1. UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION PLANES DE PRODUCCION

2. Definición La planeación traduce los planes estratégicos y de capacidad a amplias categorías de tamaño de fuerza laboral, cantidad de inventario y niveles de producción. PLANEACION DE LA PRODUCCION

3. Planeación agregada es el proceso de traducir los planes de negocio anuales o trimestrales en planes de mano de obra y producción a mediano plazo. Su objetivo es minimizar los costos de los recursos requeridos para cubrir la demanda en ese periodo. PLANEACION DE LA PRODUCCION

4. PLANEACION DE LA PRODUCCION Planeación Total La planeación total es el proceso de la planeación de la cantidad y cronología de la producción sobre un rango intermedio (generalmente de tres meses a un año). Ajustando la tasa de producción, empleo, inventarios y otras variables controlables.

5. Planeación del proceso Planeación estratégica de la capacidad Planeación total Programa maestro de prod Planeación de los requerimient de materiales Programación de pedidos Programación semanal de la fuerza Laboral y de los clientes Programación diaria de la fuerza laboral y de los clientes Largo plazo Mediano plazo Corto plazo Empresas manufactureras Empresas de servicios PRINCIPALES ACTIVIDADES DE LA PLANEACIÓN DE LAS OPERACIONES

6. Planeación de la Prod Comportamiento de los competidores Disponibilidad de Materias primas Demanda del mercado Condiciones económicas Actividades requeridas Para la producción Niveles de Inventario Fuerza laboral actual Capacidad física actual Capacidad externa subcontratación Información requerida para el sistema de planeación de la producción

7. Planeación Agregada Planeación Agregada Técnicas de planeación de Operaciones Proceso de planeación jerárquico Planeación agregada de la producción Ejemplos PLANEACION DE LA PRODUCCION

8. Planeación de Operaciones Planeación a largo plazo Se efectúa anualmente Horizonte de planeación mayor a un año Planeación a mediano plazo De seis a nueve meses Planeación a corto plazo De un día a menos de seis meses

9. Planeación de Operaciones Planeación de procesos Determina tecnología y procesos que se requieren para producir un producto o servicio Planeación estratégica de la capacidad Determina la capacidad a largo plazo del sistema productivo Planeación agregada Suavizar la producción mediante el manejo de inventarios

10. Planeación de Producción Jerárquica Planeación Agregada Objetivo: Especificar la combinación óptima de: Velocidad de producción Nivel de mano de obra Nivel de inventarios Por grupo de productos (agregación) Mediano plazo: 6-18 meses

11. Definición de términos Velocidad de producción Número de unidades que se deben completar por unidad de tiempo Nivel de mano de obra Número de trabajadores que se requieren para completar la producción Inventario Cantidad de inventario que se acarrea de un periodo al siguiente.

12. Formalmente El problema de planeación agregada se puede describir como: Dado el pronóstico de la demanda F t para cada periodo t del horizonte de planeación de T periodos, determinar el nivel de producción P t , el nivel de inventarios I t y el nivel de la mano de obra W t que minimizen los costos relevantes en el horizonte de planeación

13. PLANEACION DE LA PRODUCCION Estrategias Las estrategias de planeación total son los cursos de acción disponibles para los planeadores. Incluyen el uso tanto de estrategias únicas (estrategia puras) como de combinaciones (mezcla de estrategias) de variables de decisión. Las principales estrategias puras usadas en las actividades de manufactura son:

15. PLANEACION DE LA PRODUCCION Cada estrategia da a la empresa una flexibilidad diferente para responder a la incertidumbre de la demanda. Sin embargo, los beneficios se ven también afectados por costos de capacitación, de despido de trabajadores, honorarios y sueldos adicionales (por tiempo extra); costos de transporte y servicio reducido a clientes.

16. PLANEACION DE LA PRODUCCION El aceptar el reprocesamiento de productos (lo cual demora la entrega de pedidos normales) puede dar por resultado el quedarse sin inventarios y perder clientes. El trabajo subcontratado Instalaciones sobrecargadas.

17. Costos Costos de producción Costos de contratación y despido Costos por inventarios Costos de apresurar la producción Costos de oportunidad PLANEACION DE LA PRODUCCION

18. Costos Pertinentes Se refieren al costo mismo de producción al igual que al costo de mantener un inventario y al de tener pedidos insatisfechos: Costos básicos de producción.- Son los costos fijos y variables causados al producir un tipo de producto en un período de tiempo determinado. Están incluídos los costos de mano de obra directos e indirectos, y la compensación regular así como por tiempo extra. Costos asociados con los cambios en la tasa de producción.- Son aquellos relacionados con la contratación, capacitación y el despido de personal. Costo de mantenimiento del inventario.- Es el costo del capital vinculado al inventario. Otros componentes son el almacenaje, el seguro, los impuestos, los desperdicios y la obsolescencia. Costos de los pedidos pendientes de cumplimiento.- Normalmente son muy difíciles de medir e incluyen los costos de expedición, la pérdida de ingresos por ventas resultante de los pedidos pendientes de cumplimiento.

19. Presupuestos Para recibir fondos, a los gerentes de operaciones se les exige por lo general que presenten solicitudes de presupuesto anuales y, en ocasiones, trimestrales. Las actividades de planeación total constituyen la clave de éxito PLANEACION DE LA PRODUCCION