Control estadístico de procesos

1. Control estadístico de procesos
Carlos Alvarado
Ci: 22312094

2. Control del proceso o en curso de fabricación; que proporciona no solo detectar fallas en curso de
fabricación sino también permite aprender cuáles son las causas que provocan variabilidad,
aportando datos para mejorar el proceso.
Su aplicación a procesos industriales
permiten la disponibilidad de gran
variedad de datos donde la o las
características de calidad podrán ser
medibles estas se conocen como
atributos, utilizando distintas técnicas
según el tipo de ellas.
Objetivo del Control Estadístico de la Calidad
1. Detectar rápidamente la ocurrencia de variabilidad debida a causas asignables.
2. Investigar la(s) causa(s) que la han producido y eliminarla(s).
3. Informar de ella para la toma de decisión oportuna, pues de lo contrario se producirían gran
cantidad de unidades de calidad no aceptable, originando una disminución de la capacidad
productiva e incremento de costos del producto terminado (supervisor).
4. Eliminar, si es posible, o al menos reducir al máximo la variabilidad del proceso (dirección)
Control estadístico de procesos

3. Límites de especificaciones
Son los valores entre los cuales deberían operar los productos o servicios.
Estos límites por lo general se establecen de acuerdo con los requisitos del
cliente. Por ejemplo, usted imprime etiquetas para un proceso de envío. Si las
etiquetas son demasiado grandes o demasiado pequeñas, no pasan
apropiadamente por una impresora.
La especificación inferior es 2.50
pulgadas y la especificación
superior es 2.687 pulgadas.
Cualquier etiqueta que sea más
pequeña que 2.5 pulgadas o más
grande que 2.687 pulgadas no es
aceptable
Los límites de especificación y los límites de control se utilizan para fines
diferentes:
• Los límites de control le permiten evaluar si su proceso es estable.
• Los límites de especificación le permiten evaluar qué tan capaz es su proceso
de satisfacer los requisitos del cliente

4. La capacidad es una combinación única de herramientas, métodos, materiales y personal dedicados a la
labor de producir un resultado medible; por ejemplo una línea de producción para el ensamble de
puertas de vehículos. Todos los procesos tienen una variabilidad estadística inherente que puede
evaluarse por medio de métodos estadísticos.
Es una propiedad medible de un proceso que puede calcularse por medio del índice de capacidad del
proceso (ej. Cpk o Cpm) o del índice de prestación del proceso (ej. Ppk o Ppm). El resultado de esta
medición suele representarse con un histograma que permite calcular cuántos componentes serán
producidos fuera de los límites establecidos en la especificación.
Resultados posibles de Cp:
• Cp > 1 -> se dice que el proceso es
capaz, pues prácticamente todos los
artículos que produzca estarán dentro
de las tolerancias requeridas.
• CP = 1 -> habrá que vigilar muy de cerca
el proceso, pues cualquier pequeño
desajuste provocará que los artículos no
sean aceptables.
• CP < 1 -> se dice que el proceso no es
capaz.
Capacidad y Habilidad del
proceso

5. La habilidad del proceso es la capacidad que éste tiene de producir unidades dentro
de los límites de especificación. Puede expresarse con un solo número el índice de
capacidad del proceso o puede calcularse a partir de gráficos de control. En cualquiera
de los casos es necesario tomar las mediciones necesarias para que el departamento
de calidad tenga la certeza de que el proceso es estable.
«Se dice que el proceso es hábil, cuando sus productos cumplen con las
especificaciones. La habilidad del proceso aumenta en la medida en que sus productos
se concentran en torno al valor central de las especificaciones».

6. • Los índices de capacidad del proceso intentan mostrar a través de un número si un proceso
puede cumplir consistentemente con los requerimientos impuestos sobre un proceso por
clientes internos o externos.
• Estos índices no tienen unidades, lo cual permite comparar dos procesos completamente
diferentes.
• Para estimar la capacidad de un proceso, es necesario que se cumplan dos condiciones:
Proceso bajo control estadístico.
Que los datos se distribuyan normalmente.
• Generalmente se usan dos índices para evaluar la capacidad del proceso para producir
dentro de las especificaciones:
Cp: índice de capacidad potencial del proceso. No toma en cuenta la media observada del
proceso.
Cpk: índice de capacidad o habilidad real del proceso. Si toma en cuenta la media observada
en el proceso.
Los índices de capacidad del proceso

7. Seis sigma
Es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los
mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio
al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u
oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio
no logra cumplir los requisitos del cliente.
Seis sigma utiliza herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos, de ahí
el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviación típica que da una idea de la variabilidad
en un proceso y el objetivo de la metodología seis sigma es reducir ésta de modo que el proceso se
encuentre siempre dentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente.

8. https://es.wikipedia.org/wiki/Seis_Sigma
https://herrgerenth.wordpress.com/herramientas/benchmarking-outsourcing-seis-sigma/
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/capacidad-de-proceso/
http://support.minitab.com/es-mx/minitab/17/topic-library/quality-tools/capability-
analyses/data-and-data-assumptions/specification-limits/
BIBLIOGRAFIA