El documento describe 14 pasos para mejorar la calidad en una empresa, incluyendo comprometer la dirección, medir el costo de la calidad, establecer metas, y reconocer logros. También explica el ciclo PDCA de planificación, ejecución, verificación y acción para evitar fallas mediante la mejora continua de procesos siguiendo la norma ISO 9001.

3. FORMA
TRADICIONAL DE
HACER NEGOCIOS
PROCESO
DE
CAMBIO
NUEVA FORMA DE
HACER
NEGOCIOS

12. 1.- COMPROMISO DE LA DIRECCION
2.- EQUIPO PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD.
3.- EDUCACION
4.- MEDICION
5.- COSTO DE LA CALIDAD
6.- CREAR CONCIENCIA SOBRE LA CALIDAD
7.- ACCION CORRECTIVA
8.- PLANIFICACION DE CERO DEFECTOS
9.- CELEBRACION DEL DIA DE CERO DEFECTOS
10.- FIJAR METAS
11.- ELIMINACIONDE CAUSAS DE ERROR
12.- RECONOCIMIENTO
13.- CONSEJOS DE CALIDAD
14.- REPETIR TODO EL PROCESO

14. Como evitar fallas en la empresa?

15.  1. Planificar (Plan): Se buscan las
actividades susceptibles de mejora y
se establecen los objetivos a
alcanzar.

16.  2. Hacer (Do): Se realizan los
cambios para implantar la
mejora propuesta.

17.  3. Controlar o Verificar (Check): Una
vez implantada la mejora, se deja un
periodo de prueba para verificar su
correcto funcionamiento.

18.  4. Actuar (Act): estudiar los resultados
y compararlos con el funcionamiento
de las actividades antes de haber
sido implantada la mejora.

19.  Por ejemplo en la norma ISO 9001 se
habla de la mejora continua del sistema
de gestión de calidad,

20.  Según la ISO 9001:2008, todo sistema
debe aplicar la metodología de la
mejora continua de forma
sistematizada.