2. Entrega de petróleo/condensado,
gasolina y GLP
• En la planta de tratamiento el petróleo/condensado y gasolina se almacena
en los tanques cilíndricos 1 y 2, mientras que el GLP se los almacena en los
tanques horizontales (salchichas) 2 y 3. El propano se almacena en el
tanque horizontal 1 y el butano en el tanque horizontal 4.
2
5. Mediciones de Volumen petróleo/gasolina
• Para la medición se utiliza los siguientes instrumentos:
Cinta métrica.
Con la cual se realiza la medición de los niveles, tanto de petróleo/gasolina como el
nivel del agua.
Esta cinta es de acero milimetrada con una porta cinta que facilita el manejo y cuya
argolla de sostén corresponde al cero de la cinta. En la parte inferior de la cinta se
encuentra el pilón o plomada, el cual es de bronce cuya escala de medición esta en
milímetros con un rango de 80 a 240 mm.
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6. • Para poder leer la altura del nivel de agua se utiliza una pasta sensible al agua, el cual
cambia de color cuando entra en contacto con la misma. De igual forma para poder leer la
altura de petróleo se utiliza una pasta sensible al petróleo, la cual cambia de color cuando
entra en contacto con el petróleo.
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9. • Con estos datos obtenidos se va a tablas para la determinación del
volumen de petróleo contenido en el tanque, cada tanque tiene su propia
tabla.
• Ejemplo
Datos medidos
Altura de petróleo = 4637 mm
Altura de agua= 96 mm
API = 75
Temperatura de muestra = 73 F
Temperatura de Tanque = 75 F
9
10. 10
La gravedad corregida se la obtiene de tablas los datos para entrar a
estas tablas son el API (75) y la temperatura de muestra (73 F). la
gravedad leída es 73.1
Para hallar El volumen bruto, se ingresa con el nivel de petróleo
(4637mm) a tablas, y se lee el volumen en litros, el cual debe ser
transformado a barriles esto dio 1910.06 Bbl. de la misma forma se
procede para el agua, se ingresa a tablas con el nivel de agua de 96
mm y se lee el volumen en litros, luego este se transforma a barriles y
da un volumen de 39.57 Bbl. que seria el agua neta.
11. 11
El factor de corrección, se halla de tablas, para ello se ingresa con
temperatura de tanque y api corregido (75 F y 73.1
respectivamente) y se lee un factor de corrección de 0.9893
Finalmente el volumen ajustado es obtenido con la siguiente
formula:
Vol. ajustado (bbl) = (vol. bruto – agua neta) * factor corrección =
(1910.06-39.57)*0.9893 = 1850 Bbl
12. 12
NIVEL MUESTRA TANQUE
Gravedad
corregida a
60 º F
Volumen
bruto (Bbl)
Agua
neta
(Bbl)
Factor de
corrección
Volumen
ajustado
(Bbl)
Petróleo
(mm)
Agua
(mm)
Graveda
d API
Temperatura
(°F)
Temperatura
(°F)
Inicial 1628 197 68,5 70 72 67,2 671,55 81,24 0,9919 586
Final 2750 197 71,5 71 73 70,0 1133,56 81,24 0,9910 1043
Comentario VOLUMEN PRODUCIDO = 457
13.
14. Mediciones de Volumen de GLP
• Para la medición de volumen de GLP se mide la altura o nivel de GLP en el tanque
horizontal, para luego ir a tablas y calcular el volumen.
• Ejemplo
• Nivel de GLP en tanque = 2316 mm.
Con este nivel se va a tablas y se lee un volumen equivalente de 59883 litros. para sacar
el volumen real se lo multiplica por un factor que es obtenido de la lectura de la gravedad
y la temperatura de cada tanque. Para el ejemplo el factor es 0.9852.
Entonces el volumen de GLP será: V = 59883 * 0.9852 =58997 litros
14
16. SISTEMA DE TRANSFERENCIA
• Una vez que el crudo llegue a un 80% de la capacidad total de los
tanques, estará listo para su transferencia.
• Antes del bombeo se realiza todas las mediciones pertinentes
explicadas anteriormente (medición de volumen, medición de
TVR.etc).
16
17. Bombas y tipos de bombas
• Las bombas utilizadas para el bombeo pueden clasificarse de la siguiente
manera:
• Bombas centrífugas. Se caracterizan porque funcionan con un motor
eléctrico, el cual permite el movimiento del eje de la bomba, permitiendo
de esta forma la succión y descarga de la bomba, es decir se basa en la
fuerza centrifuga del rotor.
• Estas bombas son usadas para recibir el crudo que viene de la bomba
Stork y conduce hacia el oleoducto que lleva a la refinería Guillermo Elder
Bell.
17
19. Bombas Stork o de desplazamiento alternativo
• Funciona de manera similar a una bomba de pistones.
• Esta bomba es accionada por un eje de poleas, las cuales transmiten
movimiento a los pistones, los cuales succionan y descargan, la
succión lo hace del tanque de almacenamiento del crudo pero para
incrementar la presión se utiliza una bomba Búster, la cual tiene la
función de elevar la presión según sea necesaria.
19
20. Reporte de entregas
• El reporte de entrega tanto de petróleo/gasolina como de GLP, lo realizan los
operadores de planta.
• Además en el momento de realizar la entrega de GLP por ejemplo, los
operadores realizan un certificado de entrega de GLP, para estar en
conformidad con la empresa que recibe el GLP. A continuación se
muestran algunos datos que se llenan en dicho certificado.
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21. • Capacidad nominal cisterna TM = 20 000
• Planta de destino = FLAMAGAS.
• Empresa transportadora = TSG
• Volumen corregido (litros) = 24741
• Peso en Kg = 13 360
• Presión de cisterna =90 Psi
• Temperatura cisterna = 35 C
• Gravedad especifica 15.6/15.6 C =0.54
• Tensión de vapor 38 C = 129.
• Pentano y mas pesador = 1.96 % vol.
• Etano = 1.93 % molar.
21
24. Cromatografía de Gases
• El objetivo de la cromatografía es la obtención de la composición de la
muestra a analizar. Para realizar este análisis, se utiliza un cromatografo.
Las cromatografías que se realizan son de muestras de gas natural,
propano y GLP, con el objetivo de hacer un control de calidad de la
producción.
24
25. Los pasos para realizar este análisis se detalla a continuación:
• Primeramente se toma la muestra en una bomboneta.
Las muestras que se analizan son:
Sistema colpa baja y media.
Gasoducto.
Muestras de algún pozo de prueba.
Producto propano y GLP.
25
26. • Si la muestra es gas natural, la bomboneta debe colocarse en forma
vertical, esto permite que el agua que trae el gas, baje al fondo de la
bomboneta, de tal forma que por la parte superior de la bomboneta solo
salga gas hacia el cromatografo y no así el agua.
26
27. • Si la muestra es GLP, la bomboneta debe colocarse en forma
horizontal, esto permite que tanto los componentes livianos y pesados
salgan hacia el cromatografo. Pues si colocamos de forma vertical solo
saldrían los componentes livianos y la muestra no seria representativa.
27
29. TVR (tensión de vapor Reid) del
petróleo/condensado, GLP.
• La TVR es la medida de la presión de vapor de una sustancia, es decir la
presión a la que ebulle.
• La TVR es medida con un tensiómetro. El procedimiento que se realiza para
determinar la TVR del petróleo es la siguiente:
Primeramente en un recipiente se coloca un serpentín el cual estará
rodeada de hielo picado (mas o menos de 32 ºF a 34 ºF), luego se coloca el
toma muestra del hidrocarburo sin muestra aun.
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30. Se hace circular petróleo/condensado por el serpentín que se
encuentra con hielo, luego se pone al recipiente toma muestra, para
después conectar con el tensiómetro.
Ya conectado el toma muestra con el tensiómetro se agita, para luego
colocarlo en un baño maría por 15 minutos a 100 F.
Después del tiempo indicado nuevamente se agita el tensiómetro para
saber la medida exacta del TVR.
30
31. • Tomamos la presión que indica el manómetro y si es menor o igual a 12
psi la muestra se encuentra en condiciones de ser transportado o en
otras palabras cumple con la norma establecida por ASTM.
• La TVR del GLP se lo determina directamente por la computadora, y
esto lo realiza cuando se saca la cromatografía.
31
32. Control del agua Refrigerante.
• En el campo colpa se tiene una planta de osmosis inversa,
en la cual se realiza el control y tratamiento del agua
refrigerante, que se alimenta a los moto compresores y
generadores.
• El objetivo de este tratamiento es ablandar el agua. Para ello
se cuenta con un equipo llamado ablandador, el cual elimina
los iones Ca y Mg (calcio y magnesio).
32
33. • Cuando el agua contiene sales y otros minerales se le llama agua
dura, por ello el agua dura debe ser tratada para su ablandamiento.
Este punto es de gran importancia ya que si el agua de refrigeración no
fuera tratada, ocasionaría una serie de problemas como ser:
taponamiento de las tuberías, corrosión en los compresores, etc.
33
35. Tanque de Agua y Abastecimiento de agua
• El tanque de agua es un tanque de almacenamiento, el agua que abastece
a este tanque proviene de pozos productores de agua. La capacidad de
almacenaje es de 4450 Bbl. Este tanque abastece a toda la red contra
incendios, manteniendo una presión de 100 psi. El agua que sale del
tanque es bombeado por la electrobomba, en caso de que se pierda
presión en las líneas, se activa la motobomba.
35
36. Monitores
• Los monitores son aquellos, que permiten dar dirección, hacia
donde se encuentra el fuego.
36
37. Hidrantes
• Los Hidrantes son equipos en los que se puede conectar una manguera u
otros accesorios. El agua que proviene de los tanques es bombeada
directamente a estos hidrantes, a la presión de bombeo.
• Cada hidrante tiene cerca una caja donde se guardan las mangueras y
otros accesorios.
37
38. Extintores
• Los extinguidores sirven para extinguir el fuego, es decir para
apagarlo, estos se clasifican en función al elemento químico que
utilizan, estos pueden ser:
• Extinguidor de Polvo Químico Seco (PQS)
• Extinguidor de Espuma
• Extinguidor de Dióxido de Carbono
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39. Dosificadores de Espuma
• Son equipos que se encuentran estratégicamente en la planta como
una alternativa para combatir el fuego. Contienen espuma contra
incendio y un motor propio.
39
41. PLANTA INYECCIÓN
• Piletas API.
El agua de la planta de tratamiento de gas llega a estas piletas para separar
el petróleo del agua, simplemente por diferencia de densidades. En la
planta de inyección se tienen 2 piletas API , una de ellas siempre esta en
STAND BY, el petróleo se almacena en el tanque de petróleo, y el agua
pasa al tanque de agua.
41
42. Tanque de Tratamiento
• Tanque de Tratamiento
Es donde se realiza el tratamiento del agua con productos químicos para
darle buenas condiciones de inyectabilidad de acuerdo a parámetros
establecidos.
42
43. Tanque de petróleo
• Tanque de petróleo, este tanque es un tanque que almacena
petróleo, que viene de las piletas API, también a este tanque
llegan los aceites de la planta de tratamiento de gas, para luego
ser bombeado al tanque de almacenamiento.
43
44. • Tanque de agua, el agua llega de las piletas API, en este
tanque se realiza el proceso de energización, esto consiste
en inyectar al agua gas blanquetín para evitar que el agua
entre en contacto con el aire. Luego el agua es llevada al
filtro de grava.
• El tanque de residuos, este tanque aloja a los sólidos y
barros provenientes de las piletas API y de los demás
tanques, para luego ser mandados a la fosa de residuos.
44
45. TANQUE DE INYECCIÓN
• El Tanque de inyección, aloja al agua ya tratada, el cual se manda a
la bomba de inyección esta bomba eleva la presión a 1100 psi,
llegando al pozo a una presión de 900psi, lista para ser inyectada al
pozo CLP – 7.
45
46. • Tanque Lodo, Es el tanque donde vienen a dar todos los sedimentos del tanque
acumulador y del tanque de petróleo.
• Filtros de grava.
• El filtro de grava tiene la función de evitar que pasen los sólidos y barros con el
agua..
46
47. Energización tanques y válvulas.
• El tanque tiene un sistema de protección por alta presión e ingreso de
oxigeno. Este sistema esta constituido por las siguientes válvulas:
Válvulas reductoras de presión, Arresta llama, Válvula de presión y
vació y Válvula de alivio.
47
50. TRATAMIENTO BACTEREOLOGICO Y
SECUESTRO DE OXIGENO
• El Tratamiento bacteriológico se lo realiza con el objetivo de evitar
la proliferación de bacterias en el sistema de inyección se dosifica
en forma diaria y alternando biosidas en la entrada al tanque
acumulador. La dosificación se alterna cada 10 días y es de 100
ppm. Adicionalmente se realizan cultivos bacterianos para
cuantificar la presencia de bacterias.
• Entre los productos utilizados tenemos:
50
51. Bactericida BX-225
• Bactericida BX-225, es liquido, es efectivo en el control de las
bacterias en aguas asociadas a la producción de petróleo, como así
mismo en fondo de tanques, siendo además fungicida, alguicida, y un
fuerte oxidante químico. Para el tratamiento Batch su dosis puede
variar entre 50 a 600 ppm y 5 a 70 ppm para el continuo.
51
Aspecto liquido
Densidad a 15 C(g/ml) 1,10 +/- 0,03
viscosidad a 20 C (cst) inferior a 50
Solubilidad en agua soluble
propiedades Fisicas
Nota: El PH es de 8.6 +/- 0.3
52. Bactericida BX-700
• Es un producto líquido compuesto por una poliamina de carácter
semipolar, soluble en agua de alta salinidad, que posee excelentes
propiedades como bactericida e inhibidor de corrosión.
52
*Controla el crecimiento de bacterias, algas y hongos.
FUNCION *evita el ataque acido o salino al sistema, provocado
por los productos generados por los microorganismos.
APARIENCIA liquido
DENSIDAD A 15 C EN (g/ml) 0,9
punto de escurrimiento en C inferior a -20
indice de refraccion a 20 C 1,406 +/- 0,01
viscosidad a 20 C inferior a 100
solubilidad en agua dulce y salada
PH 5 +/- 1
PROPIEDADES FISICAS
53. Bactericida BX-836
• Bactericida BX-836. Es un producto líquido compuesto por sales de
amonio cuaternario. Es efectivo en el control de las bacterias
encontradas en aguas asociadas con la producción de petróleo, como
asimismo en el fondo de tanques y en sistemas de recuperación
secundaria.
53
Aspecto liquido
Densidada15C(g/ml) 0,963+/-0,03
viscosidada20C(cst) inferiora50
puntodeescurrimiento inferiora-20
PH 8,9+/-1
solubilidad solubleenaguadulceysalada
indicederefracciona20C 1,396+/-0,01
propiedadesFisicas
54. Secuestradores de oxigeno
• Los secuestradores de oxigeno se lo utilizan para extraer el oxigeno
del agua, debido a que el oxigeno ayuda a la proliferación de bacterias
en el agua. Los productos utilizados son:
• SO-4345, El cual se inyecta cuando se recupera agua de la pileta de
oxigenación. Y se lo echa a la cámara de lecho de arena. La
dosificación es de 2 litros por día.
Este compuesto tiene la función de combatir el fuego en caso de incendio,
eliminar las fuentes de ignición.
54
