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Propuesta para planificar un sistema de producción intermitente
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Universidad de San Carlos de Guatemala
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica Industrial
Unidad de EPS
Tema:
“Propuesta para planificar un sistema de producción intermitente
de la empresa Gare de Creación S.A (Editorial y Librerías Piedra
Santa)”
Luis Miguel Cap Teleguario
2009-25290
Guatemala, 1 de Marzo de 2016
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INDICE GENERAL
Plan de trabajo …………………………………………………………… 3-4
En que consiste el proyecto ……………………………………………… 3
Como se realizará el proyecto……….…………………………………… 3
Lugar donde se llevará a cabo el proyecto……….…………………… 4
Justificación....……………………………………………………………… 5
Como surge la necesidad……….………………………………………… 5
Análisis de campo…………………………………………………………… 5
Objetivo General y Específicos……….…………………………………. 6
Metodología……….…………………………………………………………… 7
Estudio de Tiempos…………….………………………………………….. 7
Diagramas de Flujo…………………………………………………………. 7
Diagramas causa y efecto…………………………………………………. 8
Diagramas de Gantt…………………………………………………………. 8
Capacidad Instalada………………………………………………………….8
Recursos………….……………………………………………………………. 9
Tiempo……………………………………..…………………………………… 9
Equipo………………………………………………………………………….. 9
Colaboradores…………………………..……………………………………. 9
Cronograma de actividades….....………………………………………... 10
Bibliografía ……………………………………………………………………. 11
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Licda. Yara Tobar Piedra Santa
Gerente General
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PLAN DE TRABAJO
Descripción del proyecto
El proyecto consiste en proponer un sistema de planificación de
la producción más estricta basándose en el tipo de producción
intermitente, tomando en cuenta los materiales a utilizar, la
cantidad a producir así como el tiempo y la mano de obra
disponible.
Se utilizara la planeación de programación hacia atrás, ya que
este tipo de programación parte de las fechas futuras a cumplir,
es decir fechas de vencimiento de entrega de los pedidos con un
tipo de secuencia inversa, desglosando las actividades de
producción hasta la fecha actual.
Como se realizará el proyecto
El proyecto se realizara haciendo un análisis de tiempos de
trabajo de máquina y de operario, registrando los tiempos
muertos en la línea de producción; para poder identificar los
cuellos de botella existentes, que al final de cuentas determina
el ritmo de producción de la línea. Se calculara también la
eficiencia de cada área de trabajo, para tener un promedio
calculado y programar de forma más eficiente la producción.
Para eso se tomara como referencia un lote de mil unidades,
estos pueden ser pliegos de papel impresos en el área de
impresión, y mil unidades de libros en el área de
encuadernación.
Se elaborara una programación de centros de trabajo donde se
desarrollaran planes de los cuales se desglosan los programas
que se tienen que cumplir para alcanzar los objetivos de
producción, una vez que se tenga el programa final de
producción se podrá programar ordenes de tareas o trabajos y
se podrá distribuir el trabajo de mejor forma. Esto hará que se
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pueda cumplir con las fechas de vencimiento, reducir el mínimo
de tiempo de entrega, reducir el inventario y maximizar el uso
de los centros de trabajo y los recursos de producción.
Donde se llevará a cabo el proyecto
El proyecto se realizara en la empresa Gare de Creación S.A
(editorial y librerías Piedra Santa) que está ubicada en la 5 calle,
7-55 de la zona 1.
Todo el estudio se llevara a cabo en el departamento de
producción de la empresa donde su principal objetivo es la
impresión y fabricación de libros de texto y libros de literatura,
así como láminas, revistas o afiches.
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Justificación
Debido a que la empresa produce bajo pedidos de clientes, y
también por temporadas altas de ventas, actualmente el
departamento tiene muchos atrasos a pesar de no tener una
producción continua, por lo tanto recurren constantemente a
horas extras con el fin de terminar los pedidos, esto se debe a
que no hay una correcta programación de la producción ya que
la demanda de un producto no es lo bastante grande para
utilizar el tiempo total de la producción continua. La empresa
generalmente fabrica una gran variedad de libros, y para la
mayoría de ellos los volúmenes de venta y los lotes de
fabricación son pequeños comparado con la producción total. El
costo total de mano de obra especializado es relativamente alto;
En consecuencia los costos de producción son más altos a los
de un sistema continuo.
Por ese motivo se vio la necesidad de proponer un proyecto
basado en un tipo de programación de la producción de forma
intermitente o como se le conoce normalmente, una producción
por lotes, ya que en la empresa no se fabrican los mismos
productos; porque el cliente puede hacer cambios al trabajo o
algún otro tipo de acabado final. El proyecto propone realizar
una mejor programación utilizando todo los recursos y
estaciones de trabajo de la empresa, mejorando los tiempos de
entrega y ahorrando mano de obra.
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Objetivo General
Proponer un sistema para mejorar la programación de la
producción conociendo la capacidad de la planta de producción,
para tener mejor tiempo de respuesta en el departamento de
producción.
Objetivos específicos.
Determinar las restricciones de la línea de producción o
cuellos de botella para establecer el ritmo de producción.
Determinar los diagramas de procesos para poder analizar
los tiempos de fabricación.
Elaborar una herramienta para programar las órdenes de
producción dependiendo de la cantidad de productos a
fabricar
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Metodología
Para poder realizar el proyecto se utilizaran varias técnicas de
inspección y diagramación, ya que por medio de estas técnicas
se podrán establecer mejor los parámetros que determinaran los
puntos de mejora para la programación de la producción de
forma intermitente, estas técnicas serán las siguientes:
Estudio de tiempos.
El estudio de tiempos es una técnica de medición del trabajo
empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos de una tarea definida,
efectuada en condiciones determinadas y en la que se analizan
los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la
tarea según una norma de ejecución preestablecida.
Tiempo estándar
Es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio,
plenamente calificado y trabajando a ritmo normal que lleve a
cabo una operación.
Se estandariza el tiempo con el fin de tener una base para la
programación del trabajo, determinar los costos estándar de
mano de obra y de ahí, sustentar los incentivos para el
personal.
Diagramas de flujo
Es un instrumento que se utiliza para diagramar y detallar los
procesos realizados para la elaboración del producto final, trata
de establecer un orden de operación así como el tiempo
necesario para realizarlo, se utilizaran estos instrumentos para
conocer el proceso.
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Diagrama causa y efecto (Ishikawa)
El diagrama de causa y efecto es un instrumento eficaz para el
análisis de las diferentes causas que ocasionan el problema. Su
ventaja consiste en poder visualizar las diferentes cadenas,
causas y efectos que pueden estar presentes en un problema.
Diagrama de Gantt
El diagrama de Gantt es una herramienta que se emplea para
planificar y programar tareas a lo largo de un período
determinado de tiempo. Gracias a una fácil y cómoda
visualización de las acciones a realizar, permite realizar el
seguimiento y control del progreso de cada una de las etapas de
un proyecto.
Calculo de Capacidad instalada
El cálculo de la capacidad instalada es el potencial de
producción o volumen máximo de producción que una empresa
en particular, unidad, departamento o sección, puede lograr
durante un período de tiempo determinado, teniendo en cuenta
todos los recursos que tienen disponibles, sea los equipos de
producción, instalaciones, recursos humanos.
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Recursos
Tiempo
Se contara con 400 horas en las instalaciones de la empresa
específicamente en el departamento de producción, divididas en
8 horas diarias, dando un total de 50 días hábiles.
Equipo
La empresa brindara equipo de cómputo, así como
instrumentos de medición de tiempo también equipo digital de
video, estos equipos se mencionaran a continuación.
Computadora portátil Dell
Cronometro digital Casio
Cámara grabadora de video Canon.
Colaboradores
William Pocon Jefe de imprenta
Ligia Bocalleti Gerente de Producción
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Bibliografía
NIEBEL, BENJAMIN, FREIVALDS ANDRIS, “INGENIERÍA INDUSTRIAL :
MÉTODOS, ESTÁNDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO” DÉCIMA EDICIÓN,
EDITORIAL: ALFAOMEGA, MÉXICO, D.F., 2001, P.P. 728
MILLER D. M., INGENIERÍA INDUSTRIAL E INVESTIGACIÓN DE
OPERACIONES, LIMUSA.
HEILLRIEGEL, DON; JACKSON, SUSAN E. ADMINISTRACIÓN, UN
EFONQUE BASADO EN COMPETENCIAS. 10A ED. MÉXICO: CENGAGE
LEARNING, 2006. 592 P.
GARCÍA CRIOLLO, Roberto. Estudio del trabajo. 2a ed. México: McGraw-
Hill, 2005. 459 p.