2. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas alternativas.
El sistema MPO200 es una poderosa herramienta para el
área Oil & gas que permite controlar el estado de
funcionamiento, a tiempo real, de máquinas rotativas o
alternativas. El objetivo principal es mejorar la efectividad
de los procesos productivos basados en maquinarias de
cualquier tipo, tamaño y generación.
El sistema MPO200 realiza un análisis incipiente y
automático de probables fallas, trabajando en una
ventana de tiempo muy anterior a que se manifieste la
falla. El sistema trabaja en forma automática y online
sobre las máquinas en producción, permitiendo detectar
fallas en forma anticipativa, lo que se traduce en una
reducción sustancial en el costo de operación y
mantenimiento.
Permite detectar situaciones de:
Desbalance de potencia en cilindros.
Golpes de pistón.
Inestabilidades de combustión.
Estado de aros de pistón.
Desgaste de camisa.
Mal funcionamiento de válvulas.
Desgaste de rodamientos.
Desgaste de engranajes.
Acoplamientos resonantes mecánicos y/o
acústicos.
Fallas no catalogadas.
Otros análisis mediante servicio de consultoría
Los beneficios que se obtienen por la utilización de este
sistema son:
Detección temprana de fallas incipientes y
predicción de consecuencias de las mismas.
Optimización y efectividad de la operación de
mantenimiento a través del uso del sistema
predictivo de fallas.
Optimización del proceso productivo.
Disminución de costos de capital inmovilizado,
costos de repuestos y disminución o anulación de
sanciones de entidades de control por la
suspensión de un servicio proveniente de la
maquinaria.
Reducción de paradas no planificadas y tiempos
muertos.
Reducción considerable de probabilidad de fallas
catastróficas.
3. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas alternativas.
Refinería y petroquímica
Procesos de Bombeo
Compresores
Válvulas automáticas
Piping
Medición de variables de proceso
Oleoductos y estaciones intermedias
Motores alternativos
Compresores alternativos
Válvulas automáticas
Medición de variables de proceso
Evaluación de rendimiento
Estaciones de bombeo
Bombas alternativas de superficie
Control de caudales y presiones
Medición de variables de proceso
Evaluación de rendimiento
4. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas alternativas.
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Esquema del sistema:
Instrumentación:
Sitrack Vibes posee un convenio de representación y desarrollo conjunto con Meggitt Sensing Systems,
empresa líder mundial en instrumentación en área Oil & Gas.
El sistema MPO200 es utiliza señales de sensores ubicados en la
máquina y señales de proceso. El sistema se adapta a los sensores
existentes en planta y se instalan los sensores adicionales necesarios en
cada caso. Se utilizan señales de diversos sensores, entre ellos:
Acelerómetros.
Sensores de proximidad.
Sensores de presión.
Sensores de temperatura.
Sensores de ultrasonido.
Variables de proceso.
Sitrack Vibes provee instrumentación certificada para ambientes explosivos.
5. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas alternativas.
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Protección – Sistema VM600:
Sitrack Vibes comercializa sistema de protección VM600
de la firma Meggitt Sensing Systems (anteriormente
Vibro-Meter). Este sistema de protección es el líder
mundial para aplicaciones en Oil & Gas.
Mediante de un acuerdo de desarrollo conjunto Sitrack
Vibes – Meggitt Sensing Systems se han desarrollado
algoritmos de protección de máquinas rotantes que
ofrecen características únicas a nivel mundial.
El sistema VM600 está certificado para instalarse en
ambientes explosivos
Monitor local:
Las funciones de monitoreo, análisis y diagnóstico están realizadas por
un monitor local instalado en la planta. Este monitor recibe las señales
del campo y realiza las tareas de acondicionamiento filtrado y adquisición
de datos.
El procesamiento de la información se realiza mediante computadora
industrial incorporada en el monitor. Los algoritmos y modelos de
análisis de máquinas son de propiedad y diseño exclusivo de Sitrack
Vibes.
En el monitor local se genera la información online sobre el estado de la
máquina, así como alarmas y reportes temporales. Esta información es
transmitida a la sala de control local de la planta y a la base Sitrack
Vibes.
Sala de control
En la sala de control local se presenta en tiempo real un diagnóstico del
estado de la máquina. Además se presentan alarmas y reportes
conteniendo la totalidad de las señales y parámetros medidos. Se
pueden realizar análisis sobre señales temporales, espectros y
tendencias históricos, entre otras funcionalidades.
Base Sitrack Vibes:
6. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas alternativas.
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Los servidores Sitrack Vibes están ubicados en la ciudad de Mendoza.
Poseen los elementos y herramientas necesarias para lograr un
postprocesamiento de las señales recibidas y los medios para almacenar
reportes e informar las alarmas.
Los acceden vía Web a la información online sobre el estado de la
maquinaria y a la información de reportes y alarmas históricas.
El la Base de Sitrack Vibes se encuentra un sala de monitoreo continuo
24/7. Cuando se produce una alarma, la misma es recibida y procesada
por los operadores de Sitrack Vibes que la informan a los contactos que
haya definido el cliente previamente ya sea vía telefónica, fax o correo
electrónico.
Sitrack Vibes posee un servicio de análisis mecánico realizado por
ingenieros mecánicos especializados en el teme. Este servicio asegura
el seguimiento diario de las máquinas y el análisis y tendencias de los
síntomas de fallas incipientes que se presenten. Este servicio
personalizado se provee en forma opcional y funciona en paralelo a las
funciones de análisis y diagnóstico automático y online propias del
monitor MPO200.
7. MPO200
Sistema de monitoreo,
Análisis y diagnóstico de máquinas alternativas.
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MPO200 - Especificaciones técnicas:
El sistema MPO200 es de diseño modular. Cada módulo posee:
Entradas:
6 Entradas analógicas de rango 1 mVpp a 10 Vpp con amplificador programable a distancia según la amplitud de
la señal de entrada.
4 Entradas digitales TTL
1 Entrada digital para señal de disparo (trigger)
1 Entrada para señal de sincronización angular
Salidas:
4 Salidas a contacto seco para indicar alarmas
Salidas analógicas para comunicación con otros equipos (PLCs) – Opcional.
Filtros:
Cada entrada posee un filtro pasa altos sintonizado a 0,1 Hz y un filtro pasábamos (antialias) con frecuencia de
corte programable entre 1 Hz y 15 Khz. Estos filtros son programables a distancia.
Conversor A/D:
Resolución de 16 bits
Frecuencia de adquisición: 50 KHz, 150 KHz o 750 KHz.
Unidad de procesamiento:
Computadora industrial Advantech
Interfaz de salida:
IEEE 802 LAN con opción a salida en RJ45, fibra óptica o wireless. Conectividad con servicio Sitrack.Com Vibes
Software:
Software propietario de Sitrack Vibes desarrollado bajo entorno Windows XP®. Software de Análisis y diagnóstico
de máquinas adaptado para cada tipo particular de máquina.
Dimensiones:
Gabinete tipo RACK 19” para alojar componentes e interfaces externas de tamaño ajustable a las necesidades del
cliente.
Alimentación:
220 VAC
Opcional UPS con autonomía de 30 minutos.
ESPECIFICACIONES SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO
