2. La madera es un material ortótropo(materiales elásticos )
encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.
MADERA
3. Fácil de trabajar
Es sencillo darle forma si se emplean los útiles adecuados
Baja densidad
Flota en el agua, por lo que se ha usado para la fabricación de
embarcaciones.
Dureza
Propiedad que le confiere resistencia, aunque varía mucho de unos
tipos a otros de madera
Flexibilidad
Facilidad que presentan muchas madera para ser doblada en
sentido de sus vetas.
Estética agradable
Presentando una amplia variedad de colores, texturas y veteados.
Mala conductora del calor y la electricidad
Por lo que se puede utilizar como material aislante.
CARACTERÍSTICAS
4. La madera es un recurso natural que ha sido empleado por el
hombre desde los primeros tiempos
primero como combustible para producir fuego, y más tarde
para la fabricación de utensilios
5. Aún en la actualidad, la madera, por sus propiedades
características, es un material empleado con fines muy diversos
como la construcción, fabricación de muebles, objetos artesanos,
papel, etc.
6. Nombre común : Copaiba
Nombre científico: Copaifera afficinalis
Familia: Fabaceae - Caesalpinioideae
Nombre comercial internacional : Copaiba
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
Color: Castaño rojizo con vetas oscuras
Lustre o brillo: Medio
Grano: Recto
Textura : Media a fina
Veteado o figura: Arcos superpuestos y bandas
longitudinales muy angostas y oscuras
NOMBRE Y FAMILIA
corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
7. NOMBRE Y FAMILIA
Nombre común: Catahua amarilla
Nombre científico: Hura crepitans
Familia: Euphorbiaceae
Nombre comercial internacional: Catahua Rodaja
de la madera
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
Color: Amarillo pálido
Lustre o brillo: Medio
Grano: Recto a entrecruzado
Textura: Media a gruesa
Veteado o figura: Arcos superpuestos
Recto a entrecruzado
Corte tangencial
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
8. NOMBRE Y FAMILIA
Nombre común: Cachimbo
Nombre científico: Cariniana decandra
Familia: Lecythidaceae
Nombre comercial internacional: maple
peruano
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
Color: Blanco cremoso
Lustre o brillo: Moderado
Grano: Recto
Textura: Media Corte transversal
Veteado o figura: Arcos superpuestos
formados por anillos de crecimiento
Corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
9. NOMBRE Y FAMILIA
Nombre común: Pashaco
Nombre científico: Macrolobium
acaciafolium
Familia: Fabaceae - Caesalpinioideae
Nombre comercial internacional: Golden
apa peruano
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
Color: Marrón rojizo
Lustre o brillo: Moderado
Grano: Recto a entrecruzado
Textura: Media
Veteado o figura: Arcos superpuestos con
líneas verticales vasculares
Corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
10. NOMBRE Y FAMILIA
Nombre común: Shihuahuaco
Nombre científico: Dipteryx micrantha Harms
Familia: Fabaceae-Papilionoideae
Nombre comercial internacional: Cumaru
Rodaja de la madera
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
Color: Marrón con jaspes claros
Lustre o brillo: Moderado a elevado
Grano: Entrecruzada
Textura: MediaCorte transversal
Veteado o figura: Bien definido, arcos
Corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
11. NOMBRE Y FAMILIA
Nombre común: Bolaina
Nombre científico: Guazuma crinita
Familia: Guazuma rosea
Nombre comercial internacional: Bolaina
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
Color: Blanco
Lustre o brillo: Moderado a elevado
Grano: Recto
Textura: MediaCorte transversal
Veteado o figura: Satinado brillante en la
sección radial
Corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
12. NOMBRE Y FAMILIA
Nombre común: Tahuari
Nombre científico: Tabebuia serratifolia
Familia: Bignoniaceae
Nombre comercial internacional: Ipe
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
Color: Marrón oscuro
Lustre o brillo: Bajo a medio
Grano: Recto a entrecruzado
Corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
13. Se clasifican en maderas europeas
TIPOS DE MADERA
ROBLE
Características y usos: La madera del roble es muy dura, de color café
claro y que logra finos acabados.
Presentación: Tablas y tablones.
HAYA
Caracteristicas y usos
tienen un color que varía de un blanco anaranjado a un rosado claro.
Carpintería interior, mobiliario y ebanistería.
NOGAL
Características y usos: Apreciada por su agradable apariencia, la madera de
nogal es madera muy dura de color oscuro y con aroma característico.
Presentación: En cuartones, tablas y duela.
14. CEREZO
Características y usos El color de la caoba es el rosa claro aunque se
oscurece con el tiempo, llegando a ser de un color pardo rojizo
se utiliza para la realización de muebles de lujo, para reproducciones,
así como para revestimientos.
PINO
Características y usos: Es una madera suave, de color claro, resistente y muy
manejable.
Clasificación: Pino de primera, que viene sin botones a diferencia del de Segunda
que si los trae; la madera de Tercera es útil para usarse en construcción.
Presentación: Vigas, tablones, tablas, puertas, accesorios y polines.
CEDRO
Características y usos: Es una madera muy suave, de color café rojizo, muy
apreciada en la elaboración de muebles, clósets, puertas y acabados debido a
su agradable apariencia y resistencia a las plagas
Clasificación: El cedro importado es una madera sin nudos que ha sido
aserrada y estufada de origen
Presentación: Cuartones (cedro nacional), vigas y tablones.
15. las maderas tropicales de América, África, Asia
CAOBA
Características y usos: Madera de alta calidad, caracterizada por su dureza, veta y
color oscuro. Se utiliza para muebles, acabados, y en la elaboración de pisos
Clasificación: Caoba nacional, caoba africana y caoba blanca.
Presentación: Vigas, tablones, tablas, duela machi-hembrada para pisos
Wengé
Caracteristicas y usos
Color albura: blanquecino o amarillo claro. Color duramen: varía del pardo
oscuro al negro violáceo con finas vetas pardas. Chapas decorativas.
carpintería interior y exterior. mobiliario y ebanistería. tornería. talla.
17. Uno de los adhesivos más habituales en trabajos con madera es la cola
blanca o vinílica.
compuestas a base de acetato de polivinilo son unos adhesivos con
aspecto de líquido espeso y blanco, que se seca en una hora más o menos,
pero que no alcanza la máxima fijación hasta al cabo de unas 24 horas,
aproximadamente.
Las superficies de adherencia deben estar secas,
limpias y sin grasa
transparente al secarse - sin solventes
pegamento blanco resistente al agua conforme
dilatador de madera de baja viscosidad
pegamento blanco universal
18. Cola glutinosa: Está elaborada a
partir de cuero animal y se
emplea casi en exclusiva en la
restauración de muebles
antiguos, ya que no resiste la
humedad ni el calor.
Colas epóxidas: proporcionan
uniones resistentes incluso entre
materiales de distinta naturaleza.
Tarda bastante en secarse.
Son pegamentos de dos
componentes que, al mezclarse,
producen una reacción química que
endurece la mezcla
19. Urea formol: su presentación es en
polvo, por lo que es necesario diluirla.
Es muy impermeable y apta para
trabajos en el exterior. El periodo de
secado es largo.
Colas de contacto: se emplean para el
encolado de estratificados plásticos y
similares. En este caso, hay que aplicar
cola a las dos superficies, dejarla secar
y, a continuación, presionar una
superficie contra otra.
20. Con cualquier cola elegida, para un óptimo resultado es básico respetar
las indicaciones del fabricante referidas a la cantidad de cola que se debe
aplicar, temperatura de uso y tiempo de secado.
LOGRAR UNA BUENA ADHERENCIA
Para realizar el encolado, tan sólo es necesario disponer de un pincel para
aplicar las colas a las superficies pequeñas, y una espátula dentada o
rasqueta si se trata de zonas mayores.
22. El lijado es la acción de alisar, pulir limpiar algo por efecto de frotamiento
con un objeto abrasivo (lija, lima, escofina, etc).
Es un procedimiento necesario para realizar un buen acabado.
LIJADO
23. Las distintas lijas tienen
diferentes cualidades, que las
hacen aptas para una función
particular. Las características
son:
Tipo de grano: la lija consta
de un soporte o papel, y un
abrasivo adherido
De carburo de silicio: es un
grano fino, quebradizo,
anguloso, poco durable
De oxido de aluminio
(corindón): es un grano
redondo, durable y tenaz
Soporte: es la base sobre la
cual se pega el grano, puede
ser de papel,
CARACTERISTICAS
24. Se puede lijar a mano o empleando máquinas como lijadoras o taladros
que llevan acoples especiales. Para el lijado, es muy importante el sentido,
debe hacerse paralelo a la veta de la madera, siempre que sea posible.
Lijado a máquina:
Este lijado se hace empleando una lijadora o de un
taladro o amoladora con acople lijador, lo que nos
representa un gran ahorro de tiempo y esfuerzo.
Lijado a mano:
Es el lijado más común, es utilizado para trabajos
caseros y para zonas difíciles. Se utilizan papel de lija,
esponjas, lana de acero, limas, escofinas, entre otros
elementos que pueden sernos útiles para tal fin.
25. Cortar la lija
PARA EL PROCESO DE LIJADO
Para cortar una lija de papel, apoyar la medida
deseada sobre el canto de una superficie y tirar hacia
abajo para rasgarla.
Apoyar la lija en un taco
Para facilitar la tarea de lijado y garantizar una presión
más uniforme sobre toda la superficie, envolver la lija
sobre un taco de madera o plástico.
26. Lijar madera
A excepción de los trabajos de desbastado, cuando se
usa la lija sobre la madera, desplazar siempre en el
mismo sentido de la veta.
Para lijar piezas torneadas, como por ejemplo las
patas redondeadas de una silla, o una baranda de
madera, doblar o cortar la lija en tiras alargadas,
tomar un extremo con cada mano y usar como si
estuviera lustrando los zapatos.
Lijar piezas torneadas
PARA EL PROCESO DE LIJADO
27. Lijar el canto de una pieza
Cuando tenga que lijar el canto de una superficie, afirmar
con prensas un trozo de madera por encima y otro por
debajo de la superficie, para que actúen como tope y no se
pase el lijado hacia donde no se necesita.
Si la superficie a lijar es curva, usar un taco de esponja artificial
dura
Lijar superficies curvas
PARA EL PROCESO DE LIJADO
28. Limpiar el polvo acumulado
Para quitar el polvillo acumulado entre los granos de una lija,
golpear frecuentemente el taco envuelto con la lija contra
alguna superficie firme.
Para quitar el polvillo acumulado entre los granos de
una lija, golpear frecuentemente el taco envuelto con la
lija contra alguna superficie firme.
PARA EL PROCESO DE LIJADO
29. Esta técnica es utilizada especialmente, para darle un efecto envejecido a
la madera, se utiliza para pintar techos, cercas, rejas, puertas y otros
ENTINTADO
tiñen muy bien: álamo, abedul,
arce, tilo, peral,…
tiñen normal: haya, plátano,
sicomoro, almendro,…
tiñen mal: pino, castaño, encina,
es decir, maderas resinosas y muy
duras.
31. Materiales
PARA EL PROCESO DEL ENTINTADO
• Tintas Multilac (del color de su preferencia)
• Thinner
• Sellador para madera
• Acabado laca para madera
• Envase
• Papel de lija (120)
• Papel de lija (220)
• Paño húmedo
• Paño seco
• Guantes
• Tapaboca
• Lentes de seguridad
Herramientas
• 1 Brocha de pelo suave (para aplicar la tinta)
• 1 Brocha para aplicar sellador y acabado
• Estopa
• Lijadora
• Espátula
32. Seleccione la tinta del color adecuado
para la madera que va a utilizar según el
tipo de decoración y ubicación de la pieza.
Antes de pintar la madera, elimine con la
espátula los restos gruesos de barniz o
pintura que tenga la pieza de algún
acabado anterior.
33. Con la ayuda de la lijadora, trabaje la
superficie de madera, empezando con la
lija de 120 y culminando con la de 220,
hasta que quede lisa y sin residuos.
Haga una prueba de color en una
parte no visible de la madera que va
a entintar para verificar el tono.
34. En la medida de lo posibles,
coloque la pieza a entintar en
posición horizontal, esto
favorecerá la penetración
uniforme de la tinta y evitará
que se chorreen los excesos.
Coloque la tinta en el envase y
humedezca ligeramente la
brocha evitando que quede
impregnada.
35. Aplique la tinta sobre la
madera con movimientos
continuos y parejos para que
la tinta quede uniforme,
evitando sobreponer trazos
unos encima de otros.
Deje secar al menos cinco
minutos y, si es necesario,
aplique una segunda mano.
36. Una vez seca la tinta,
aplique una capa de
sellador. Deje secar.
Una vez que se haya secado
el sellador, aplique una capa
de acabado laca para
madera para realzar el color
de la tinta. Deje secar..
37.
38. El laqueado es una técnica de pintura decorativa que
consiste en la aplicación de varias capas muy finas de
laca, dejando secar entre cada una. Este procedimiento
consigue acabados muy lisos y brillantes.
Las grandes ventajas de un mueble lacado o laqueado
son su resistencia y su fácil limpieza
LACADO O LAQUEADO
39. La laca es un tipo de barniz fabricado con la savia blanco-pardusco
extraída del árbol de laca de Japón.
es impermeable a la humedad
es resistente los insectos que atacan la madera.
43. La superficie debe estar limpia y pulida para que la laca sea absorbida
correctamente por la madera y cumpla su papel de protector.
APLICACIÓN DEL LAQUEADO
Los materiales necesarios para el proceso del laqueado son
•una lana de acero
•una lija fina
•un pote de sellador de madera
•una lata de laca
•un rodillo
•un pincel o brocha
44. PRIMERO es lijar la superficie
con una lana de acero siguiendo
las vetas de la madera. Esto
hará que se le quiten las astillas
y el polvo adherido.
Cuando la superficie esté lisa hay
que proceder a pasarle el sellador
de madera con un rodillo o pincel.
Esto provocará que los poros se
cierren y de esta manera la madera
absorberá mejor la laca
➢Después habrá que dejarla secar
para volver a pasar la lana de acero
y la lija fina.
45. Cuando la madera esté
sellada procederemos a
colocar la laca con un
rodillo o pincel
Para lacar madera
correctamente es necesario
que siempre se pinte
siguiendo el dibujo de las
vetas
46. deberemos dejar secar la laca y volver a lijar la superficie con la
lana de acero. Este procedimiento hay que hacerlo entre pintura y
pintura y las veces que sea necesario.
Cuando se vea que la superficie lacada está perfectamente lisa y sin
grumos ni rayas o vetas, tan sólo el brillo de la madera, entonces
significará que está lista.
47. El barnizado es el acabado para madera directamente dirigido a la protección
de los muebles u otros elementos decorativos fabricados en este material.
A su vez el barniz también se utiliza para la decoración y dar un mejor acabado
(brillante o mate) a los trabajos de carpintería que se hacen sobre la madera.
BARNIZADO
48. El barniz es una disolución de una o más sustancias resinosas en un
disolvente que se volatiliza o se deseca al aire con facilidad, dando como
resultado una capa o película.
TIPOS DE BARNICES
Poliuretano: Son populares en el tratamiento de pavimentos de madera, tarima o
parquet. Es un material impermeable,
Formaldehído:. Se encuentra en bicomponente. Tiene una toxicidad media en la
aplicación y baja durante el uso
este tipo de barniz está creado con base de nitrocelulosa y ha sido el más usado en la
industria del mueble
49. Barniz brillante:
esta altamente
purificado,por eso logra
un acabado brillante.
Tiene gran adherencia y
durabilidad
Optima transparencia,
impermeabiliza y da
protección a cualquier
material ya pintado.
Barniz mate
Tiene las mismas
características del
barniz brillante
Es de secado rápido
y puede ser aplicado
con pincel o esponja
Al aplicarlo se le
confiere mayor
resistencia al
descaste, suciedad y
manchas.
50. Barniz satinado
Algo mas brillante que
el mate, por lo que
resiste mucho mas las
manchas.
Ideal para barnizado
de todo tipo de
superficies en madera
en interiores
Barniz fijador
El uso principal que se le
da al barniz fijador es
para acabados de lienzo,
Pinturas u otros trabajos
artísticos.
52. El lijado antes de comenzar es indispensable para obtener una
superficie suave y apta para la adherencia del material.(lija de
grano 120)
APLICACIÓN DEL BARNIZADO
La hoja debe frotarse en sentido de las vetas de la pieza de madera
53. el polvo debe ser eliminado con una brocha seca, y por último con
un paño húmedo para deshacerse de cualquier partícula que
pudiese quedar adherida
Se aplicará el barniz líquido, con un 20 a 30 por ciento de aguarrás, white spirit o
el diluyente indicado por el fabricante
54. se procede a un suave lijado con lija 180 a 240 y la limpieza como
anteriormente se mencionaba. Ya esta listo para continuar con el
trabajo.
solo basta aplicar el barniz diluido de un 5 a un 10 por ciento, solo si es
necesario. Respetando los tiempos de secado, y con el proceso de lijado y
limpieza correspondiente entre manos.
55. El craquelado es un fenómeno de deterioro común en pinturas antiguas
El craquelado se produce naturalmente por la contracción gradual y
dispareja de las distintas capas de pintura.,
CRAQUELADO
56. se consigue un resultado que da un
efecto de envejecimiento y a la vez
aporta textura
57. Materiales:
Pegamento en cola blanco
Agua
Pincel
APLICACION
Preparar la pieza: En primer lugar, lo que debemos hacer es, con un trapo húmedo,
limpiar y secar el mueble u objeto que vayamos a craquelar.
Base de pintura: Luego de limpiar por completo debemos darle a todo el mueble
una capa de base con pintura sólida y dejar que seque seque por completo.
Preparar la mezcla: La cola debemos mezclarla con agua. En lo que respecta a
las cantidades
58. Aplicar la mezcla: Con una brocha o pincel de espuma debemos aplicar una capa
gruesa de esta mezcla de adhesivo a la superficie del mueble. Cuanto más gruesa
sea la capa, más grandes serán las grietas luego.
Dejar que el pegamento seque un poco: Una vez que aplicamos la cola debemos dejar
que seque un poco pero no lo suficiente como para que se seque por completo. El quid
de la cuestión en este tipo de craquelado está en el aplicar una capa de pintura sobre
el pegamento semi-seco de modo que aparezcan las grietas y las irregularidades.
Aplicar pintura: Una vez que el pegamento haya alcanzado esa sensación pegajosa al
tacto, debemos aplicar una sola capa de la pintura que deseemos sobre la cola. A
medida que esta capa de pintura se seque veremos como van surgiendo las grietas en
el acabado
59. Las pinturas esmalte básicamente se emplean para recubrir superficies
metálicas, concretos, yeso, tabla, roca, plástico y madera, lo cual las
convierte en un producto apto para decorar tantos interiores como
exteriores
Son las adecuadas para pintar a pincel por lo bien que cubren.
ESMALTADO
60. Compuestas por una base de aceite, al igual que los oleos
El diluyente para este tipo de pintura es el aguarrás.
Las pinturas esmaltes no deben mezclarse con pinturas acrílicas
61. Esta compuesto por aceites secantes mezclados con resinas duras
naturales o sintéticas.
Como disolvente, aguarrás o White spirit
Buen brillo, que se pierde en la intemperie.
ESMALTE GRASO
ESMALTE SINTÉTICO
Se obtiene por combinación química de resinas duras y aceites secantes.
Las mas empleadas son las alquilicas, que tienen gran dureza, buen brillo,
resisten agentes químicos e intemperie.
Se utiliza mucho en decoración y protección de superficies de madera y
sobre metal.
Seca con rapidez
Se aplica con brocha, rodillo o pistola
TIPOS DE ESMALTES
62. APLICACIÓN
Materiales:
Esténcil o plantilla
Pinceles
Esponja
Rodillo
Pintura para madera
Esmalte sintético para madera
Betún de judea
Pinturas decorativas símil
Lija
63. Resaltar detalles
•Con una lija trabaja la
madera del mueble hasta
dejarla con aspecto
rústico. Luego aplica
betún de judea en
pinceladas para lograr un
aspecto añejo. También
puedes usar cera
incolora.
80. Útil imprescindible para el trazado sobre la madera.
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
Regla graduada
Plantilla rectangular graduada en milímetros, empleada para la medición y
el trazado del líneas rectas..
Guincha
Instrumento para medidas longitudinales.
Lápiz
Medición y trazado
81. Instrumento empleado para el trapazado de arcos y circunferencias
Compás
Escuadra y cartabón
Útiles de dibujo utilizados para el trazado de paralelas y perpendiculares, y
la medición de ángulos.
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
82. Herramienta usada para la realización de cortes sobre madera. Existen
varios tipos según el tipo de corte a realizar: universal, de costilla (cortes
rectos) y de punta (cortes curvos).
Corte
Serrucho
Formón y gubia
Herramientas de contornos afilados utilizadas para rebajar la madera
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
83. Herramienta manual empleada para la realización de agujeros en madera .
Agujereado
Taladro de mano o berbiquí
Barrena
Útil que se emplea para realizar agujeros en madera.
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
84. Herramienta provista de cuchilla que sirve para alisar superficies planas
de madera.
Alisado y pulido
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
Cepillo
Escofinas y limas
Herramientas de hierro que permite acabar de
perfilar el contorno de una pieza de madera.
Las primera tienen dientes más grandes
Papel de lija
Pliegos de papel con granos de diferente grosor para alisar superficies.
85. Golpeado y extracción
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
Martillo
Herramienta empleada para golpear y clavar.
Tenazas
Utilizada para la extracción de clavos.
Destornillador
Herramienta empleada para colocar y extraer tornillos
86. Máquinas eléctricas
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
Hoy en día muchos de los trabajos con madera son realizados con
máquinas eléctricas mediante taladradoras, sierras eléctricas, cepillos y
lijadoras eléctricas, han sustituido a las tradicionales herramientas
manuales.
TALADRO
SIERRACIRCULAR
87. Pegado o encolado. Consiste en la unión de dos
piezas de madera mediante productos químicos de
gran adherencia. Para las uniones con madera lo
más empleado es la cola blanca.
TÉCNICAS DE UNIÓN
Atornillado. Consiste en la unión de piezas de madera
mediante tornillos. Tiene la ventaja que estas uniones
pueden ser desmontadas, al igual que los clavos los
tornillos pueden tener diferentes longitudes, grosores y
tipos de cabezas.
Clavado. Técnica más empleado consistente en la
unión de piezas mediante martillo y clavos. Los clavos
pueden ser de longitud, grosor y tipo de cabeza
diferente según la aplicación.
88. PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
APLICACIONES
Estos ensamblajes están reservados para las
construcciones sencillas donde dos piezas de madera del
mismo espesor se cruzan formando uno "L" o uno "T"
EL TRAZADO
Superpongan los dos elementos, en ángulo recto, haciendo corresponder
sus extremos. Remarquen el ancho del elemento superior sobre el
elemento inferior
ENTALLAR
Con la sierra de costilla entallen las piezas de madera con
precisión hasta el t razo horizontal
89. EL FONDO DE LA ENTALLADURA
Cuando la mayor parte de la madera ha sido eliminada,
verifiquen que el fondo de la entalladura e s perfectamente
plano, deslizando su escuadra por encima. Para los
acabados, utilicen, según su habilidad, un formón bien
afilado o una lima.
EL ENSAMBLAJE
Encolen los dos elementos y apriétenlos con una cárcel de
carpintero. También pueden atornillar el empalme, lo que
lo refuerza y hace inútiles las cárceles de carpintero.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
90. EMPALME POR MUESCA Y ESPIGA DE LA MADERA
LAS APLICACIONES
El empalme por muesca y espiga se aplica a dos elementos
del mismo espesor.
ATRAVEZANDO/CERRADO
En un ensamble llamado atravezando, la espiga es visible
en el dorso del montante, lo que, sobre todo para los
muebles, es poco estético.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
91. EL ESPESOR DE LA ESPIGA
El espesor de la espiga será igual al tercio de la del
travesaño.
LA MUESCA
Marquen todas las dimensiones de la espiga sobre el
montante para delimitar la muesca.
EL ENSAMBLAJE
Ensamblen travesaño y montante, con la ayuda del mazo,
verifiquen el resultado, y sepárenlos para poner cola sobre
la espiga y la muesca.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
92. EL EMPALME A INGLETE EL TRABAJO DE LA MADERA
APLICACIONES
Si los empalmes en ingletes sor. menos sólidos, tienen la
ventaja de ser muy estéticos.
CERRAR A INGLETE
No se olviden que este tipo de empalme no puede ser sometido a
presiones o tensiones demasiado fuertes. Los dos elementos deben,
es primordial, ser serrados a 45°exactamente.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
93. LA PRENSA
Recubran después las dos partes aserradas con cola y
colóquenlas en una prensa (o un torno).
LOS CLAVOS
La forma de los clavos a cabeza cónica es tal que los riesgos de dañar la
madera haciendo astillas son muy limitados. Los clavos llamados "de
cabeza de hombre" se pueden clavar fácilmente con un punzón o con un
botador de clavos, "con cabeza perdida": su cabeza desaparece
entonces dentro de la madera.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
94. LOS ENSAMBLAJES DE ARMADURAS EL TRABAJO DE LA MADERA
APLICACIONES
Los ensamblajes de armadura, sometidos a cargas muy
fuertes porque sirven para la construcción de los suelos y
tejados, han de ser extremadamente robustas.
LAS UNIONES DE PROLONGAMIENTO
Estos ensamblajes llamados igualmente "uniones a tope",
sirven para alargar las vigas
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
95. EMPALME DE ARMADURA EN ÁNGULO
Para ensamblar unas vigas que forman un ángulo recto,
existen igualmente unos hierros especiales en acero
galvanizado.
LOS CLAVOS
Para lo fijación de accesorios metá1icos sobre vigas, se
utilizan habitualmente puntas entorchadas o puntas
estriadas del tipo utilizado para el "multiplex".
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA