Breve presentación sobre tratamiento de agua en industrias madereras

3.  Uso básico:
 - Un uso básico del agua en aserraderos es
mayormente para proporcionar enfriamiento a
la sierra principal (sierra cinta con volante de
gran diámetro), para evitar que el
calentamiento por fricción maltrate y doble la
sierra, causando defectos en el corte o en el
peor de los casos accidentes.

6.  Una vez transportados al aserradero, las troncas se
almacenan en tierra, y/o en masas de agua próximas a la
fábrica o en estanques construidos para tal fin.
 Para ello se clasifican según su calidad, especie u otras
características. En las áreas de almacenamiento en tierra
suelen utilizarse fungicidas e insecticidas si los troncos
van a permanecer almacenados mucho tiempo hasta su
transformación.

7.  Las pilas de astillas, aserrín y otros residuos, pueden
crear problemas de escorrentías debidas a la lluvia, ya
que la lixiviación de la madera incluye ácidos de las
resinas, ácidos grasos y productos fenólicos que son
muy tóxicos para los peces.
 El enterramiento de los desechos de la madera
también produce lixiviación, que requiere medidas de
mitigación para proteger las aguas subterráneas y
superficiales.

8.  Los tratamientos por presión y temperatura a los que se
somete la madera para proporcionarle una resistencia
duradera a hongos e insectos se han aplicado
tradicionalmente en instalaciones más cerradas que los
tratamientos antimanchas y, por consiguiente, no tienden a
producir los mismos problemas de residuos líquidos.
 El vertido de los residuos sólidos, incluidos los lodos derivados
de los tanques de tratamiento y almacenamiento, presenta
problemas similares para los procesos en cabina. Entre las
opciones posibles cabe citar el almacenamiento en
contenedores o zanjas impermeables, el enterramiento en un
vertedero seguro y aislado hidrogeológicamente para residuos
peligrosos o la incineración a altas temperaturas.

12.  La contaminación de la industria papelera es una de las
tantas actividades que el hombre realiza que atenta contra
el equilibrio del medio ambiente. El proceso de
fabricación del papel tiene bajo impacto en el ambiente,
pero su blanqueamiento requiere del empleo de peróxido
de hidrógeno o dióxido de cloro que son sustancias
altamente contaminantes.
 En la actualidad, se emplea el descortezado de la madera
en seco; para el proceso se utiliza una baja cantidad de
agua. Pero si se realiza en húmedo genera mayores caudales
de residuales, el agua arrastra el polvo, corteza en
suspensión y materia orgánica, como taninos.

13.  Las investigaciones realizadas durante la década del 90
mostraron que las pequeñas concentraciones de AOX
(Compuestos Orgánicos Halogenados) en el agua,
eliminadas por las industrias, pueden tener efectos
biológicos contaminantes sobre los ecosistemas.
 Los efectos a largo plazo, que se han realizado con
ecosistemas artificiales, demuestran que es mucho más
importante el efecto de los efluentes de plantas que los
de aquellas que usan dióxido de cloro o de las que
emplean ozono o peróxidos.

14.  Para producir pulpa para papel fino y de impresión, dos procedimientos químicos
son usados.
 El proceso de Kaft:
 Es un proceso alcalino. La lignina es agrietada por NaOH o Na 2 S, que es muy eficaz
en diversas clases de maderas especialmente la madera que contiene
contaminantes. La desventaja es el problema del olor, basado en los tioles y los
sulfuros. La pulpa que se obtiene es más blanca, comparada con el proceso del
sulfato. El agua del proceso en esta clase de proceso contiene SO2 y un pH entre 8-
9. La DBO (demanda biológica de oxígeno) y la DQO (demanda química de oxígeno)
dependen de la clase de madera. Normalmente la DBO5 está entre 1-2 g/l y la DQO
está entre 4-7 g/l.
 El proceso del sulfato:
 Es un procedimiento basado en los ácidos. El efecto no es igual comparado con el
proceso alcalino. El procedimiento es más sensible, contra la contaminación. Las
ramas y la corteza disturban el proceso químico y no se disuelven como la madera.
También la resina disturba el proceso. Ventajas del proceso con sulfato, el proceso
es más variado proceso y las condiciones de producción se dan sin la producción
indeseada del tiol y del sulfuro.

15.  El NSSC (Neutro semiquímico sulfito) es el más usado. La
producción de este proceso es de aproximadamente 75%,
 El TMP (proceso termomecánico) se utiliza generalmente para
el papel de la prensa (del periódico).
 El nuevo CTMP (proceso químico-Térmico-Mecánico) es
altamente eficiente (aproximadamente del 95%) y el consumo
de agua no es tan alto como en los otros procesos descritos.
Pero este necesita más energía para producir la pulpa.

16.  En plantas modernas de pulpa, esta clase de agua residual
tiene que tratamiento generalmente:
- soluciones que blanquean
- lavado y el vaciado
-condensación por evaporación
 La cantidad de agua que tiene que ser tratada es muy alta
- Aproximadamente 30m3/t de pulpa con proceso
mecánico y por encima de 150 m3/t de pulpa con proceso
químico. El agua residual contiene hasta 10-30% de fibras,
fibrillas y CaCO 3
-La carga de DBO5 y DQO varían entre diversas clases de
madera (DBO5 100-1.000mg/L; DQO 300- 4.000mg/L)
 El agua residual es tratada con tratamiento anaeróbico, por
vaporización, por incineración, o por recuperación.

17.  Hay medidas que la sociedad en su conjunto, puede
tomar para contribuir a la disminución de la
contaminación producida por la industria papelera.
 Racionalizar el consumo de papel: emplear el papel cuando
sea necesario, y evitar los usos superfluos. La industria del
marketing ha emprendido a nivel mundial, campañas de
volanteadas, en las cuales se gasta una enorme cantidad de
papel que va a dar a los cestos de basura al momento de
ser entregada, sin que el prospecto de cliente, siquiera los
lea. En un mundo digitalizado, y compitiendo con la
industria editorial por el monopolio de la lectura, resulta
harto incoherente este despilfarro de recursos y dinero.

18.  Reciclar el papel: emplear papeles reciclados para la
fabricación de libros, papel sanitario, hojas de impresión,
etc.
 Emplear papeles de calidad inferior: el papel no
necesariamente debe ser de gran blancura. Desde los
comienzos de su uso, los papeles tuvieron una blancura
relativa, y se han conservado documentos valiosísimo en
ellos. Exigir que el papel sea natural, sin procesos de
blanqueado, contribuye a evitar el proceso más
contaminante des esta industria.

19.  Emplear los medios digitales a nuestro alcance: industrias
como la publicidad, no requieren de un soporte perdurable
como el papel, contando con medios alternativos para
realizar su trabajo.
 Papeles alternativos: en otros tiempos, se empleaban para
la fabricación de papeles de menor calidad, los desechos de
granos de alfalfa o trigo, produciendo un papel no tan
blanco, pero igualmente útil.