Universidad Tecnologica de Nogales Memoria de TSU. Son mis aportes. Favor de no ser mal uso de el. Diseño industrial.

1. 1
I. INTRODUCCIÓN
En este trabajo del proyecto, el cual se define como diseño industrial, lo
cual es de presentar diseños de piezas tanto de ayuda visual para el
empleado como para satisfacción o mejoras del cliente, se entorna en
presentar un proyecto el cual la empresa no contara con ello, o no
estuviera aun a su alcance de conocimientos, y retomar una idea más
creativa que el de solo arreglar maquinas o de darles un mantenimiento,
fue algo más que el solo dar limpieza, constaba en darle una
organización más a la empresa, el cual tuviera todo muy bien redactado
en las computadoras de la empresa.
Y si bien consta mencionar que la empresa no contaba con ese objetivo,
lo cual opte por realizar mí mejora y entregar mis conocimientos a la
empresa.
El marco teórico contiene información del software de Solidworks, el cual
está presente como una mejora industrial. Así como su historial y las
actualizaciones más recientes a la fecha. Como también mencionando
cada uno de sus métodos y sus usos o funcionamiento en la industria, lo
cual también contiene tutoriales el mismo programa, así como saber
usarlo y cuál es la función de cada cosa.
En el procedimiento, habla de las estrategias y líneas de acción que se
desarrollaron acabo en la empresa, para realizar esta propuesta de
diseños y ayudas visuales.

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Este proyecto a fin tiene como meta dar a conocer todas las inquietudes
o dudas que puedan surgir ya que esta realizado con mis propias ideas,
que fueron surgiendo a través del tiempo relacionándome en la empresa
GAT Tornos y Soldaduras Especiales y así mismo con el gerente y sus
empleados, en este cuatrimestre es un contexto completamente diferente
a la escuela, ya que este es un lugar para poder equivocarte y remendar
ese error; pero a nivel profesional un error puede ser causa de un mal
para quien lo comete. Es una gran experiencia que hace que te des
cuenta de las competencias laborales en este ámbito.
Es esta memoria de estadía realizada en GAT Tornos y Soldaduras
Especiales me profundizo en el diseño industrial, que fue una materia
impartida en la Universidad Tecnológica De Nogales. Y que a su vez fue
también uno de los proyectos muy importantes, ya que ahora en dia todo
se realiza de manera visual. Y tenemos que aprovechar esa tecnología
que nos brindan las compañías de software, y todo se reluce en la
calidad de cualquier producto que podamos ofrecer, y el prestigio de que
nos prefieran por estar actualizados a la tecnología.
Este escrito tiene como fundamento el hecho de documentar y compartir
los conocimientos, así como evidenciar el estado de la modernización y
la tecnología que hoy en día nos favorece. Así como el describir la
creación y puesta en marcha de nuevos conocimientos, que ya existen, y
que aún no están en marcha en algunas empresas, se trata de adecuar
al entorno en el que estamos viviendo. Y poner a prueba los
conocimientos adquiridos por la Universidad.

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II. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION
Diseñar un sistema de dibujo industrial en la empresa GAT tornos y
soldaduras especiales con base a modelos de piezas virtuales con el fin
de mejorar cambios en las piezas que requiere el cliente.
Determinar qué tipo de modelos se tienen en el inventario de la empresa
para así crear el dibujo en el programa con el fin de ya tener algunos
modelos expuestos que más se realizan y que más demanda la
empresa.
Crear un video de cómo se realizan las piezas extruidas por medio del
programa en la empresa, con base a definir como está estructurada la
pieza con el fin de establecer medidas seguras y sin errores.
Realizar un método de trabajo en la empresa con la finalidad que permita
con la ayuda visual por medio de croquis como realizar la pieza.
Realizar un dibujo en 3D y 2D el cual permita conocer más, con el fin de
como quedara la pieza físicamente.
Obtener un orden en las piezas denominadas con número de partes y
número de lote, en el almacén de la empresa con el fin de tener un
inventario y el dibujo de cada pieza.
Implementar un modelo más seguro para el cliente, el cual cumpla sus
expectativas con el fin de mejorar o diseñar un nuevo producto
realizándolo el mismo cliente.

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Obtener un sistema de calidad en los productos de la empresa, con la
finalidad de satisfacer al cliente.
Registrar cada modelo de pieza y tener un respaldo en la computadoras
de la empresa de todos los productos que ofrece y productos nuevos con
el fin de llevar un registro de cada pieza elaborada y terminada.
Garantizar la calidad y el funcionamiento de los diseños antes de
comprometerse al fabricarlos con la finalidad de adquirir confianza del
cliente.
Requerir mayor demanda de los productos diseñados, con el fin de tener
mayores ventas en el comercio.
Ofrecer una gran variedad de productos el cual tenga mayor demanda
del cliente.
Evaluar si el proceso de diseño es el correcto, para definir que planees
tiene el cliente para mejorar el producto y que se le puede agregar a la
pieza.
Ejecutar un estudio el cual le permita a la empresa si el diseño industrial
es una mejora, con el fin de obtener lo esperado.
Comprender mejor el proceso de diseño industrial de los diseñadores, y
el trabajo mejor realizado y preciso en el programa de solidworks y saber
la realidad en la que se desenvuelven las demás empresas.
Integrar una estrategia empresarial a la hora de cuantificar los beneficios
o resultados derivados del diseño, con la finalidad de la preferencia por
parte de los consumidores.

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Exhibir los productos que integran tanto las soluciones técnicas como los
criterios de mercado con el fin de integrarse dentro de una red en
internet con el fin de promocionar el producto por medio de diseño.
Realizar envíos de los dibujos de la empresa que se dirijan a las
compañías que requieren la pieza, con el fin de ahorrar el viaje solo para
informarse y solo recibir la pieza ya terminada.
Modificar la respuesta del consumidor por lo que se convierte en un
importante factor determinante del comportamiento del cliente, más aún
desde que las diferencias tecnológicas de la empresa son aún más
mayores con el fin de ser capaces de producir bienes similares.
Proporcionar herramientas intuitivas de un alto rendimiento con la
finalidad de desarrollar mejores productos para el cliente.
Realizar estudios de cómo mejorar las herramientas de la empresa GAT
con el fin de una buena precisión y exactitud del producto o las piezas
requeridas por el cliente.
Actualizar el software SolidWorks con el fin de probar mejores y más
fáciles herramientas virtuales de trabajo ya que mayormente se obtiene
una mejora pero del mismo programa, esto constituye a que los
creadores del programa SolidWorks interpretan mejor su sistema
intentando dar un vuelco y de una forma mucho más sencilla de utilizar
este programa.
Aumentar la competitividad de la empresa, con su finalidad de mejorar el
proceso de desarrollo de productos tratando así de obtener mayores

6. 6
ventas y la fama de que nuestro producto está más avanzado, por lo
general tener una popularidad muy exitosa en el comercio sea interno o
externo.
Motivar a la empresa y a los mismos trabajadores de como quedara la
pieza ya después de terminada con el fin de que el mismo empleado
obtenga buenos resultados con el articulo esperado.
Determinar las cualidades formales que deben poseer los objetos
fabricados por la industria.
Conocer las normas aplicables a dibujos industriales, de forma que
quede facultado tanto para la interpretación de planos ajenos como para
la correcta elaboración de los propios.
Definir los diferentes tipos de dibujos de ingeniería.
Seleccionar el tipo de dibujo de ingeniería apropiado para cada situación
que esté presente.
Conocer y aplicar las representaciones simbólicas de información de
diseño y fabricación utilizadas habitualmente en planos.
Interpretar los dibujos realizados por la misma empresa con el fin de
realizarlos ellos mismo físicamente.
Realizar diseños industriales con la finalidad de transmitir sus propios
diseños y proyectos.
Diseñar también un sistema de cómo estarán estructurados los
procesos, los equipos e instalaciones de la empresa, con el fin de tener
todo bien organizado antes de laborar.

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Entender los productos industriales como objetos complejos,
ensamblados a partir de un conjunto de partes, y objetos aislados o
piezas, para pretender introducir un análisis y síntesis de diseños
promoviendo con el fin de un análisis de los conceptos geométricos.
Determinar la forma que deben de tener las piezas para poder montarse
y desmontarse con el fin de saber cuál es la secuencia más simple de
montaje y desmontaje.
Así se tiene una mejor respuesta ante el cliente cumpliendo con las
especificaciones y necesidades que se le presenten.
Lograr la actualización de ayudas visuales en otras áreas para poder
perfeccionar más el proceso de la empresa y para que la empresa este
con la confianza de que sus empleados estén seguros del torneado,
moldeo, o soldeo que estén haciendo.
Tener la satisfacción de la empresa y de los empleados para que puedan
laborar de manera segura sin temores de equivocaciones o errores y de
esto prácticamente se obtiene un buen prestigio del buen producto ante
el cliente.

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III. JUSTIFICACION DEL PROYECTO
Reducir errores o defectos en el producto.
Aumentar la calidad en el artículo que ofrece.
Ayudar al obrero en apoyarse por el medio visual.
Dar cumplimiento con las políticas de calidad de la empresa
Mejoras en el producto que la empresa ofrece al cliente.
Mejorar en la productividad de la empresa.
Ahorros en el pago a empresas por un diseño industrial.
La información global que contiene un dibujo de conjunto puede servir
para cosas tan distintas como:
Indicar que partes forman el producto
Mostrar sus dimensiones globales
Ilustrar el montaje
Mostrar algún aspecto del funcionamiento, tal como la movilidad
dealguna de sus piezas.
Para lograr cada uno de las justificaciones anteriores, el dibujo en
conjunto debe ejecutarse siguiendo los principios generales de
representación, y después debe completarse con la información
correspondiente, la cual se incluye a veces en métodos de trabajo por
ayuda visual y a veces por todo tipo de signos e indicaciones
complementadas en el dibujo.

9. 9
También el hacer que los trabajadores de la empresa se sientan
cómodos al tener bien definido y detalladas las ayudas visuales del
producto en donde indique con especificaciones cual es la operación que
se está realizando y de quéforma puede utilizar la herramienta.
Esto evitara una pérdida de tiempo, reduciendo costos a la empresa, y
obtendrá productos de excelente calidad.
Por una parte al tener actualizadas y tener las instrucciones de cómo
realizar el objeto o producto como consecuencia desenvolveremos y
practicaremos los conocimientos en cuanto a una toma de tiempo,
ayudar al empleado con la calidad y tener mejoras continuas con el
producto.
Que al final el producto en buena calidad garantiza prestigio de otras
empresas.
Teniendo en cuenta que los rines para los trascabos CAT de la mina son
los productos que más demandan. Y también de otras mineras aparte de
las minas también empresas que requieren de objetos que la misma
empresa podrá realizarles.
Es por esto que es necesario el diseño industrial ya que trae muchos
beneficios porque haciendo y aplicando estos conocimientos estamos
ayudando a desarrollarnos como empresa líder y cada vez habrá más
compromiso con el cliente. Y de esto es lo que requiere la empresa tener
demasiadas demandas ya que se ofrece muchas ganancias de por
medio.

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IV. MARCO TEORICO
4.1 Definición de Solidworks
SolidWorks es un programa de diseño asistido por computadora para
modelado mecánico desarrollado en la actualidad por SolidWorksCorp.,
una subsidiaria de DassaultSystèmes (Suresnes, Francia), para el
sistema operativo Microsoft Windows. Es un modelador de sólidos
paramétrico. Fue introducido en el mercado en 1995 para competir con
otros programas CAD como Pro/ENGINEER, NX, Solid Edge, CATIA, y
Autodesk Mechanical Desktop.
El programa permite modelar piezas y conjuntos y extraer de ellos tanto
planos como otro tipo de información necesaria para la producción. Es
un programa que funciona con base en las nuevas técnicas de modelado
con sistemas CAD. El proceso consiste en trasvasar la idea mental del
diseñador al sistema CAD, "construyendo virtualmente" la pieza o
conjunto. Posteriormente todas las extracciones (planos y ficheros de
intercambio) se realizan de manera bastante automatizada.
La empresa SolidWorks Corp. fue fundada en 1993 por Jon Hirschtick
con su sede en Concord, Massachusetts2 3 y lanzó su primer producto,
SolidWorks 95, en 1995.

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En 1997 DassaultSystèmes, mejor conocida por su software CAD
CATIA, adquirió la compañía. Actualmente posee el 100% de sus
acciones y es liderada por Jeff Ray.
4.2 Historia de SolidWorks
Antes de SolidWorks, el sector carecía de un paquete de software
completo que combinase el modelado sólido en 3D con un programa de
escritorio fácil de usar. SolidWorks cubrió esa necesidad. Todo comenzó
en 1993, cuando el fundador de SolidWorks, Jon Hirschtick, reclutó un
equipo de ingenieros para crear una empresa que desarrollara un
software de CAD en 3D fácil de usar. Desde entonces, el equipo inicial
se convirtió en el principal proveedor de tecnología de CAD en 3D, que
proporciona herramientas intuitivas de alto rendimiento para desarrollar
mejores productos.
Lo lograron al desarrollar la primera tecnología de CAD en 3D que se
ejecutara en una plataforma intuitiva de Windows, no requiriera equipos
de hardware ni software costosos para funcionar, y no costara una
fortuna. En 1995, estaba lista la salida al mercado del primer software de
SolidWorks®.
En menos de dos meses, ya recibía elogios de todo el sector por
establecer un nuevo estándar de facilidad de uso. Mientras aumentaban
las ventas, Hirschtick incorporó al experto en el sector de la ingeniería
mecánica, John McEleney, para llevar la empresa a los mercados
asiáticos en 1996.
McEleney estableció SolidWorks en Asia y encabezó el programa de
socios de soluciones (SolutionPartnerProgram) de la empresa, que

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creció hasta tener más de 800 socios en todo el mundo. La creciente
base de clientes de la empresa y la continua innovación de sus
productos la establecieron rápidamente como un competidor sólido en el
mercado del CAD. El mercado lo notó, y el gigante mundial de la
tecnología de ciclo de vida de productos, DassaultSystèmes S.A.
(Euronext Paris: #13065, DSY.PA), adquirió SolidWorks por 310 millones
de dólares en junio de 1997. La fórmula de DassaultSystèmes (DS) para
el éxito continuo de SolidWorks es permitirle mantener la estrategia y la
motivación que construyeron la empresa. Como director general desde
2001 hasta junio de 2007, McEleney sostuvo la empresa y sus productos
en una trayectoria meteórica. SolidWorks se convirtió en la empresa de
más rápido crecimiento dentro de la familia DS, ya que pasó de
representar un dos por ciento de los ingresos de DS, en el momento de
su adquisición, a representar más del 20 por ciento actual.
El director general actual, Jeff Ray, se unió a la empresa en 2003 como
director de operaciones para ayudar a expandir las ventas, la distribución
y la infraestructura de marketing de SolidWorks. En cuatro años, Ray
hizo que las ventas y las licencias mundiales llegaran a los picos más
altos en la historia, y los productos se volvieron aún más inteligentes, lo
que permite a los usuarios cruzar los límites del diseño convencional.
Nuestros logros: Actualmente, las soluciones de SolidWorks marcan
tendencia en la tecnología de CAD y tienen el mayor número de usuarios
en producción: más de 1.000.000 usuarios en 115.000 ubicaciones, en
más de 100 países en todo el mundo. SolidWorks también estableció un
punto de referencia para la penetración en el mercado mundial de la
educación.

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Todos los años, más de un millón de estudiantes en más de 14.500
instituciones educativas de todo el mundo se gradúan con los cursos de
capacitación de SolidWorks. Además, SolidWorks siempre se clasificó
como la experiencia en tecnología en 3D más buscada por los
empleadores que publican ofertas de empleo en Monster.com, el sitio
web más popular de oportunidades laborales.
Asimismo, Solidworks cuenta con la más alta satisfacción del cliente, la
penetración más sólida en las instituciones educativas de todo el mundo
y la mayor cantidad de aplicaciones integradas de asociados en el
mercado. Las soluciones de SolidWorks lograron estos objetivos porque
permiten que los ingenieros sean más productivos que antes y que, al
mismo tiempo, diseñen productos más innovadores que garantizan más
éxito a sus empresas.
Nuestros logros más destacados
La presentación del primer software de CAD en 3D disponible en un
entorno nativo de Windows.
SolidWorkseDrawings, la primera herramienta de comunicación de
diseños por correo electrónico fácil de usar, que ahora es un estándar
para la colaboración.
El lanzamiento de grandes líneas de productos todos los años desde
1995.
La obtención de la patente de EE. UU. Por
SolidWorksFeatureManager®, que actualmente es la interfaz de usuario
estándar de CAD en todas las aplicaciones de CAD.

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Adquirida en 1997 por el principal desarrollador de soluciones de
administración de ciclos de vida de productos DassaultSystèmes por
acciones con un valor de 310 millones de dólares.
Clasificada entre las 200 empresas más grandes de software en el
mundo por la revista Software Magazine en 2002, 2003, 2004 y 2005.
1993 Fundación
1995 Se vende la primera licencia del software SolidWorks 95
2001 DassaultSystèmes adquiere SRAC; SolidWorks incorpora la
simulación al diseño convencional
2006 Adquiere Conisio; añade SolidWorks Enterprise PDM a la cartera
de productos
2007 DassaultSystèmes adquiere Seemage. DS SolidWorks Corp.
añade 3DVIA Composer a la cartera de productos
2008 Adquisición de Priware. DS SolidWorks Corp. incorpora
CircuitWorks al software de SolidWorks
2009 Desarrolla y añade SolidWorksSustainabilityXpress a la cartera
2003, 2004, 2006 y 2008 Nombrada por la revista START-IT como una
de las "principales empresas"
2007 El software de CAD 3D, SolidWorks 2008, gana en 2007 el premio
Readers’ Choice Product of the Year Award de NASA Tech Briefs 2008.

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Incluida en la lista START-IT 125, una clasificación de los proveedores
de tecnología de fabricación con más influencia realizada por los editores
de START-IT
2009 Premio Engineer’sChoiceAward en la categoría de simulación de la
revista Control Engineering Magazine
2010 SolidWorksSustainability 2010 gana el premio de mejor producto
en los premios Golden Mousetrap de la revista Design News
2010 El software SolidWorksSustainability recibió el galardón global
GREEN AWARDS™ 2010 al mejor nuevo producto ecológico innovador
2011 Premio Engineer's Choice Award de la revista Control Engineering
Magazine para SolidWorks 2011
4.3 Ventajas del Solidworks
- Se realiza un método en tercera dimensión para la facilidad del manejo
de piezas que suelen ser importantes.
- SolidWorks 2013 simplifica el diseño en 3D
DassaultSystèmes, 3DExperience Company, especialista en software de
diseño en 3D y soluciones de maquetado digital 3D y gestión del ciclo de
vida de los productos (PLM), acaba de presentar SolidWorks 2013, que
cuenta con nuevas y mejores herramientas de diseño para aumentar la
colaboración, acelerar el modelado y simplificar el proceso de desarrollo
de productos. Entre las más de 200 mejoras sugeridas por los clientes se
incluyen potentes herramientas de diseño y nuevas funciones de dibujo,

16. 16
simulación de submodelado, estimación de costes, renderizado en red y
una mayor conectividad y capacidad de intercambio.
Con ello, DassaultSystèmes sigue demostrando su compromiso por
ayudar a los clientes de SolidWorks a proporcionar el valor adecuado a
sus usuarios.
- Tiene la ventaja de mejorar más rápido el modelo.
- El paquete de simulación de SolidWorks garantiza la calidad y el
funcionamiento de sus diseños antes de comprometerse a fabricarlos.
Las exhaustivas herramientas de análisis le permiten probar digitalmente
los modelos para obtener una percepción técnica de gran valor al
comienzo del proceso de diseño. Con la información que obtenga, podrá
definir fácilmente los métodos para reducir el peso y el coste de los
materiales, mejorar la durabilidad y la factibilidad de fabricación,
optimizar los márgenes y comparar las opciones de diseño para
satisfacer totalmente las necesidades específicas del cliente.
- Las soluciones de gestión de datos de SolidWorks dotan de un control
absoluto de toda la información de diseño, por lo que no tendrá que
preocuparse más por el control de la versión o la pérdida de datos.
Los archivos se almacenan de forma segura y se recuperan rápidamente
mediante varios atributos de búsqueda, como el número de referencia, la
descripción o el estado del flujo de trabajo. Se estimula la colaboración y
la reutilización de los datos, lo que reduce los archivos duplicados y el
exceso de trabajo. Los procesos de diseño se pueden seguir fácilmente
y con más eficiencia. Tendrá más oportunidades para innovar y mejorar

17. 17
los productos, y dejará de invertir tiempo en la búsqueda de archivos y
de preocuparse de si los fabricantes disponen o no de la información de
diseño correcta.
-Mayor rendimiento: El almacenamiento centralizado es la clave de la
solución PDM. Las soluciones de gestión de datos de SolidWorks utilizan
un depósito central indexado para almacenar todos sus modelos de CAD
y documentos complementarios. Una vez organizados sus datos de
forma lógica, recuperarlos mediante varios atributos y relaciones entre
archivos pasa a ser una tarea sencilla. Se registran todas las versiones y
revisiones de los archivos, de tal forma que estos no pueden
sobrescribirse accidentalmente. Dejará de trabajar en balde, reducirá los
errores y fomentará la reutilización de datos en todo su equipo, lo que
hará que ahorre tiempo y dinero.
-Fácil de implantar, fácil de usar: SolidWorks Enterprise PDM utiliza
Windows® Explorer y prácticamente no requiere un proceso de
aprendizaje para los usuarios finales.
Sus diseñadores acceden al almacén seguro de la misma forma que
accedería a cualquier unidad o carpeta del sistema. La sólida integración
con SolidWorks y otras aplicaciones de CAD le permite visualizar el
estado de todos los archivos de diseño, de modo que puede ver
fácilmente qué archivos se están utilizando.
Al contrario que otros sistemas PDM, SolidWorks Enterprise PDM es
extremadamente fácil de implantar en su organización. Todas las
licencias incluyen Microsoft® SQL Server®, al igual que plantillas para

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simplificar lo que necesita comprar y para que sea más sencillo empezar
a trabajar.
La sencilla interfaz de usuario le ayuda a garantizar que toda la
información deseada se graba en cada archivo y se amplía a las
herramientas de administración, de tal forma que los usuarios, los flujos
de trabajo y los permisos pueden definirse y modificarse de forma
sencilla.
Buenos procesadores para el soporte del programa SolidWorks
Fácil de implantar, fácil de usar
SolidWorks Enterprise PDM utiliza Windows® Explorer y prácticamente
no requiere un proceso de aprendizaje para los usuarios finales. Sus
diseñadores acceden al almacén seguro de la misma forma que
accedería a cualquier unidad o carpeta del sistema. La sólida integración
con SolidWorks y otras aplicaciones de CAD le permite visualizar el
estado de todos los archivos de diseño, de modo que puede ver
fácilmente qué archivos se están utilizando.
Al contrario que otros sistemas PDM, SolidWorks Enterprise PDM es
extremadamente fácil de implantar en su organización. Todas las
licencias incluyen Microsoft® SQL Server®, al igual que plantillas para
simplificar lo que necesita comprar y para que sea más sencillo empezar
a trabajar. La sencilla interfaz de usuario le ayuda a garantizar que toda
la información deseada se graba en cada archivo y se amplía a las
herramientas de administración, de tal forma que los usuarios, los flujos

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de trabajo y los permisos pueden definirse y modificarse de forma
sencilla.
4.4 Procesadores
Con este procesador sería más fácil el manejo de este programa
Intel Core i7 (Tercera generación)
Antes llamado Nehalem en versiones de dos, cuatro y ocho núcleos.
Construido a 45 nm, es el primer procesador de Intel en conseguir poner
cuatro y ocho procesadores integrados de forma nativa compartiendo
una misma memoria caché y procesador de instrucciones.
El controlador de memoria va integrado dentro del propio procesador con
la nueva tecnología QuickPath, algo a lo que AMD ya nos tiene
acostumbrados desde hace bastante tiempo con su tecnología
HyperTransport.
El zócalo para el procesador ha crecido considerablemente de tamaño
pasando a ser LGA1366 en comparación con el LGA775. Intel Core i7 a
velocidades de 2,66 GHz, 2,93 GHz y en su versión Extreme Edition a
3,2 GHz con versiones de doble y triple canal de memoria DDR3 a 1066

20. 20
y 1333 y 1600 MHz con buses de memoria de 1x 4.8 GT/s QuickPath y
2x QuickPath. El consumo de este procesador estará en 130W.
4.5 Un diseñador industrial
Como Diseño Industrial es una profesión que tiene como fin proyectar
los objetos que se producen en la industria. Se busca que el diseño de
estos productos resuelvan las necesidades de los usuarios con
innovación hacia el desarrollo sustentable y a la competitividad en el
mercado.
Entre las medidas que le ayudaran a la empresa a alcanzar estas metas
esta por lo siguiente:
Mantener bien informado al trabajador acerca de cómo quiere el
acabado del producto, ya sea en torno, fresadora o soldadura.
Compartir las ideas del trabajador, se requiere escuchar al trabajador
que proyecta el objeto, ya que él tiene la experiencia para darle el
acabado.
Fuentes:
http://www.solidworks.es/sw/products/10164_ESN_HTML.htm
http://www.solidworks.es/sw/products/10158_ESN_HTML.htm

21. 21
V. PROCEDIMIENTOS
5.1 Diagnóstico de la empresa y área
Realizando un análisis a la empresa GAT tornos y soldaduras
especiales, y basándome en la mejora que tiene propuesta la empresa,
opte por realizar un dibujo industrial detallado de las piezas que más
demanda la empresa, para las mineras y otros clientes externos. Área
administrativa, ya que se requiere para este proyecto un computador
para realizar el dibujo industrial, antes de manejar esta área se debe
contar con la autorización de la empresa y realizar la instalación de dicho
programa solidworks, la empresa no cuenta con este programa y
propuse conseguirlo para así poder realizar cientos de dibujos en
solidworks en 2D y 3D, así como un croquis con las medidas exactas.

22. 22
El diseño industrial es un valioso recurso que las empresas pueden
utilizar para conseguir o mantener sus ventajas competitivas. Sin
embargo, por diferentes motivos, son pocas las empresas conscientes
de este hecho. Con el propósito de profundizar en las aportaciones del
diseño industrial en las empresas, este artículo recoge la opinión de
expertos en diseño industrial, tienen sobre los beneficios derivados de la
integración de esta variable en la estrategia empresarial.
5.2 Establecimiento del problema
Actualmente la empresa no cuenta con el programa de solidworks, el
cual se requiere para los diseños de los materiales acabados en torno,
fresadora o soldadura. El problema será que debo conseguir el programa
o descargarlo de internet, el programa pesa más de 5 GB, de modo que
tardaría algunas horas la descarga.
Otra problemática es instalar el programa en la computadora y hacer el
programa genuino. Esto es que el programa no sea de evaluación y así
que no tenga un plazo para vencerse. Y con la finalidad de tener siempre
el programa para el buen beneficio de la empresa.
Otro inconveniente será el enseñar al personal cómo se usa el programa
para los fines que tenga destinados la empresa o de dicho producto que
ofrece. Por tanto que el dueño de la empresa tomo la iniciativa de
aprender más de este programa, para así enseñarle a quien designe a
esa área de dibujo industrial.

23. 23
También tener en cuenta que al realizar la dicha instalación, se debe
contar con buena capacidad de almacenamiento en el disco duro de la
computadora y debe contar con un tipo de sistema de 64 bits y con un
procesador de 2 GHz en adelante y una memoria RAM instalada de 2
GB.
5.3.- Estrategias y líneas de acción.
El conocimiento conseguido y experiencia en diseño industrial usando la
herramienta de solidworks del sistema disponible del computador,
también el conocimiento de algunos cilindros, piezas, como sus formas,
estructuras y tamaños.
Después de realizar una instalación completa en las computadoras de la
empresa, se empezó a realizar un dibujo de muestra en el programa
solidworks, así mismo se empezaron hacer archivos para cada pieza, y
organizando todos los anexos de cada una de estas. Se llevó a cabo una
asesoría a los empleados de cómo se va organizar la empresa y el
método que se llevaría a cabo.
Se buscara un diseño ligero, eficiente, seguro de usar y confiable, que
de una calidad al producto que se vaya a crear. Otro aspecto importante
que se toma en cuenta es el costo del proyecto, ya que hoy en día se
trata de satisfacer y ver la mejor conveniencia económica y financiera de

24. 24
la empresa, ya que si logramos producir un impacto positivo en los
números de producción a un costo bajo, estaremos demostrando que
podemos trabajar con recursos limitados y aun así cumplir las metas
trazadas desde el comienzo del proyecto.
Sin embargo el proyecto ya estaba planeado lo único que faltaba era
empezar el camino, conocer la teórica necesaria además de tener
cuantiosas ambiciones de aprender y estrategias por implementar.
Si se cuenta con la mayoría de la información sobre los componentes y
aparte la forma de trabajar del software, ya podemos realizar el trabajo lo
cual debemos tomarlo paso a paso.
Imprimir los documentos para dar las ayudas visuales después de haber
realizado el diseño en el software, y así dar una breve inducción de cómo
se organizara el modelo del proyecto. (Anexo
Posteriormente se procedió a la medición de algunas de las piezas que
más demanda tiene, utilizando un calibrador vernier, se anotaron las
medidas arrojadas para su posterior comparación con los dibujos
originales a escala.
Para el efecto de llevar a cabo las comparaciones entre las medidas
arrojadas al llevar a cabo las mediciones de los dados y las medidas
reales de los mismos se solicitaron los dibujos correspondientes.

25. 25
VI. RESULTADOS
6.1 Producto obtenido
En este proyecto se desarrollóun programa de diseño industrial, un
software de computadora denominado Solidworks, en el cual se
capturaron todos los datos referentes a los dados, tales como medidas
reales a escala, y hojas de verificación el cual le permitió al empleado
apoyarse en el dibujo, lo cual le llamamos ayuda visual, este programa
permite crear un plan de como estructurar el producto antes de
empezarse a laborar.
Al lograr tener lo esperado con las piezas, la idea también era darle al
cliente la satisfacción de ver su producto virtual en 3D, así mismo darle
una hoja impresa del producto que requiere y así que puedan modificarle
o hacer cambios hay mismo o algún detalle o poder agregarle algo más.
Pero eso dependiendo del cliente, y al final tomar la atención de ellos
para así ganar más clientes y obtener buenos resultados y mayor
posesión en el mercado.
Se obtuvo algunos diseños de algunas piezas que ya elaboraban
anteriormente, y también se respaldaron algunas modificaciones de
algunas piezas, esto para mostrar algunos cambios o mejoras al cliente,
con el fin de optar con una opinión, ya que el cliente es el que decide
qué hacer con su producto. Todo dependiendo al criterio del cliente.

26. 26
6.2 Recomendaciones a la empresa.
- Se pide que se haga un respaldo de todos los diseños de
Solidworks en memorias USB, DVD, o CD, o así mismo guardarlos
en el correo electrónico. Sería más seguro tener los diseños o
dibujos respaldados por si alguna computadora llegase a quedar
obsoleta y se pierda la valiosa información que haya en ella,
basándose así por la seguridad de no tener que realizar otra vez el
proyecto que se llevó acabo de nuevo. Solo como medida de
riesgo.
- Las empresas importantes en su ramo, han tenido éxito y han
logrado el posicionamiento de sus marcas y productos en un
mercado que día a día busca bienes y servicios que sean
proporcionados al menor costo, mejor calidad, mayor atención y
satisfacción de expectativas. Este tipo de organizaciones han
logrado ser competitivas gracias al esfuerzo interno, el trabajo
valioso que cada persona pone en sus correspondientes puestos.
- Se pueden alcanzar buenos resultados si al momento de guiar a
los empleados consideramos aspectos que los vera involucrados
en realizar un buen trabajo para así llegar a lo acordado con el
cliente.
- Escoger a la persona adecuada para el puesto adecuado: Sin lugar
a dudas es el principio del éxito en la empresa, contar con gente
que sea competente en la unidad de trabajo, facilitará la
adaptación a los cambios y las exigencias que la naturaleza del
puesto demanda para el logro de resultados. Así que, si
subjetivamente contrata a personas sin tener la visión de su

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utilidad y desarrollo, seguramente el involucrarseeficientemente en
las tareas será una limitante de crecimiento tanto para la empresa
como para la persona.
- Emplear una gestión de personal adecuada servirá a que su
empresa aun sea pequeña, trascienda en su mercado. Sabemos
que guiar al personal es todo un propósito ideal y más cuando lo
que deseamos es alcanzar metas en beneficio de la empresa a
cambio de fuertes sacrificios para los colaboradores.
- Enriquezca las responsabilidades de los empleados con
funciones.Aquí es importante que asertivamente se preparen las
nuevas tareas y los argumentos con los cuales sus funciones del
puesto tendrán un valor especial para la organización; si se
transmite adecuadamente, el empleado no lo verá como una carga
más de trabajo, sino como una nueva oportunidad de crecimiento.
- Tener estrategias motivacionales es básico para que los
empleados para que se involucren y comprometan. Tome en
cuenta que aunque no tenga recursos monetarios o materiales
suficientes para estar dando recompensas por su desempeño en el
trabajo, se deben crear hábitos institucionales en los que
diariamente se valore el esfuerzo del trabajador y sobre todo se
humanice el trato en la relación laboral.
- Trabajar por resultados ha sido una forma infalible para que los
trabajadores se sientan comprometidos en sus responsabilidades
formales en el puesto, mismos han establecido tiempo y forma en
los que darán resultados para el beneficio de la organización y de
ellos mismos.

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- Posteriormente uno de los estímulos necesarios para que un
empleado se sienta seguro, tranquilo y a gusto en su lugar de
trabajo, es ofreciendo un lugar cómodo, con la libertad de diseñar
hasta los límites establecidos por la empresa, su área de trabajo
con distintivos personales. El crear un ambiente de trabajo de
confianza y cordialidad inducirá al empleado a sentirse
placenteramente más centrado en involucrarse en los trabajos de
su puesto.
- Trabajar en equipo de esa manera el enfrentamiento hacia su
entorno lo canalizará de la mejor manera. Imagínese ahora si ese
grupo realmente está coordinado y se complementan sus
esfuerzos individuales, los resultados serán ideales porque
además de lograr los objetivos de la organización, se obtendrán
satisfacciones grupales e individuales.
- Habilitar las capacidades de los empleados, un trabajador cuenta
con grandes potenciales, el saber detectar y aprovecharlas será
una de las grandes responsabilidades. Destinar inversiones en el
entrenamiento en materia: técnica, profesional y personal, hará un
crecimiento integral de los empleados; las consecuencias se verán
reflejadas en una mayor seguridad para realizar eficientemente los
trabajos, una mayor satisfacción en su crecimiento profesional, lo
que causará un compromiso moral para que trabaje y colabore en
el desarrollo de mayores responsabilidades laborales.
- Las recomendaciones que se han presentado, son las más básicas
a considerar y que partiendo de cada una de ellas, podríamos
desprender más acciones que se orienten al hábito de estimular la
participación permanente de los empleados dentro de la

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organización, para que de tal manera se alcancen los objetivos de
la empresa.
VII. CONCLUSIONES
Al haber realizado este proyecto en la empresa, nos ha ayudado mucho
porque hemos aprendido que el trabajo en la planta y el aprendizaje que
obtenemos en la universidad sise desarrolla de una manera práctica pero
con sus diferencias, ya que en la planta todo tiene que estar funcional y
en orden con una mayor exigencia que en la universidad.
En la elaboración de proyectos, se ven las formas o los métodos que
ellos utilizan para realizar su trabajo y debes acomodar tus
conocimientos teóricos, aunque estos cambien un poco en el lenguaje
laboral.
A través del procedimiento apropiado del diseño industrial, los
operadores pueden contribuir a organizar mejor su área de trabajo, dar
un mejor rendimiento y calidad que es lo que más espera el cliente de un
producto.
El ayudar al empleado a ver como se hace el procedimiento o método de
trabajar se está aportando un buen beneficio, ya que el empleado es el

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que termina el producto final, para que este producto pase a las manos
del cliente.
Y también aprendemos que debemos a socializar más con los
empleados por que a fin ellos conocen más del producto que elaboran
que los indirectos de las empresas.
VIII. BIBLIOGRAFIA
EL GRAN LIBRO DE SOLIDWORKS OFFICE PROFESSIONAL
SERGIO GOMEZ GONZALEZ , MARCOMBO, S.A., 2007
EDITORIAL: MARCOMBO, S.AISBN: 9788426714589
SOLIDWORKS 2011 Tutorial
DAVID C. PLANCHARD AND MARIE P. PLANCHARD CSWP
EDITORIAL: SCHROFF DEVELOPMENT CORPORATION
SOLIDWORS 2012 ADVANCED TECHNIQUES

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PAUL TRAN, CSWP, CSWI
SDC PUBLICATIONS
EDITORIAL: SCHROFF DEVELOPMENT CORPORATION
SOLIDWORKS 2013 BIBLE THE COMPRHENSIVE TUTORIAL
RESOURCE
WRITTEN BY: MATT LOMBARD
EDITORIAL: WILEY

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IX. GLOSARIO
Solidworks.- es un programa de diseño asistido por computadora para
modelado mecánico desarrollado en la actualidad, en 3D y 2D.
Teórico.- Teoría, conjunto de conocimientos de una ciencia o arte,
independiente de su aplicación práctica:
Métodos: es una palabra que proviene del término griego methodos
(“camino”o“vía”) y que se refiere al medio utilizado para llegar a un fin.
Su significado original señala el camino que conduce a un lugar.
Tutorial.-es un neologismo de origen inglés que suele utilizarse en el
ámbito de la informática. Se trata de un curso breve y de
escasaprofundidad, que enseña los fundamentos principales para poder
utilizar algún tipo de producto o sistema, o para poder realizar una cierta
tarea.
Ámbito.- el concepto de ámbito tiene su origen en el vocablo latino
ambitus y permite describir al contorno o límite perimetral de un sitio,

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lugar, espacio o territorio. La idea de ámbito, por lo tanto, puede
presentarse como aquella que refiere al área que está contenida o
comprendida dentro de ciertos límites.
Software.- es una palabra que proviene del idioma inglés, pero que
gracias a la masificación de uso, ha sido aceptada por la Real Academia
Española. Según la RAE, el software es un conjunto de programas,
instrucciones y reglas informáticas que permiten ejecutar distintas tareas
en una computadora.
Entorno.- es aquello que rodea a algo o alguien. Por ejemplo: la frase
“Martín cayó en la droga por la mala influencia de su entorno” señala que
esta persona habría comenzado a drogarse por la presión o el consejo
de los sujetos con quienes compartía su vida.
Extruidas.- es un proceso utilizado para crear objetos con sección
transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de
un troquel de una sección transversal deseada. Las dos ventajas
principales de este proceso por encima de procesos manufacturados son
la habilidad para crear secciones transversales muy complejas y el
trabajo con materiales que son quebradizos, porque el material
solamente encuentra fuerzas de compresión y de cizallamiento. También
las piezas finales se forman con una terminación superficial excelente.
Croquis.- es una palabra que deriva de un vocablo de procedencia
francesa. Se emplea para hacer referencia a un diseñobásico, rústico,
carente de precisiones y detalles. Por lo general, consiste en una
ilustración, un esquemao gráfico que se confecciona a simple vista, sin
apelar a elementos de precisión geométrica.

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Factor.- el cual hace referencia a uno de los elementos que forman parte
de una empresa y que reúne aquellas cualidades que las personas
ponen al servicio de la organización para lograr los objetivos que se
tengan.
Intuitivas.- instintivo que está relacionado con la percepción inmediata de
las cosas.
X. ANEXOS

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DIBUJO I
RIN DE YUCLE
DIBUJOII
TORNILLO DE
FIJACION

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DIBUJO III
ANILLO FIJO

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DIBUJO IV
PASADOR CONICO

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DIBUJO V
ANGULO DESIGUAL

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DIBUJO VI
ARANDELA