples (MCDM).
Herramientas de decisiones económica
Las tres técnicas de evaluación que se usan con mayor frecuencia para
determinar la deseabilidad de invertir en un método propuesto son
1) el método de rendimiento sobre ventas,
2) el método de rendimiento sobre la inversión o de periodo de
recuperación
3) el método de flujo de efectivo descontado.
7. INSTALACIÓN
Después de haber aprobado uno de los métodos propuestos, el siguiente paso es
instalarlo.
El analista debe participar en estos trabajos para asegurar que todos los detalles
se cumplan de acuerdo con el plan propuesto.
El analista debe verificar que el centro de trabajo que se pretende establecer este
equipado con las instalaciones propuestas.
RESISTENCIA AL CAMBIO
Es común que los trabajadores se resistan a los cambios de método. Aunque
muchas personas pueden considerarse de mente abierta, la mayor parte de ellas
se siente bastante cómoda con su trabajo o sitio de trabajo actuales, aunque
quizá no sean lo más conveniente o agradable
8. EFECTO HAWTHORNE
Este clásico estudio, que se cita con frecuencia, destaca la necesidad de que
el trabajador se involucre en los cambios de métodos o en la planeación de la
producción para lograr un aumento de la motivación y la productividad.
En realidad, fue una serie de estudios mal diseñados a partir de los cuales era
difícil obtener alguna conclusión científica verdadera, mas allá de tener
cuidado al suponer que las mejoras de la productividad se deben solo a los
cambios de métodos.
El estudio inicial, menos conocido, era un proyecto
conjunto entre el National Research Council y la Western
Electric Co. Para examinar los efectos de la iluminación en
la productividad. El estudio se realizo en una planta muy
grande de Hawthorne (unos 40 000 trabajadores) cerca de
Chicago, desde 1924 hasta 1927. En general, la
administración comprobó que los empleados reaccionaban
ante los cambios en la iluminación de la manera que
esperaban que reaccionarían; es decir, se esperaba que al
aumentar la iluminación produjeran mas.
9. Sistemas de evaluación de puestos
Una evaluación del puesto debe comenzar con un título exacto, una descripción
detallada que identifique los deberes y responsabilidades específicas del puesto
y los requisitos mínimos del trabajador para realizar el trabajo.
Este es el sexto paso del procedimiento sistemático de aplicación de la ingeniería de
métodos. Cada vez que se cambia un método debe modificarse la descripción del
puesto también debe cambiarse para reflejar las condiciones, deberes y
responsabilidades del nuevo enfoque. Cuando se introduce un nuevo método, debe
realizarse una evaluación del puesto, para poder asignar a un operario calificado
al centro de trabajo y proporcionar un salario base apropiado.
10. Selección de factor
Los factores están presentes en distintos grados en todos los puestos, y
cualquiera que se considere cae en uno de los diferentes grados de cada
factor.
Bajo el método de comparación de factores, muchas compañías usan cinco factores.
En algunos programas de puntos pueden usarse 10 factores o mas. Sin embargo, es
preferible emplear un numero pequeño de ellos. El objetivo es usar solo los factores
necesarios para proporcionar una diferenciación clara entre los puestos.
Los elementos de cualquier puesto pueden clasificarse de acuerdo con
1. Lo que el puesto demanda del empleado en forma de factores físicos y mentales.
2. Lo que el puesto exige del empleado en forma de fatiga física y mental.
3. Las responsabilidades que exige el puesto.
4. Las condiciones en las que se realiza el trabajo.
11. Evaluación del desempeño
Es necesario un juicio considerable para evaluar cada puesto respecto al
grado de cada factor que requiere el plan. Casi siempre es deseable
establecer un comité conformado por un representante del sindicato
Cada miembro del comité debe realizar sus evaluaciones de grado en forma
independiente de los otros miembros y evaluar el mismo factor de todos los
puestos antes de seguir con el siguiente.
La correlación entre los diferentes evaluadores debe ser razonable, de 0.85 o
mas alta.
12. Clasificación de puestos
Después de evaluar todos los puestos, los puntos asignados a cada uno de
ellos deben tabularse.
Luego, se debe determinar el numero de grados de mano de obra dentro de la
planta. Por lo general, el numero de grados va de 8 (en plantas pequeñas e
industrias menos especializadas) a 15 (plantas grandes e industrias muy
especializadas)
13. LEY PARA DISCAPACITADOS EN ESTADOS UNIDOS
Cuando se implanta un nuevo método y se realizan las evaluaciones de
puestos, el analista debe tomar en cuenta las implicaciones de la ley para
discapacitados estadounidenses (ADA, Americans with Disabilities Act). La
ADA se aprobó en 1990 para “prohibir la discriminación en la contratación de
un individuo calificado con una discapacidad”. Esta es una consideración
importante para todos los empleadores con 15 empleados o mas, puesto que
puede significar un rediseño considerable del sitio de trabajo y otras
instalaciones. La ADA cubre practicas de empleo como reclutamiento,
contratación, promoción, capacitación, salarios, cierres, despidos, renuncias,
prestaciones y asignaciones de trabajo, donde este ultimo elemento concierne
al analista de métodos.
El ADA protege a cualquier individuo “con un impedimento físico o mental que
lo limite de manera sustancial en las actividades principales de su vida”.
14. SEGUIMIENTO
El seguimiento del método, en el corto plazo, incluye asegurar que la
instalación sea la correcta para capacitar a los operarios en las practicas de
trabajo apropiadas y que puedan lograr los niveles de productividad
deseados.
También implica el análisis económico para verificar que, en realidad, se
logren los ahorros proyectados. Si no se da seguimiento, la administración
podría cuestionar la necesidad de dichos cambios y, en el futuro, podría
estar menos dispuesta a apoyar otros similares.
15. BIBLIOGRAFIA
Información:
Benjamin W. NIEBEL, Andris Freivalds. (2005). Ingeniería Industrial.
México. D.F: The McGraw-Hill.
Ilustraciones:
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-
elingeniero-industrial/ingenier%C3%ADa-de-
metodos/definici%C3%B3nimplantaci%C3%B3n-y-mantenimiento-
del-m%C3%A9todo/