Recupero Energia - evento di Soave del 21 maggio 2015 con Bono, Riello e Bartucci. In allegato la presentazione delle soluzioni di Spirax Sarco che generano importanti risparmi per i ns. clienti.

1. Obiettivo: Recupero Energia nelle Reti
Vapore e da Fumi
Vincenzo Vurchio – Sales Area Manager Nord Est
Michele Golfieri – Business Development Manager Energy Recovery
Borgo Rocca Sveva Via Borgo Covergnino, 7
Soave (VR) , 21 Maggio 2015

2. Agenda
2. Recupero energia nelle reti vapore
4. I nostri servizi
5. Caso di successo
1. Spirax Sarco
3. Recupero energia da fumi

3. 1. Spirax Sarco
Nel mondo…
39 società in 33 paesi al mondo
14 stabilimenti produttivi
1.300 operatori tecnici e commerciali
4.000 dipendenti
Oltre 100 anni di esperienza
100.000 clienti attivi
875 Mio EUR di fatturato

4. 1. Spirax Sarco
In Italia…
250 dipendenti
Più di 40 tecnici commerciali
Distributori su tutto il territorio nazionale
3 unità produttive e 5 sales office
Oltre 60 Mio EUR di fatturato
Istituto Superiore del Vapore c/o sede Nova M.se

5. 1. Spirax Sarco
Alcune importanti collaborazioni

6. 1. Spirax Sarco
Le linee di Prodotto & Servizi
Scambio Termico
Controlli e Strumentazione
Sistemi pre-assemblati
Vapore
Flowmetering
Controlli di Livello
Servizi

7. Agenda
2. Recupero energia nelle reti vapore
4. I nostri servizi
5. Caso di successo
1. Spirax Sarco
3. Recupero energia da fumi

8. 2. Recupero energia nelle reti vapore
Verifica Scaricatori di Condensa
Scaricatori di condensa verificati: oltre 40.000
Siti industriali censiti: oltre 250

9. 2. Recupero energia nelle reti vapore
Unità controllo STAPS wireless
per scaricatori condensa
Settori Applicativi
Petrolchimico / Farmaceutico
Ospedali e servizi
Food & Beverage
Lavanderie / Tessile
Gomma

10. 2. Recupero energia nelle reti vapore
Rievaporatori RV
Settori Applicativi
Cartiere / Gomma
Food & beverage / caseifici
Ospedali
Tessile / Lavanderie
Chimico / Petrolchimico

11. 2. Recupero energia nelle reti vapore
Coibentazioni rimovibili
Settori Applicativi
Petrolchimico / Farmaceutico
Ospedali e servizi
Food & Beverage
Lavanderie / Tessile
Gomma

12. 2. Recupero energia nelle reti vapore
Scambiatori EVC
Settori Applicativi
Cartiere / Gomma
Food & beverage / caseifici
Ospedali
Tessile / Lavanderie
Chimico / Petrolchimico

13. Agenda
2. Recupero energia nelle reti vapore
4. I nostri servizi
5. Caso di successo
1. Spirax Sarco
3. Recupero energia da fumi

14. 3. Recupero energia da fumi
Scambiatore con tecnologia a
tubi di calore HPE
Settori Applicativi
Siderurgia/Fornaci/Forni
Ceramica/Cementifici (gesso)
Vetreria/Cartiere
Inceneritori/Cogenerazione
Biomasse

15. 3. Recupero energia da fumi
Scambiatore doppio kettle
Settori Applicativi
Cartiere / Gomma
Food & beverage / caseifici
Ospedali
Tessile / Lavanderie
Chimico / Petrolchimico

16. Agenda
2. Recupero energia nella reti vapore
4. I nostri servizi
5. Caso di successo
1. Spirax Sarco
3. Recupero energia da fumi

17. 4. I nostri servizi

18. 4. I nostri servizi
Audit
Settori Applicativi
Rete distribuzione vapore
(miglioramenti impiantistici)
Analisi principali utenze vapore
(es. problemi di stallo)
Ritorni condensa
(ove possibile)
Recuperi energetici
(vapore di flash, calore dal TDS, condensa
contaminata ecc.)
L’audit energito Spirax Sarco
offre l’opportunità,
trasversalmente a tutti gli ambiti
di efficientamento energetico, per
individuare importanti fonti di
recupero energetico sull’impianto
esistente
Efficienza nella gestione della rete
vapore
Efficienza nella gestione della rete
condensa

19. Agenda
2. Recupero energia nelle reti vapore
4. I nostri servizi
5. Casi di successo
1. Spirax Sarco
3. Recupero energia da fumi

20. 5. Un caso di successo:
Efficienza energetica a partire dalla gestione della rete condense
Bisogno del cliente
In accordo con l’Energy Manager si decide di
effettuare un audit energetico con il fine di
identificare le attività di saving con il minor
pay-back time, rinviando ad una fase
successiva interventi strutturali con maggior
tempo di rientro
Riscaldamento H2O a 70°C
Processo del cliente Riscaldamento con vapore saturo a 9 barg,
prodotto da 3 caldaie dislocate in 3 diverse
centrali

21. 5. Un caso di successo:
Efficienza energetica a partire dalla gestione della rete condense
Ipotesi di Spirax Sarco:
Fase 1: audit energetico
Fase 2: report
Fase 4: installazione
Fase 3: progettazione
e proposta
Fase 5: consuntivazione e monitoraggio

22. Fase 1. AUDIT ENERGETICO
Fase fondamentale che ha consentito di analizzare con
verifiche in campo le ipotesi formulate durante un primo
sopralluogo.

23. Fase 2. REPORT
Viene individuato l’intervento: revisione dell’impianto di
recupero condense attraverso l’installazione, in 2
sottostazioni di rilancio condense esistenti, di un sistema di
recupero del rievaporato (flash steam)
L’opportunità di saving (in linea con obiettivi del cliente) è
pari a 84.000 €/anno e si ottiene mediante il recupero di
175 kWh ottenuti preriscaldando l’acqua in ingresso agli
scambiatori di calore

24. Fase 3. PROGETTAZIONE & PROPOSTA

25. Fase 3. PROGETTAZIONE & PROPOSTA
Vengono proposte due soluzioni al cliente
SOLUZIONE A (senza TEE)
Payback: circa 12 mesi
Revisione impianto di recupero condense per un importo di € 86.000
SOLUZIONE B (con TEE)
Payback: circa 9,5 mesi
Revisione impianto di recupero condense per un importo di € 86.000 con
aggiunta di fornitura e posa sistema misura e contabilizzazione di € 8.000
110 TEP/anno pari a 396 TEE/anno che, con una stima valore medio del
TEE di 90,00 €, totalizza 35.640 €/anno
Stima ripartizione TEE per 5 anni pari a circa 178.200,00 € totali

26. Fase 4. INSTALLAZIONE
Prima…
Rischio infortunio per contatto parti
calde esposte
Percorsi pedonali con interferenze dei
dispositivi isntallati
Layout complesso e stratificato nel
tempo
Difficoltà ad accedere ai componenti
per manutenzione

27. Fase 4. INSTALLAZIONE
Prima…
Rischio infortunio per contatto parti
calde esposte
Percorsi pedonali con interferenze dei
dispositivi isntallati
Layout complesso e stratificato nel
tempo
Difficoltà ad accedere ai componenti
per manutenzione
Dopo…
Minor Rischio infortunio per contatto
parti calde esposte
Percorsi pedonali in sicurezza e
delimitati
Layout chiaro e semplice
Facilità d’acceso per manutenzione

28. Fase 5. CONSUNTIVAZIONE E MONITORAGGIO
Riduzione consumi di gas metano:
circa 110.000 m3/anno (pari al 3% del consumo totale di sito)
Energia contabilizzata:
circa 500.000 kWh (Periodo Gen–Mag 2014)

29. 5. Un caso di successo:
Caso n.2. Recupero energia dalle reti vapore
SISTEMA DI RIEVAPORAZIONE
Presso nostro cliente, viene individuata la possibilità di
recuperare vapore di flash da impianto esistente per essere
convogliato e non disperso su linea a bassa pressione.
Lo studio identifica la possibilità di installare un sistema di
rievaporazione speciale in prossimità del degasatore,
generando così vapore di flash, stimando la rievaporazione a
3,5 barg da 9 barg.
La stima della portata recuperabile è il 7% di tutto il vapore
utilizzato dall’impianto, quindi circa 1.500 kg/h a regime.

30. PROGETTAZIONE & PROPOSTA

31. CONSUNTIVAZIONE E MONITORAGGIO
IRR: 150%
TEE ottenuti: 1.200/anno
Ulteriori benefici:
Con l’immissione di circa 2.000 kg/h
di vapore nella linea a bassa
pressione, la generazione di vapore
dalle caldaie è calata di conseguenza
sgravandone il carico. Ulteriori
benefici si sono ottenuti anche nella
riduzione conseguente di acqua
osmotizzata.

32. GRAZIE!