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CARPINTERÍA DE
ACABADOS
MADERA
 La madera es un material ortótropo(materiales elásticos )
encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.
MADERA
 Fácil de trabajar
Es sencillo darle forma si se emplean los útiles adecuados
 Baja densidad
Flota en el agua, por lo que se ha usado para la fabricación de
embarcaciones.
 Dureza
Propiedad que le confiere resistencia, aunque varía mucho de unos
tipos a otros de madera
 Flexibilidad
Facilidad que presentan muchas madera para ser doblada en
sentido de sus vetas.
 Estética agradable
Presentando una amplia variedad de colores, texturas y veteados.
 Mala conductora del calor y la electricidad
Por lo que se puede utilizar como material aislante.
CARACTERÍSTICAS
 La madera es un recurso natural que ha sido empleado por el
hombre desde los primeros tiempos
 primero como combustible para producir fuego, y más tarde
para la fabricación de utensilios
 Aún en la actualidad, la madera, por sus propiedades
características, es un material empleado con fines muy diversos
como la construcción, fabricación de muebles, objetos artesanos,
papel, etc.
 Nombre común : Copaiba
 Nombre científico: Copaifera afficinalis
 Familia: Fabaceae - Caesalpinioideae
 Nombre comercial internacional : Copaiba
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
 Color: Castaño rojizo con vetas oscuras
 Lustre o brillo: Medio
 Grano: Recto
 Textura : Media a fina
 Veteado o figura: Arcos superpuestos y bandas
longitudinales muy angostas y oscuras
NOMBRE Y FAMILIA
corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
NOMBRE Y FAMILIA
 Nombre común: Catahua amarilla
 Nombre científico: Hura crepitans
 Familia: Euphorbiaceae
 Nombre comercial internacional: Catahua Rodaja
de la madera
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
 Color: Amarillo pálido
 Lustre o brillo: Medio
 Grano: Recto a entrecruzado
 Textura: Media a gruesa
 Veteado o figura: Arcos superpuestos
Recto a entrecruzado
Corte tangencial
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
NOMBRE Y FAMILIA
 Nombre común: Cachimbo
 Nombre científico: Cariniana decandra
 Familia: Lecythidaceae
 Nombre comercial internacional: maple
peruano
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
 Color: Blanco cremoso
 Lustre o brillo: Moderado
 Grano: Recto
 Textura: Media Corte transversal
 Veteado o figura: Arcos superpuestos
formados por anillos de crecimiento
Corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
NOMBRE Y FAMILIA
 Nombre común: Pashaco
 Nombre científico: Macrolobium
acaciafolium
 Familia: Fabaceae - Caesalpinioideae
 Nombre comercial internacional: Golden
apa peruano
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
 Color: Marrón rojizo
 Lustre o brillo: Moderado
 Grano: Recto a entrecruzado
 Textura: Media
 Veteado o figura: Arcos superpuestos con
líneas verticales vasculares
Corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
NOMBRE Y FAMILIA
 Nombre común: Shihuahuaco
 Nombre científico: Dipteryx micrantha Harms
 Familia: Fabaceae-Papilionoideae
 Nombre comercial internacional: Cumaru
Rodaja de la madera
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
 Color: Marrón con jaspes claros
 Lustre o brillo: Moderado a elevado
 Grano: Entrecruzada
 Textura: MediaCorte transversal
 Veteado o figura: Bien definido, arcos
Corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
NOMBRE Y FAMILIA
 Nombre común: Bolaina
 Nombre científico: Guazuma crinita
 Familia: Guazuma rosea
 Nombre comercial internacional: Bolaina
CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
 Color: Blanco
 Lustre o brillo: Moderado a elevado
 Grano: Recto
 Textura: MediaCorte transversal
 Veteado o figura: Satinado brillante en la
sección radial
Corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
 NOMBRE Y FAMILIA
 Nombre común: Tahuari
 Nombre científico: Tabebuia serratifolia
 Familia: Bignoniaceae
 Nombre comercial internacional: Ipe
 CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA
 Color: Marrón oscuro
 Lustre o brillo: Bajo a medio
 Grano: Recto a entrecruzado
Corte tangencial
Corte transversal
TIPOS DE MADERA EN PERÚ
 Se clasifican en maderas europeas
TIPOS DE MADERA
ROBLE
Características y usos: La madera del roble es muy dura, de color café
claro y que logra finos acabados.
Presentación: Tablas y tablones.
HAYA
Caracteristicas y usos
tienen un color que varía de un blanco anaranjado a un rosado claro.
Carpintería interior, mobiliario y ebanistería.
NOGAL
Características y usos: Apreciada por su agradable apariencia, la madera de
nogal es madera muy dura de color oscuro y con aroma característico.
Presentación: En cuartones, tablas y duela.
CEREZO
Características y usos El color de la caoba es el rosa claro aunque se
oscurece con el tiempo, llegando a ser de un color pardo rojizo
se utiliza para la realización de muebles de lujo, para reproducciones,
así como para revestimientos.
PINO
Características y usos: Es una madera suave, de color claro, resistente y muy
manejable.
Clasificación: Pino de primera, que viene sin botones a diferencia del de Segunda
que si los trae; la madera de Tercera es útil para usarse en construcción.
Presentación: Vigas, tablones, tablas, puertas, accesorios y polines.
CEDRO
Características y usos: Es una madera muy suave, de color café rojizo, muy
apreciada en la elaboración de muebles, clósets, puertas y acabados debido a
su agradable apariencia y resistencia a las plagas
Clasificación: El cedro importado es una madera sin nudos que ha sido
aserrada y estufada de origen
Presentación: Cuartones (cedro nacional), vigas y tablones.
 las maderas tropicales de América, África, Asia
CAOBA
Características y usos: Madera de alta calidad, caracterizada por su dureza, veta y
color oscuro. Se utiliza para muebles, acabados, y en la elaboración de pisos
Clasificación: Caoba nacional, caoba africana y caoba blanca.
Presentación: Vigas, tablones, tablas, duela machi-hembrada para pisos
Wengé
Caracteristicas y usos
Color albura: blanquecino o amarillo claro. Color duramen: varía del pardo
oscuro al negro violáceo con finas vetas pardas. Chapas decorativas.
carpintería interior y exterior. mobiliario y ebanistería. tornería. talla.
COLAS Y ADHESIVOS PARA MADERA
 Uno de los adhesivos más habituales en trabajos con madera es la cola
blanca o vinílica.
 compuestas a base de acetato de polivinilo son unos adhesivos con
aspecto de líquido espeso y blanco, que se seca en una hora más o menos,
 pero que no alcanza la máxima fijación hasta al cabo de unas 24 horas,
aproximadamente.
Las superficies de adherencia deben estar secas,
limpias y sin grasa
transparente al secarse - sin solventes
pegamento blanco resistente al agua conforme
dilatador de madera de baja viscosidad
pegamento blanco universal
 Cola glutinosa: Está elaborada a
partir de cuero animal y se
emplea casi en exclusiva en la
restauración de muebles
antiguos, ya que no resiste la
humedad ni el calor.
 Colas epóxidas: proporcionan
uniones resistentes incluso entre
materiales de distinta naturaleza.
Tarda bastante en secarse.
 Son pegamentos de dos
componentes que, al mezclarse,
producen una reacción química que
endurece la mezcla
 Urea formol: su presentación es en
polvo, por lo que es necesario diluirla.
Es muy impermeable y apta para
trabajos en el exterior. El periodo de
secado es largo.
 Colas de contacto: se emplean para el
encolado de estratificados plásticos y
similares. En este caso, hay que aplicar
cola a las dos superficies, dejarla secar
y, a continuación, presionar una
superficie contra otra.
 Con cualquier cola elegida, para un óptimo resultado es básico respetar
las indicaciones del fabricante referidas a la cantidad de cola que se debe
aplicar, temperatura de uso y tiempo de secado.
LOGRAR UNA BUENA ADHERENCIA
 Para realizar el encolado, tan sólo es necesario disponer de un pincel para
aplicar las colas a las superficies pequeñas, y una espátula dentada o
rasqueta si se trata de zonas mayores.
ACABADOS FINALES
 El lijado es la acción de alisar, pulir limpiar algo por efecto de frotamiento
con un objeto abrasivo (lija, lima, escofina, etc).
 Es un procedimiento necesario para realizar un buen acabado.
LIJADO
Las distintas lijas tienen
diferentes cualidades, que las
hacen aptas para una función
particular. Las características
son:
 Tipo de grano: la lija consta
de un soporte o papel, y un
abrasivo adherido
 De carburo de silicio: es un
grano fino, quebradizo,
anguloso, poco durable
 De oxido de aluminio
(corindón): es un grano
redondo, durable y tenaz
 Soporte: es la base sobre la
cual se pega el grano, puede
ser de papel,
CARACTERISTICAS
 Se puede lijar a mano o empleando máquinas como lijadoras o taladros
que llevan acoples especiales. Para el lijado, es muy importante el sentido,
debe hacerse paralelo a la veta de la madera, siempre que sea posible.
Lijado a máquina:
Este lijado se hace empleando una lijadora o de un
taladro o amoladora con acople lijador, lo que nos
representa un gran ahorro de tiempo y esfuerzo.
Lijado a mano:
Es el lijado más común, es utilizado para trabajos
caseros y para zonas difíciles. Se utilizan papel de lija,
esponjas, lana de acero, limas, escofinas, entre otros
elementos que pueden sernos útiles para tal fin.
 Cortar la lija
PARA EL PROCESO DE LIJADO
Para cortar una lija de papel, apoyar la medida
deseada sobre el canto de una superficie y tirar hacia
abajo para rasgarla.
 Apoyar la lija en un taco
Para facilitar la tarea de lijado y garantizar una presión
más uniforme sobre toda la superficie, envolver la lija
sobre un taco de madera o plástico.
 Lijar madera
A excepción de los trabajos de desbastado, cuando se
usa la lija sobre la madera, desplazar siempre en el
mismo sentido de la veta.
Para lijar piezas torneadas, como por ejemplo las
patas redondeadas de una silla, o una baranda de
madera, doblar o cortar la lija en tiras alargadas,
tomar un extremo con cada mano y usar como si
estuviera lustrando los zapatos.
 Lijar piezas torneadas
PARA EL PROCESO DE LIJADO
 Lijar el canto de una pieza
Cuando tenga que lijar el canto de una superficie, afirmar
con prensas un trozo de madera por encima y otro por
debajo de la superficie, para que actúen como tope y no se
pase el lijado hacia donde no se necesita.
Si la superficie a lijar es curva, usar un taco de esponja artificial
dura
 Lijar superficies curvas
PARA EL PROCESO DE LIJADO
 Limpiar el polvo acumulado
Para quitar el polvillo acumulado entre los granos de una lija,
golpear frecuentemente el taco envuelto con la lija contra
alguna superficie firme.
Para quitar el polvillo acumulado entre los granos de
una lija, golpear frecuentemente el taco envuelto con la
lija contra alguna superficie firme.
PARA EL PROCESO DE LIJADO
 Esta técnica es utilizada especialmente, para darle un efecto envejecido a
la madera, se utiliza para pintar techos, cercas, rejas, puertas y otros
ENTINTADO
tiñen muy bien: álamo, abedul,
arce, tilo, peral,…
tiñen normal: haya, plátano,
sicomoro, almendro,…
tiñen mal: pino, castaño, encina,
es decir, maderas resinosas y muy
duras.
 TINTA NEGRA
 TINTA NEGRA
 TINTA CAFÉ OBSCURO
 TINTA CAFÉ CLARO
 TINTA VERDE
 TINTA NOGAL
 TINTA ROJA
 TINTA AZUL
 TINTA CAOBA
 TINTA ROBLE CLARO
 TINTA ROBLE OBSCURO
COLORES DISPONIBLES
 Materiales
PARA EL PROCESO DEL ENTINTADO
• Tintas Multilac (del color de su preferencia)
• Thinner
• Sellador para madera
• Acabado laca para madera
• Envase
• Papel de lija (120)
• Papel de lija (220)
• Paño húmedo
• Paño seco
• Guantes
• Tapaboca
• Lentes de seguridad
 Herramientas
• 1 Brocha de pelo suave (para aplicar la tinta)
• 1 Brocha para aplicar sellador y acabado
• Estopa
• Lijadora
• Espátula
 Seleccione la tinta del color adecuado
para la madera que va a utilizar según el
tipo de decoración y ubicación de la pieza.
 Antes de pintar la madera, elimine con la
espátula los restos gruesos de barniz o
pintura que tenga la pieza de algún
acabado anterior.
 Con la ayuda de la lijadora, trabaje la
superficie de madera, empezando con la
lija de 120 y culminando con la de 220,
hasta que quede lisa y sin residuos.
 Haga una prueba de color en una
parte no visible de la madera que va
a entintar para verificar el tono.
 En la medida de lo posibles,
coloque la pieza a entintar en
posición horizontal, esto
favorecerá la penetración
uniforme de la tinta y evitará
que se chorreen los excesos.
 Coloque la tinta en el envase y
humedezca ligeramente la
brocha evitando que quede
impregnada.
 Aplique la tinta sobre la
madera con movimientos
continuos y parejos para que
la tinta quede uniforme,
evitando sobreponer trazos
unos encima de otros.
 Deje secar al menos cinco
minutos y, si es necesario,
aplique una segunda mano.
 Una vez seca la tinta,
aplique una capa de
sellador. Deje secar.
 Una vez que se haya secado
el sellador, aplique una capa
de acabado laca para
madera para realzar el color
de la tinta. Deje secar..
 El laqueado es una técnica de pintura decorativa que
consiste en la aplicación de varias capas muy finas de
laca, dejando secar entre cada una. Este procedimiento
consigue acabados muy lisos y brillantes.
 Las grandes ventajas de un mueble lacado o laqueado
son su resistencia y su fácil limpieza
LACADO O LAQUEADO
 La laca es un tipo de barniz fabricado con la savia blanco-pardusco
extraída del árbol de laca de Japón.
 es impermeable a la humedad
 es resistente los insectos que atacan la madera.
TIPOS DE LACAS
TIPOS DE LACAS
PRESENTACIONES
 La superficie debe estar limpia y pulida para que la laca sea absorbida
correctamente por la madera y cumpla su papel de protector.
APLICACIÓN DEL LAQUEADO
Los materiales necesarios para el proceso del laqueado son
•una lana de acero
•una lija fina
•un pote de sellador de madera
•una lata de laca
•un rodillo
•un pincel o brocha
 PRIMERO es lijar la superficie
con una lana de acero siguiendo
las vetas de la madera. Esto
hará que se le quiten las astillas
y el polvo adherido.
 Cuando la superficie esté lisa hay
que proceder a pasarle el sellador
de madera con un rodillo o pincel.
Esto provocará que los poros se
cierren y de esta manera la madera
absorberá mejor la laca
➢Después habrá que dejarla secar
para volver a pasar la lana de acero
y la lija fina.
 Cuando la madera esté
sellada procederemos a
colocar la laca con un
rodillo o pincel
 Para lacar madera
correctamente es necesario
que siempre se pinte
siguiendo el dibujo de las
vetas
 deberemos dejar secar la laca y volver a lijar la superficie con la
lana de acero. Este procedimiento hay que hacerlo entre pintura y
pintura y las veces que sea necesario.
Cuando se vea que la superficie lacada está perfectamente lisa y sin
grumos ni rayas o vetas, tan sólo el brillo de la madera, entonces
significará que está lista.
 El barnizado es el acabado para madera directamente dirigido a la protección
de los muebles u otros elementos decorativos fabricados en este material.
 A su vez el barniz también se utiliza para la decoración y dar un mejor acabado
(brillante o mate) a los trabajos de carpintería que se hacen sobre la madera.
BARNIZADO
 El barniz es una disolución de una o más sustancias resinosas en un
disolvente que se volatiliza o se deseca al aire con facilidad, dando como
resultado una capa o película.
TIPOS DE BARNICES
 Poliuretano: Son populares en el tratamiento de pavimentos de madera, tarima o
parquet. Es un material impermeable,
 Formaldehído:. Se encuentra en bicomponente. Tiene una toxicidad media en la
aplicación y baja durante el uso
este tipo de barniz está creado con base de nitrocelulosa y ha sido el más usado en la
industria del mueble
Barniz brillante:
 esta altamente
purificado,por eso logra
un acabado brillante.
 Tiene gran adherencia y
durabilidad
 Optima transparencia,
impermeabiliza y da
protección a cualquier
material ya pintado.
Barniz mate
 Tiene las mismas
características del
barniz brillante
 Es de secado rápido
y puede ser aplicado
con pincel o esponja
 Al aplicarlo se le
confiere mayor
resistencia al
descaste, suciedad y
manchas.
Barniz satinado
 Algo mas brillante que
el mate, por lo que
resiste mucho mas las
manchas.
 Ideal para barnizado
de todo tipo de
superficies en madera
en interiores
Barniz fijador
 El uso principal que se le
da al barniz fijador es
para acabados de lienzo,
 Pinturas u otros trabajos
artísticos.
PRESENTACIONES
 El lijado antes de comenzar es indispensable para obtener una
superficie suave y apta para la adherencia del material.(lija de
grano 120)
APLICACIÓN DEL BARNIZADO
 La hoja debe frotarse en sentido de las vetas de la pieza de madera
 el polvo debe ser eliminado con una brocha seca, y por último con
un paño húmedo para deshacerse de cualquier partícula que
pudiese quedar adherida
 Se aplicará el barniz líquido, con un 20 a 30 por ciento de aguarrás, white spirit o
el diluyente indicado por el fabricante
 se procede a un suave lijado con lija 180 a 240 y la limpieza como
anteriormente se mencionaba. Ya esta listo para continuar con el
trabajo.
 solo basta aplicar el barniz diluido de un 5 a un 10 por ciento, solo si es
necesario. Respetando los tiempos de secado, y con el proceso de lijado y
limpieza correspondiente entre manos.
 El craquelado es un fenómeno de deterioro común en pinturas antiguas
 El craquelado se produce naturalmente por la contracción gradual y
dispareja de las distintas capas de pintura.,
CRAQUELADO
se consigue un resultado que da un
efecto de envejecimiento y a la vez
aporta textura
Materiales:
 Pegamento en cola blanco
 Agua
 Pincel
APLICACION
Preparar la pieza: En primer lugar, lo que debemos hacer es, con un trapo húmedo,
limpiar y secar el mueble u objeto que vayamos a craquelar.
Base de pintura: Luego de limpiar por completo debemos darle a todo el mueble
una capa de base con pintura sólida y dejar que seque seque por completo.
Preparar la mezcla: La cola debemos mezclarla con agua. En lo que respecta a
las cantidades
Aplicar la mezcla: Con una brocha o pincel de espuma debemos aplicar una capa
gruesa de esta mezcla de adhesivo a la superficie del mueble. Cuanto más gruesa
sea la capa, más grandes serán las grietas luego.
Dejar que el pegamento seque un poco: Una vez que aplicamos la cola debemos dejar
que seque un poco pero no lo suficiente como para que se seque por completo. El quid
de la cuestión en este tipo de craquelado está en el aplicar una capa de pintura sobre
el pegamento semi-seco de modo que aparezcan las grietas y las irregularidades.
Aplicar pintura: Una vez que el pegamento haya alcanzado esa sensación pegajosa al
tacto, debemos aplicar una sola capa de la pintura que deseemos sobre la cola. A
medida que esta capa de pintura se seque veremos como van surgiendo las grietas en
el acabado
 Las pinturas esmalte básicamente se emplean para recubrir superficies
metálicas, concretos, yeso, tabla, roca, plástico y madera, lo cual las
convierte en un producto apto para decorar tantos interiores como
exteriores
 Son las adecuadas para pintar a pincel por lo bien que cubren.
ESMALTADO
 Compuestas por una base de aceite, al igual que los oleos
 El diluyente para este tipo de pintura es el aguarrás.
 Las pinturas esmaltes no deben mezclarse con pinturas acrílicas
 Esta compuesto por aceites secantes mezclados con resinas duras
naturales o sintéticas.
 Como disolvente, aguarrás o White spirit
 Buen brillo, que se pierde en la intemperie.
ESMALTE GRASO
ESMALTE SINTÉTICO
 Se obtiene por combinación química de resinas duras y aceites secantes.
 Las mas empleadas son las alquilicas, que tienen gran dureza, buen brillo,
resisten agentes químicos e intemperie.
 Se utiliza mucho en decoración y protección de superficies de madera y
sobre metal.
 Seca con rapidez
 Se aplica con brocha, rodillo o pistola
TIPOS DE ESMALTES
APLICACIÓN
Materiales:
 Esténcil o plantilla
 Pinceles
 Esponja
 Rodillo
 Pintura para madera
 Esmalte sintético para madera
 Betún de judea
 Pinturas decorativas símil
 Lija
 Resaltar detalles
•Con una lija trabaja la
madera del mueble hasta
dejarla con aspecto
rústico. Luego aplica
betún de judea en
pinceladas para lograr un
aspecto añejo. También
puedes usar cera
incolora.
REPRESENTACIÓN GRAFICA
REPRESENTACIÓN GRAFICA
 PUERTAS – VISTA EN PLANTA
REPRESENTACIÓN GRAFICA
 PUERTAS – VISTA EN PLANTA
REPRESENTACIÓN GRAFICA
 PUERTAS – ELEVACION
REPRESENTACIÓN GRAFICA
 VENTANA – VISTA EN PLANTA
REPRESENTACIÓN GRAFICA
 VENTANA – VISTA EN ELEVACION(VIDRIO EN VENTANAS)
REPRESENTACIÓN GRAFICA
 REPOSTERO-COCINA
PLANOS DE DETALLES DE CARPINTERIA
 Útil imprescindible para el trazado sobre la madera.
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
Regla graduada
 Plantilla rectangular graduada en milímetros, empleada para la medición y
el trazado del líneas rectas..
Guincha
 Instrumento para medidas longitudinales.
Lápiz
Medición y trazado
 Instrumento empleado para el trapazado de arcos y circunferencias
Compás
Escuadra y cartabón
 Útiles de dibujo utilizados para el trazado de paralelas y perpendiculares, y
la medición de ángulos.
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
 Herramienta usada para la realización de cortes sobre madera. Existen
varios tipos según el tipo de corte a realizar: universal, de costilla (cortes
rectos) y de punta (cortes curvos).
Corte
Serrucho
Formón y gubia
 Herramientas de contornos afilados utilizadas para rebajar la madera
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
 Herramienta manual empleada para la realización de agujeros en madera .
Agujereado
Taladro de mano o berbiquí
Barrena
 Útil que se emplea para realizar agujeros en madera.
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
 Herramienta provista de cuchilla que sirve para alisar superficies planas
de madera.
Alisado y pulido
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
Cepillo
Escofinas y limas
 Herramientas de hierro que permite acabar de
perfilar el contorno de una pieza de madera.
Las primera tienen dientes más grandes
Papel de lija
 Pliegos de papel con granos de diferente grosor para alisar superficies.
Golpeado y extracción
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
Martillo
 Herramienta empleada para golpear y clavar.
Tenazas
 Utilizada para la extracción de clavos.
Destornillador
 Herramienta empleada para colocar y extraer tornillos
Máquinas eléctricas
HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA
MADERA
 Hoy en día muchos de los trabajos con madera son realizados con
máquinas eléctricas mediante taladradoras, sierras eléctricas, cepillos y
lijadoras eléctricas, han sustituido a las tradicionales herramientas
manuales.
TALADRO
SIERRACIRCULAR
 Pegado o encolado. Consiste en la unión de dos
piezas de madera mediante productos químicos de
gran adherencia. Para las uniones con madera lo
más empleado es la cola blanca.
TÉCNICAS DE UNIÓN
 Atornillado. Consiste en la unión de piezas de madera
mediante tornillos. Tiene la ventaja que estas uniones
pueden ser desmontadas, al igual que los clavos los
tornillos pueden tener diferentes longitudes, grosores y
tipos de cabezas.
 Clavado. Técnica más empleado consistente en la
unión de piezas mediante martillo y clavos. Los clavos
pueden ser de longitud, grosor y tipo de cabeza
diferente según la aplicación.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
APLICACIONES
Estos ensamblajes están reservados para las
construcciones sencillas donde dos piezas de madera del
mismo espesor se cruzan formando uno "L" o uno "T"
EL TRAZADO
Superpongan los dos elementos, en ángulo recto, haciendo corresponder
sus extremos. Remarquen el ancho del elemento superior sobre el
elemento inferior
ENTALLAR
Con la sierra de costilla entallen las piezas de madera con
precisión hasta el t razo horizontal
EL FONDO DE LA ENTALLADURA
Cuando la mayor parte de la madera ha sido eliminada,
verifiquen que el fondo de la entalladura e s perfectamente
plano, deslizando su escuadra por encima. Para los
acabados, utilicen, según su habilidad, un formón bien
afilado o una lima.
EL ENSAMBLAJE
Encolen los dos elementos y apriétenlos con una cárcel de
carpintero. También pueden atornillar el empalme, lo que
lo refuerza y hace inútiles las cárceles de carpintero.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
 EMPALME POR MUESCA Y ESPIGA DE LA MADERA
LAS APLICACIONES
El empalme por muesca y espiga se aplica a dos elementos
del mismo espesor.
ATRAVEZANDO/CERRADO
En un ensamble llamado atravezando, la espiga es visible
en el dorso del montante, lo que, sobre todo para los
muebles, es poco estético.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
EL ESPESOR DE LA ESPIGA
El espesor de la espiga será igual al tercio de la del
travesaño.
LA MUESCA
Marquen todas las dimensiones de la espiga sobre el
montante para delimitar la muesca.
EL ENSAMBLAJE
Ensamblen travesaño y montante, con la ayuda del mazo,
verifiquen el resultado, y sepárenlos para poner cola sobre
la espiga y la muesca.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
EL EMPALME A INGLETE EL TRABAJO DE LA MADERA
APLICACIONES
Si los empalmes en ingletes sor. menos sólidos, tienen la
ventaja de ser muy estéticos.
CERRAR A INGLETE
No se olviden que este tipo de empalme no puede ser sometido a
presiones o tensiones demasiado fuertes. Los dos elementos deben,
es primordial, ser serrados a 45°exactamente.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
LA PRENSA
Recubran después las dos partes aserradas con cola y
colóquenlas en una prensa (o un torno).
LOS CLAVOS
La forma de los clavos a cabeza cónica es tal que los riesgos de dañar la
madera haciendo astillas son muy limitados. Los clavos llamados "de
cabeza de hombre" se pueden clavar fácilmente con un punzón o con un
botador de clavos, "con cabeza perdida": su cabeza desaparece
entonces dentro de la madera.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
LOS ENSAMBLAJES DE ARMADURAS EL TRABAJO DE LA MADERA
APLICACIONES
Los ensamblajes de armadura, sometidos a cargas muy
fuertes porque sirven para la construcción de los suelos y
tejados, han de ser extremadamente robustas.
LAS UNIONES DE PROLONGAMIENTO
Estos ensamblajes llamados igualmente "uniones a tope",
sirven para alargar las vigas
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA
EMPALME DE ARMADURA EN ÁNGULO
Para ensamblar unas vigas que forman un ángulo recto,
existen igualmente unos hierros especiales en acero
galvanizado.
LOS CLAVOS
Para lo fijación de accesorios metá1icos sobre vigas, se
utilizan habitualmente puntas entorchadas o puntas
estriadas del tipo utilizado para el "multiplex".
PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS
ELEMENTOS DE LA MADERA

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Diseño carpintería y acabados

  • 2.  La madera es un material ortótropo(materiales elásticos ) encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. MADERA
  • 3.  Fácil de trabajar Es sencillo darle forma si se emplean los útiles adecuados  Baja densidad Flota en el agua, por lo que se ha usado para la fabricación de embarcaciones.  Dureza Propiedad que le confiere resistencia, aunque varía mucho de unos tipos a otros de madera  Flexibilidad Facilidad que presentan muchas madera para ser doblada en sentido de sus vetas.  Estética agradable Presentando una amplia variedad de colores, texturas y veteados.  Mala conductora del calor y la electricidad Por lo que se puede utilizar como material aislante. CARACTERÍSTICAS
  • 4.  La madera es un recurso natural que ha sido empleado por el hombre desde los primeros tiempos  primero como combustible para producir fuego, y más tarde para la fabricación de utensilios
  • 5.  Aún en la actualidad, la madera, por sus propiedades características, es un material empleado con fines muy diversos como la construcción, fabricación de muebles, objetos artesanos, papel, etc.
  • 6.  Nombre común : Copaiba  Nombre científico: Copaifera afficinalis  Familia: Fabaceae - Caesalpinioideae  Nombre comercial internacional : Copaiba CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA  Color: Castaño rojizo con vetas oscuras  Lustre o brillo: Medio  Grano: Recto  Textura : Media a fina  Veteado o figura: Arcos superpuestos y bandas longitudinales muy angostas y oscuras NOMBRE Y FAMILIA corte tangencial Corte transversal TIPOS DE MADERA EN PERÚ
  • 7. NOMBRE Y FAMILIA  Nombre común: Catahua amarilla  Nombre científico: Hura crepitans  Familia: Euphorbiaceae  Nombre comercial internacional: Catahua Rodaja de la madera CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA  Color: Amarillo pálido  Lustre o brillo: Medio  Grano: Recto a entrecruzado  Textura: Media a gruesa  Veteado o figura: Arcos superpuestos Recto a entrecruzado Corte tangencial TIPOS DE MADERA EN PERÚ
  • 8. NOMBRE Y FAMILIA  Nombre común: Cachimbo  Nombre científico: Cariniana decandra  Familia: Lecythidaceae  Nombre comercial internacional: maple peruano CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA  Color: Blanco cremoso  Lustre o brillo: Moderado  Grano: Recto  Textura: Media Corte transversal  Veteado o figura: Arcos superpuestos formados por anillos de crecimiento Corte tangencial Corte transversal TIPOS DE MADERA EN PERÚ
  • 9. NOMBRE Y FAMILIA  Nombre común: Pashaco  Nombre científico: Macrolobium acaciafolium  Familia: Fabaceae - Caesalpinioideae  Nombre comercial internacional: Golden apa peruano CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA  Color: Marrón rojizo  Lustre o brillo: Moderado  Grano: Recto a entrecruzado  Textura: Media  Veteado o figura: Arcos superpuestos con líneas verticales vasculares Corte tangencial Corte transversal TIPOS DE MADERA EN PERÚ
  • 10. NOMBRE Y FAMILIA  Nombre común: Shihuahuaco  Nombre científico: Dipteryx micrantha Harms  Familia: Fabaceae-Papilionoideae  Nombre comercial internacional: Cumaru Rodaja de la madera CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA  Color: Marrón con jaspes claros  Lustre o brillo: Moderado a elevado  Grano: Entrecruzada  Textura: MediaCorte transversal  Veteado o figura: Bien definido, arcos Corte tangencial Corte transversal TIPOS DE MADERA EN PERÚ
  • 11. NOMBRE Y FAMILIA  Nombre común: Bolaina  Nombre científico: Guazuma crinita  Familia: Guazuma rosea  Nombre comercial internacional: Bolaina CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA  Color: Blanco  Lustre o brillo: Moderado a elevado  Grano: Recto  Textura: MediaCorte transversal  Veteado o figura: Satinado brillante en la sección radial Corte tangencial Corte transversal TIPOS DE MADERA EN PERÚ
  • 12.  NOMBRE Y FAMILIA  Nombre común: Tahuari  Nombre científico: Tabebuia serratifolia  Familia: Bignoniaceae  Nombre comercial internacional: Ipe  CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA  Color: Marrón oscuro  Lustre o brillo: Bajo a medio  Grano: Recto a entrecruzado Corte tangencial Corte transversal TIPOS DE MADERA EN PERÚ
  • 13.  Se clasifican en maderas europeas TIPOS DE MADERA ROBLE Características y usos: La madera del roble es muy dura, de color café claro y que logra finos acabados. Presentación: Tablas y tablones. HAYA Caracteristicas y usos tienen un color que varía de un blanco anaranjado a un rosado claro. Carpintería interior, mobiliario y ebanistería. NOGAL Características y usos: Apreciada por su agradable apariencia, la madera de nogal es madera muy dura de color oscuro y con aroma característico. Presentación: En cuartones, tablas y duela.
  • 14. CEREZO Características y usos El color de la caoba es el rosa claro aunque se oscurece con el tiempo, llegando a ser de un color pardo rojizo se utiliza para la realización de muebles de lujo, para reproducciones, así como para revestimientos. PINO Características y usos: Es una madera suave, de color claro, resistente y muy manejable. Clasificación: Pino de primera, que viene sin botones a diferencia del de Segunda que si los trae; la madera de Tercera es útil para usarse en construcción. Presentación: Vigas, tablones, tablas, puertas, accesorios y polines. CEDRO Características y usos: Es una madera muy suave, de color café rojizo, muy apreciada en la elaboración de muebles, clósets, puertas y acabados debido a su agradable apariencia y resistencia a las plagas Clasificación: El cedro importado es una madera sin nudos que ha sido aserrada y estufada de origen Presentación: Cuartones (cedro nacional), vigas y tablones.
  • 15.  las maderas tropicales de América, África, Asia CAOBA Características y usos: Madera de alta calidad, caracterizada por su dureza, veta y color oscuro. Se utiliza para muebles, acabados, y en la elaboración de pisos Clasificación: Caoba nacional, caoba africana y caoba blanca. Presentación: Vigas, tablones, tablas, duela machi-hembrada para pisos Wengé Caracteristicas y usos Color albura: blanquecino o amarillo claro. Color duramen: varía del pardo oscuro al negro violáceo con finas vetas pardas. Chapas decorativas. carpintería interior y exterior. mobiliario y ebanistería. tornería. talla.
  • 16. COLAS Y ADHESIVOS PARA MADERA
  • 17.  Uno de los adhesivos más habituales en trabajos con madera es la cola blanca o vinílica.  compuestas a base de acetato de polivinilo son unos adhesivos con aspecto de líquido espeso y blanco, que se seca en una hora más o menos,  pero que no alcanza la máxima fijación hasta al cabo de unas 24 horas, aproximadamente. Las superficies de adherencia deben estar secas, limpias y sin grasa transparente al secarse - sin solventes pegamento blanco resistente al agua conforme dilatador de madera de baja viscosidad pegamento blanco universal
  • 18.  Cola glutinosa: Está elaborada a partir de cuero animal y se emplea casi en exclusiva en la restauración de muebles antiguos, ya que no resiste la humedad ni el calor.  Colas epóxidas: proporcionan uniones resistentes incluso entre materiales de distinta naturaleza. Tarda bastante en secarse.  Son pegamentos de dos componentes que, al mezclarse, producen una reacción química que endurece la mezcla
  • 19.  Urea formol: su presentación es en polvo, por lo que es necesario diluirla. Es muy impermeable y apta para trabajos en el exterior. El periodo de secado es largo.  Colas de contacto: se emplean para el encolado de estratificados plásticos y similares. En este caso, hay que aplicar cola a las dos superficies, dejarla secar y, a continuación, presionar una superficie contra otra.
  • 20.  Con cualquier cola elegida, para un óptimo resultado es básico respetar las indicaciones del fabricante referidas a la cantidad de cola que se debe aplicar, temperatura de uso y tiempo de secado. LOGRAR UNA BUENA ADHERENCIA  Para realizar el encolado, tan sólo es necesario disponer de un pincel para aplicar las colas a las superficies pequeñas, y una espátula dentada o rasqueta si se trata de zonas mayores.
  • 22.  El lijado es la acción de alisar, pulir limpiar algo por efecto de frotamiento con un objeto abrasivo (lija, lima, escofina, etc).  Es un procedimiento necesario para realizar un buen acabado. LIJADO
  • 23. Las distintas lijas tienen diferentes cualidades, que las hacen aptas para una función particular. Las características son:  Tipo de grano: la lija consta de un soporte o papel, y un abrasivo adherido  De carburo de silicio: es un grano fino, quebradizo, anguloso, poco durable  De oxido de aluminio (corindón): es un grano redondo, durable y tenaz  Soporte: es la base sobre la cual se pega el grano, puede ser de papel, CARACTERISTICAS
  • 24.  Se puede lijar a mano o empleando máquinas como lijadoras o taladros que llevan acoples especiales. Para el lijado, es muy importante el sentido, debe hacerse paralelo a la veta de la madera, siempre que sea posible. Lijado a máquina: Este lijado se hace empleando una lijadora o de un taladro o amoladora con acople lijador, lo que nos representa un gran ahorro de tiempo y esfuerzo. Lijado a mano: Es el lijado más común, es utilizado para trabajos caseros y para zonas difíciles. Se utilizan papel de lija, esponjas, lana de acero, limas, escofinas, entre otros elementos que pueden sernos útiles para tal fin.
  • 25.  Cortar la lija PARA EL PROCESO DE LIJADO Para cortar una lija de papel, apoyar la medida deseada sobre el canto de una superficie y tirar hacia abajo para rasgarla.  Apoyar la lija en un taco Para facilitar la tarea de lijado y garantizar una presión más uniforme sobre toda la superficie, envolver la lija sobre un taco de madera o plástico.
  • 26.  Lijar madera A excepción de los trabajos de desbastado, cuando se usa la lija sobre la madera, desplazar siempre en el mismo sentido de la veta. Para lijar piezas torneadas, como por ejemplo las patas redondeadas de una silla, o una baranda de madera, doblar o cortar la lija en tiras alargadas, tomar un extremo con cada mano y usar como si estuviera lustrando los zapatos.  Lijar piezas torneadas PARA EL PROCESO DE LIJADO
  • 27.  Lijar el canto de una pieza Cuando tenga que lijar el canto de una superficie, afirmar con prensas un trozo de madera por encima y otro por debajo de la superficie, para que actúen como tope y no se pase el lijado hacia donde no se necesita. Si la superficie a lijar es curva, usar un taco de esponja artificial dura  Lijar superficies curvas PARA EL PROCESO DE LIJADO
  • 28.  Limpiar el polvo acumulado Para quitar el polvillo acumulado entre los granos de una lija, golpear frecuentemente el taco envuelto con la lija contra alguna superficie firme. Para quitar el polvillo acumulado entre los granos de una lija, golpear frecuentemente el taco envuelto con la lija contra alguna superficie firme. PARA EL PROCESO DE LIJADO
  • 29.  Esta técnica es utilizada especialmente, para darle un efecto envejecido a la madera, se utiliza para pintar techos, cercas, rejas, puertas y otros ENTINTADO tiñen muy bien: álamo, abedul, arce, tilo, peral,… tiñen normal: haya, plátano, sicomoro, almendro,… tiñen mal: pino, castaño, encina, es decir, maderas resinosas y muy duras.
  • 30.  TINTA NEGRA  TINTA NEGRA  TINTA CAFÉ OBSCURO  TINTA CAFÉ CLARO  TINTA VERDE  TINTA NOGAL  TINTA ROJA  TINTA AZUL  TINTA CAOBA  TINTA ROBLE CLARO  TINTA ROBLE OBSCURO COLORES DISPONIBLES
  • 31.  Materiales PARA EL PROCESO DEL ENTINTADO • Tintas Multilac (del color de su preferencia) • Thinner • Sellador para madera • Acabado laca para madera • Envase • Papel de lija (120) • Papel de lija (220) • Paño húmedo • Paño seco • Guantes • Tapaboca • Lentes de seguridad  Herramientas • 1 Brocha de pelo suave (para aplicar la tinta) • 1 Brocha para aplicar sellador y acabado • Estopa • Lijadora • Espátula
  • 32.  Seleccione la tinta del color adecuado para la madera que va a utilizar según el tipo de decoración y ubicación de la pieza.  Antes de pintar la madera, elimine con la espátula los restos gruesos de barniz o pintura que tenga la pieza de algún acabado anterior.
  • 33.  Con la ayuda de la lijadora, trabaje la superficie de madera, empezando con la lija de 120 y culminando con la de 220, hasta que quede lisa y sin residuos.  Haga una prueba de color en una parte no visible de la madera que va a entintar para verificar el tono.
  • 34.  En la medida de lo posibles, coloque la pieza a entintar en posición horizontal, esto favorecerá la penetración uniforme de la tinta y evitará que se chorreen los excesos.  Coloque la tinta en el envase y humedezca ligeramente la brocha evitando que quede impregnada.
  • 35.  Aplique la tinta sobre la madera con movimientos continuos y parejos para que la tinta quede uniforme, evitando sobreponer trazos unos encima de otros.  Deje secar al menos cinco minutos y, si es necesario, aplique una segunda mano.
  • 36.  Una vez seca la tinta, aplique una capa de sellador. Deje secar.  Una vez que se haya secado el sellador, aplique una capa de acabado laca para madera para realzar el color de la tinta. Deje secar..
  • 37.
  • 38.  El laqueado es una técnica de pintura decorativa que consiste en la aplicación de varias capas muy finas de laca, dejando secar entre cada una. Este procedimiento consigue acabados muy lisos y brillantes.  Las grandes ventajas de un mueble lacado o laqueado son su resistencia y su fácil limpieza LACADO O LAQUEADO
  • 39.  La laca es un tipo de barniz fabricado con la savia blanco-pardusco extraída del árbol de laca de Japón.  es impermeable a la humedad  es resistente los insectos que atacan la madera.
  • 43.  La superficie debe estar limpia y pulida para que la laca sea absorbida correctamente por la madera y cumpla su papel de protector. APLICACIÓN DEL LAQUEADO Los materiales necesarios para el proceso del laqueado son •una lana de acero •una lija fina •un pote de sellador de madera •una lata de laca •un rodillo •un pincel o brocha
  • 44.  PRIMERO es lijar la superficie con una lana de acero siguiendo las vetas de la madera. Esto hará que se le quiten las astillas y el polvo adherido.  Cuando la superficie esté lisa hay que proceder a pasarle el sellador de madera con un rodillo o pincel. Esto provocará que los poros se cierren y de esta manera la madera absorberá mejor la laca ➢Después habrá que dejarla secar para volver a pasar la lana de acero y la lija fina.
  • 45.  Cuando la madera esté sellada procederemos a colocar la laca con un rodillo o pincel  Para lacar madera correctamente es necesario que siempre se pinte siguiendo el dibujo de las vetas
  • 46.  deberemos dejar secar la laca y volver a lijar la superficie con la lana de acero. Este procedimiento hay que hacerlo entre pintura y pintura y las veces que sea necesario. Cuando se vea que la superficie lacada está perfectamente lisa y sin grumos ni rayas o vetas, tan sólo el brillo de la madera, entonces significará que está lista.
  • 47.  El barnizado es el acabado para madera directamente dirigido a la protección de los muebles u otros elementos decorativos fabricados en este material.  A su vez el barniz también se utiliza para la decoración y dar un mejor acabado (brillante o mate) a los trabajos de carpintería que se hacen sobre la madera. BARNIZADO
  • 48.  El barniz es una disolución de una o más sustancias resinosas en un disolvente que se volatiliza o se deseca al aire con facilidad, dando como resultado una capa o película. TIPOS DE BARNICES  Poliuretano: Son populares en el tratamiento de pavimentos de madera, tarima o parquet. Es un material impermeable,  Formaldehído:. Se encuentra en bicomponente. Tiene una toxicidad media en la aplicación y baja durante el uso este tipo de barniz está creado con base de nitrocelulosa y ha sido el más usado en la industria del mueble
  • 49. Barniz brillante:  esta altamente purificado,por eso logra un acabado brillante.  Tiene gran adherencia y durabilidad  Optima transparencia, impermeabiliza y da protección a cualquier material ya pintado. Barniz mate  Tiene las mismas características del barniz brillante  Es de secado rápido y puede ser aplicado con pincel o esponja  Al aplicarlo se le confiere mayor resistencia al descaste, suciedad y manchas.
  • 50. Barniz satinado  Algo mas brillante que el mate, por lo que resiste mucho mas las manchas.  Ideal para barnizado de todo tipo de superficies en madera en interiores Barniz fijador  El uso principal que se le da al barniz fijador es para acabados de lienzo,  Pinturas u otros trabajos artísticos.
  • 52.  El lijado antes de comenzar es indispensable para obtener una superficie suave y apta para la adherencia del material.(lija de grano 120) APLICACIÓN DEL BARNIZADO  La hoja debe frotarse en sentido de las vetas de la pieza de madera
  • 53.  el polvo debe ser eliminado con una brocha seca, y por último con un paño húmedo para deshacerse de cualquier partícula que pudiese quedar adherida  Se aplicará el barniz líquido, con un 20 a 30 por ciento de aguarrás, white spirit o el diluyente indicado por el fabricante
  • 54.  se procede a un suave lijado con lija 180 a 240 y la limpieza como anteriormente se mencionaba. Ya esta listo para continuar con el trabajo.  solo basta aplicar el barniz diluido de un 5 a un 10 por ciento, solo si es necesario. Respetando los tiempos de secado, y con el proceso de lijado y limpieza correspondiente entre manos.
  • 55.  El craquelado es un fenómeno de deterioro común en pinturas antiguas  El craquelado se produce naturalmente por la contracción gradual y dispareja de las distintas capas de pintura., CRAQUELADO
  • 56. se consigue un resultado que da un efecto de envejecimiento y a la vez aporta textura
  • 57. Materiales:  Pegamento en cola blanco  Agua  Pincel APLICACION Preparar la pieza: En primer lugar, lo que debemos hacer es, con un trapo húmedo, limpiar y secar el mueble u objeto que vayamos a craquelar. Base de pintura: Luego de limpiar por completo debemos darle a todo el mueble una capa de base con pintura sólida y dejar que seque seque por completo. Preparar la mezcla: La cola debemos mezclarla con agua. En lo que respecta a las cantidades
  • 58. Aplicar la mezcla: Con una brocha o pincel de espuma debemos aplicar una capa gruesa de esta mezcla de adhesivo a la superficie del mueble. Cuanto más gruesa sea la capa, más grandes serán las grietas luego. Dejar que el pegamento seque un poco: Una vez que aplicamos la cola debemos dejar que seque un poco pero no lo suficiente como para que se seque por completo. El quid de la cuestión en este tipo de craquelado está en el aplicar una capa de pintura sobre el pegamento semi-seco de modo que aparezcan las grietas y las irregularidades. Aplicar pintura: Una vez que el pegamento haya alcanzado esa sensación pegajosa al tacto, debemos aplicar una sola capa de la pintura que deseemos sobre la cola. A medida que esta capa de pintura se seque veremos como van surgiendo las grietas en el acabado
  • 59.  Las pinturas esmalte básicamente se emplean para recubrir superficies metálicas, concretos, yeso, tabla, roca, plástico y madera, lo cual las convierte en un producto apto para decorar tantos interiores como exteriores  Son las adecuadas para pintar a pincel por lo bien que cubren. ESMALTADO
  • 60.  Compuestas por una base de aceite, al igual que los oleos  El diluyente para este tipo de pintura es el aguarrás.  Las pinturas esmaltes no deben mezclarse con pinturas acrílicas
  • 61.  Esta compuesto por aceites secantes mezclados con resinas duras naturales o sintéticas.  Como disolvente, aguarrás o White spirit  Buen brillo, que se pierde en la intemperie. ESMALTE GRASO ESMALTE SINTÉTICO  Se obtiene por combinación química de resinas duras y aceites secantes.  Las mas empleadas son las alquilicas, que tienen gran dureza, buen brillo, resisten agentes químicos e intemperie.  Se utiliza mucho en decoración y protección de superficies de madera y sobre metal.  Seca con rapidez  Se aplica con brocha, rodillo o pistola TIPOS DE ESMALTES
  • 62. APLICACIÓN Materiales:  Esténcil o plantilla  Pinceles  Esponja  Rodillo  Pintura para madera  Esmalte sintético para madera  Betún de judea  Pinturas decorativas símil  Lija
  • 63.  Resaltar detalles •Con una lija trabaja la madera del mueble hasta dejarla con aspecto rústico. Luego aplica betún de judea en pinceladas para lograr un aspecto añejo. También puedes usar cera incolora.
  • 65. REPRESENTACIÓN GRAFICA  PUERTAS – VISTA EN PLANTA
  • 66. REPRESENTACIÓN GRAFICA  PUERTAS – VISTA EN PLANTA
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  • 70. REPRESENTACIÓN GRAFICA  VENTANA – VISTA EN PLANTA
  • 71. REPRESENTACIÓN GRAFICA  VENTANA – VISTA EN ELEVACION(VIDRIO EN VENTANAS)
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  • 78. PLANOS DE DETALLES DE CARPINTERIA
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  • 80.  Útil imprescindible para el trazado sobre la madera. HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA MADERA Regla graduada  Plantilla rectangular graduada en milímetros, empleada para la medición y el trazado del líneas rectas.. Guincha  Instrumento para medidas longitudinales. Lápiz Medición y trazado
  • 81.  Instrumento empleado para el trapazado de arcos y circunferencias Compás Escuadra y cartabón  Útiles de dibujo utilizados para el trazado de paralelas y perpendiculares, y la medición de ángulos. HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA MADERA
  • 82.  Herramienta usada para la realización de cortes sobre madera. Existen varios tipos según el tipo de corte a realizar: universal, de costilla (cortes rectos) y de punta (cortes curvos). Corte Serrucho Formón y gubia  Herramientas de contornos afilados utilizadas para rebajar la madera HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA MADERA
  • 83.  Herramienta manual empleada para la realización de agujeros en madera . Agujereado Taladro de mano o berbiquí Barrena  Útil que se emplea para realizar agujeros en madera. HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA MADERA
  • 84.  Herramienta provista de cuchilla que sirve para alisar superficies planas de madera. Alisado y pulido HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA MADERA Cepillo Escofinas y limas  Herramientas de hierro que permite acabar de perfilar el contorno de una pieza de madera. Las primera tienen dientes más grandes Papel de lija  Pliegos de papel con granos de diferente grosor para alisar superficies.
  • 85. Golpeado y extracción HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA MADERA Martillo  Herramienta empleada para golpear y clavar. Tenazas  Utilizada para la extracción de clavos. Destornillador  Herramienta empleada para colocar y extraer tornillos
  • 86. Máquinas eléctricas HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA MADERA  Hoy en día muchos de los trabajos con madera son realizados con máquinas eléctricas mediante taladradoras, sierras eléctricas, cepillos y lijadoras eléctricas, han sustituido a las tradicionales herramientas manuales. TALADRO SIERRACIRCULAR
  • 87.  Pegado o encolado. Consiste en la unión de dos piezas de madera mediante productos químicos de gran adherencia. Para las uniones con madera lo más empleado es la cola blanca. TÉCNICAS DE UNIÓN  Atornillado. Consiste en la unión de piezas de madera mediante tornillos. Tiene la ventaja que estas uniones pueden ser desmontadas, al igual que los clavos los tornillos pueden tener diferentes longitudes, grosores y tipos de cabezas.  Clavado. Técnica más empleado consistente en la unión de piezas mediante martillo y clavos. Los clavos pueden ser de longitud, grosor y tipo de cabeza diferente según la aplicación.
  • 88. PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS ELEMENTOS DE LA MADERA APLICACIONES Estos ensamblajes están reservados para las construcciones sencillas donde dos piezas de madera del mismo espesor se cruzan formando uno "L" o uno "T" EL TRAZADO Superpongan los dos elementos, en ángulo recto, haciendo corresponder sus extremos. Remarquen el ancho del elemento superior sobre el elemento inferior ENTALLAR Con la sierra de costilla entallen las piezas de madera con precisión hasta el t razo horizontal
  • 89. EL FONDO DE LA ENTALLADURA Cuando la mayor parte de la madera ha sido eliminada, verifiquen que el fondo de la entalladura e s perfectamente plano, deslizando su escuadra por encima. Para los acabados, utilicen, según su habilidad, un formón bien afilado o una lima. EL ENSAMBLAJE Encolen los dos elementos y apriétenlos con una cárcel de carpintero. También pueden atornillar el empalme, lo que lo refuerza y hace inútiles las cárceles de carpintero. PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS ELEMENTOS DE LA MADERA
  • 90.  EMPALME POR MUESCA Y ESPIGA DE LA MADERA LAS APLICACIONES El empalme por muesca y espiga se aplica a dos elementos del mismo espesor. ATRAVEZANDO/CERRADO En un ensamble llamado atravezando, la espiga es visible en el dorso del montante, lo que, sobre todo para los muebles, es poco estético. PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS ELEMENTOS DE LA MADERA
  • 91. EL ESPESOR DE LA ESPIGA El espesor de la espiga será igual al tercio de la del travesaño. LA MUESCA Marquen todas las dimensiones de la espiga sobre el montante para delimitar la muesca. EL ENSAMBLAJE Ensamblen travesaño y montante, con la ayuda del mazo, verifiquen el resultado, y sepárenlos para poner cola sobre la espiga y la muesca. PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS ELEMENTOS DE LA MADERA
  • 92. EL EMPALME A INGLETE EL TRABAJO DE LA MADERA APLICACIONES Si los empalmes en ingletes sor. menos sólidos, tienen la ventaja de ser muy estéticos. CERRAR A INGLETE No se olviden que este tipo de empalme no puede ser sometido a presiones o tensiones demasiado fuertes. Los dos elementos deben, es primordial, ser serrados a 45°exactamente. PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS ELEMENTOS DE LA MADERA
  • 93. LA PRENSA Recubran después las dos partes aserradas con cola y colóquenlas en una prensa (o un torno). LOS CLAVOS La forma de los clavos a cabeza cónica es tal que los riesgos de dañar la madera haciendo astillas son muy limitados. Los clavos llamados "de cabeza de hombre" se pueden clavar fácilmente con un punzón o con un botador de clavos, "con cabeza perdida": su cabeza desaparece entonces dentro de la madera. PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS ELEMENTOS DE LA MADERA
  • 94. LOS ENSAMBLAJES DE ARMADURAS EL TRABAJO DE LA MADERA APLICACIONES Los ensamblajes de armadura, sometidos a cargas muy fuertes porque sirven para la construcción de los suelos y tejados, han de ser extremadamente robustas. LAS UNIONES DE PROLONGAMIENTO Estos ensamblajes llamados igualmente "uniones a tope", sirven para alargar las vigas PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS ELEMENTOS DE LA MADERA
  • 95. EMPALME DE ARMADURA EN ÁNGULO Para ensamblar unas vigas que forman un ángulo recto, existen igualmente unos hierros especiales en acero galvanizado. LOS CLAVOS Para lo fijación de accesorios metá1icos sobre vigas, se utilizan habitualmente puntas entorchadas o puntas estriadas del tipo utilizado para el "multiplex". PROCESO DE INSTALACIÓN DE DIVERSOS ELEMENTOS DE LA MADERA