1. “PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO PARA LA EMPRESA
CERÁMICA ESTRUTURAL LTDA.”
INTEGRANTES:
PLATA ANTURIANO MARY STEPHANIE
QUIROGA PADILLA JUAN PABLO
QUISPE LUGO HILDER MICHAEL
CARRIZO CONDORI GILBERT BRANDO
DOCENTE: ING. VILLALOBOS MIGUEL
2. La fábrica cerámica es una empresa dedicada a la
elaboración de diferentes tipos de productos, estos
productos son elaborados de diferentes materiales
y no materiales. Para la elaboración de toda esta
variedad de productos existe así mismo una amplia
diversidad de tipos de maquinaria, como
maquinaria amasadora de doble eje, laminador,
mescladora. etc. Por esta razón la fábrica está
dividida en diferentes líneas de producción, como
se muestra en la figura
INTRODUCCION
3. Table of Contents
03
01
02
VISIÓN
Seremos la corporación Latinoamericana líder
mundial en la industria y comercio de la
cerámica
OBJETIVO
El objetivo de este plan de mantenimiento es mostrar el proceso de la línea de pre
proceso, los distintos tipos de máquinas así como también las fichas técnicas y el
tipo de mantenimiento requerido a cada maquina
MISIÓN
Somos INCERPAZ, el núcleo de la corporación, generamos valor
para nuestro entorno atreves de la innovación, desarrollo y
fomento del uso de la cerámica.
7. CAJON DOSADOR
La arcilla es llevada desde el patio de
acopio con la ayuda de tractores .La
materia prima es introducida a un
cajón dosador, con la ayuda del
picador el cual regula la
granulometría de la materia prima
Ver fig.1 Este está conformado por 2
motorreductores por cada cajón
dosador un motorreductor acciona
el picador y el otro al tambor del
sistema cadena escama su
velocidad de rotación es de 1440
RPM
8. CINTA TRANSPOTADORA 1
Esta es de largo = 20m x ancho
= 0.85 y su espesor = ¾ “ Es
accionado por un
motorreductor de 5Hp
luego de pasar por el cajón
dosador la arcilla es llevada
por una cinta
transportadora hacia el
desintegrador mediante el
proceso, un operario tiene
la tarea de eliminar
impurezas como raíces y
piedra en el trayecto de la
arcilla
9. DESINTEGRADOR
La arcilla cae por gravedad a la
maquina electromecánica
esta es el equipo indicado
para separan pequeños
cuerpos extraños
eventualmente contenidos
en la arcilla, como también
es ejecutada una pre-
laminación, considerándose
que el pasaje entre los
cilindros es de sólo 2 a 3
mm
10. CINTA TRANSPORTADORA 2
Después de haber pasado
por el proceso de pre -
laminación es depositada
hacia la cinta nº2 de 15
metros de largo con
espesor de 5 mm con
una trayectoria inclinada
40 grados hacia
laminador
11. LAMINADOR
Desde la cita n2 es depositada la
arcilla la cual cae por gravedad
hacia la maquina
electromecánica
Laminador Refinador, completa
la homogenización de la arcilla,
evita las pérdidas en la
producción y proporcional
producto con mejor acabado
12. CINTA TRANSPORTADORA 3
Luego de que el material
sale del proceso de
laminado este mismo es
trasladado por una cinta
transportadora nº 3 que
es movida por un motor
de 3hp transmisión de
cadena hacia las
mezcladoras 1 y 2
13. MEZCLADORA DE PRE
PROCESO 038 Y 042
La función principal
del Mezclador es la de mezclar
eficientemente los diferentes
tipos de arcillas empleadas en
la Industria Cerámica. Por Este
proceso se puede mezclar
varios tipos de arcilla en una
sola operación, promoviendo
también el humedecimiento y
la homogeneidad de la masa.
Por lo que la empresa tiene 2
maquinas en el sector de pre
proceso
14. CINTAS 4, 5,6
Después de pasar por la
mezcladora el material es
depositado hacia la cinta
transportadora 4 , 5 y 6 Son
3 cintas que se encarga de
alimentar al dosador de
moldeo cada una costa con
su propio motor, cada cinta
tiene una longitud entre10-
20 metros y los motor con
potencia de 5hp,3hp,1hp
15. TABLERO DE COMANDO
Desde este tablero ver fig.8 se
puede comandar, controlar
la línea de pre-proceso se
acciona de la cinta
transportadora 6 hacia la
cinta transportadora 1 y
para parar el proceso es
desde la cinta 1 hacia la
cinta 6 este tablero lo
controla 3 operarios, 2 en
turnos rotativos y el 3er
operario es auxiliar