It's a ppt about the Drymachining and Near dry machining system, including the SQL.

1. 绿色环保加工技术
Dry Machining and Near Dry Machining
With Accu-Lube Near Dry Machining Solution
西北工业大学 材料学院 04010703班
2009-4-26 1

2. Dry Machining and Near Dry Machining
本节提要
一、传统加工切削液的负面影响
二、技术概述
i. 干式加工特点及优势
ii. 准干式加工及微量控制系统(MQL)
三、技术前景
西北工业大学 材料学院 04010703班
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3. 在传统的切削与磨削加工过程中，切削液几乎是不可缺
少的，它对保证加工精度，提高表面质量和生产效率具有
重大意义。但随着人们的环境保护意识的增强以及环保法
律法规的要求日趋严格，切削液的负面影响愈加被人们所
重视。主要表现在以下几个方面：
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4. 一、传统加工切削液
的负面影响
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1.切削与磨削加
工过程中产生的
高温使切削液成
雾状挥发，严重
污染空气、威胁
操作者的身体健
康，切削液的渗
漏和溢出也会影
响安全生产；
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5. 一、传统加工切削液
的负面影响
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2.如切削液不经
处理而排放会严
重地污染环境：
污染土地、水源
和空气，影响动
植物生长，破坏
生态环境；
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6. 一、传统加工切削液
的负面影响
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3.切削液的供给和管
理费用，特别是有毒
有害切削液及粘带有
切削液的切削处理费
用相当高，大大增加
了生产成本。调查结
果表明，切削液的运
送、管理及清除费用
已为刀具的4倍，即
如果刀具费用是零件
制造成本的4%的话，
切削液的综合费用已
经达到零件制造成本
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的16%；
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7. 一、传统加工切削液
的负面影响
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4.切削液中的添
加剂(如S、Cl)会
造成零件的质量
事故，如晶间腐
蚀等。
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8. 切削过程的研究表明：切削液具备的冷却、
润滑和排屑等作用没能得到充分有效的发挥。因
此，人们正试图少使用或不使用切削液，以适应
干式加工技术 21世纪清洁生产和降低成本的要求。我们需要一
种实用绿色切削技术，可以较好的解决当前的生
态环境、技术与经济见的协调持续发展。
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9. i. 干式加工特点及优势
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10. 二、技术实现 i. 干式加工特点及优势
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干式切削：在金属切削加工应
概念 用过程中，不使用任何润滑剂
和冷却液，直接将刀具与工件
接触，进行切削加工。干式切
削因为没有润滑和冷却，产生
大量冲击应力热和摩擦热，对
刀具的损害比较大，加工工件
的精度相对较低。
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11. 二、技术实现 i. 干式加工特点及优势
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干式切削技术是在切削或者磨削过程中
不使用任何切削液的新的工艺方法。由于不
使用切削液，当然可以完全消除切削液带来
的所有负面影响。干式切削技术有以下特点：
①形成的切削干净清洁无污染，易于回收和
处理；
②省去了与切削液有关的传输、回收、过滤
等装置以及相应费用；
③省去了切削液与切削的分离装置及相应的
电器设备，机床结构紧凑，减少了占地面
积；
④不会产生环境污染，也不会产生与切削液
有关的安全及质量事故。
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12. 二、技术实现
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1.刀具技术
实施干式切削的必要
i.刀具应具有优异的耐热性能(高温硬度)与耐磨
技术：
特性
ii.尽量减少刀具与切削间的摩擦系数
iii.减少对切削液排屑作用的依赖
2.机床技术
i.切削热的传出
ii.切削的排出
3.干式切削可采用方法
1、风冷却切削
2、液氮冷却干式加工
3、准干式加工
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13. ii. 准干式加工及微量控制系统(MQL)
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14. 二、技术实现 ii. 准干式加工及微量控制系统(MQL)
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概念 准干式切削：是相对干式切削和湿式切削而言
的，是在切削刀具的切削刃上喷上一层润滑油，
切削加工的时候，润滑油在刀具和工件间形成
一层油膜，保护刀具和工件，避免热量产生，
提高工件加工精度，特别是在精密加工中。
微量润滑系统(MQL)：简单的说就是精密控制
油量的喷油装置，通常分为外喷油和内喷油装
置。外喷油装置是润滑油和压缩空气分别独立
调节，压缩空气在喷嘴出口处将润滑油通过高
速气流吹向切削刀刃，实现润滑作用。
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15. 二、技术实现 ii. 准干式加工及微量控制系统(MQL)
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请看这段视频：
即为传统湿式加工
射流润滑的切削液
消耗量可达6L/min
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16. 二、技术实现 ii. 准干式加工及微量控制系统(MQL)
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介于完全干式切削与湿
式切削二者之间的最小
润滑技术(Minimal
Quantity Lubrication, 简
称MQL)。
切削液消耗量可达
50ml/h以下
右侧视频来源于
公司
在准干式切削业界的领
导公司之一。
www.neardrymachining.com
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17. 二、技术实现 ii. 准干式加工及微量控制系统(MQL)
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试验证明，常规切削
刚才视频中
液的渗透能力不强，能够
如图所示，即
被汽化的液体量很少，使
为微量控制系
润滑效果受到限制。而喷
统喷嘴。
雾冷却形成的两相流体，
能够弥补切削液渗透能力
的不足。
气液两相流体喷射到
切削区时，有较高的速度，
动能较大，因此渗透能力
较强。
虽然射流中的液体量
很少，但被汽化的部分则
比连续浇注切削液时多，
因而润滑效果较好。
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18. 二、技术实现 ii. 准干式加工及微量控制系统(MQL)
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另一种润滑形式
内喷油装 置
是在喷油装置内
部将润滑油微粒
化并通过特定输
送管道将润滑油
微粒喷到切削刃
口。
尤其适宜于
内部加工。
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19. 二、技术实现 ii. 准干式加工及微量控制系统(MQL)
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冷却液的选择
由于从喷嘴喷出的冷却液成雾状，其中大部分喷到
切削区，一小部分弥散在空气中,为了避免环境污染
及对操作者造成伤害，冷却液的选择非常重要。通
过使用非传统的切削液——植物油，包括脂类，环境
成本显著减少。这些产品的技术优点包括具有 清洗
剂，分散剂的性能，低发泡，快速放气，着火点相
对较高以及表层兼容。基于植物的润滑油可迅速被
生物降解，大多数情况下，润滑油在21天内即被分
解，这样就无长期清洁的后顾之忧。这些润滑油也
已经得到改进，具有低雾化的特点，有助于短期清
洁。
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20. 二、技术实现 ii. 准干式加工及微量控制系统(MQL)
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冷却液的选择
由于从喷嘴喷出的冷却液成雾状，其中大部分喷到
切削区，一小部分弥散在空气中,为了避免环境污染
及对操作者造成伤害，冷却液的选择非常重要。通
过使用非传统的切削液——植物油，包括脂类，环境
成本显著减少。这些产品的技术优点包括具有 清洗
剂，分散剂的性能，低发泡，快速放气，着火点相
对较高以及表层兼容。基于植物的润滑油可迅速被
生物降解，大多数情况下，润滑油在21天内即被分
解，这样就无长期清洁的后顾之忧。这些润滑油也
已经得到改进，具有低雾化的特点，有助于短期清
洁。
润滑系统
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21. 二、技术实现 ii. 准干式加工及微量控制系统(MQL)
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对润滑剂的要求:
a.润滑剂要求较低
的粘度。
b.润滑剂有很好的
渗透性和表面附着系
数。
c.润滑剂要具有超
级的润滑性。
d.润滑剂需要优良
的极压性能。
e.润滑剂环保、安
全、可再生（植物性）
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22. 法律法规
环境 2008年3月11日，
随着国家环保总局正式
升级为环境保护部，这
意味着我国政府已经开
减少能源损耗 始重视工业生产中的环
境问题，一大批高能耗、
高污染的企业相继被关
闭，更多的地方政府开
始重视”绿色GDP” 。
而干式切削及准干
式切削技术作为一种绿
企业形象提升 色加工方式，必定会在
职工满意 未来的一段时间中彰显
其优势，并定会在相当
大的范围内有更广泛的
应用。
减少冷却液花销
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23. 吴沙
武立言 Dry Machining and
张滨滨 Near Dry Machining
张庆林
张薇
张元东
邹丹凤
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