El documento describe los diferentes tipos de cadenas, incluyendo sus ventajas y desventajas frente a las correas. Explica cómo se montan y tensan las cadenas, así como los diferentes tipos como cadenas de bulones de acero, cadenas desmontables, cadenas "Galle", cadenas de manguitos y cadenas silenciosas. También cubre el uso de engrasadores y la normativa ANSI para designar los diferentes tipos de cadenas.
2. Índice
1 - Introducción
2 - Ventajas y desventajas frente a las correas
3 - Montaje de una cadena
4 - Tensores
5 - Engrasadores
6 - Tipos de cadenas
7 - Enlaces de interés
3. 2 - Ventajas y desventajas frente a las
correas
En muchos casos, y por diversas causas, en
que no pueden utilizarse las transmisiones
por correa, estas se pueden sustituir por las
transmisiones por cadenas.
4. 1 - Introducción
• Una cadena es un
elemento de
transmisión de
potencia que se
fabrica como una
serie de eslabones
que se unen
mediante pernos.
5.
6. Las principales ventajas de su
utilización son:
• No presenta deslizamiento.
• Es compacta y no requiere tensión inicial como en el
caso de las correas.
• Si esta bien diseñada es mucho más duradera que
las correas.
• Permite trabajar con menores distancias entre
centros de poleas, con la consiguiente ventaja
económica.
• Ante una rotura de uno o varios eslabones es de fácil
arreglo.
• Son poco sensibles al medio en que trabajan.
7. Las principales desventajas son:
• Solo aplicable cuando los ejes son paralelos. Pueden
ser varios, pero en todos los casos las ruedas
dentadas deben estar en el mismo plano.
• Preferentemente los ejes deben ser horizontales
para evitar el uso de apoyos laterales para la cadena.
• Son más costosas que las transmisiones a correas.
• Necesitan un buen mantenimiento, con limpiezas
periódicas y lubricación adecuada.
• Para absorber los alargamientos deben disponerse
los ejes de modo que pueda tensarse la cadena o
bien montar un piñón tensor en el ramal flojo.
8. 3 - Montaje de una cadena
• El montaje de piñones
cumpla:
- Que mantengan un
paralelismo entre piñón
conductor y piñón
conducido.
- Que los piñones además de
paralelos
se mantengan en un plano
perfecto.
- Que el eje o el árbol sobre el
que se monten los piñones
no tengan holgura ni estén
descentrados
La colocación de la cadena
cumpla:
-Que no ofrezca ni exceso, ni
defecto de tensión.
En caso de exceso se acorta
su vida útil, en el caso de defecto
tiende a salirse.
9. 4 - Tensores
• Hay dos formas normales de construcción de
tensores con piñón:
Tensor de piñón de brazo fijo
Tensor de piñón de brazo
articulado
10. • Hay tensores que en lugar de piñón utilizan
un patín deslizante apoyado sobre la cadena
sobre el cual actúa un resorte que mantiene
una acción constante.
11. 5 - Engrasadores
• El empleo de engrasadores regulables es de
gran utilidad y eficacia, pues manteniendo las
cadenas constantemente lubricadas, además de
la conservación de las mismas, permite una
mayor facilidad de deslizamiento, una
disminución de la potencia requerida y se evitan
atascos y roturas.
• Normalmente se emplea un depósito de plástico
de capacidad variable con salida de aceite
regulable en caudal.
12. 6 - Tipos de cadenas
• Cadenas de bulones de acero
• Cadenas desmontables
• Cadenas “Galle”
• Cadenas de manguitos
• Cadenas “Rotary”
• Cadenas de dientes o silenciosas
• Cadenas transportadoras
• Cadenas de platillos
• Cadenas especiales
• Cadenas de rodillos
26. • Para designar estas cadenas las normas ANSI (Ex ASA)
utiliza una serie de números normalizados de la siguiente
manera:
Dígitos: 1 – 2 – 3 – 4
ASA: X X X X
• 1 y 2 Indica él número de 1/8” de pulgadas (3.175 mm)
que posee el paso de la cadena
• 3 Indica el tipo: 0= cadenas de proporciones usuales, 1=
cadena de paso ligero, 5= cadenas de
• casquillos
• 4 Indica él numero de hileras: 1= una hilera, 2= dos
hileras, 3= tres hileras, 4 = cuatro hileras.
• Ejemplos:
- Cadena ASA paso de 1 pulgada de una hilera: ASA-
8-0.
- Cadena ASA paso dos pulgadas de dos hileras ASA-
16-0-2.