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EQUIPOS DE FILTRACION EN LA  INDUSTRIAL ALIMENTARIA Adriana MayteBekrisRuvalcaba Mariana Reyna Margarita Ramírez Estrada
Industria vinatera       Filtro de hojas de papel y tela fija. Filtro de placas por presión        Pasa el vino a través de las placas del filtro, donde se esteriliza, generalmente antes del embotellado. Los filtros de prensa se los utiliza exclusivamente para filtrar borras.
Industria de aire 	 Filtro poroso. Filtro de placas a presión.       Entra el aire al filtro donde se encuentra con substancias porosas que obligan al aire al pasar por ellas, a dejar las partículas de polvo (u otro elemento o sustancia) que lleva en suspensión. Dejado por el lado de la salida solo aire puro y limpio.
Industria láctea  Filtro de tela. Filtración por gravedad      Se coloca el filtro en el tubo que contiene y conduce la leche, para que posteriormente pase la leche por el filtro, quedándose las partículas solidad de mayor tamaño.
Industria de agua              Filtro de prensa. Filtración a presión       Se introduce el agua a través del lecho de arena fina para que fluya, quedando retenidas en el filtro las partículas de mayor tamaño. Éstas quedan atrapadas por el simple efecto físico de cernido, y las más pequeñas por adherencia a la superficie de las capas superficiales del elemento filtrante. El filtro sufre un incremento en la pérdida de carga a medida que va reteniendo impurezas, por lo que hay que proceder a una limpieza por el contrario - lavado para arrastrar todas estas impurezas y dejar el filtro en perfecto funcionamiento.
Industria cañera  Filtro de tela. Filtración por gravedad     Se introduce el jugo de caña (con bagacillo) se pasa primero por filtros perforados con agujeros de 1 mm de diámetro. La forma más común consiste en filtros horizontales fijos. Al pasar por el filtro el jugo se deposita en un tanque en tanto que el bagacillo que ha sido separado se recoge por medio de un conductor de raspador.
Industria apícola Filtro de nailon. Filtración por gravedad.   La miel transferida por una bomba, llega por la tapa superior y cae en el cesto equipado con un filtro de nailon que rueda a velocidad lenta. La miel filtrada cae en los bidones. Cuba de 800mm diámetro. Cesto 600 mm diámetro altura 500 mm.
Industria aceitera  Filtro de maya. Filtración por gravedad  .      Entra la sustancia o alimento con aceites o grasas  por la parte superior mediante un racor 1 ¼. Después  pasan por la cesta extraíble donde se separan gran parte de los sólidos en suspensión. La sustancia con grasa es decantada en el primer decantador gracias a una mampara interna, pasando estas aguas por la parte inferior de esta mampara al segundo compartimiento de decantación.
Industria cervecera  Filtro de hojas de papel y malla. Filtro de placas a presión.      Se introduce la cerveza dentro del filtro, el cual retiene las partículas tales como: proteínas, levaduras, bacterias o restos de malta o lúpulo,  em uma espécie de maya, por la parte final del filtro sale una cerveza clara, com mayor vida de anaquel.
Industria de bebidas  Filtro de placas horizontales a presión       La bebida entra por la parte superior del filtro, para ser llevada a la parte filtrante por medio de placas filtrantes, las cuales retienen los sólidos y solo dejan pasar el liquido puro.
Industria de agua residuales Filtro de prensa horizontal a presión      Se introduce el agua, a cual pasa por la placa que va a impedir el paso de los sólidos, dejando pasar únicamente el agua. Este proceso se repite varia veces, para asegurar su purificación. Al final del filtrado se obtiene solamente agua.  por el echo de ser aguas residuales frecuentemente se debe de realizar una limpieza al equipo para retirar el exceso de sólidos retenidos.
BIBLIOGRAFIAS:  Peter Fellow. Tecnología del proseado de los alimentos: principios y practica. 2000. Segunda edición. Editorial Acribia, S. A.  Zaragoza España.  J. M. Coulson; J. F. Richardson; J. R. Backhurst; J. H. Harker (2003).Capítulo 9: Filtración. Ingeniería Química: operaciones básicas. Tomo II (3ª edición). Editorial Reverté. p. 413.  Perry, Robert H. Manual del ingeniero químico,3ª ed. 1992, vol. 2, ↑ Carman, P. (1937), "Fluid FlowThrough Granular Beds," Trans. Institution of Chem. Eng., pp. 150-166. Heertjes, P. M. and H. v.d.Haas (1949)."Studies in filtration. Part I" Recueil 68:361-383. Heertjes, P. M. and Lerk, C. F. (1966)."Filterblocking, filter media and filteraids" Chapter 2 in Solid-LiquidSeparation, pp. 37-43.

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  • 3. Industria de aire Filtro poroso. Filtro de placas a presión. Entra el aire al filtro donde se encuentra con substancias porosas que obligan al aire al pasar por ellas, a dejar las partículas de polvo (u otro elemento o sustancia) que lleva en suspensión. Dejado por el lado de la salida solo aire puro y limpio.
  • 4. Industria láctea Filtro de tela. Filtración por gravedad Se coloca el filtro en el tubo que contiene y conduce la leche, para que posteriormente pase la leche por el filtro, quedándose las partículas solidad de mayor tamaño.
  • 5. Industria de agua Filtro de prensa. Filtración a presión Se introduce el agua a través del lecho de arena fina para que fluya, quedando retenidas en el filtro las partículas de mayor tamaño. Éstas quedan atrapadas por el simple efecto físico de cernido, y las más pequeñas por adherencia a la superficie de las capas superficiales del elemento filtrante. El filtro sufre un incremento en la pérdida de carga a medida que va reteniendo impurezas, por lo que hay que proceder a una limpieza por el contrario - lavado para arrastrar todas estas impurezas y dejar el filtro en perfecto funcionamiento.
  • 6. Industria cañera Filtro de tela. Filtración por gravedad Se introduce el jugo de caña (con bagacillo) se pasa primero por filtros perforados con agujeros de 1 mm de diámetro. La forma más común consiste en filtros horizontales fijos. Al pasar por el filtro el jugo se deposita en un tanque en tanto que el bagacillo que ha sido separado se recoge por medio de un conductor de raspador.
  • 7. Industria apícola Filtro de nailon. Filtración por gravedad. La miel transferida por una bomba, llega por la tapa superior y cae en el cesto equipado con un filtro de nailon que rueda a velocidad lenta. La miel filtrada cae en los bidones. Cuba de 800mm diámetro. Cesto 600 mm diámetro altura 500 mm.
  • 8. Industria aceitera Filtro de maya. Filtración por gravedad .  Entra la sustancia o alimento con aceites o grasas por la parte superior mediante un racor 1 ¼. Después pasan por la cesta extraíble donde se separan gran parte de los sólidos en suspensión. La sustancia con grasa es decantada en el primer decantador gracias a una mampara interna, pasando estas aguas por la parte inferior de esta mampara al segundo compartimiento de decantación.
  • 9. Industria cervecera Filtro de hojas de papel y malla. Filtro de placas a presión. Se introduce la cerveza dentro del filtro, el cual retiene las partículas tales como: proteínas, levaduras, bacterias o restos de malta o lúpulo, em uma espécie de maya, por la parte final del filtro sale una cerveza clara, com mayor vida de anaquel.
  • 10. Industria de bebidas Filtro de placas horizontales a presión La bebida entra por la parte superior del filtro, para ser llevada a la parte filtrante por medio de placas filtrantes, las cuales retienen los sólidos y solo dejan pasar el liquido puro.
  • 11. Industria de agua residuales Filtro de prensa horizontal a presión Se introduce el agua, a cual pasa por la placa que va a impedir el paso de los sólidos, dejando pasar únicamente el agua. Este proceso se repite varia veces, para asegurar su purificación. Al final del filtrado se obtiene solamente agua. por el echo de ser aguas residuales frecuentemente se debe de realizar una limpieza al equipo para retirar el exceso de sólidos retenidos.
  • 12. BIBLIOGRAFIAS: Peter Fellow. Tecnología del proseado de los alimentos: principios y practica. 2000. Segunda edición. Editorial Acribia, S. A. Zaragoza España. J. M. Coulson; J. F. Richardson; J. R. Backhurst; J. H. Harker (2003).Capítulo 9: Filtración. Ingeniería Química: operaciones básicas. Tomo II (3ª edición). Editorial Reverté. p. 413.  Perry, Robert H. Manual del ingeniero químico,3ª ed. 1992, vol. 2, ↑ Carman, P. (1937), "Fluid FlowThrough Granular Beds," Trans. Institution of Chem. Eng., pp. 150-166. Heertjes, P. M. and H. v.d.Haas (1949)."Studies in filtration. Part I" Recueil 68:361-383. Heertjes, P. M. and Lerk, C. F. (1966)."Filterblocking, filter media and filteraids" Chapter 2 in Solid-LiquidSeparation, pp. 37-43.