El documento describe los principios y técnicas de Lean Manufacturing y cómo pueden aplicarse en la industria de la construcción para mejorar la calidad. Explica que Lean surgió en Japón y tiene como objetivo eliminar desperdicios. Luego detalla cinco principios clave de Lean y varias técnicas populares como 5S, TPM, SMED, Kaizen, Kanban, JIT y BIM.
8. 2. ¿Qué es LEAN?
Entendamos Lean como una Filosofía
con diversas técnicas:
Just IN Time
SMED
Kanban
Kaizen
BIM
La completa eliminación de todos los desperdicios
10. 3. Beneficios
Mejora de Rendimientos
Reducimos los tiempos de entrega
Reducimos los costes de producción
Reducimos los inventarios
Optimización del transporte y de los movimientos
Mayor Calidad
Disminución de los desperdicios
12. Definir Valor
Identificar el proceso,
producto o servicio
que queremos
mejorar.
Crear flujo de
Valor
Una vez analizado su
VSM real,
planteamos el nuevo
VSM para mejorar
los procesos
Búsqueda de la
perfección
Se establecen las
técnicas de LEAN
Manufacturing.
Identificar flujo de valor
Tras encontrar el
elementoo clave a
mejorar,
identificamos cual es
siu VSM real.
Vincular producción con
demanda
Vínculamos el flujo a la
producción y su demanda.
4. Principios
15. 5S´s
El Sistema 5s´s es una
forma de trabajar de
manera coordinada y
en ordén.
Si este sistema no
existiera, el trabajo es
un caos y por tanto el
producto sería de mala
calidad.
Clasificar
Ordenar
Limpiar
Estandarizar
Disciplina
Toda documentación debe ser
archivada de manera ordenada.
El área de trabajo tiene que
estar ordenado y sin elementos
que estorben para trabajar
El área de trabajo tiene que
estar limpio en todo momento.
Se debe plantear cual es la
manera de funcionar, para
mantener la calidad
Es necesario que el personal
tenga un rigor para funcionar
de la manera protocolarizada.
5. Técnicas
18. KANBAN
El Kanban es un sistema
de información que
controla de modo
armónico la fabricación
de los productos
necesarios en la
cantidad y tiempo
necesarios en cada uno
de los procesos que
tienen lugar tanto en el
interior de la fábrica,
como entre distintas
empresas.
También se denomina
“sistema de tarjetas”,
5. Técnicas
21. OTROS
5S´s
Clasificar (Sort Out)
Ordenar (Sort)
Limpiar (Swab)
Estandarizar
(Standardize)
Disciplina (Strictness)
BIM
Building
Information
Modeling
IPD
Integrated
Project
Delivery
LPS
Last
Planner
System
KAIZEN
Mejora
Continua
JUST IN TIME
Reducción de
tiempos
LPS
BIM
IPD
kAIZEN
5S
JUST IN TIME
Trabajo Estandarizado
PERSONAL
CONCIENCIADO
HERRAMIENTAS
FIABLES
FLUJOS
MATERIALES
INNECESARIOS
AVANCE
BIM
5. Técnicas
22. 5S´s
El Sistema 5s´s es una
forma de trabajar de
manera coordinada y
en ordén.
Si este sistema no
existiera, el trabajo es
un caos y por tanto el
producto sería de mala
calidad.
Clasificar
Ordenar
Limpiar
Estandarizar
Disciplina
Toda documentación debe ser
archivada de manera ordenada.
El área de trabajo tiene que
estar ordenado y sin elementos
que estorben para trabajar
El área de trabajo tiene que
estar limpio en todo momento.
Se debe plantear cual es la
manera de funcionar, para
mantener la calidad
Es necesario que el personal
tenga un rigor para funcionar
de la manera protocolarizada.
5. Técnicas
28. OTROS
5S´s
Clasificar (Sort Out)
Ordenar (Sort)
Limpiar (Swab)
Estandarizar
(Standardize)
Disciplina (Strictness)
BIM
Building
Information
Modeling
IPD
Integrated
Project
Delivery
LPS
Last
Planner
System
KAIZEN
Mejora
Continua
JUST IN TIME
Reducción de
tiempos
LPS
BIM
IPD
kAIZEN
5S
JUST IN TIME
Trabajo Estandarizado
PERSONAL
CONCIENCIADO
HERRAMIENTAS
FIABLES
FLUJOS
MATERIALES
INNECESARIOS
AVANCE
BIM
5. Técnicas