1. P R O T E S I S P A R C I A L R E M O V I B L E
USO DE CERAS
2. USO DE CERA EN PPR
• Son un material compuesto por todo tipo de ceras naturales o
sintéticas, ácidos, resinas naturales y aceites.
• Se pueden aplicar distintos pigmentos para darle la coloración deseada.
• Ofrecen una gran cantidad de usos en distintos aspectos odontológicos
llevados a cabo durante los distintos procesos con los pacientes.
• Con el tratamiento de calor adecuado, se puede conseguir un material
relativamente elástico y moldeable
3. CLASIFICACIÓN DE LAS CERAS
• Según su origen:
– Naturales
– Sintéticas
• Según su composición química:
– Hidrocarburos
– Esteres
• Según su uso:
– Para colados
– Patrones prefabricados
– Para bases
– Para procesados
– Para impresión/registro
4. SEGÚN SU ORIGEN
• Naturales
Combinaciones complejas de compuestos orgánicos de alto peso molecular
– Origen Mineral:
• Compuestos principalmente de hidrocarburos
• Parafina, Microcristalina,Cerezina,Montana,Ozoquerita, Barnsdahl
– Origen Vegetal
• Compuestos por hidrocarburos alcalinos saturados con átomos siempre impares
• Caranauba, candelilla, cera de Japón, manteca de cacao
– Origen animal
• Cera de abejas, espermaceti
• Cera de abejas + ésteres + hidrocarburos saturados + ácidos orgánicos
• Principal componente de la cera pegajosa
• Contienen cantidades considerables de ésteres, ácidos, alcoholes, hidrocarburos y resinas
5. USO DE LAS CERAS NATURALES
• Aumentar el intervalo de temperatura de fusión:
– Montana, ceresina, caranauba, uricuri, candelilla
• Aumentar la dureza
– Caranauba, Montana, Uricuri, Barnsdahl
• Aumentar la adhesividad
– Cera de Japón, manteca de caco, parafina
6. CERAS SINTÉTICAS
• Compuestos orgánicos de diversa composición química
• Muy refinados
• No contienen contaminación natural
• Se funden entre 100 y 105°C
• De polietileno, polioxietienglicol, hidrocarburos hidrogenados y
halogenados
• (otros compuestos: Gomas, carbohidratos, resinas, grasas, glicéridos)
• Funcionan como plastificantes
7. CLASIFICACIÓN DE LAS CERAS SEGÚN
SU USO
• Cera calibrada para Colados:
– Cera calibrada en láminas, lisa y rugosa.
– Establecer un grosor mínimo en ciertas áreas de la base
– No deja residuos al quemarse.
– Tipos A, B y C
8. CLASIFICACIÓN DE LAS CERAS SEGÚN
SU USO
• Cera para Incrustaciones/Modelado
– Incrustaciones
• Preparación de patrones en boca
• Preparación de patrones con técnica Directa / Indirecta
• Capaz de ser tallada hasta una capa muy fina
• Tipos I y II
9. CLASIFICACIÓN DE LAS CERAS SEGÚN
SU USO
• Ceras con forma pre fabricada
– Moldes para conformar las dimensiones de una
restauración
– Usos en general en PPR, sobretodo en metálicas
– Alta flexibilidad y resistencia
10. CLASIFICACIÓN DE LAS CERAS SEGÚN
SU USO
• Ceras para Bases:
Con esta cera se puede modelar la forma deseada de la dentadura después de colocar los
dientes. Por lo que establece el molde para la dentadura definitiva de acrílico.
– Tipos:
• Tipo I (Blanda)
• Tipo II (Regular)
• Tipo III (Dura . Climas cálidos)
– Usos:
• Prótesis total, patrones para ortodoncia
• Prótesis parciales, comprobar relaciones articulares en boca
11. CLASIFICACIÓN DE LAS CERAS SEGÚN
SU USO
• Ceras para Procesado:
– Tipos:
• Cera de encofrado
– Rodear el material de impresión y su base para
confinar el yeso (sellado periférico)
• Cera de utilidad
– Cera adhesiva que se utiliza para evitar el
alabeo y la distorsión del material. (Barras)
– Aquí también se incluye la cera de ortodoncia
(Brackets)
• Cera pegajosa
– Unir partes metálicas o de plástico a una
posición fija provisional.
– Reparar estructuras, fijar modelos, sostener
troqueles
– Barras amarillo/oscuras
12. CLASIFICACIÓN DE LAS CERAS SEGÚN
SU USO
• Ceras para Impresión:
– Tipos:
• Cera para corregir impresión
– Revestir la impresión y entrar en contacto con los tejidos
blandos en estado funcional para registrarlos.
– Puede contener partículas metálicas
• Cera para registro de mordida
– ajustar con precisión los modelos opuestos de cuadrantes.
– debe no encogerse ni distorsionarse a medida que se
endurece a temperatura ambiente.
– Puede utilizarse en barras o cera de colado N°28
14. TIPOS DE CERA
Caracteristicas generales
• Varios colores: azul, verde amarillo, rojo y marfil
• Pueden calentarse en llama o en agua
• La cera blanda o regular se usa en trabajo directo
• La cera dura se usa en ambientes calidos
Tecinas
• Tecnica de cera directa
• Tecnica de cera indirecta
15.
16. CERA CERVICAL
La cera cervical, también conocida como cera muerta o inerte, está indicada para
reproducir con exactitud los límites cervicales de las coronas.
Caracteristicas:
Cera resinosa , no provoca tensiones ,es llamada también cera inerte
Blanda no se contrae
No posee memoria
Suavemente fluida
Reproduce extremadamente los limites cervicales de la coronas
Utilizada también como capas primarias de inlays,onlays y overlays.
Para cualquier contacto entre cera y yeso debería ser utilizada porque no provoca
tensiones superficiales
17. CERA CERVICAL
VENTAJA
cera ideal para aplicar en todos los ámbitos de socavaduras y de ángulos muertos
máxima exactitud, gracias a su muy baja contracción
calidad blanda, elástica
orgánica pura
18. CERA PARA IMERSION O DIPPING
Esta cera para inmersión o “dipping” es una formulación exclusiva que brinda características
de trabajo suaves, nada quebradizas, con precisión marginal mejorada – CON o SIN sellado.
Características
• Ajustable en forma escalonada de 60- 100 C°
• Consistencia variable, permite adaptarse según las exigencias de cada momento
• Permiten la elaboración de pequeño casquillos de cera
Cofias de cerámica prensada
Cofias de implante
19. CERA OCLUSAL
CARACTERISTICAS
1. Deben adquirir plasticidad uniforme al calentarse
2. Se queman sin dejar residuos
3. Deben poder tallarse sin fracturarse
4. Estabilidad dimensional
5. Fraguado en bolita, permite una buena anatomía
6. No colorean ni se pegan
7. Modelado raciona
20. CERA PARA MODELADO DE PPR
Características
1. Posee propiedades plásticas y elásticas
2. Permite modelar tanto por adicción como por sustracción
3. Endurecimiento interna
4. Compuesta por 50% de parafina
5. Facilidad de pulido
21. CERAS PREFORMADAS
Ceras especiales de diversos tamaños ,formas, plasticidades y colores
USOS
1. Realización de pónticos para prótesis fija
2. Encerados de los elementos constituyentes de una ppr
malla retentivos
ganchos
barras linguales
rugosidades palatinas
22. PLACA BASE
• Es un material termoplástico que con el calor reblandece y con el frió endurece este
material se emplea en la fabricación de cubetas individuales de registro y en la
elaboración de las prótesis removibles.
23. Placa base
• En el proceso de confección de las prótesis totales o parciales ,las placas base y rodetes
de oclusión cumplen un papel importante al igual que todo el proceso que se debe
seguir para confeccionar una prótesis .
• La placa base debe ser una estructura sólida ,resistente y que copié de manera fiel y
prefecta las estructuras anatómicas dejando libre los frenillos laterales y centrales
25. FORMAS DE ADAPTACIÓN
• ADAPTACIÓN EN SECO.- La placa base se calienta mediante en mechero a una altura
de 10 cm.
• ADAPTACION EN HÚMEDO.- Se utiliza calentando agua en un recipiente a una
temperatura de 75° C sé reblandece la placa base sumergiendo en esta no baje la
temperatura a mas de 40ºC. para luego adaptarlo al modelo ya diseñado al igual que
el anterior.
26. VENTAJAS DESVENTAJAS
-Son fáciles de adaptar. - Son
desechables
-Fáciles de fabricar. - Frágiles
-Son manipulables. - Quebradizos
-Son de bajo costo
27. USOS DE PLACA BASE
• Confeccion de prótesis totales o parciales.
• Base o soporte de los rodetes de altura.
• facilitan los registros de la relación Maxilomandibular
28. CARACTERISTICAS Y ADAPTACION
CARACTERISTICAS
• Fuerza y rigidez
• Exactitud ( no debe rotar en el modelo._ Bordes redondeados suaves y bien pulidos.
• El paladar debe tener entre 1 a 2 mm de espeso
ADAPTACION
• Ablandamos la placa base .
• Recortamos excesos.
• Sellado periférico.