asas

1. capa, nome, etc

2. Os dados para dimensionamento da cabine:
01. potência instalada da unidade
10 motores trifásicos, 380V, fp=0,7, 10CV
5 motores trifásicos, 380V, fp= 0,8 25CV
20 motores trifásicos, 380V, fp = 0,7 3CV
01 unidade escritório tipo, 220V, FP = 0,92, P=20kW
Devem ser dimensionados os transformadores de alimentação da unidade, definido o layout
da cabine e dimensionando os elementos da cabine em geral e realizado o desenho do
projeto da cabine em cad (entregue em pdf).
Poderá ser realizado em grupo de até 5 alunos.
O local de instalação poderá ser definido pelo grupo.
Não é necessário projeto de rede local.
A derivação da rede deverá ser realizada através de ramal de ligação aéreo.
Demais elementos complementares poderão ser sugeridos pelo grupo.
Rede de alimentação: Média tensão 13,8kV
Ramo de atividade escolhido:
Cod. 30 - Fabricação de massas alimentícias e biscoitos.

3. Parte 1:
Dimensionamento:
Serão dimensionados 2 trafos, um para os motores e um para o escritório
Trafo 1 - Motores:
Carga:
Potência instalada da unidade:
10 motores trifásicos 10CV = 100CV
5 motores trifásicos 25CV = 125CV
20 motores trifásicos 3CV = 60CV
Pinstalada = 100CV + 125CV + 60CV
Pinstalada = 285CV
Pinstalada = 209,62kW
Pinstalada ~= 210kW
Trafo:
Fator de demanda típico (tabela 13, NDU - 002, Cod.30): 54%
Pdemandada = 210kW * 0,54 = 113,4kW
Para obter a demanda em kVA:
Pdemandada(kVA) = 113,4 / 0,92 = 123,3kVA
Aplicando o valor de serviço:
P = 123,3kVA * 1,2 = ~148 kVa
Considerando os valores de mercado, o transformador escolhido será um de 150kVA.
Conjunto secundário 1 (disjuntor geral, cabeamento e tub.)
Baixa Tensão em 380/220 (Tabela 02, NDU - 002)
Para o transformador de 150kVA:
Medição: Trifásico com TC = 200:5;
Disjuntor Termomagnético com limite máximo de 225A
Condutor XLPE 0,6/1kV 90°C = 3#120(70) [mm²]
Eletroduto de aço = 100 [mm]
Poste = 1000 daN

4. Trafo 2 - Escritório:
Carga:
Potência instalada do escritório:
Pinstalada ~= 20kW
Trafo:
Fator de demanda típico (tabela 13, NDU - 002, Cod.125): 54%
Pdemandada = 20kW * 0,56 = 10,8kW
Para obter a demanda em kVA:
Pdemandada(kVA) = 10,8/ 0,92 = 11,8kVA
Aplicando o valor de serviço:
P = 11,8kVA * 1,2 = ~14,2 kVa
Considerando os valores de mercado, o transformador escolhido será um de 15kVA.
Conjunto secundário (disjuntor geral, cabeamento e tub.)
Baixa Tensão em 380/220 (Tabela 02, NDU - 002)
Para o transformador de 15kVA:
Medição: Direto de 120A
Disjuntor Termomagnético com limite máximo de 50A
Condutor XLPE 0,6/1kV 90°C = 3#1(10) [mm²]
Eletroduto de aço = 400 [mm]
Poste = 600 daN

5. Elementos da cabine:
A potência total de entrada será a soma do que chega em ambos trafos, dessa forma os
elementos serão calculados para um trafo de 225kVA, cobrindo esse valor.
Chaves de derivação tipo C e elo:
Para tensão de linha de 13,8kV e transformador de até 225kVA, utiliza-se chave fúsivel tipo
C sem lâmina desligadora com elo-fusível de 10K (Tabelas 03 e 11, NDU - 002)
Cabeamento e/ou tubulação do ramal de ligação:
O cabo de alumínio nu de seção nominal 2(awg/mcm) possui uma capacidade máxima de
4.016kVA, 18 vezes maior do que o transformador, sendo assim suficiente para utilização
(Tabela 01, NDU - 002).
Muflas e buchas de passagem:
Mufla termocontráteis (instalação interna) e termocontráteis com saia (instalação externa.).
(Tabela 12, NDU - 002)
Buchas de passagem com diâmetro mínimo de 3/8" = 9,5mm (Tabela 05, NDU - 002)
Sistema de medição (TCs e TPs):
Transformador de corrente, relação A-A: 20-5. (Tabela 09, NDU - 002)
Transformador de potencial, relação de transformação: 70:1.(Tabela 10, NDU - 002)
Chaves de manobra tripolares:
Chave de manobra: Tensão nominal 15kV, Corrente nominal 400A. (Disponibilidade de
mercado)
Vergalhão de distribuição:
Para a potência total instalada (Tabela 02, NDU - 002):
Tubo: 3/8 IPS ou 17,2mm².
Barra: 3/4 x 3/16 polegadas.
Vergalhão: 1/4 polegada ou 6,3 mm
Valores mínimos.
A cada 3 metros, no máximo, o barramento deve ter suporte de sustentação.
Qual será utilizado é definido pela planta.

6. Parte 2:
Partida assistida:
a) 10 motores trifásicos, 380V, fp=0,7, 10CV
b) 5 motores trifásicos, 380V, fp= 0,8 25CV
c) 20 motores trifásicos, 380V, fp = 0,7 3CV
Tipo de partida (Tabela 07, NDU - 002):
Valores dos componentes segundo “Guia de Seleção de Partidas”, da weg.net.
a) 03CV, 380V: Partida direta
b) 10CV: Indireta Manual - Estrela/Triângulo
c) 25CV: Indireta Manual - Chave Compensadora

7. a) 03CV, 380V: Partida direta
Motor:
03cv
380V
2 pólos
AC3
T_partida = 5s
- In = 8,43 * 0,577 = 4,86 (Tabela características típicas motores WEG)
- Contator (k1)
Icontator - 1,1 * 4,86 = 5,35A
:. CWM9 - corrente 9A
- Relé de sobrecarga
Irelé = Inominal = 4,86A
:.RW27-1D; Iajuste = 4 a 6,3A
- Fusíveis
Ifusivel = 1,2 * 4,86 = 5,83A
como Ipartida = 7,8 * 4,86 = 37,9A (Tabelado)
:.FNH000-16U, 16A.
- Disjuntor
MDWH-D16-3 (Catalogo weg.net)

8. b) 10CV: Indireta Manual - Estrela/Triângulo
Motor:
10cv
380V
2 pólos
AC3
Trb = 12s
- In = 25,5 * 0,577 = 14,7A
- Contator
- K1 e K2: 14,7 * 1,1 * 0,58 = 9,4A
:. CWM 12 (Catalogo WAG)
- K2: 25,5 * 1,1 * 0,33 = 5,3A
:. CWM 9 (Catalogo WAG)
- Relé de sobrecarga
Irele = 14,7*0,58 = 8,53
:. RW27-1D; Iajuste = 7 a 10A
- Fusível
Ifusivel = 1,2 * 14,7 = 17,64A
Ipartida = 7,8 * 14,7 *0,33 = 37,8A
:. FNH000-20U, 20A
- Disjuntor
:.MDWH-D20-3
- Relé Temporizador:
Encomenda com a empresa.

9. c) 25CV: Indireta Manual - Chave Compensadora
Motor:
25cv
380V
2 pólos
AC3
Tap = 65%
Fr = 0,64
Trb = 7s
- In = 61,6 * 0,577 = 35,54A
- Contator
- K1: 35,54 * 1,1 = 39,1A
:. CWM 40 (Catalogo WAG)
- K2: 35,54 * 1,1 * 0,42 = 16,42A
:. CWM 18 (Catalogo WAG)
- K3: 35,54 * 1,1 * (0,42-0,42^2) = 9,52A
:. CWM 12 (Catalogo WAG)
- Relé de sobrecarga
:. RW67-1D; Iajuste = 25 a 40A
- Fusível
Ifusivel = 1,2 * 35,54 = 42,65A
Ipartida = 8 * 35,54 *0,42 = 284,32A
:. FNH000-80U, 80A
- Disjuntor
:.MDWH-D80-3

11. Parte 3:
Número total de processos:
20 x Partida direta (Motores 03 CV) - 01 módulo
10 x Estrela/Triângulo (Motores 10 CV) - 02 módulos
05 x Chave compensadora (Motores 25CV) - 04 módulos
Lista de materiais - Coluna 01:
Ref. Descrição Código Qtd Fabricante
1.1 Mini disjuntor termomagnético MDWH-D16-3 20 WEG
1.2 Contator CWM9 20 WEG
1.3 Relé de sobrecarga térmico RW27-1D; 4-6,3A 20 WEG
1.4 Fusíveis de comando .FNH000-16U 40 WEG
1.5 Botões de comando verde CSW-BSI2-WH 20 WEG
1.6 Botões de comando vermelho CSW-BSI1-WH 20 WEG
Lista de materiais - Coluna 02:
Ref. Descrição Código Qtd Fabricante
2.1 Disjuntor-motor magnético MDWH-D20-3 10 WEG
2.2 Contator (K1, K2) CWM 12 20 WEG
2.3 Contator (K3) CWM 9 10 WEG
2.4 Relé de sobrecarga térmico RW27-1D; 7-10A 10 WEG
2.5 Fusíveis de comando FNH000-20U 20 WEG
2.6 Botões de comando verde CSW-BSI2-WH 10 WEG
2.7 Botões de comando vermelho CSW-BSI1-WH 10 WEG
2.8 Relé eletrônico temporizador Y-D RTW - WEG* 10 WEG
Lista de materiais - Coluna 03:
Ref. Descrição Código Qtd Fabricante
3.1 Disjuntor-motor magnético MDWH-D80-3 WEG
3.2 Contator (K1) CWM 40 WEG
3.4 Contator (K2) CWM 18 WEG

12. 3.5 Contator (K3) CWM 12 WEG
3.6 Relé de sobrecarga térmico RW67-1D; 25-40A WEG
3.7 Fusíveis de comando FNH000-80U WEG
3.8 Botões de comando verde CSW-BSI2-WH WEG
3.9 Botões de comando vermelho CSW-BSI1-WH WEG
4.10 Relé eletrônico temporizador
retardo na energização
RTW - WEG* WEG
4.11 Autotransformador com TAP de
65%
** WEG
* Os relés temporizadores são encomendados de acordo com o projeto.
** O autotransformador é encomendado de acordo com o projeto.