Este documento trata sobre el sistema Kanban. Explica brevemente la historia y origen de Kanban, cómo se implementó originalmente en Toyota, y los diferentes tipos de tarjetas Kanban como las de reabastecimiento y las de proceso. También cubre temas como los cálculos de Kanban, casos especiales, reglas y administración del sistema, así como sus ventajas e implementación práctica en el piso de producción y con proveedores.
2. Contenido
1. Historia
2. Kanban Básico
3. Tipos de Kanban
4. Cálculos del Kanban
5. Casos Especiales
6. Reglas del kanban
7. Administración del kanban
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3. Contenido
8. Ventajas y beneficios
9. Implementación en Piso de Prod
10. Simulación Con/Sin Kanban
11. eKanban Con Proveedores
12. eKanban Compra Mat prima
13. Mejora Continua y Revisiones
14. Metrics
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5. Historia
Fue originalmente desarrollado por Toyota en la
década de los 50´s por Taiichi Ohno, como una
manera de manejo del flujo de materiales en una
línea de ensamble.
Nació por la observación de los súper mercados
Norteamericanos por parte de los Japoneses. En
Toyota hay quienes llaman al Kan-Ban sistema de
supermercado.
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6. Kanban
Significa:
Señal de comunicación visual
La señal es por medio de tarjetas
Es un sistema de jalar de acuerdo a la demanda.
Es una Orden de trabajo en automático
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7. Implementación Kanban Toyota
Se llevo 10 años la
implementación en toda la
Planta y la cadena de
proveedores Toyota
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11. Kanban en Proceso (IPK’s)
Este kanban es el que existe entre 2 Operaciones de
una línea de producción
Se utiliza cuando existe un desequilibrio o
desbalance entre dos operaciones consecutivas del
proceso
Operation #1 Operation #2
K
K
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12. Kanbans debe reflejar las prioridades y optimizar la
logística
Optimización del Negocio
Estrategia de logística
(Viaje rutinario vs. viaje
dedicado) basado en:
Clientes
Capacidad de respuesta
Costo de logística global
Volúmenes de carga a
granel
Planta A
Planta B
Planta C
Estrategia Semanal
Planta A
Planta B
Planta C
Estrategia Diaria:
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16. Con Que Proveedores Iniciar
Locales ?
Confiables ?
Corto lead time 1-5
Días?
Mayor Disponibilidad ?
Componentes ‘C’ ?
De Menos variables a Mas?
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17. 12. Compra
de Materia Prima
con eKANBAN
eKanban, eKanban, eKanban, eKanban, ekanban
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18. La exigencia del Kanban
Puede
Fallar el
ekanban ?
Esto es lo que espera la Dirección, y NO entienden Justificaciones
‘‘Nunca’’
Puede
Faltar
Material ?
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19. Formas de Comprar Materia eKaban
EL iDeal
Cuando Jala Material el Piso de Producción de Almacén
EL Real
Revisando los Requerimientos de demanda del MRP
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20. Kanban es Mejor Cuando se EXPANDE a toda la cadena
Fabrica
Daily Shipments
Kanban
Components
CEDIS
FG Kanban
Proveedores
Kanban
Components
Daily Shipments
e-Kanban e-Kanban
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