Mantenimiento Eléctrico

CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO
TÉCNICO EN MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
Módulo Profesional 09: (Cód. 0954)
Montaje y Mantenimiento Eléctrico-Electrónico
PROGRAMACIÓN
IES Carmen Martín Gaite
Instalación y Mantenimiento
Profe de Mantenimiento Eléctrico

MP 09: MONTAJE Y MANTENIMIENTO ELÉCTRICO-ELECTRÓNICO CURSO 2014-2015
I.E.S. CARMEN MARTIN GAITE NAVALCARNERO INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO pág. 1
ÍNDICE
Competencia general del título...................................................................................................2
Competencias profesionales, personales y sociales..............................................................2
Objetivos generales del título. ....................................................................................................3
Cualificaciones profesionales asociadas..................................................................................5
Objetivos y criterios de evaluación............................................................................................6
Contenidos.....................................................................................................................................9
Distribución temporal. ................................................................................................................13
Metodología.................................................................................................................................13
Fases de trabajo y recursos metodológicos...........................................................................14
Las TIC en el módulo profesional............................................................................................15
Procedimientos de evaluación. ................................................................................................15
Criterios de Calificación.............................................................................................................16
Sistema de recuperación...........................................................................................................16
Materiales y recursos didácticos..............................................................................................17
Bibliografía...................................................................................................................................17
Legislación...................................................................................................................................17

MONTAJE Y MANTENIMIENTO ELÉCTRICO-ELECTRÓNICO
Competencia general del título.
Montar y mantener maquinaria y equipo industrial y líneas automatizadas de
producción de acuerdo con los reglamentos y normas establecidas, siguiendo los
protocolos de calidad, de seguridad y de prevención de riesgos laborales y respeto
ambiental.
Competencias profesionales, personales y sociales.
Se indican las competencias del título relacionadas en el Real Decreto, que la
formación de este módulo profesional contribuye a alcanzar.
a) Obtener los datos necesarios a partir de la documentación técnica para realizar las
operaciones asociadas al montaje y mantenimiento de las instalaciones.
b) Elaborar el presupuesto de montaje o de mantenimiento de las instalaciones.
c) Acopiar los recursos y medios necesarios para acometer la ejecución del montaje o
del mantenimiento de las instalaciones.
d) Proponer modificaciones de las instalaciones de acuerdo con la documentación
técnica para garantizar la viabilidad del montaje, resolviendo los problemas de su
competencia e informando de otras contingencias.
f) Montar sistemas eléctricos y de regulación y control asociados a las instalaciones
electromecánicas, en condiciones de calidad y seguridad.
h) Realizar las pruebas y verificaciones, tanto funcionales como reglamentarias, de las
instalaciones para comprobar y ajustar su funcionamiento.
i) Diagnosticar las disfunciones de los equipos y elementos de las instalaciones,
utilizando los medios apropiados y aplicando procedimientos establecidos con la
seguridad requerida.
j) Reparar, mantener y sustituir equipos y elementos en las instalaciones para asegurar
o restablecer las condiciones de funcionamiento.

k) Poner en marcha la instalación, realizando las pruebas de seguridad y de
funcionamiento de las máquinas, automatismos y dispositivos de seguridad, tras el
montaje o mantenimiento de una instalación.
l) Cumplimentar la documentación técnica y administrativa asociada a los procesos de
montaje y de mantenimiento de las instalaciones.
n) Actuar con responsabilidad y autonomía en el ámbito de su competencia,
organizando y desarrollando el trabajo asignado cooperando o trabajando en equipo
con otros profesionales en el entorno de trabajo.
ñ) Resolver de forma responsable las incidencias relativas a su actividad, identificando
las causas que las provocan, dentro del ámbito de su competencia y autonomía.
o) Comunicarse eficazmente, respetando la autonomía y competencia de las distintas
personas que intervienen en el ámbito de su trabajo.
p) Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y protección
ambiental durante el proceso productivo, para evitar daños en las personas y en el
entorno laboral y ambiental.
q) Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de «diseño para
todos» en las actividades profesionales incluidas en los procesos de producción o
prestación de servicios.
Objetivos generales del título.
Se indican los objetivos generales del ciclo formativo relacionados en el Real Decreto,
que la formación de este módulo profesional contribuye a alcanzar.
a) Identificar la información relevante, interpretando planos, esquemas y fichas técnicas
para obtener los datos necesarios.
b) Valorar materiales y mano de obra, consultando catálogos, tarifas de fabricante y
tasas horarias para elaborar presupuestos.
c) Seleccionar herramientas y equipos, utilizando esquemas de montaje e instrucciones
de mantenimiento para acopiar los recursos.

d) Documentar los problemas identificados de su competencia, realizando los planos o
croquis necesarios para proponer modificaciones de las instalaciones.
g) Identificar los componentes eléctricos y de regulación y control, interpretando la
documentación técnica para montar sistemas eléctricos.
h) Ensamblar y conexionar los componentes eléctricos y de regulación y control,
manejando las herramientas y la instrumentación adecuadas para montar sistemas
eléctricos.
i) Seleccionar máquinas y herramientas, interpretando planos y hojas de proceso para
fabricar y unir componentes mecánicos.
k) Seleccionar equipos y aparatos de medida, relacionando los parámetros a medir con
los equipos y aparatos para realizar pruebas y verificaciones.
l) Aplicar técnicas de medida y verificación teniendo en cuenta los parámetros a medir y
valorando los resultados obtenidos para realizar pruebas y verificaciones.
m) Identificar y localizar la causa de la disfunción, relacionándola con los efectos
producidos para diagnosticar disfunciones.
n) Determinar el procedimiento operativo a llevar a cabo, interpretando los manuales de
instrucciones de los equipos o manuales de procedimientos para reparar y
mantener.
ñ) Analizar el funcionamiento de las instalaciones, identificando sus bloques y
funciones para diagnosticar disfunciones.
o) Aplicar técnicas de reparación, mantenimiento y sustitución de elementos, utilizando
los útiles, herramientas e interpretando la documentación técnica para reparar y
mantener.
p) Ajustar los elementos de regulación, control y seguridad de la instalación, usando los
útiles, herramientas y equipos de medida adecuados y teniendo en cuenta los
parámetros de referencia para poner en marcha la instalación.
q) Verificar el funcionamiento del equipo, máquina o instalación, aplicando el
procedimiento operativo para poner en marcha la instalación.

r) Analizar y utilizar los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y
las tecnologías de la información y la comunicación para aprender y actualizar sus
conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal,
para adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.
s) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organización, participando con tolerancia
y respeto, y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con
responsabilidad y autonomía.
t) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se
presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma
responsable las incidencias de su actividad.
x) Aplicar y analizar las técnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad
del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.
Cualificaciones profesionales asociadas.
Este módulo profesional junto con el módulo Electricidad y Automatismos Eléctricos
corresponden a la cualificación profesional del Catálogo Nacional de Cualificaciones
Profesionales:
ELE599_2: Montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
Que comprende a su vez las siguientes unidades de competencia:
UC1978_2: Montar sistemas de automatización industrial.
UC1979_2: Mantener sistemas de automatización industrial.

Objetivos y criterios de evaluación.
Se indican a continuación los objetivos del módulo profesional en términos de
Resultados de aprendizaje, junto con los criterios de evaluación que corresponden
a cada uno.
1. Reconoce el funcionamiento de las máquinas eléctricas, identificando su
aplicación y determinando sus características.
Criterios de evaluación:
a) Se han identificado los tipos de máquinas eléctricas.
b) Se han reconocido los elementos mecánicos y eléctricos de las máquinas.
c) Se ha relacionado cada elemento de la máquina con su función.
d) Se han calculado magnitudes eléctricas y mecánicas.
e) Se han relacionado las máquinas con sus aplicaciones.
f) Se han identificado sistemas de puesta en marcha de los motores eléctricos.
g) Se han determinado parámetros de variación de velocidad de los motores
eléctricos.
2. Monta y mantiene máquinas eléctricas rotativas, ensamblando sus elementos,
realizando el conexionado y verificando su funcionamiento.
a) Se han clasificado averías características y sus síntomas en máquinas eléctricas.
b) Se han utilizado medios y equipos para la localización de averías.
c) Se han realizado medidas eléctricas para la localización de averías.
d) Se han sustituido diferentes componentes mecánicos como escobillas y cojinetes,
entre otros.
e) Se ha reparado la avería.

f) Se han respetado los criterios de calidad.
3. Identifica las características de los transformadores, realizando el conexionado
y verificando su funcionamiento mediante cálculos.
a) Se han realizado los cálculos para posteriormente comprobar con mediciones el
correcto funcionamiento.
b) Se han clasificado averías características y sus síntomas en pequeños
transformadores monofásicos, trifásicos y autotransformadores.
c) Se han utilizado medios y equipos de localización de averías.
d) Se ha localizado la avería realizando medidas eléctricas.
e) Se ha reparado la avería.
f) Se han respetado los criterios de calidad.
4. Monta y mantiene sistemas automáticos con control programable,
interpretando documentación técnica y verificando su funcionamiento.
a) Se han identificado las entradas, salidas (analógicas y digitales) y el referenciado
de las mismas.
b) Se han conectado los equipos y elementos periféricos del sistema.
c) Se ha establecido la comunicación del software con el dispositivo programable.
d) Se han realizado circuitos de control básicos con autómatas programables.
e) Se han realizado pequeños programas secuenciales de control a partir del
GRAFCET.
f) Se ha verificado el funcionamiento del sistema.
g) Se han localizado y solucionado disfunciones en circuitos automáticos básicos
con autómatas.

h) Se han aplicado las normas de calidad en las intervenciones.
5. Ajusta sistemas de arranque, configurando los equipos de regulación y control
de motores eléctricos.
a) Se han identificado los diferentes sistemas utilizados para el arranque y control de
máquinas eléctricas.
b) Se ha realizado el control de motores mediante arrancadores y convertidores de
frecuencia.
c) Se han respetado las medidas de seguridad en la conexión de sistemas de
arranque.
d) Se ha conectado correctamente el motor al sistema de arranque y regulación.
e) Se han localizado y reparado averías en sistemas de arranque de motores
eléctricos.
f) Se ha utilizado correctamente los aparatos de medida para localizar averías.
6. Monta y mantiene cuadros eléctricos para maquinaria y equipo industrial a
partir de la documentación técnica, detectando y reparando averías.
a) Se han montado todos los dispositivos en el cuadro de control según las
especificaciones.
b) Se ha realizado el conexionado completo del cuadro de control de la máquina o
equipo industrial.
c) Se ha programado el autómata programable para cumplir con las condiciones de
funcionamiento.
d) Se han conectado todos los componentes de campo externos al cuadro de control
(botoneras, detectores y motores, entre otros).
e) Se ha verificado el correcto funcionamiento del cuadro de control.

f) Se ha identificado la sección o parte como causa posible de la avería.
g) Se ha detectado y reparado las averías producidas en cualquiera de los
componentes o cableado del cuadro de control.
7. Diagnóstica averías en sistemas eléctrico-electrónicos utilizando equipos de
medida y relacionando las causas con las disfunciones que las producen
a) Se han reconocido las averías típicas en los sistemas eléctrico-electrónicos.
b) Se han identificado las causas de las averías típicas.
c) Se han manejado manuales y esquemas de sistemas y equipos.
d) Se han manejado equipos y aparatos de medida.
e) Se han aplicado técnicas de detección de averías.
f) Se han cumplimentado los históricos.
g) Se ha valorado económicamente la intervención.
Contenidos.
1. Reconocimiento del funcionamiento de las máquinas eléctricas:
 Clasificación de las máquinas eléctricas.
 Elementos mecánicos y eléctricos de las máquinas.
 Alternador eléctrico. Características constructivas y funcionales básicas.
 Transformador eléctrico.
 Motores eléctricos. Tipos. Características constructivas y funcionales básicas.
 Criterios de selección de máquinas eléctricas.
 Esquemas de conexionado de máquinas.
2. Montaje y mantenimiento de máquinas eléctricas rotativas:
 Tipos de máquinas eléctricas rotativas (c.c. y c.a.).

 Simbología normalizada y convencionalismos de representación en reparación de
máquinas eléctricas rotativas.
 Planos y esquemas eléctricos normalizados.
 Características funcionales, constructivas y de montaje.
 Comprobación de los elementos de las máquinas.
 Bobinados.
 Principios de funcionamiento.
 Magnitudes eléctricas y mecánicas.
 Procesos de montaje y desmontaje de máquinas eléctricas.
 Diagnóstico y reparación de máquinas eléctricas rotativas.
 Elaboración de planes de mantenimiento y montaje de máquinas eléctricas rotativas.
3. Identificación de las características de los transformadores:
 Generalidades, tipología y constitución de transformadores.
 Clasificación de los transformadores.
 Características funcionales, constructivas y de montaje.
 Valores característicos. Cálculo de los bobinados.
 Mantenimiento y reparación de transformadores.
 Autotransformadores.
 Herramientas y equipos.
 Diagnóstico y reparación de transformadores.
 Normas de seguridad utilizadas en el mantenimiento de transformadores.
4. Montaje y mantenimiento de sistemas automáticos con control programable:
 Constitución, estructura y características de los autómatas programables. PLC.
 Clasificación de los dispositivos programables.
 Funcionamiento de los dispositivos programables:
- Unidad central (CPU).
- Entradas digitales.
- Salidas digitales.
- Salidas a relés.
- Entradas y salidas analógicas.

- Memorias: Uso y utilidades.
- Temporizados, contadores.
 Lenguajes de programación del autómata.
 Programación e interpretación de programas secuenciales:
- Programación básica de autómatas.
 Montaje y conexión de autómatas programables:
- Entradas, salidas, detectores, actuadores.
 Diagnóstico, localización de averías.
5 Ajustes de sistemas de arranque:
 Sistemas de arranque de motores eléctricos:
- Arranque de motores trifásicos de rotor en cortocircuito:
- Arranque estrella-triángulo.
- Arranque por resistencias estatóricas.
- Arranque por autotransformador.
- Motores de rotor bobinado.
- Motores trifásicos de varias velocidades.
- Motores monofásicos.
- Motores de rotor bobinado.
 Regulación y control de motores de c.a.
 Arranque y control de motores de c.c.
 Variación de la velocidad de máquinas eléctricas de c.c y c.a.
 Regulación y control de generadores de c.c. rotativos.
 Normas de seguridad utilizadas en instalaciones de máquinas eléctricas rotativas.
6 Montaje y mantenimiento de cuadros eléctricos:
 Interpretación y representación de esquemas utilizados en automatismos y cuadros:
- Ubicación de elementos en el cuadro.
 Instalaciones básicas de automatismos industriales:
- Características de las instalaciones de automatismos
- Aparatos que forman un sistema automático: Protecciones contra cortocircuitos y
sobrecargas, componentes de mando, señalización, interruptores de nivel, interruptores
de posición, control de temperatura, de presión, temporizados.

- Detectores y sensores:
- Inductivos.
- Capacitivos.
- Fotoeléctricos.
- De temperatura.
- De presión.
- De presencia.
- Características y aplicaciones.
- Actuadores:
- Relés, tipos y características.
- Contactores, tipos y características.
 Montaje de instalaciones electrotécnicas automatizadas.
- Montaje de las instalaciones de automatismos.
- Automatismos con relés: Puesta en marcha, enclavamientos eléctricos y mecánicos,
relés temporizados, interruptores de posición.
- Arranque de motores trifásicos: Conexionado y puesta en marcha. Inversión del sentido
de giro.
 Conexión de arrancadores y variadores de velocidad electrónicos.
 Diagnosis de averías.
 Pruebas funcionales de seguridad.
7 Diagnóstico de averías:
 Diagnóstico y localización de averías.
 Aparatos de medida analógicos y digitales:
- Medidores de aislamiento y continuidad.
- Medidores de temperatura.
- Polímetros.
- Medidor de rigidez dieléctrica.
- Medidores de velocidad de giro (tacómetros).
- Medidores de intensidad (amperímetros y pinza amperimétrica).
 Técnicas de actuación.
 Registros de averías.
 Memoria técnica.
 Valoración económica.

 Reglamentación vigente.
 Manual de uso.
Distribución temporal.
Para el desarrollo de los objetivos y contenidos de esta programación se dispone de 8
horas semanales, para alcanzar en el curso las 165 horas.
Durante la primera evaluación se desarrollarán los bloques de contenidos siguientes:
1.- Reconocimiento del funcionamiento de las máquinas eléctricas.
2.- Montaje y mantenimiento de máquinas eléctricas rotativas.
3.- Identificación de las características de los transformadores.
7.- Diagnóstico de averías. (La parte correspondiente a estos bloques).
Se facilitará también al alumnado durante esta primera evaluación copia de los
programas con los que se va a trabajar durante el segundo trimestre, realizándose las
aclaraciones necesarias para su correcto manejo.
Durante la segunda evaluación se desarrollarán los bloques de contenidos siguientes:
4. Montaje y mantenimiento de sistemas automáticos con control programable.
5 Ajustes de sistemas de arranque.
6 Montaje y mantenimiento de cuadros eléctricos.
7.- Diagnóstico de averías.
Metodología.
La metodología será a lo largo de todo el curso dinámica, abierta y flexible,
adaptándose tanto al contexto de los alumnos como al del propio centro educativo,
teniendo en cuenta el entorno que nos rodea.
El proceso de construcción de los conocimientos y habilidades de los alumnos se
realizará partiendo de los previos correspondientes que cada alumno posea y de su
etapa evolutiva. Por lo tanto se tendrán presentes en las actividades de enseñanza –
aprendizaje que se desarrollan en esta programación, para lograr los objetivos

propuestos y favorecer la adquisición de los contenidos y habilidades, los siguientes
principios pedagógicos y didácticos:
 Aprendizaje significativo: adaptando las explicaciones para que no
supongan una barrera en el proceso lógico de comprensión de los alumnos y
les permita encontrar el significado de los mensajes.
 Aprendizaje funcional: donde los alumnos deben ver una aplicación de los
contenidos que están aprendiendo y una utilidad para el futuro.
 Actividad: los alumnos son verdaderos protagonistas del proceso de
aprendizaje, desde este módulo profesional se potenciará y se valorará su
aportación de ideas y técnicas para la mejora de la motivación y de la
participación del grupo en el aula.
 Aprender a aprender: fomentando la utilización de los recursos disponibles
donde los alumnos puedan aprender por sí mismos.
Fases de trabajo y recursos metodológicos.
Las fases de trabajo que se llevarán a cabo en el desarrollo de esta Programación
Didáctica son las siguientes:
 Propuesta de la necesidad del estudio de los distintos apartados del módulo
profesional a partir de situaciones reales del entorno.
 Exploración de los conocimientos que inicialmente aportan los alumnos, para
la aplicación de actividades de refuerzo en aquellos casos necesarios.
 Explicación de los contenidos, principalmente procedimentales, por parte del
profesor, para la realización de actividades de desarrollo por parte de los
alumnos.
 Crear la necesidad de la aplicación de determinados contenidos conceptuales
para desarrollar la actividad completamente.
 Elaboración de actividades de refuerzo o ampliación según el caso detectado.
 Análisis del trabajo realizado por parte de los alumnos.
Para el desarrollo de estas fases de trabajo se tendrán en cuenta los diferentes
recursos metodológicos o didácticos:

 Sistematizar el trabajo realizado relacionándolo con las actividades llevadas
a cabo.
 Orientar y reconducir el trabajo realizado por los alumnos.
 Fomentar un ambiente de trabajo que permita la realización de las actividades
y la comunicación durante el periodo de clase.
 Hacer entender a los alumnos que los errores también son una fuente de
aprendizaje.
 Coordinar los distintos ritmos de trabajo y de adquisición de conocimientos.
 Organizar los grupos para el trabajo de determinadas actividades.
 Informar sobre el proceso y los instrumentos de evaluación.
 Evaluar la metodología durante su desarrollo para reorientarla si fuese
conveniente.
Las TIC en el módulo profesional.
Las Tecnologías de la Información y de la comunicación (TIC) son utilizadas en esta
programación didáctica del módulo Montaje y Mantenimiento Eléctrico Electrónico
como un recurso muy importante, con el que se pretende:
 El dominio de las destrezas básicas para el uso de las TIC.
 La incorporación de las TIC a la práctica docente.
 La optimización de los recursos TIC en los centros educativos.
 El fomento del uso de las TIC por parte del alumnado en su vida profesional.
 Como elemento motivador para la realización de determinadas actividades.
Desde el Módulo Profesional se fomentará el aprendizaje y la práctica en el manejo de
las TIC, tanto en las de uso cotidiano (procesadores de texto, navegadores o correo
electrónico) como en las de uso más específico (diseño eléctrico, programación de
equipos, consulta de catálogos y normativa...).
Procedimientos de evaluación.
Realización de las actividades prácticas de montajes propuestas, como aplicación de
los conceptos y los procedimientos, explicados con anterioridad, que hay que tener en
cuenta para conseguir los objetivos planteados en la realización de cada práctica.

Observación de las notas de clase así como la organización de los distintos materiales
que el alumno tiene que elaborar.
Realización de pruebas escritas donde se comprobarán algunos aspectos puntuales
tanto de conceptos como de procedimientos.
Realización de tareas en casa donde se complementarán algunas actividades con la
incorporación de presupuestos, búsqueda de información necesaria y ejecución de
programas para su verificación posterior.
Observación directa y continuada de la actividad diaria, del grado de implicación en el
trabajo y de la colaboración con el grupo.
Criterios de Calificación.
La media de todos los procedimientos de evaluación aplicados a las distintas
actividades que el alumno tiene que desarrollar en cada evaluación, afectado por el
factor resultante del número de faltas de asistencia, proporcionará la calificación
correspondiente en ese periodo.
El alumno superará el Módulo Profesional cuando la media de las calificaciones de los
dos periodos de evaluación resulte igual o superior a cinco, sin que ninguna de ellas
sea inferior a cuatro.
A la hora de la calificación de cada evaluación y la final sin decimales, se considerará el
entero superior cuando el decimal resultante de aplicar los criterios indicados sea igual
o superior a 8 décimas, teniendo en cuenta que todas las operaciones se realizarán
con los números reales obtenidos.
Sistema de recuperación.
Se realizará un examen de recuperación por evaluación, al inicio del siguiente periodo.
Si el alumno no supera el módulo profesional en la evaluación ordinaria, podrá
superarlo en convocatoria extraordinaria. Para ello asistirá a las clases durante el
periodo de realización asignado al módulo de Formación en Centros de Trabajo y en el
horario correspondiente para la realización de las actividades no superadas, así como
demostrar la adquisición de los conocimientos.

Materiales y recursos didácticos.
Además de los recursos didácticos del aula polivalente: pizarra, cañón de proyección,
conexión a internet, catálogos de distintas marcas comerciales,…. se dispone de aula
taller para la realización de las siguientes actividades de enseñanza-aprendizaje:
Montaje y desmontaje mecánico de máquinas eléctricas.
Mantenimiento y verificación del funcionamiento de máquinas eléctricas.
Realización de instalaciones de arranque y maniobras de máquinas eléctricas.
Montaje de cuadros eléctricos e interconexión con máquinas eléctricas y otros
receptores.
Montaje y programación de autómatas programables.
Bibliografía.
Recomendada:
Máquinas eléctricas. - Juan Carlos Martín. - Ed. Editex. 2012
Automatismos industriales. – Juan Carlos Martín y Mª Pilar García. – Ed Editex. 2012
Ambos libros están disponibles también en formato digital, pudiéndose adquirir las
unidades de forma separada.
Consulta complementaria:
Prácticas de laboratorio de máquinas eléctricas. - J. Palacios Bregel. - Ed. Paraninfo.
Máquinas eléctricas. - Juan José Manzano. - Ed. Paraninfo.
Automatismos industriales. - Mariano Sabaca España. - Ed. Mc Graw Hill.
Manual de automatización eléctrica. - Germán Santamaría. - Arco Libros S.A.
Tutoriales de inicio de los distintos equipos y software.
Legislación.
ORDEN 2694/2009 de 9 de junio (BOCM de 22 de junio de 2009) de la Consejería de
Educación por la que se regula el acceso, la matriculación, el proceso de evaluación y
la acreditación académica de los alumnos que cursen en la Comunidad de Madrid la
modalidad presencial de la Formación Profesional del sistema educativo establecida en
la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.
ORDEN 11783/2012 de 11 de diciembre (BOCM de 4 de enero de 2013) que modifica
algunos aspectos de la ORDEN anterior.

Real Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre (BOE de 15 de diciembre de 2011) del
Ministerio de Educación por el que se establece el Título de Técnico en Mantenimiento
Electromecánico y se fijan las enseñanzas mínimas.
DECRETO 83/2012, de 30 de agosto (BOCM de 4 de septiembre de 2012), del
Consejo de Gobierno de la Comunidad de Madrid sobre el plan de estudios del ciclo
formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico en Mantenimiento
Electromecánico.

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